基于Proplanner的变速箱厂
总平面设施布局仿真
案例
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背景
公司有地16000m2,厂区南北为200m,东西宽80m,该厂预计需要工人300人,
计划
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建成年产100000套变速箱的生产厂。
变速箱由39个零件构成,每个零件、组件的名称、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、单件重量及年需求量均列于
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1-1中。
表1-1变速箱零件明细表
工厂名称:变速箱厂
产品名称
变速箱
产品编号
110
计划年产量
100000
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量/kg
39
垫圈
√
65Mn
200000
0.004
38
螺母
√
Q235
200000
0.011
37
螺栓
√
Q235
300000
0.032
36
销
√
35
200000
0.022
35
防松垫片
√
Q215
100000
0.010
34
轴端盖圆
√
Q235
100000
0.050
33
螺栓
√
Q235
200000
0.020
32
通气器
√
Q235
100000
0.030
31
视孔盖
√
Q215
100000
0.050
30
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
29
机盖
√
HT200
100000
2.500
28
垫圈
√
65Mn
600000
0.006
27
螺母
√
Q235
600000
0.016
26
螺栓
√
Q235
600000
0.103
25
机座
√
HT200
100000
3.000
24
轴承
√
200000
0.450
23
挡油圈
√
Q215
200000
0.004
22
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
21
键
√
Q275
100000
0.080
20
定距环
√
Q235
100000
0.090
19
密封盖
√
Q235
100000
0.050
18
可穿透端盖
√
HT150
100000
0.040
17
调整垫片
√
08F
200000
0.004
16
螺塞
√
Q235
100000
0.032
15
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
14
游标尺
√
100000
0.050
13
大齿轮
√
40
100000
1.000
12
键
√
Q275
100000
0.080
11
轴
√
Q275
100000
0.800
10
轴承
√
200000
0.450
9
螺栓
√
Q235
2400000
0.025
8
端盖
√
HT200
100000
0.050
7
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
6
齿轮轴
√
Q275
100000
1.400
5
键
√
Q275
100000
0.040
4
螺栓
√
Q235
1200000
0.014
3
密封盖
√
Q235
100000
0.020
2
可穿透端盖
√
HT200
100000
0.040
1
调整垫片
√
08F
200000
0.010
(二)作业单位的划分
根据变速箱的结构及工艺特点,设立如表1-2所示的11个单位,分别承担原料储存、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。
表1-2 作业单位划分
序号
作业单位名称
用途
建筑面积(mXm)
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20X30
2
铸造车间
铸造
12X24
3
热处理车间
热处理
12X12
4
机加工车间
车、铣、钻
12X36
5
精密车间
精镗、磨销
12X36
6
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
12X24
7
组装车间
组装变速器
12X36
8
锻造车间
锻造
12X24
9
成品库
成品储存
12X12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80X60
11
设备维修车间
机床维修
12X24
(三)生产工艺过程
变速箱结构比较简单,因此,生产工艺过程也比较简单,总的工艺过程可分为:零、组件的制作与外购;半成品暂存、组装;性能试验与成品存储等阶段。
1、 零件的制作与外购
变速箱上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存,其他零件由本厂自制,其工艺过程分别见表1-3至表1-8所示。表中各工艺加工前工件重量=该工序加工后工件的重量/该工序材料利用率。
表1-3 机盖工艺过程
序号
作业单位名称
工序
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
工序材料利用率
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
粗铣、镗、钻
80
4
精密车间
精铣、镗
98
5
半成品库
暂存
注:需求100000件,单件重量2.500kg
表1-4机座工艺过程
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
粗铣、镗、钻
80
4
精密车间
精铣、镗
98
5
半成品库
暂存
注:需求100000件,单件重量3.0kg
表1-5变速箱工艺过程
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
1
原材料库
备料
2
锻造车间
锻造
80
3
机加工车间
粗铣、插齿、钻
80
4
热处理车间
渗碳淬火
5
机加工车间
磨
98
6
半成品库
暂存
注:需求100000件,单件重量1.0kg
表1-6轴工艺过程
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
1
原材料库
备料
2
机加工车间
粗车、磨、铣
80
3
精密车间
精车
95
4
热处理车间
渗碳淬火
5
机加工车间
磨
98
6
半成品库
暂存
注:需求100000件,单件重量0.8kg
表1-7齿轮轴工艺过程
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
1
原材料库
备料
2
机加工车间
粗车、磨、铣
80
3
精密车间
精车
95
4
热处理车间
渗碳淬火
5
机加工车间
磨
98
6
半成品库
暂存
注:需求100000件,单件重量1.4kg
表1-8端盖工艺过程
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
60
3
机加工车间
精车
80
注:需求100000件,单件重量0.05kg
2、标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零、组件经检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
3、组装
所有零件、组件在组装车间集中组装成变速箱成品。
4、性能测试
所有组装出的变速箱均需进行性能试验,不合格的就在组装车间进行修复,合格后送入成品库,即不考虑成品组装不了的情况。
5、产品存储
所有合格变速箱存放在成品库等待出厂。
由于该厂变速箱厂的计划年产量为100000套,由上述表可看出,各个自制零件的计划年产量也是100000套,即一个变速箱需要每种自制零件各一个,因此在分析过程中只需考虑一个变速箱的生产过程即可。
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可参考布置图: