德国标准 DIN_22101 实施方案

德国 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DIN_22101 实施 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 德 国 工 业 标 准 2002.8 连续搬运设备 输送散状物料的带式输送机 DIN 22101 计算及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 基础ICS 53.040.10 代替 1982 年 02 月版 1 目 次1 适用范围2 相关标准3 概念4 公式的符号及单位5 体积输送量和质量输送量6 稳定工况的运行阻力和功率消耗6.1 一般规定6.2 主要阻力6.2.1 一般规定6.2.2 主要阻力的计算6.2.3 假想摩擦系数 f 的确定6.3 附加阻力6.3.1 一般规定6.3.2 单项附加阻力的确定6.3.3 总附加阻力的确定6.4 提升阻力6.5 特种阻力6.5.1 一般规定6.5.2 单项特种阻力的测定7 驱动系统的计算7.1 一般规定7.2 驱动装置位置、驱动电机的规格和数量7.2.1 一般规定7.2.2 水平输送机及轻微倾斜输送机7.2.3 上运输送机7.2.4 下运输送机7.2.5 具有下降和提升运输段的输送机7.3 起动、制动和停止7.3.1 起动7.3.2 制动和停止8 输送带张力和拉紧力8.1 一般规定8.2 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 的输送带张力8.2.1 一般说明8.2.2 传递滚筒圆周力的最小输送带张力8.2.3 限制输送带垂度及保证输送带正确导向的最小输送带张力 28.3 上、下分支局部输送带张力的变化8.3.1 一般说明8.3.2 稳定工况8.3.3 非稳定工况8.4 拉紧力和拉紧行程8.5 上、下分支局部的输送带张力8.5.1 稳定工况9 输送带宽度面上的张力分布9.1 一般规一般规定8.5.2 非稳定工况8.5.3 定9.2 槽形过渡9.2.1 一般规定9.2.2 织物芯输送带张力分布9.2.3 钢丝绳芯输送带张力分布9.3 过渡弧9.3.1 水平过渡弧9.3.2 垂直过渡弧10 输送带设计10.1 一般规定10.2 输送带承拉构件的设计10.3 输送带覆盖层的设计11 滚筒最小直径12 槽形过渡段和垂直曲线半径的设计12.1 一般说明12.2 槽形过渡段最小长度的确定12.2.1 一般规定12.2.2 织物芯输送带12.2.3 钢丝绳芯输送带12.3 垂直过渡弧最小半径的确定12.3.1 一般规定12.3.2 凸过渡弧12.3.3 凹过渡弧13 输送带翻转的设计附件 A (信息)各章说明附件 B (信息)与国际标准相关的说明参考文献 3 前 言 本标准根据矿业标准委员会中“输送带”工作委员会的工作范围而制订。 附件 A 和 B 用于提供信息。称谓附件既是提供资料。 本标准与之相关的国际标准化组织(ISO)颁布的标准: ISO 5048:1989、ISO/DIS 3780:1996、ISO 5293:1981、ISO 3684:1990(见附件 B)。 更改: 相对于 DIN 22101:1982-02 作如下方面更改: a 运行阻力和功率消耗的计算处理 b 改变假设摩擦系数值的计算处理 c 引入输送带宽幅面上的张力分布计算 d 引入有限制考虑非稳定工况 e 设计输送带时安全系数的新测算 f 对标准内容进行全面加工处理 g 更新引用的标准 h 对标准进行编辑处理 以前颁布的标准: DIN 矿业 2101 第一部 1933-07 DIN 矿业 2101 第二部 1933-07 DIN 矿业 2101 第三部 1933-07 DIN 22101:1942-02， 1982-021 适用范围 本标准适用于输送散状物料的带式输送机，并包括计算及设计基础。它有可能视提出的输送任务来确定带式输送机的重要部件(如驱动装置、制动装置、拉紧装置)的基本特性并说明输送带设计的方法。2 相关标准 本标准包含了以标注年代和未标注年代的引证形式的其它版本的规定。这些标准式的引证均在文中各个部分加以引用，并在后面列举版本。对于标注年代的引证，如果此版本已作更改或加工处理，该版本后来更改或加工处理均属于本标准。对于未标注年代的引证，只涉及所采 。用版本的最后版次(包括更改) DIN 15207-1 连续搬运设备——带式输送机托辊——散状物料的主要尺寸——托辊 DIN 22102-1 织物芯——散状物料带式输送机——尺寸、质量要求、标识 DIN 22102-3 织物芯——散状物料带式输送机——无缝输送带连接 不可分输送带连接 4 DIN 22107 连续搬运设备——散状物料带式输送机托辊布置——主要尺寸 DIN 22109-1 煤矿用织物芯输送带——井下用单层芯 PVG 或 PVC 的输送带——尺寸 —— 要求 DIN 22109-2 煤矿用织物芯输送带——井下用两层芯层橡胶或 PVC 的输送带——尺寸 ——要求 DIN 22109-4 煤矿用织物芯输送带——井上用两层芯橡橡胶输送带——尺寸——要求 DIN 22110-3 输送带连接检测方法——输送带连接点疲劳强度的确定(动力测试) DIN 22112-1 井下煤矿用带式输送机——托辊——第一部分——尺寸 DIN 22112-1 井下煤矿用带式输送机——托辊——第二部分——要求 DIN 22121 煤矿用织物芯输送带——两层芯无缝接头输送带——尺寸，要求，标识 DIN 22129-1 井下煤矿用钢丝绳芯带式输送机——尺寸，要求 DIN 22129-4 井下煤矿用钢丝绳芯带式输送机——接头——尺寸，要求 DIN 22131-1 适合通用运输技术的钢丝绳芯带式输送机——接头——尺寸，要求 ISO 3684:1990-3 输送机输送带——滚筒最小直径的确定3 概 念 下述概念适合本标准的应用。3.1 带式输送机 本标准中带式输送机的含义，是利用循环运行的输送带，输送散状物料的连续输送机。输送带的承拉构件由织物芯或钢丝绳芯组成，输送带的覆盖层由橡胶或塑料制造(例如按 DIN22102-1，DIN 22109-1， -2，DIN 22109-4，DIN 22129-1 和 DIN 22131-1) ，输送带的托辊(例DIN 22109 如按 DIN 15207-1，DIN 22112-1 和 DIN 22112-2)支承并绕过滚筒，通过摩擦力驱动或制动(托辊的布置，例如按 DIN 22107) 。4 公式的符号及单位 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 符号及单位 符 号 意 义 单 位 2 A 装料断面的面积 m A1 装料断面中水平部分以上斜边部分的面积 m2mm2a A2 当β0?时的装料断面的面积(水平断面面积) mm C 综合m2mm2a AGr 带式清扫器和输送带之间的有效接触面积 mm2 B 带宽附加阻力的系数 - DTR 滚筒直径 mm ELGK 输送带全部承载芯层(带芯)的弹性模量 N/mm 5Fa 加速/减速时的输送带张力 NFAuf 一个加料段范围内输送载荷与输送带之间的惯性阻力和摩擦阻力 NFE 压陷阻力 NFGa 线路上设置物料转载点的阻??NFGb 输送带弯曲阻力 NFGr 带式清扫器的摩擦阻力 NFH 上、下分支主要阻力的总和 NFN 附加阻力的总和 NFR 托辊滚动阻力 NFRst 前倾阻力 NFS 特种阻力的总和 NFSch 在加料段加速区域外输送物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 NFSchb 一个加料段加速区域外输送物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 NFSp 拉紧滚筒轴上的拉紧力 NFSt 输送载荷的提升阻力的总和 NFT 输送带局部拉力(分支力) NFTm 上、下分支的平均输送带张力 N?FTm 平均输送带张力 FTm 与最小输送带张力 FTmin 之差 NFTr 滚筒圆周驱动力的总和 NFT1 传动滚筒最大输送带张力(分支力) NFT2 传动滚筒最小输送带张力(分支力) NFW 稳定工况下上、下分支运行阻力的总和(等于滚筒圆周驱动力的总和) NH 输送高度(上运时 Hgt0;下运时 Hlt0) mIm 质量输送量 kg/sImN 额定质量输送量 kg/sIv 体积输送量 m3/sIvN 额定体积输送量 m3/sL 滚筒中心距 mPW 稳定工况下运行阻力所需的传动滚筒圆周上的总功率 kWPM 驱动电动机总功率 kWPMN 驱动电动机额定功率 kWRa 垂直凹过渡弧半径 mmmaRe 垂直凸过渡弧半径 mmmaS0 考虑接头工艺条件下的输送带安全系数 -S1 考虑到使用寿命值和使用荷载的输送带安全系数 -a 加速度或减速度 m/s2b 可利用的带宽 mmbs 支承在一个侧辊上的输送带部分的尺寸(仅在采用 2 辊和 3 辊成槽时) mmbSch 导料槽的内宽 M 6cR 将托辊质量转换到其圆周上的计算系数 -cRank Rankine兰金系数 -cRst 计算倾斜阻力的系数 - 综合考虑加料区段内输送物料和导料槽侧板间由于给定质量输送量cSchb - 的堵塞压力所引起的附加阻力的系数cTr 确定最小滚筒直径的系数 -cü 确定槽形 过渡长度近似值的系数 -dAb 清扫器材料厚度 mmdGk 承载的纵向拉力承载件的厚度(不含例如，上纬线或纬线) mme 自然对数的底 e 2.71828...... -eK 由输送带中性轴线到带边中心线(带芯中心)的高度 mmeM 由输送带中性轴线到带中心部的带芯中心的高度 mmf 假想摩擦系数 -g 重力加速度(g 9.81 m/s )2 m/s2h 局部截面的高度差 mhrel 输送带最大垂度与托辊间距之比 -hko 输送带边与槽形托辊组底平面的距离 mmhk1 输送带边与滚筒表面平面的距离 mmhTr 槽形过渡段滚筒上平面与槽形托辊组槽底平面的距离 mmk 输送带张力与带宽之比 N/mmkK 带边张力与带宽之比 N/mmkM 输送带中心范围张力与带宽之比 N/mmkN 输送带额定拉断力与带宽之比 N/mmkt 输送带接头疲劳强度参考值 N/mmktrel 输送带接头疲劳强度相对参考值 -?k 带边和带中心与带宽之比之间的差值 N/mml 一个区段的长度 mlb 加料区域内加速段长度 mlk 槽形过渡区带边的长度 mlM 三托辊布置时中间托辊壳体长度 mmmalSch 导料槽侧板长度 m?l 长度为 l 的局部区段中的输送带长度 mlR 托辊间距 mlü 槽形过渡段的长度 mLc 钢丝绳芯输送带槽形过渡段的基准长度 mlw 输送带翻转长度 m 直线运动质量以及非驱动或非制动的转换到其圆周上的旋转质量之?m kg 和mG 输送带的区段载荷 kg/m ml 均布在输送长度上的输送载荷产生的区段载荷 kg/m 7mln 额定加载量产生的区段载荷 kg/mmR 滚动托辊部分产生的区段载荷 kg/mn 一台输送机的局部区段数 -pGr 带式清扫器与输送带之间的压力 N/mm2 与传动滚筒相关的起动系数:传动滚筒圆周 与驱动相关的起动系力 FTrAmax 和输送机设计pA - 确定的力 FWmax 的之比 数:输送机高速运转时产生有效驱动特性曲线的pAO - 驱动扭距和电机扭距符合安装电机功率 pMinst 之比 与制动滚筒相关的制动系数: 制动滚筒圆周力 FTrB 和设计输送机确定pB - 的力 FWmax 的之比 与制动相关的制动系数:产生有效制动特性曲线的制动扭距和电机扭pBO 距符合安装电机功率 pMinst 之比q 确定主要阻力的系数 -sB 制动行程 msSp 拉紧滚筒行程 mtB 制动时间 sv 输送带速度 m/svo 输送载荷进入输送方向的速度 m/szL 输送带的带芯层数 -zM 电动机的安装数量 -zR 在一局部区段(上或下分支)托辊组的数量 -zRst 在一局部区段(上或下分支)可调倾斜托辊组的数量 -α 滚筒的围包角 ?或弧度β 计算部分断面积 A1th 用的等效堆积角 ?βdyn 被输送物料的实际动堆积角 ?δ 输送机的倾角(上运时δgt 0，下运时δlt 0) ?ε 托辊倾斜角 ? ε? K 凹过渡弧或凸过渡弧上输送带边的附加伸长度(正或负) - ε? K- ε 很长的过渡段中间? K 的极限值 - ε? M 凹过渡弧或凸过渡弧上输送带中心的附加伸长度(正或负) - ε? M- ε 很长的过渡段中间? M 的极限值 - ε? - 很长的过渡段中间输送带中心与带边之间的伸差 -ηges 电机轴与滚筒轴之间全部传动环节的总效率 -λ 上分支或下分支输送带的槽角 -μ 输送带与滚筒间的摩擦系数 -μ1 输送带与输送物料间的摩擦系??-μ2 输送带与导料槽侧板间的摩擦系数 -μ3 输送带与托辊间的摩擦系数 -μ4 输送带与带式清扫器间的摩擦系数 -ρ 被输送物料的堆积密度 kg/m3φ 有效装满系数 - 8 φBetr 相对于输送机生产条件的装满系数 - φSt 倾斜输送时对于理论总断面积 Ath 的装满系数的缩减系数 - φSt1 堆积三角形理论部分断面积 A1th 的装满系数的缩减系数 - a在一些公式中采用了括弧内给定单位的量数 表 2 指数下标的含义 符 号 意 义 A 起动时 B 停止时 a 非稳定工况下(起动、停止) eff 有效的 erf 需要的 i 分支区段的循环变量 j 输送带回转点的循环变量 inst 安装的 max 最大 .