纺织印染助剂产品说明书

纺织印染助剂产品说明书 高效螯合粉 AT-1077 一、产品性能 高效螯合粉为白色粉末固体，易溶于水、不吸潮，方便运输，适用于长途运输节省运费。 高效螯合粉能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的氧化物。 在250?下仍起良好的性能。特别适用于电子行业的清洗剂和日用化学品添加剂。耐碱性能好， 在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂，双氧水稳定剂等。钙螯合力?500mg/g;铁螯合力?1000mg/g 二、技术指标 项目 指标 外观 白色粉末状固体 钙螯合力 ? 500 铁螯合力mg/g ? 1000 PH值(1%水溶液) ? 10 离子性 阴离子 三、应用范围与使用方法 高效螯合粉可以用于纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂、无氰电镀的络合剂、循环水和锅炉水的软水剂; 使用时可加水溶解稀释，也可和其他助剂复合使用，具体加量根据使用条件调整。 四、包装与贮存 高效螯合粉为内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg，也可根据用户需要确定。 贮于室内阴凉通风处，防潮，贮存期十个月。 五、安全防护 高效螯合粉为碱性，应避免与眼睛、皮肤接触，一旦溅到身上，应立即用大量水冲洗。 非硅氧漂稳定剂 AT-1088 一、 产品性能 非硅氧漂稳定剂AT-1088，为一种耐高温、耐碱的新型的非硅型氧漂稳定剂，由多种膦酸盐、 碱土金属盐组成。主要用于纯棉及其混纺织物的前处理氧漂工序中，也可以漂白人造棉、涤棉。 该产品由于能够有效的络合铁、铜等重金属的离子，所以能够防止织物在双氧水漂白工序中产 生的纤维损伤、破洞等疵病。适用于碱氧一浴法、二浴法、冷轧堆以及常规氧漂工艺，为一种理想的双氧水稳定剂。 二、技术指标 项目 指标 外观 无色或淡黄色透明液体 固体含量 % ? 16 密 度 (20?)g/cm3 1.10 PH 3-4 离子性 阴离子 三、应用范围与使用方法 涤棉碱氧一溶法:NaOH:20~24 g/L H2O2:10?1 g/L 渗透剂:3-5 g/L 稳定剂:En-204:10-15 g/L 汽蒸温度:98~100?。 汽蒸时间:45分-1小时。 四、包装贮运 塑料桶包装，每桶25Kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处，贮存期十个月。 无泡皂洗剂 AT-1099 一、 产品性能 无泡皂洗剂AT-1099是由马来酸丙烯酸键合磺酸基团，加上强分散基团化合物组成的特种高分子聚合物， 可广泛应用于纯棉及其混纺产品的皂洗工艺。取代了采用表面活性剂皂洗的传统工艺。 本品用于染色过程的后处理皂洗工艺，提高去除浮色的速度和彻底性，本品无泡。1(皂洗工序中，搅动下只产生极微泡沫。 2(利用螯合、分散、悬浮、洗涤的机理去除浮色，保证色牢度，并使色光更纯正鲜明。 3(能有效地提高和保证染料的固着。 4(使用本品皂洗后对色光无不利影响。 二、技术指标 项目 指标 外观 浅黄色粘稠液体 PH 6.0-8.0 离子性 阴离子 水溶性 易溶于水，无泡沫 应用范围与使用方法 用于纤维素纤维、合成纤维及混纺织物在染色、印花后的皂洗。能有效地去除染色织物上的浮色， 提高色牢度，同时防止皂洗时脱落染料的再沾染。一般用量为0.5-2g/L，深颜色用量根据实验结果适当增加。 四、包装贮运 25L塑料桶内衬塑料袋或根据用户需要确定;常温下密闭贮存一年。 渗透剂TP-1066 一、产品用途 本产品具有优良的渗透，乳化、净洗、湿润及煮练性能，用少量本产品即产 生优异的渗透效果，使织物获得完整均匀的渗透作用，同时还具有低泡及易生物 降解的特点。本产品可用于上浆、退浆、煮练、漂白和染色等多种工艺。 二、理化指标 外观:无色至微黄色透明液体 pH值:5.0-7.0(1%水溶液) 浊点:?40?(1%水溶液) 渗透力:?3秒(1%水溶液) 三、性能及特点 ?…溶于水，耐强酸、强碱、次氯酸盐等，具有良好的渗透性能。可与阴阳离子配合使用。 ?…纺织工业中作渗透剂，可用于上浆、退浆、煮练、漂白等工序。 ?…用作树脂整理液的渗透性。 ?…用作皮革涂层渗透剂，也可作脱脂剂。 ?…用作羊毛净洗剂。 四、参考用量 1、退浆3-6 g/l 2、煮练1-3g/l 3、漂白1-3g/l 4、染色2-4g/l 具体用量:先做小试，再具体决定用量。 五、包装与贮运 1.包装:25kg、50kg塑料桶包装。 2.贮存:按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。保质期二年。 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052