华电芜湖1号锅炉大修后炉效和空预器漏风率试验方案

华电芜湖1号锅炉大修后炉效和空预器漏风率试验方案华电芜湖1号锅炉大修后炉效和空预器漏风率试验方案华电芜湖发电有限公司1号锅炉大修后热效率和空预器漏风率试验方案编写：刘彦鹏审核：宋明欣徐德刚袁旭审定：井绪成批准：于士富安徽省新力电业科技咨询有限公司华电芜湖发电有限公司 2010年6月华电芜湖发电有限公司1号锅炉大修后热效率和空预器漏风率试验方案 1 试验目的为掌握1 号炉大修后的锅炉的性能及设备运行状况，根据技术服务的相关条款，安排本次试验。 2 设备概况华电芜湖发电有限公司1号锅炉是由...

华电芜湖1号锅炉大修后炉效和空预器漏风率试验方案华电芜湖发电有限公司1号锅炉大修后热效率和空预器漏风率试验方案编写：刘彦鹏审核：宋明欣徐德刚袁旭审定：井绪成批准：于士富安徽省新力电业科技咨询有限公司华电芜湖发电有限公司 2010年6月华电芜湖发电有限公司1号锅炉大修后热效率和空预器漏风率试验方案 1 试验目的为掌握1 号炉大修后的锅炉的性能及设备运行状况，根据技术服务的相关条款，安排本次试验。 2 设备概况华电芜湖发电有限公司1号锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进日本重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）技术进行设计和制造的超超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。型号为HG-2060/26.15－YM2。锅炉的主要设计参数如下表所示。表1 锅炉主要设计参数 1 过热蒸汽流量 t/h 2060 2 过热器出口压力 MPa 26.15 3 过热器出口温度 ? 605 4 再热蒸汽流量 t/h 1660 5 再热器进/出口压力 MPa 5.33/5.11 6 再热器进/出口温度 ? 366.8/603 7 给水压力 MPa.g 29.75 8 给水温度 ? 298.4 9 分离器蒸汽温度 ? 421 ? 127 10 空预器出口排烟温度（修正前） 11 （修正后） ? 122 t/h 267.63 12 BMCR负荷下燃料消耗量：设计煤种 13 校核煤种 t/h 290.28 14 锅炉保证热效率 % 93.55（TRL） 15 锅炉计算热效率 93.88（BMCR） 3 试验依据本试验依据国标《电站锅炉性能试验规程》GB10184-88进行，测定锅炉的反平衡热效率和空预器漏风率。 4 试验用仪器及材料 (1) IMR2000烟气分析仪 (2) Pt100热电阻 (3) 电子万用表 (4) FLUKE温湿度计 5 试验工况及技术要求 5.1 工况安排工况工况1 工况2 工况3 工况4 工况5 工况6 工况7 330 负荷 660 630 590 530 470 400 5.2 技术要求 (1) 试验前准备充足的燃料，煤质应稳定并尽可能地接近设计煤种。 (2) 锅炉的风烟系统和汽水系统的漏点应消除。 (3) 制粉系统煤粉细度符合设计要求，制粉出力满足锅炉燃烧要求。 (4) 锅炉各辅机工作正常，能够满负荷连续运行。 (5) DCS系统数据采集准确可靠。 (6) 化学人员做好对入炉煤、煤粉、炉渣、飞灰的取样及分析的准备工作。 (7) 试验期间锅炉禁止吹灰以及制粉系统切换等工作，确保试验工况的稳定。 (8) 锅炉蒸汽参数及过剩空气系数等应尽可能地维持稳定，其允许波动范围为：锅炉负荷 ?3% 汽压 ?2% 汽温 +5?，-10? 过剩空气系数 ?0.05 (9) 试验前锅炉运行持续时间应大于72小时，试验持续时间大约3小时。 (10) 试验开始前1h完成一次全炉膛及空预器吹灰。 (11) 试验中需要记录读数的表计应在试验前完成校验。 6 测量项目及方法 6.1 入炉煤样试验过程中在皮带给煤机进口处取样，每次取0.5~1kg，用密封容器存放，取得的样品混合缩分后进行工业分析、元素分析。 6.2 飞灰取样在空气预热器出口烟道处利用飞灰撞击式取样装置获得，进行飞灰含碳量测试；沉降灰并入飞灰考虑。 6.3 炉渣取样试验过程中，在埋刮板输渣机处取样，进行含碳量分析。 6.4 排烟温度在空气预热器出口（电除尘进口）每个烟道上，按网格分布Pt100型铠装热电阻，进行多点移测。 6.5 烟气成分在空气预热器进口烟道内按网格法划分测点，用KM9106烟气分析仪对空预器进、出口烟气成分进行分析。 6.6 环境参数测量试验过程中，采用温湿度计在送风机入口测量。 6.7 煤粉取样由电厂化学运行人员按正常运行要求于试验前取煤样的同时对每台磨煤机取煤粉样一次，进行煤粉细度分析。 7 需电厂配合的工作 (1) 试验过程中需要2名检修人员配合试验（带扳手、手套）。 (2) 化学人员配合完成原煤、飞灰、炉渣及煤粉取样，并完成入炉煤的工业分析、灰渣含碳量、煤粉细度分析等。 (3) 每个工况下的入炉煤取样后，化学专业进行工业分析，并制出分析基粉样（0.2mm），由电科院试验人员带回完成元素分析，各约200克（约1个广口玻璃瓶的容量）。 (4) 热工人员配合数据采集、打印工作。 8 组织分工及安全事项 8.1 组织分工试验负责人：段元光（华电芜湖）试验技术负责人：刘彦鹏（安徽电科院）试验工作人员：由电科院及芜湖发电有限公司人员组成。试验由芜湖发电有限公司负责组织和协调，试验技术问题由安徽电科院负责，操作由芜湖发电有限公司运行人员进行。试验计划在2010年6月23日～ 6月26日进行。工况安排随汽机试验计划进行。试验负责人：芜湖发电有限公段元光司安徽电科院刘彦鹏现场指挥：当值值长试验联系人：宋明欣试验参加单位及人员：芜湖发电有限公段元光、徐德刚、孙运来司蒋建设、韩东茂、陈效濬、张华徐光学、袁旭、化验、运行值班人员现场操作人员：当值值班人员 8.2 安全注意事项参加试验人员应严格执行《安规》的要求，进入现场应戴好安全帽，登高作业应系安全带，防止烫伤应穿工作服。参加试验人员应熟悉仪器的使用，防止仪器设备的损坏。试验中若发生运行事故，应中断试验，由运行人员进行事故处理。

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