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高压旋喷桩施工方案.doc

高压旋喷桩施工方案

請吥騕_
2019-06-20 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《高压旋喷桩施工方案doc》,可适用于经济金融领域

高压旋喷桩施工专题高压旋喷桩是通过高压水泥浆通过钻杆有水平方向的喷嘴喷出形成喷射流以此切割土体并与土拌合形成。旋喷桩复合地基适用在淤泥、淤泥质土、一般粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土等地。基中采用高压旋喷注浆形成增强体的地基处理当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时以及地下水流速过大和已涌水的工程应根据现场试验结果确定其适应性。高压旋喷桩施工根据工程需要和土质条件可分别采用单管法、双管法和三管高压旋喷桩方案确定后应结合工程情况进行现场试验、试验性施工确定施工参数及工艺(根据水灰比、水泥参量及满足设计要求桩经通过试桩确定:灌浆压力、提升速度、流量)试桩根数不少于三根尽量选择有代表性地段做试验桩。一、高压旋喷主要施工方法(一)施工准备、根据现场情况进行场地平整、严格按照设计要求及有关规范规定进行图纸的技术交底工作作好施工前安全文明教育、经业主及监理单位认可选择合适的位置进行试桩以期确定以下技术参数:①实际地质情况②喷嘴型号及规格③进尺及提升速度④注浆压力⑤注浆流量⑥水灰比值及水泥掺入量⑦成桩直径⑧成桩强度、熟悉图纸作好图纸会审前期工作、加强与业主、监理单位的联系掌握其施工时的具体要求、做好通水、通电及硬化道路工作、设立临时生活设施、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台、按顺序对旋喷桩进行编号。(二)测量放样、主轴线控制点通过全站仪放样、参照场地情况将主轴线控制点引至不受破坏的位置且加以保护、在复验合格的轴线基础上进行桩位点的测定其精度要求为±mm、及时绘制测量复核签证确保技术资料的完整性(三)注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。、旋喷高压旋喷注浆均是自下而上连续进行若施工中出现了停机故障待修好后需向下搭接不小于mm的长度以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂沿着深度变化大有多种土层其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等有很大差异和不同若采用单一的技术参数来旋喷注浆则会形成直径大小极不匀称的固结体导致旋喷直径不一致影响承载力。因此针对不同地质土层的特征要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。、复喷在不改变旋喷技术参数的条件下对同一土层作重复注浆(喷到顶再下钻重喷该部位)能增加土体破坏有效长度从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度复喷时全部喷浆复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。(四)水泥用量的控制在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系具体控制方法:、若水泥量剩余措施如下:①适当增加喷浆压力②加大喷嘴直径③减慢提升速度、若水泥量不够措施如下:①保证桩径的情况下适当减少压力②喷嘴直径适当减少③保证桩体强度的情况下适当加快提升速度④加大水灰比值针对本工程具体情况每根桩分次进行搅拌施工用水精确量取确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求针对水泥浆下沉现象(水泥浆液密度较大)采取自桩顶向下m进行复喷可保证桩体上部水泥土强度。(五)冒浆处理在旋喷过程中往往有一定数量的土颗粒随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面通过对冒浆的观察可以及时了解土层状况判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等根据经验冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量为正常现象超过或完全不冒浆时应查明原因及时采取相应措施。、流量不变而压力突然下降时应检查部位的泄漏情况必要时拨出注浆管检查其封密性能、出现不冒浆或断续冒浆时或系土质松软则视为正常现象可适当进行复喷如系附近有空洞、暗道则应不提升注浆管继续注浆直至冒浆为止或拨出注浆管待浆液凝固后重新注浆直至冒浆为止必要时采用速凝浆液便于浆液在注浆管附近凝固、减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆不相适应注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致①提高旋喷压力(喷浆量不变)②适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变)③加快提升和旋转速度对于冒出地面的浆液可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌以防止空穴现象。(六)固结体控形固结体的形状可以通过调节旋喷压力和注浆量改变喷嘴移动方向和提升速度予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形在施工中采用边提升边旋转注浆考虑到深层部位的成形在底部喷射时加大喷射压力做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度而且针对不同土层(硬土)可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度使固结体达到匀称保证桩径差别不大。(七)确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中由于浆液析水作用一般均有不同程度的收缩造成固结体顶部出现一个凹穴凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和成孔深度因素不同而不同。单管旋喷的凹穴深度一般为设计桩径的倍。这种凹穴现象对于地基加固是极不利的必须采取有效措施予以清除。为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象便于地基加固达到理想的效果可采取超高旋喷(旋喷处理地基的顶面超过建筑基础底面本工程设计能满足要求)、返浆回灌等措施。(八)防止串孔的措施  、在施工过程中各机组采取跳打的施工方法、在高压缩土层适当减小喷浆压力。、加快提升速度和旋转速度。(九)旋喷桩复合地基质量检验应符合下列要求:高压旋喷桩可根据工程要求和当地经验采用开挖检查、取芯(常规取芯或软取芯)、标准贯入试验、动力触探载荷试验等方法进行检验。检验点应布置在下列部位:)有代表性的桩位)施工中出现异常情况的部位)地基情况复杂可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。检验点的数量为施工孔数的并不应少于点。质量检验宜在高压喷射注浆结束d后进行。旋喷桩地基竣工验收时承载力检验可采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时并宜在成桩d后进行。检验数量为桩总数的~且每项单体工程不应少于点。检验点的数量为施工孔数的并不应少于点。质量检验宜在高压喷射注浆结束d后进行旋喷桩地基竣工验收时承载力检验可采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时并宜在成桩d后进行。检验数量为桩总数的~且每项单体工程不应少于点。二、施工工艺(一)主要技术要求 钻机或旋喷机就位时机座要平稳立轴或转盘与孔位对正倾角与设计误差一般不得大于°、 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物。、 喷射注浆时要注意准备开动注浆泵待估算水泥浆的前锋已经流出喷头后才开始提升注浆管。自下而上喷射注浆。、 喷射注浆时开机顺序也要遵守第条的规定。同时开始喷射注浆孔的孔段要与前段搭接m防止固结体脱节。、 喷射注浆作业后由于浆液析水作用一般均有不同程度的收缩使固体体顶部出现凹穴所以应及时用水灰比为~的水泥浆进行补灌并要预防其他钻孔排除的泥土或杂物进入。、 为了加大固结体尺寸或深层硬土为避免固结体尺寸减小可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施也可采用复喷工艺。、技术要求及质量标准①施工过程中要经常对浆液质量进行检查一般每根桩在施工过程中用浆液比重计抽样检测浆液浓度次并做好检测记录。②施工过程中应根据对每根桩测量其钻杆长度以控制成桩长度符合设计要求。③施工完的单桩其桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量不少于总桩数的‰且不少于根。④高压旋喷桩施工完成后其复合地基承载力应符合设计要求。检查数量不少于总桩数的‰且不少于根。⑤成桩允许偏差符合《验标》要求。高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验序号检验项目允许偏差检验数量检验方法桩位(纵横向)mm按成桩总数的检验且每检验批不少于根经纬仪或钢尺丈量桩体垂直度经纬仪或吊线测钻杆倾斜度桩体有效直径不小于设计值开挖~cm深后钢尺丈量     (二)施工质量控制要点、严格按确定的参数及技术要求施工未经技术人员同意不得随便改变工艺参数。根据工艺性试验针对本区域地质条件结合施工机械设备确定先采用地质钻机钻孔再采用VY钻机注浆的钻孔注浆的施工方法。其几项关键的工艺参数确定如下。施工时严格按照经批准的试验参数施工不得随意更改工艺参数。①注浆时钻杆提升速率cmmin②注浆时钻杆旋转速率rmin③注浆高压注浆泵压力MPa风管压力MPa。、成桩设计深度指通过地质钻孔复核确定的地质条件满足设计要求达到的持力层所确定的钻孔深度。注浆喷射施工时预留cm桩头防止浆液凝固收缩影响施工桩顶标高。、喷射注浆时注意连续均匀提升无论何中原因造成停喷在喷时必须下钻mm以上进行衔接以防桩体脱节夹泥夹砂。、在高压喷射注浆过程中当出现压力突然增加或降低大量冒浆或完全不冒浆时应及时停喷检修查明原因采取相应措施。三、施工注意问题及成品、半成品保护、钻机就位应平稳立轴、转盘与孔位对正高压设备与管路系统应符合设计及安全要求防止管路堵塞密封要良好。、对深层长桩应根据地质条件分层选择适宜的喷射参数保证成桩均匀一致。、注浆完毕应迅速拔出注浆管桩顶凹坑应及时以水灰比为:的水泥浆补灌。、钻机成孔和喷浆过程中应将废弃的加固料及冒浆回收处理防止污染环境。、施工期间应设置安全警示并规划警界区。高压管路附近非施工人员不得逗留以免产生安全事故。、由于高压旋喷桩桩体强度较低开挖桩头时必须采用人工开挖切不可利用机械野蛮施工以免造成桩身质量问题。、破除桩头不得采用重锤等横向侧击桩体以防造成桩顶标高以下桩身质量问题。四、安全文明措施、施工时对高压泥浆要全面检查和清洗干净防止泵体的残渣和铁屑存在各密封圈应完整无泄漏安全阀中的安全销要进行试压检验。确保能在额定量高压力时断销卸压压力表应定期检查保证正常使用一旦发生故障要停泵停机排除故障、高压胶管不能超过压力范围使用使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径防止高压管爆裂伤人、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行高压射流的破坏较强浆液应过滤使颗粒不大于喷嘴直径高压泵必须有安全装置当超过允许泵压后应能自动停止工作因故需较长时间中断旋喷时应及时地用清水冲洗输送浆液系统以防硬化剂沉淀管路内、操纵钻机人员要有熟练的操作技能了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能严禁违章操作、施工过程中注意现场的浆液存放避免浆液四溢做到工完场清。

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