DTII型皮带机使用简介

DTII型皮带机使用简介 目录 一、DTII型皮带机简介    2 1.1用途    2 1.2技术特征和技术参数    2 二、DTII型皮带机结构概述    4 2.1整机布置    4 2.2基本结构    5 2.3输送带    5 2.4驱动装置    7 2.5电动滚筒    9 2.6传动滚筒    9 2.7改向滚筒    10 2.8托辊    11 2.9拉紧装置    13 2.10清扫器    14 2.11卸料装置及导料槽    15 2.12机架    15 2.13头部漏斗    16 2.14电气及安全保护装置    17 三、整机安装、试运转、调整和运行性能    19 3.1安装顺序    19 3.2安装要求    19 3.3输送带硫（塑）化接头法    22 3.4试运转    23 3.5调整    24 3.6整机运行性能    26 四、安装操作和维护保养    27 4.1夜间维修内容    28 4.2小修内容    28 4.3大修内容    29 五、带式输送机一般安装形式图    30 一、DTII型皮带机简介 1.1用途 DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。根据输送工艺要求，单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。 DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。 1.2技术特征和技术参数 ①DTⅡ型可输送物料容量在2.5t/m以下； ②按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种； ③按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。 ④按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、（4.5）、5.0、（5.6）、6.5m/s等12种。此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用。 本系列输送能力见表1，表中输送能力是按水平输送，动堆积角为20°，托辊槽角为35°的条件下计算出的。 表1  带速、宽度与输送能力的匹配关系 带宽 （mm） 带速 (m/s) 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0 （4.5） 5.0 （5.6） 6.5 输送能力（m3/h） 500 69 87 108 139 174 217             650 127 159 198 254 318 397             800 198 248 310 397 496 620 781           1000 324 405 507 649 811 1014 1278 1622         1200   593 742 951 1188 1486 1872 2377 2674 2971     1400   825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 4130     1600         2186 2733 3444 4373 4920 5466 6122   1800         2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000         3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200             6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400             8289 10526 11842 13158 14737 17104                           输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按表2选取。当输送硬岩时，带宽超过1200 mm后，一般应限制在350 mm。而不能随带宽的增长而加大。 表2                                                                  单位（mm） 带宽 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 最大块度 100 150 200 300 350 350 350 350 350 350 350                         二、DTII型皮带机结构概述 2.1整机布置 DTⅡ的整机布置应有设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产供货，设计者应对整机的主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责，一般整机布置有下面几种形式（见图1）。 图1 2.2基本结构 2.3输送带 输送带是输送机中的引构件和承载构件。本系列带式输送机采用普通型输送带。抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。DTⅡ型系列设计 中考 中考数学全套课件中考心理辅导讲座中考语文病句辨析修改中考语文古诗文必背中考单选题精选 虑的输送带规格和技术参数见表3和表4。 表3帆布输送带规格及技术参数（参考值） 抗拉体 材 料 输送带 型 号 扯断强度 N/mm,层 每层厚度 mm 每层质量 Kg/m3 伸长率 （定负荷） % 带宽范围 mm 层数 范围 覆盖胶厚度/质量 mm /Kg/m 上 下 棉帆布 CC-56 56 1.5 1.36 1.5～2 500～1400 3～8 1.5/1.70 3.0/3.40 4.5/5.10 6.0/6.80 8.0/9.50 1.5/1.70 3.0/3.40 尼 龙 帆 布 NN-100 100 1.0 1.02 1.5～2 500～1200 2～4 NN-150 150 1.1 1.12 1.5～2 650～1600 3～6 NN-200 200 1.2 1.22 1.5～2 650～1800 3～6 NN-250 250 1.3 1.32 1.5～2 650～2200 3～6 NN-300 300 1.4 1.42 1.5～2 650～2200 3～6 聚酯 帆布 EP-100 100 1.2 1.22 ～1.5 500～1000 2～4 EP-200 200 1.3 1.32 ～1.5 650～2200 3～6 EP-300 300 1.5 1.52 ～1.5 650～2200 3～6                     表4                                    钢丝绳芯输送带规格及技术参数（参考值） 项目 规格（mm） 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 纵向拉伸强度 N/mm 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 钢丝绳最大直径 mm 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 9.1 10 钢丝绳间距 mm 10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18 带厚 mm 13 14 16 17 17 20 22 25 25 30 30 上覆盖胶厚度 mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 下覆盖胶厚度 mm 5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 10 带宽（mm） 钢 丝 绳 根 数 800 75 75 63 63 63 63 50 50       1000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 53 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 64 1400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 75 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 91 91 85 1800   171 143 143 143 143 114 114 103 102 96 2000     159 159 159 159 128 128 114 114 107 2200     176 176 176 176 141 141 125 125 118 2400     192 192 192 192 153 153 136 136 129 输送带质量Kg/m3 19 20.5 23.1 24.7 27 34 36.8 42 49 53 58                         帆布带的许用层数：各种帆布带的最小、最大许用层数见表5 表5                                          各种帆布输送带的最小、最大许用层数 输送带 型号 层数 极限 物料密度 ×103 Kg/m3 带宽（mm） 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 CC-56 NN-100 最小 0.5～1.0 3 4 4 5 5 6         1.0～1.6 3 4 4 5 6 6         1.6～2.5 3 5 5 6 7 8         最大   4 5 6 8 8 8         NN-150 EP-100 最小 0.5～1.0 3 3 3 4 5 5 6       1.0～1.6 3 3 4 5 5 6         1.6～2.5 3 4 5 6 6           最大   3 4 5 6 6 6 6       NN-200 最小 0.5～1.0   3 3 3 4 4 5 5     1.0～1.6   3 4 4 5 5 6       1.6～2.5   4 5 5 6           最大     4 5 6 6 6 6 6     NN-250 EP-200 最小 0.5～1.0   3 3 3 4 4 5 5 6 6 1.0～1.6   3 3 4 5 5 6 6 6 6 1.6～2.5   3 4 5 6 6         最大     3 4 6 6 6 6 6 6 6 NN-300 EP-300 最小 0.5～1.0   3 3 3 4 4 5 5 6 6 1.0～1.6   3 3 4 5 5 6 6 6 6 1.6～2.5   3 4 5 6 6         最大     3 4 6 6 6 6 6 6 6                           覆盖胶层厚度：根据所输送物料的松散密度、块度、落料高度及物料的磨琢性确定。 输送带质量：根据抗拉体和覆盖胶层厚度参照各厂样本选取。 各种帆布带允许的最小传动滚筒直径见表6。 表6                        各种帆布带最小传动滚筒直径（mm） 型号 层数 3 4 5 6 7 8 CC-56，NN-100 500 500 630 800 1000 1000 NN-150，EP-100 500 500 630 800     NN-200～NN-300 EP-200～EP-300 500 630 800 1000                   安全系数：输送带的安全系数是一个经验值，应考虑安全、可靠、寿命及制造质量、经济成本。此外，还要考虑接头效率、启动系数、现场条件、使用经验等。选用时应参照各制造厂的样本。 棉帆布输送带：n=8～9；层数少，接头效率低可大于此值。尼龙、聚酯帆布带：n=10～12；使用条件恶劣及要求特别安全时应大于12。钢丝绳芯输送带：n=7～9；运行条件好倾角小，强度低可取小值，反之则取大值。对可靠性要求高，如载人或高炉上料输送带应适当高于上述数值。st4000以上输送带接头的疲劳强度不随静强度按比例提高，其安全系数应由橡胶厂提供。 继续阅读