定量装车系统解决
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定量装车系统解决方案
一、系统概述
系统采用先进的控制技术,及智能显示系统,能准确快速的完成装车,装车精度千分之二完全替代了地磅。设计装车速度(单套)每小时300吨。装车后可以打印榜单及各种报表。
二、进场登记。
车辆进厂后,首先登记车辆相关信息。登记后可按“现场的车牌识别系统”或者通过LED显示信息顺序装车。LED信息装车时,如果车号识别系统识别的车号与待装车车号不同时,禁止装车并在LED上显示:“车号错误请驶离装车线”。
三、停车到位。
待装车辆登记后,驾驶车辆停到装车线上,司机可以参看前面的大屏幕提示,或看停车位置标志,将车停到准确的位置。装车过程不需要移动车辆。
四、装车过程
在装车信息正确的情况下,控制装置首先接收到该车的装车重量,然后控制缓冲仓上料皮带启动,使缓冲仓内存储的石子经皮带向定量仓内放料,在缓冲仓向定量仓放料过程中,定量仓支
福建科达衡器有限公司www.fjkeda.com 撑架与钢结构框架之间的称重传感器实时地对定量仓内的石子质量进行称重,并将重量信号传输至控制装置,当定量仓内石子的重量与该车应装重量一致时,控制缓冲仓上料皮带关闭,当该车停在装车线上时,打开定量仓出料口的放料闸门,定量仓内的料经由装车溜槽均匀的装入车厢内,完成装车。
显示功能,采用5米*2米的真彩LED屏显示,显示装车状况、装车进度、五个顺序待装车辆、故障等信息。(可以根据需求设置显示内容)。装车完成后打印榜单。
五、系统组成
装车控制器、车牌识别系统、LED显示屏、系统控制软件、读卡器、工控机、打印机。
1.上料系统(变频皮带机)、液压平板阀、钢结构。
2.称重系统、传感器、信号变送器、称重模块。
3. 装车系统、液压装车阀(停电后自动关闭)、布料器。
4.显示LED 5米乘2米真彩。
六、作业人员
装车系统需要作业人员2名。