物料
流程
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图
质检 (质检人员进行来
料检验;统计入库率即合
格率);合格品入库
物 料 流 程 图
根据生产订单安排生产 计划,并编制物料清单。 仓库查库存，提实际需要 供所缺物料
采购 (采购人员下采 购订单进行采购) 采购单上必须注明订单编号、产品名称、
数量(重量)、否则仓库拒收。
质检 (质检人员进行来料检验;统
计入库率即合格率);合格品入库，
不合格品退回供应商
仓管 (仓管人员填写
---------------仓管人员在填写入库单入库单接收材料)
后，及时备案。
生产使用:根据计划 (由车间主管人员或该生产组长
填写领料清单指定物料员从仓库中领料)能以旧换新
必须以旧换新，车间主管签字。并提供损耗率。
物料员验收并在 领料单上签名字
包装部装配所需物料由主管或组长填写
清单派物料员从仓库中领取所需材料)
仓库严格按照物料清单发货，能以旧换
新必须以旧换新，报生产经理批准。
主管将装配好的产品安排检验(检验人员
进行检验，将合格品，不合格品，报废品
统计出数量.上交生产经理及财务。
包装部主管将装配好的成品(合格品)安 排包装，标识清晰。将不合格品及报废品
标识清楚退回仓库，仓库出具入库单。
包装好后，主管对包装进行确认，确
认正确后，将成品入成品库，并填写
入库单。
交付也就是出成品(由业务人员根据生产订单，核对产品，由跟单人
员从成品库中领取成品，(仓库必须在收到出库通知才能给跟单发
货，出库单上必须有财务或总经理签字)填写领料单，
进行交付) 写明收料单位，并核实标识的准确性，仓库必须留底单。)
选择合适的物流方式，以确保产品能准时交付。
备注:1、外发加工产品，仓库开单时必须填写订单编号、产品名称、总数量、总件数。
外发产品回收时外发人员必须安排人员对产品进行检查
2、原材料，半成品和成品入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，认真核对清点货物名
称、数量是否一致，按货物交接单上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。判定
责任的基本原则:谁签名谁负责。签收后如出现遗失,损坏,按生产成本的70%赔偿，并在
当月工资里扣除。
3、关于损耗:生产单数量为1000—3000个工厂则提供2%的损耗率，5000-10000则提够2.5%
的损耗，10000-30000则提供2%的损耗，50000-1000000则提供1.5%的损耗，100000以上
则提供1%的损耗，对于特殊订单超损耗则写申请单交生产经理审批。订单数量-入库数(合
格品)/订单数。
以上规定长期有效,希望各部门严格执行,如因不按规定办事,导致公司损失,由当事人承担全部责任.未尽事项,请参看工厂其他相关规定. 本人已经认真阅读了以上制度与规定，完全理解以上要求，并完全自愿遵照执行。
相关负责人签名:
年 月 日
浙公网安备 33021202002483