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轻钢龙骨式复合墙体 - 预制建筑网.doc

轻钢龙骨式复合墙体 - 预制建筑网

背着宿命的十字架
2017-10-10 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《轻钢龙骨式复合墙体 - 预制建筑网doc》,可适用于高等教育领域

轻钢龙骨式复合墙体预制建筑网ICSPJGJGTXXXXXXXXX中华人民共和国建筑工业行业标准轻钢龙骨式复合墙体Lightweightsteelframingwallpanels(征求意见稿)XXXXXXXX实施XXXXXXXX发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布JGTXXXXX目次前言II范围规范性引用文件术语和定义分类、规格和标记一般要求要求检测方法检验规则产品标志、产品合格证书包装、运输和贮存附录A(资料性附录)轻钢龙骨式复合墙体常见构造类型附录B(资料性附录)构造要求附录C(规范性附录)产品受压极限承载力试验方法附录D(规范性附录)产品受剪极限承载力试验方法附录E(规范性附录)产品受弯极限承载力试验方法附录F(资料性附录)产品标志示意IJGTXXXXX前言本标准按照GBT给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:同济大学、中国建筑标准设计研究院有限公司。本标准参加起草单位:西安建筑科技大学、长安大学、中国矿业大学、国家土建结构预制装配化工程技术研究中心、中南建筑设计院股份有限公司、北新房屋有限公司、斯坦塔(南通)集成建筑科技有限公司、上海钢之杰钢钢结构建筑系统有限公司、日照大象房屋建设有限公司、上海绿筑住宅系统科技有限公司、北京宏联众轻钢科技有限公司、杭萧钢构股份有限公司、中国建筑科学研究院建研科技股份有限公司、广东新元素板业有限公司、广东松本绿色新材股份有限公司、江阴市宏泰钢制品有限公司、金强(福建)建材科技股份有限公司。本标准主要起草人:李元齐、郁银泉、艾明星、方鸿强、贾剑、黄云、李鑫宇、廖政峰、罗金辉、马全涛、许金勇、苏明周、王喆、王玉璋、魏晓梅、徐长征、徐厚军、许学勤、余存桃、叶继红、周天华。IIJGTXXXXX轻钢龙骨式复合墙体范围本标准规定了装配式轻钢龙骨式复合墙体的术语和定义、分类、规格和标记、一般要求、要求、检测方法、检验规则、产品标志、产品合格证书、包装、运输和贮存。本标准适用于各类建筑用承重及非承重的轻钢龙骨式复合墙体。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT普通螺纹公差GBT碳素结构钢GBT形状和位置公差未注公差值GBT,钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GBT低合金高强度结构钢GBT一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GBT计数抽样检验程序第部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT连续热镀锌钢板及钢带GBT紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GBT紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GBT钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GBT,自攻螺钉GBT六角头螺栓C级GBT铸件尺寸公差与机械加工余量GBT焊接结构用铸钢件GBT建筑外门窗保温性能分级及检测方法GBT纸面石膏板GBT建筑构件耐火试验方法GBT建筑用轻钢龙骨GBT,抽芯铆钉GBT绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GBT工业产品保证文件总则GBT连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB蒸压加气混凝土板GBT,自钻自攻螺钉GB市内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GBT射钉GBT声学建筑和建筑构件隔声测量第部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量GB民用建筑热工设计规范JGTXXXXXJC氧化镁板JCT纤维水泥板JGJ低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程JCT纤维增强硅酸钙板LYT定向刨花板术语和定义下列术语和定义适用于本文件。轻钢龙骨式复合墙体lightweightsteelframingwallpanel由冷弯薄壁型钢构件组成墙架龙骨、并填充保温及隔声材料、外覆结构用面板构成的复合建筑部品可用于承重墙体和非承重墙体。外观构造参见附录A图A可用作低层建筑的内外承重墙以及一般建筑的轻质外墙及室内隔墙等。轻钢龙骨lightweightsteelframing组成轻钢龙骨式复合墙体的冷弯薄壁型钢墙架构件主要包括:立柱、顶导梁、底导梁、刚性撑杆、水平拉带交叉拉带等。常见截面参见附录A图A。立柱stud墙体竖向构件通常为C型构件用以承受竖向荷载并传递水平荷载。导梁track包括墙体顶部导梁(顶导梁)和底部导梁(底导梁)通常为U型和C型构件用于传递水平荷载以及作为外覆板材的边缘支撑。刚性撑杆blocking刚性水平构件通常采用C型或U型构件置于两根立柱之间用于提供立柱侧向支撑以及作为外覆板材的支撑。水平拉带strap与刚性撑杆一起提供立柱水平支撑以及作为外覆板材的支撑。交叉拉带Xbracing交叉布置在墙体表面的钢拉带用于提供抗侧力可单面布置或双面布置。覆面板sheathingboard用于直接安装在立柱表面的板材用于传递面荷载至墙架构件提供墙体抗侧力并加强墙体。JGTXXXXX抗拔连接件holdown(holddown,holddown)提供抗拔承载力用于轻钢龙骨式复合墙体底部与基础或上下层对应龙骨立柱(楼板)之间的连接外观构造见附录A图A。分类、规格和标记分类轻钢龙骨式复合墙体按承载性能可分为非承重墙、承重墙、剪力墙和承重剪力墙其分类及代号见表。表轻钢龙骨式复合墙体按承载性能的分类及代号分类依据类别代号横向水平荷载竖向荷载抗拔连接件非承重墙无,kNm,kNm承重墙受拉时应设置,kNm,kNm剪力墙每片两端应设置,kNm,kNm承重剪力墙每片两端应设置,kNm,kNmIV轻钢龙骨式复合墙体的主要组成包括龙骨立柱截面形状、龙骨材料、墙体两侧覆面板、內填保温隔热材料其代号见表典型构造参见附录A图A。表轻钢龙骨式复合墙体的主要组成及代号龙骨立柱龙骨材料墙体两侧覆面板内填保温隔热材料截面形状类型定向纤维C形U形石膏板钢板玻镁板玻璃棉岩棉挤塑板聚苯板QQSSLQ刨花板水泥板代号CUGPSTOSBFCMGOFGRWXPSEPS规格轻钢龙骨式复合墙体常用龙骨立柱的规格包括:截面高度为mm、mm、mm、mm厚度为mm、mm、mm、mm。覆面板厚度常用规格包括:mm、mm、mm。其他规格尺寸可由供需双方协商解决。标记标记方法轻钢龙骨式复合墙体的产品标记由产品(CFW)、墙体类别、龙骨立柱截面形状及高度(mm)和厚度(mm)、龙骨材料、两侧覆面板及厚度(mm)、内填保温隔热材料的代号和本标准的编号组成。JGTXXXXXCFWJGT×××××本标准的编号右(后、上)侧覆板代号及厚度内填保温隔热材料代号左(前、下)侧覆面板代号及厚度龙骨材料类别龙骨立柱截面形状代号及高度、厚度墙体类别代号轻钢龙骨式复合墙体产品代号图轻钢龙骨式复合墙体标记示意标记示例轻钢龙骨式复合墙体用作承重剪力墙龙骨立柱截面为C型、高mm、厚mm龙骨材料为S钢材一侧覆面板为mm厚定向刨花板内填保温隔热材料采用玻璃纤维棉另一侧覆面板为mm厚纸面石膏板标记为:CFWIVCOSBFGGPJGT×××××。一般要求设计及相关在轻钢龙骨式复合墙体的结构设计图纸和材料订货文件中应注明所采用的钢材的牌号和质量等级、供货条件等以及连接材料的型号(或钢材的牌号)。必要时尚应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。钢板厚度不得出现负公差。材料钢材用于轻钢龙骨式复合墙体的应采用GBT、GBT规定的Q、Q钢材以及满足GBT、GBT要求的S、S及S级钢材。应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证。有可靠保证时可以采用其他牌号的钢材。镀层厚度最小值应符合JGJ的要求。高强度螺栓高强度螺栓应符合GB,T,或GB,T的规定。自攻、自钻螺钉连接薄钢板、其他金属板或其他板材采用的自攻、自钻螺钉应符合GB,T,或GB,T,的规定。抽芯铆钉抽芯铆钉应采用GB,T中规定的BL或BL号钢制成同时符合GB,T,的规定。覆面板墙体覆面板应符合现行有关国家标准或行业标准规定的耐久性、适用性、防火性、气密性、水密性、隔声和隔热等性能要求。JGTXXXXX内填保温隔热材料轻钢龙骨式复合墙体使用的内填保温隔热材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定保温隔热材料应具有良好的长期使用热阻保持性。在保温产品标签中应具体确定材料的导热系数(或热阻值)或在施工现场提供保温材料导热系数(或热阻值)的书面证明材料并应符合设计要求。外墙保温隔热外墙保温隔热可采用在墙体空腔中填充纤维类保温材料和(或)在墙体外铺设硬质板状保温材料。外围护复合墙体的保温材料应进行最小传热热阻的的验算且宜进行复合墙体内部冷凝受潮验算。采用墙体空腔中填充纤维类保温材料时热阻计算应考虑立柱等热桥构件的影响按表给定的修正系数进行修正。表内填保温材料热阻值修正系数表龙骨立柱尺寸龙骨立柱间距保温材料热阻值修正系数(mm)(mm)(m•KW)××××注本表格适用的外墙龙骨立柱钢板厚度不大于mm。注内填保温材料热阻值乘以修正系数即为内填保温材料实际热阻值注当采用与上表不同的保温材料热阻值时修正系数可进行插值计算。构造轻钢龙骨式复合墙体的构造要求参见附录B的规定。要求外观轻钢龙骨式复合墙体组件表面应光洁、平整、无划痕、无锈蚀、无变形。填充轻钢龙骨式复合墙体的保温隔热材料应连续填充、没有脱落并满足设定厚度的要求。保温隔热材料宽度应等于或略大于立柱间距厚度不宜小于立柱截面高度。JGTXXXXX尺寸允许偏差轻钢龙骨式复合墙体龙骨构件的加工应按设计要求控制尺寸其允许偏差应符合表的规定。表轻钢龙骨式复合墙体龙骨构件的加工允许偏差检查项目允许偏差构件长度~mm腹板高度mm截面尺寸翼缘宽度mm卷边高度mm翼缘与腹板和卷边之间的夹角轻钢龙骨式复合墙体外型尺寸、立柱间距、门窗洞口位置及其他构件位置应符合设计要求其允许偏差应符合表的规定。表轻钢龙骨式复合墙体组装允许偏差检查项目允许偏差长度~mm高度mm对角线mm墙体立柱间距mm洞口位置mm其他构件位置mm轻钢龙骨式复合墙体覆面板安装的接缝宽度的允许偏差应符合表的规定。表轻钢龙骨式复合墙体覆面板安装允许偏差项目允许偏差覆面板之间接缝宽度mm相邻覆面板之间的高差mm覆面板的平整度mm自攻(自钻)螺钉的安装允许偏差应符合表的规定。JGTXXXXX表自攻(自钻)螺钉的安装允许偏差项目允许偏差与覆面板表面的平度保持平面或凹进程度持平面钻入深度露出个丝以上力学性能轻钢龙骨式复合墙体成品应注明其受压、受弯、受剪极限承载力和抗剪刚度等力学性能并应符合下列规定:a)轻钢龙骨式复合墙体的力学性能可依据实际构造计算确定其受压、受弯、受剪极限承载力可取按照JGJ的规定得到的计算值的倍抗剪刚度取按照JGJ的规定得到的计算值b)计算不能确定相应力学性能时可按照本规程第、、条规定的试验方法通过试验确定c)通过试验确定极限承载力时一组试件试验出现失效现象时的最小作用力不应小于委托单位要求的极限承载力d)典型构造轻钢龙骨式复合墙体的力学性能应符合表的规定且不应小于委托单位要求的极限承载力。两侧设置覆面板时受剪极限承载力和抗剪刚度不应低于相应两值之和。表典型轻钢龙骨式复合墙体的力学性能一侧覆面板材料(厚受压极限承载力受弯极限承载力受剪极限承载力抗剪刚度度)(kNm)(kN)mm)(kNm)kN(mrad)定向刨花板(mm)纸面石膏板(mm)按墙体类别不低于按墙体类别不低于本规程表竖向荷本规程表横向水LQ波纹钢板载的承载要求平荷载的承载要求(mm)水泥纤维板(mm)物理性能墙体的耐火极限分级指标应符合表的规定。表墙体耐火极限分级分级分级指标(h)墙体的隔热性能分级指标应符合表的规定。JGTXXXXX表墙体隔热性能分级类别I传热系数W(m•K)墙体的空气声隔声分级指标应符合表的规定。表墙体空气声隔声分级分级分级指标(dB)检测方法外观、填充、构造目视检测。尺寸偏差钢构件检验方法为:游标卡尺、钢尺和角尺、半圆塞规检查。覆面板检验方法为:采用钢尺和靠尺现场实测。墙体整体检验方法为:钢尺和靠尺检查。力学性能产品受压极限承载力产品受压极限承载力的试验方法应按照附录C进行。产品受剪极限承载力产品受剪极限承载力的试验方法应按照附录D进行。产品受弯极限承载力产品受弯极限承载力的试验方法应按照附录E进行。物理性能产品的耐火性能产品的耐火极限试验方法应按照应按照GBT规定的试验方法进行。产品的隔热性能产品的隔热性能试验方法应按照应按照GBT、GBT规定的试验方法进行。产品的隔声性能产品的隔声性能试验方法应按照应按照GBT规定的试验方法进行。JGTXXXXX测试报告试验报告应包括下列内容:a)委托单位检测单位b)产品的名称、材质、规格型号c)送样日期、试验日期d)测试依据及试验设备e)材性试验的实测强度等级及相关规格尺寸f)本标准的标准号和名称g)每个试件失效的具体形式和受弯极限承载力实测值h)试验前、后的试件照片i)检测人员及负责人签字。检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验规则检验项目出厂检验项目为外观、填充、尺寸偏差、力学性能、物理性能。组批规则以同一批原材料、同一代号、数量套为一批不足套的按一批计算。抽样方案和判定规则外观、填充按照的规定进行全数检验检验结果应分别符合、的规定。尺寸偏差采用GBT中的正常检验二次抽样方案其检验水平为接收质量限AQL等于且应符合以下规定:a)钢构件按钢构件数抽查且不应少于件b)面板应对主要立面全部检查且每个立面不应少于处c)墙体整体应按同类构件数抽查且不应少于件。型式检验型式检验项目型式检验项目为尺寸允许偏差、力学性能。检验时机JGTXXXXX有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定b)正式定型后当材料性能、工艺等有重大变化可能影响产品性能时c)正常生产时每五年进行一次型式检验d)停产一年或一年以上恢复生产时。组批规则产品型式检验的组批规则应按以下规定执行:a)新产品或老产品转厂生产时应以不少于套的生产批作为检验批b)正式定型后的产品以任意一个出厂检验合格批作为检验批。抽样方案与判定规则尺寸允许偏差抽样方案和判定规则应符合的规定。力学性能每项试验每批套检验标准应符合本标准、的规定当全部试件合格时判定该批合格。物理性能每项试验每批套检验标准应符合本标准的规定当全部试件合格时判定该批合格。产品标志、产品合格证书产品标志在产品的明显部位应标明下列标志:a)生产厂名或商标b)标记和编号c)其他信息参考附录F。产品合格证书每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GBT的规定。产品合格证书应包括下列内容:a)产品标记和商标b)产品的生产日期、检验日期以及制造商的质量检验印章c)制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话d)材料的合格证书和检测报告e)墙体产品的出厂检测告。包装、运输和贮存包装JGTXXXXX墙体产品的包装形式根据实际情况可分为如下两种形式:a)将墙体组件在工厂预拼装成墙体再进行单个墙体的打包b)工厂对构成墙体的单个组件按照截面规格进行打包。产品应使用无腐蚀包装材料包装且应采取措施保护墙体组件变形及覆面面板损伤。产品包装箱的明显部位应标明下列内容:a)产品标记和商标b)制造商名称、地址c)生产日期或批号d)检验合格标记。包装箱应牢固避免产品在运输过程中损坏。运输和贮存产品在运输过程中应轻装卸、防冲击、防变形等且应避免与化学腐蚀物品混装产生锈蚀。产品贮存处应清洁、干燥、通风和无腐蚀性介质。JGTXXXXX附录A(资料性附录)轻钢龙骨式复合墙体常见构造类型说明:说明:顶部导梁墙体覆面板立柱刚性撑杆立柱(背靠背)底部导梁过梁钢带水平拉条主立柱钢带斜拉带窗台过梁K型支撑墙与基础连接支承立柱一层顶部导梁底部导梁。二层底部导梁二层墙体立柱同一平面内的承重构件。(a)龙骨(b)轻钢龙骨式复合墙体图A轻钢龙骨式复合墙体构造示意图YYYYYYYYYYYYXYYXYYXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXYYYYXXYYYYYYYYYYYY(a)槽形截面(b)卷边槽形截面(c)角形截面(d)帽形截面YYYYYYXXXXXXXXXXXXYYYYYY(e)工字形截面(f)箱形截面(g)抱合箱形截面图A常用龙骨断面示意图图A抗拔连接件附录B(资料性附录)构造要求B轻钢龙骨式复合墙体作为承重墙时应由立柱、顶导梁和底导梁、水平拉条和刚性撑杆、墙体结构面板等部件组成(图A)。作为非承重墙可不设置水平拉条和刚性撑杆。墙体立柱的间距模数宜为mm、mm。B墙体龙骨的构造应符合下列规定:B轻钢龙骨式复合墙体立柱可采用卷边冷弯槽钢构件、卷边冷弯槽钢构件组成的拼合构件或由卷边冷弯槽钢构件、冷弯槽钢构件组成的拼合构件顶、底导梁通常采用冷弯槽钢构件和卷边冷弯槽钢构件立柱与顶、底导梁应采用螺钉连接。承重墙体的端边、门窗洞口的边部应考虑受力情况进行加强。在墙体的连接处立柱布置应满足钉板要求(图B)。(a)墙体L形连接(b)墙体T形连接(c)墙体覆面板水平接缝说明:自攻螺钉墙体覆面板墙体立柱底部导梁钢带拉条。图B墙体与墙体的连接B轻钢龙骨式复合墙体立柱的壁厚不应小于mm作为承重墙体时立柱的壁厚不应小于mm。顶、底导梁壁厚不宜小于所连接立柱的壁厚。B孔口加强件可采用平板、槽形构件或卷边槽形构件如图B所示。孔口加强件的厚度不应小于所要加强腹板的厚度伸出孔口四周不应小于mm。加强件与腹板应用螺钉连接螺钉最大中心间距为mm最小边距为mm。说明:水平构件自攻螺钉加强件。图B孔口加强示意图B顶导梁、底导梁的槽形构件采用如图B所示的拼接形式每侧连接腹板的螺钉不应少于个连接翼缘的螺钉不应少于个。卷边槽形构件的拼接件厚度不应小于所连接的构件厚度。说明:卷边槽型构件自攻螺钉。图B槽形构件拼接示意图B轻钢龙骨式复合墙体支撑的设置和构造应符合下列规定:B对两侧面无墙体面板与立柱相连的抗剪墙应设置交叉支撑和水平支撑。交叉支撑可采用钢带拉条钢带拉条宽度不宜小于mm厚度不宜小于mm宜在墙体两侧设置。水平支撑可采用钢带拉条和刚性撑杆对层高小于m的抗剪墙宜在立柱二分之一高度处设置对层高大于等于m的抗剪墙宜在立柱三分点高度处设置。水平刚性撑杆应在墙体的两端设置且水平间距不宜大于m。刚性撑杆采用和立柱同宽的槽形截面其翼缘用螺钉和钢带拉条相连接端部弯起和立柱相连接(图Ba、b)。说明:说明:刚性撑杆顶部导梁自攻螺钉抗拔锚栓钢带。交叉支撑与立柱螺钉连接底部导梁墙体立柱。(a)两面钢带拉条和刚性撑(b)两面交叉支撑图B墙体支撑B连续刚性支撑可以采用铰接(图Ba)或连续形式(图Bb)。(a)铰接连续支撑(b)连续支撑说明:刚性支撑墙体立柱自攻螺钉。图B连续刚性支撑构造B轻钢龙骨式复合墙体面板应与墙体立柱采用自钻或自攻螺钉连接。B轻钢龙骨式复合墙体的连接B除石膏板连接用螺钉之外其他连接处螺钉的直径不应小于mm石膏板连接用螺钉的直径不应小于mm。B拼合立柱间采用双排螺钉固定螺钉间距不大于mm也可S型打钉间距不大于mm。B墙体面板的边部和接缝处螺钉的间距不宜大于mm墙体面板内部的螺钉间距不宜大于mm。B采用螺钉连接时螺钉至少应有圈螺纹穿过连接构件如图B所示。螺钉的中心距和端距不得小于螺钉直径的倍边距不得小于螺钉直径的倍。受力连接中的螺钉连接数量不得少于个。用于钢板之间连接时钉头应靠近较薄的构件一侧。说明:从较薄板到较厚板至少三圈螺纹。图B螺钉连接示意图B轻钢龙骨式复合墙体中所采用的螺钉必须具有足够的耐腐蚀性能用于承重墙体墙架构件间连接以及作为抗剪墙使用的面板的连接螺钉其耐腐蚀性能应达到小时盐雾试验的要求。B覆面板材B覆面结构板材可采用定向刨花板、石膏板、、水泥纤维板、玻镁板和钢板等材料。围护材料应优先采用节能环保的轻质材料。B墙体覆面板材上下拼接时宜错缝拼接缝隙的尺寸为mm错缝尺寸不宜小于mm。在拼接缝处应设置厚度不小于mm、宽度不小于mm的钢拉带作为衬垫材料进行连接当有可靠依据时也可采用其他形式的衬垫材料。门窗等洞口处应错缝拼接。B轻钢龙骨式复合墙体与主结构B轻钢龙骨式复合墙体与主结构(钢结构框架或者混凝土框架)连接时为避免由于主结构的沉降、变形导致墙体的变形开裂宜采用如图B所示的滑动连接做法。(a)与钢梁(b)与钢筋混凝土梁说明:原钢梁六角自攻钉mmmm缝隙滑动导轨顶部龙骨龙骨与钢筋混凝土梁连接时间距取mm尼龙胀栓原混凝土构件。图B轻钢龙骨式复合墙体与主结构之间的滑动连接构造B轻钢龙骨式复合墙体作为承重剪力墙与主结构(钢结构框架或者混凝土框架)的连接时应在墙体与主结构上、下水平构件之间分别设置足够的抗剪连接件数量由抗剪承载计算确定。B轻钢龙骨式复合墙体作为剪力墙与主结构(钢结构框架或者混凝土框架)的连接但不希望传递竖向荷载恒载分量时可考虑在墙体与主结构上部水平构件之间预留合适缝隙待主结构施工完成后再规定就位。但完全不考虑传递竖向荷载时可在墙体与主结构上部水平构件之间设置板铰构造。附录C(规范性附录)产品受压极限承载力试验方法C范围本附录规定了产品受压极限承载力的试验方法。C试验设备及工装C试验装置与试验加载设备应满足试体的设计受力条件和支承方式的要求。C试验用工装不应出现破坏现象。试验台在其可能提供反力部位的刚度不应小于试体刚度的倍。C加载器的加载能力和行程应大于试体的最大受力和极限变形。C量测仪表的选择应满足试体极限破坏的最大量程其分辨率应满足最小荷载作用下的分辨能力。位移计量的仪表最小分度值不宜大于所测总位移的示值允许误差不大于仪表满量程的。各种记录仪的精度不得低于仪表满量程的。C试件及安装C试件的制作应采用与实际工程材料、连接方式一致的:比例的足尺尺寸。C墙体通过加载器施加竖向荷载时应在试件与加载器之间设置分配梁(图C)。C应在试件与分配梁周围设置安全防护装置以防试件破坏时分配梁对人员或设备造成破坏。C工装和试件之间的安装示意图见图C。说明:反力架千斤顶分配梁加载梁试件台座侧向支撑。图C墙片试验装置示意图C加载方法及试验结果处理C测试轻钢龙骨式复合墙体在竖向荷载作用下的受压性能时可采用单调竖向加载方法应符合下列规定:a)在正式试验前应先进行预加载试验二次预加载值不宜超过试体屈服荷载的b)竖向荷载的大小应为试体的目标试验荷载c)使用千斤顶单调竖向加载时应采用荷载控制。在试体屈服前可分级加载试体屈服后应减小荷载级差加载。每级荷载应保持~min后方可采集和记录各测点的数据直至破坏)使用作动器单调竖向加载时试体屈服前应采用荷载控制试体屈服后应采用变形控制。试验过程中应保持加载的连续性和均匀性。C轻钢龙骨式复合墙体受压试验的数据处理可按下列原则进行:a)试体的屈服荷载和屈服位移可根据单调水平加载的荷载位移曲线采用能量等值法或作图法确定b)试体的最大荷载和变形应取试体承受荷载最大时相应的荷载和相应变形c)试体的破坏荷载和变形应取试体在最大荷载出现之后随变形增加而荷载下降至最大荷载的时的相应荷载和相应变形。附录D(规范性附录)产品受剪极限承载力试验方法D范围本附录规定了产品受剪极限承载力试验方法。D试验设备及工装D试验装置与试验加载设备应满足试体的设计受力条件和支承方式的要求试验台在其可能提供反力部位的刚度不应小于试体刚度的倍。D试验用工装不应在试件失效前出现破坏现象。D量测仪表的选择应满足试体极限破坏的最大量程其分辨率应满足最小荷载作用下的分辨能力。位移计量的仪表最小分度值不宜大于所测总位移的示值允许误差不大于仪表满量程的。各种记录仪的精度不得低于仪表满量程的。D工装和试件之间的安装示意图见图D。说明:门架往复作动器反力梁反力墙分配梁千斤顶加载顶梁滚动导轨试件侧向滚动支撑台座mm厚垫板。图D墙片试验装置示意图D试件及安装D试件的制作应采用与实际工程材料、连接方式一致的:比例的足尺尺寸。测试墙体在水平风荷载作用下的抗剪性能时可采用单调水平加载测试墙体在水平地震作用下的抗剪性能时应采用低周反复水平加载。D墙体通过加载器施加竖向荷载时应在门架与加载器之间设置滚动导轨(图D)其摩擦系数不应大于。D试验步骤及试验结果处理D轻钢龙骨式复合墙体体抗剪试验的加载方法根据试验的目的应符合下列规定:a)竖向荷载的大小应为试体的目标试验荷载在施加水平荷载前按照静力加载要求一次加到位并保持恒定不变b)单调水平加载时在试体屈服前应采用荷载控制并分级加载接近屈服荷载前宜减小荷载级差加载试体屈服后应采用变形控制分级加载。每级荷载应保持~min后方可采集和记录各测点的数据直至破坏c)低周反复水平加载时在正式试验前应先进行预加反复荷载试验二次预加载值不宜超过试体屈服荷载的。正式试验时试体屈服前应采用荷载控制并分级加载接近屈服荷载前宜减小荷载级差加载试体屈服后应采用变形控制变形值应取屈服时试体的最大位移并以该位移值的倍数为级差进行控制加载。屈服前每级荷载可反复一次屈服以后宜反复三次。试验过程中应保持反复加载的连续性和均匀性加载或卸载的速度宜一致。D轻钢龙骨式复合墙体抗剪试验的数据处理可按下列原则进行:a)水平荷载作用下试体的剪切变形应扣除试体的水平滑移和转动b)试体的屈服荷载和屈服位移可根据单调水平加载的荷载位移曲线或低周反复水平加载的骨架曲线采用能量等值法或作图法确定c)试体的最大荷载和变形应取试体承受荷载最大时相应的荷载和相应变形d)试体的破坏荷载和变形应取试体在最大荷载出现之后随变形增加而荷载下降至最大荷载的时的相应荷载和相应变形e)试体的刚度、延性系数、承载能力降低性能和能量耗散能力等指标可参照JGJ对混凝土试体拟静力试验规定的方法确定。附录E(规范性附录)产品受弯极限承载力试验方法E范围本附录规定了产品受弯极限承载力的试验方法。E试验设备及工装E试验装置与试验加载设备应满足试体的设计受力条件和支承方式的要求。E试验用工装不应出现破坏现象。试验台在其可能提供反力部位的刚度不应小于试体刚度的倍。E加载器的加载能力和行程应大于试体的最大受力和极限变形。E量测仪表的选择应满足试体极限破坏的最大量程其分辨率应满足最小荷载作用下的分辨能力。位移计量的仪表最小分度值不宜大于所测总位移的示值允许误差不大于仪表满量程的。各种记录仪的精度不得低于仪表满量程的。E试件及安装E试件的制作应采用与实际工程材料、连接方式一致的:比例的足尺尺寸。E通过气囊施加垂直墙面的均布荷载气囊水平放置于无盖的钢箱内(图E)。气囊的高度应考虑墙体的变形及安装空隙等距离避免气囊表面产生膜张力而抵抗气压荷载。E墙体俩端通过铰接方式连接到反力架。E墙体的安装位置应与钢箱上部留有一定的间隙避免墙体弯曲时接触到钢箱。E工装和试件之间的安装示意图见图E。说明:铰支座试件加载梁钢箱气囊台座。图E墙片试验装置示意图E加载方法及试验结果处理E测试轻钢龙骨式复合墙体在垂直墙面荷载作用下的受弯性能时可采用静力单调加载方法应符合下列规定:a)在正式试验前应先进行预加载试验二次检查设备工作的正常性预加载值不宜超过试体屈服荷载的b)施加气压的大小应根据试体的目标试验荷载来确定c)试验利用空气压缩机给气囊充气从而对试件施加面外均布荷载。应采用气压控制。在试体屈服前可分级加载试体屈服后应减小荷载级差加载。每级荷载应保持~min后方可采集和记录各测点的数据直至破坏)试验过程中应保持加载的连续性和均匀性。dE轻钢龙骨式复合墙体受压试验的数据处理可按下列原则进行:a)试体的屈服荷载和屈服位移可根据单调水平加载的荷载位移曲线采用能量等值法或作图法确定b)试体的最大荷载和变形应取试体承受荷载最大时相应的荷载和相应变形c)试体的破坏荷载和变形应取试体在最大荷载出现之后随变形增加而荷载下降至最大荷载的时的相应荷载和相应变形。附录F(资料性附录)产品标志F轻钢龙骨式复合墙体的产品标志可参考图F。JGTxxxxxxLLL说明:部位标志左右两侧墙号以定位墙体及反正此墙体编号墙体二维码标记标记规则由本规程章节确定。图F产品标志示意

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