钢结构工程施工方案

广交会酒店加建和外墙装饰工程总承包工程    钢结构安装施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 第一章 编制依据 1．1 设计图纸 1．2设计说明书 1．3相关设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 《建筑结构可靠度设计统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（GB 50068-2001） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001） 《建筑工程抗震设防分类标准》（GB 50223-2004） 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001） 《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ 99-98） 《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS Z4-90） 《低合金高强度结构用钢板》（GB/T1591-94） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002,J218-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991） 《钢结构工程施工质量验收规程》（GB 50205-2001） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 50221-95） 《焊接质量保证》（GB/T 12467～12469-90） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345-89） 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 （01SG519含04年局部修改版） 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-2003) 《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110-1995) 《高层民用建筑钢结构技术规程》  （JGJ99-98） 第二章 工程概况 广交会琶洲展馆配套设施项目位于广州市海珠区新港东路琶洲街PZB1402地块。琶洲展馆配套设施项目人行天桥钢结构工程，由三部分组成：桥面支撑为四根箱型钢柱；桥面为H型钢梁框架结构，并铺设压型钢板；雨棚为圆形钢管结构。天桥整体高度16.4米，桥长45米，宽10.5米，桥面标高10.75米。综合楼屋顶加高钢结构工程,由弧形箱形柱和造型圆管桁架以及箱梁组成,拆改部分为H型钢梁框架结构并铺设压型钢板,加高高度由175.98米到196.60米。 。 第三章 施工总体布署 综合楼楼层加高部分钢结构安装：由于本工程楼顶加高总高度接近200米，比原结构封顶标高增加30米，在施工过程中需要对原有钢结构进行拆除，安装大楼顶部的新增钢结构造型。大型机械设备拟选用400t.m以上塔吊，塔吊设置在塔楼的西南侧，塔吊搭设高度210m。 过街天桥部分钢结构安装：根据天桥钢结构的重量及长度选用50T、25T汽车吊进行钢结构的拼装和安装。 重点难点分析及解决方案 人行天桥的重点是主钢梁的加工制作及运输安装，由于最大主钢梁跨度为27米，制作考虑分为三段，每段为9米，便于车辆运输。运到现场后用25吨吊机进行拼装。拼装的就位精度、预起拱值、焊接变形直接关系到主钢梁的质量。地面拼装好后用50吨吊机整体吊装，此部分是天桥施工安装的重点。 屋顶加高圆弧箱型柱由加工厂分段制作好后并进行预拼装，验收合格后发运到施工现场，由塔吊吊运到屋顶胎架上进行拼装焊接，拼装时需控制好安装的精度和焊接时的焊接变形，直接影响到整榀桁架的安装质量和精度，是楼层加高钢结构的重点和难点，在关键部位安排技术力量强的施工作业人员进行操作，技术管理人员跟踪严格把关。 屋顶加高艺术性圆管桁架工厂加工及现场拼装安装是屋顶钢结构加高的关键点，精度要求高、施工难度大，由工厂按设计要求的弧度加工制作成圆管散件运到施工现场后进行吊装。工厂加工的圆管弧度精度及现场拼装的小桁架的精度极为重要。直接关系到整体拼装后的质量。艺术性圆管桁架工厂加工及现场拼装安装是楼层加高钢结构的重之重，采取工厂弧度加工为机械电脑控制，确保精度，并编号以便现场对号入座，地面拼装时需保证胎架的稳定性和精度。 ●南北侧主抗风桁架，地面散件拼装，高空整榀吊装安装。 ●南北侧的次抗风桁架拼装及安装，由卷扬机、手拉葫芦提升至高空散件拼装及安装完成。 第四章 主要施工工艺 1、吊装施工安排 1.1人行天桥的钢结构施工以钢箱形柱和H型钢主梁的安装为主线，压型钢板和屋盖钢结构安装为辅线，从人行天桥钢结构安装开始，直至钢结构安装结束。 (1)钢构件人行天桥中间部分主梁由工厂制作成三段运输到现场，现场将三段主梁组拼成整体后吊装就位，其余全部为工厂制作成吊装段运输到现场。在人行天桥南侧设置钢结构堆放场地，约500㎡，直接由平板车将构件运输到人行天桥下道路上，然后由25吨汽车吊卸下；地面拼装场地设置在堆放场地旁，人行天桥中间部分主梁运到现场后直接卸至拼装场地上进行地面拼装。 (2) 人行天桥施工现场设置1台50吨汽车吊，1台25吨汽车吊，50吨汽车吊负责人行天桥现场拼装主梁的吊装，其余构件吊装均由25吨汽车吊完成吊装。25吨汽车吊在构件到场前进场，负责到场构件的卸车工作，50吨汽车吊在主梁吊装时进场，完成主梁吊装后退场,其余构件吊装由25吨汽车吊完成安装. (3) 吊装时先按4个钢柱吊装后用螺栓临时固定并校正之后，即可将钢主梁同钢柱牛腿用连接板临时固定连接。两榀钢柱安装后即安装之间的钢主梁，形成空间稳定结构体系。 (4)4根钢柱、6根主梁安装就位后，开始安装钢次梁，待钢次梁安装结束，再铺设压型钢板、打栓钉，然后移交土建单位浇筑混凝土，土建施工完毕后，混凝土凝固到一定强度，再继续安装屋盖钢结构系统，从中间向两边先安装GZ01屋盖支撑圆管柱，然后再安装GL04圆管，形成一个屋盖单元系统后，依次类推完成屋盖系统吊装。 (5) 由于Bm～Bj轴部分的主梁长度较长，受运输条件的限制，我司考虑分成三段制作后运至现场，在地面完成拼接，形成整体后一次吊装就位。 屋顶加层的钢结构施工以弧形箱形钢柱和箱形钢梁的安装为主，压型钢板和艺术性圆形钢管悬空桁架的安装为辅线，从175.6米楼面钢结构拆除、安装开始，直至钢结构安装结束。 1.2屋顶加层钢结构施工安排 (1)屋顶加层弧形箱形柱由工厂制作成6段运输到现场，现场将弧形箱柱吊装至屋顶胎架上空中组拼完成，其余全部为工厂制作成吊装段运输到现场。在办公楼北侧设置钢结构堆放场地，约600㎡，直接由平板车将构件运输到钢结构堆放场地，然后由塔吊卸下。地面拼装场地设置在堆放场地旁。 (2) 屋顶加层施工现场设置1台塔吊，屋顶加层所有构件均由塔吊完成吊装。 (3) 屋顶加层吊装时，按照工程施工顺序先将主楼175.6米楼面拆除，然后进行楼面钢梁吊装，待钢梁吊装完成后，进行楼面压型钢板的铺设。 (4)屋顶加层弧形箱形柱的吊装，由中间向两边依次吊装弧形箱型柱，并依次完成主梁和次梁间结构的连接，从而形成空间稳定结构。 (5) 在艺术性圆管桁架施工过程中，由工厂加工完成的屋顶桁架结构弯管陆续运至现场，进行分段地面拼装，在塔吊起重范围内形成桁架结构后进行整榀吊装。依次完成屋顶加层艺术性桁架的吊装工作。 2、 主要构件的分段方法 钢柱、分段方法 人行天桥钢柱采用矩型钢管柱，大截面H型钢梁为主。 (1) 结合本工程的结构形式和所选用汽车吊的吊装能力，矩型钢管柱整根运至现场。 屋面加高采用弧形箱形钢柱，最大最重构件截面尺寸箱型口700*400*24*24,长度57米，重量25吨。工厂分成六段加工并预拼装合格后发至现场，在空中胎架上进行拼装成整体。 1.2、钢梁分段方法 人行天桥钢梁采用H型钢梁，A～Bm及Bj～Bh轴H型钢梁整根运至现场，Bm～Bj轴钢梁考虑到运输条件及分段要求的限制，分成三段运至现场。单根最大长度9米。GKL01截面尺寸较大，为H1200*400*16*28，吊装最大长度约27米，重量就为7.12t。由此可知，钢梁的吊装重量均较小，可由工厂分段运输至施工现场，采取地面拼装后一次性吊装的方法进行吊装。 屋面加高钢梁GKL1、GKL2长度满足运输要求，重量满足塔吊吊装要求，无需分段。 2 主要构件安装 2.1预埋柱脚螺栓安装 人行天桥钢柱柱脚锚栓是由8M30螺栓组成，由土建单位按图纸要求植筋后交由我方进行下道工序钢柱安装施工。 2.2钢柱吊装 人行天桥主要支撑为矩形钢柱，钢柱的吊装为重点，钢柱最大吊装长度为12.6m，最大吊装重量约7.9t。钢柱采用矩型柱，最大截面尺寸为箱型口800*800*22*22。   钢柱与主梁连接形式 人行天桥钢柱共有4根，对称均匀分布在天桥两侧，每侧2根。 根据汽车吊起吊能力和钢柱吊装重量可知，钢柱最大重量为7.9吨，有汽车吊性能可知，工作幅度为11M时，起吊重量为7.9吨，在此范围内完全可满足钢柱的吊装。 人行天桥钢柱直接利用平板车运送至汽车吊吊装起重范围内，卸车后25吨吊汽吊即可吊装就位。 人行天桥钢柱吊装，钢柱底部按设计标高调整好钢板垫块，以调整钢柱垂直度和标高。 人行天桥钢柱就位后，钢框架梁即和钢柱通过牛腿连接，以提供水平刚度。然后安装相临钢柱，再安装两钢柱之间的钢框架梁，依次顺序安装所有钢柱间联系的钢梁。当天安装构件必须形成一个空间稳定体系。钢柱全部安装就位后，然后安装其它钢梁，依次顺序向上安装压型钢板和屋盖圆管框架。 钢柱安装具体方法： (1)吊点设置及起吊方式 钢柱顶部两侧设置吊耳，每榀钢柱设置两个吊耳。起吊前，钢柱应垫上枕木以防止起吊时柱底与地面的接触摩擦，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象发生。 (2)临时装配式操作平台 钢柱吊装前装配钢爬梯于钢柱上，钢柱吊装之前吊装临时装配式操作平台，以供钢柱临时就位和焊接用。临时装配式操作平台可拆卸换位，非常方便施工。 (3)钢柱临时固定 钢柱吊钩松钩之前，钢柱之间的上下连接耳板亦用普通螺栓进行固定，再将钢框架梁与钢柱牛腿用普通螺栓拧紧，以起到临时固定钢柱的作用。 (4)柱身垂直度调整 采用无缆风绳校正法在柱的偏斜一侧打入钢楔，如偏差较大则采用千斤顶校正。利用两台经纬仪在钢柱的两个方向上同时进行观测控制的方法。在保证单榀钢柱垂直度符合要求的情况下，必须预留焊缝收缩对垂直度的影响，将柱顶轴线偏移控制在允许范围内。最后拧紧螺栓。 屋面加高采用弧形箱形钢柱，最大最重构件截面尺寸箱型扣700*400*24*24,长度57米，重量25吨。工厂分成六段加工并预拼装合格后发至现场，在空中胎架上进行拼装成整体。屋面加高主要支撑为弧形箱形钢柱，钢柱的吊装为重点，钢柱最大吊装长度为13.2m，最大吊装重量约5.5t。弧形箱形柱共有8根，对称均匀分布核心筒两侧。 根据塔吊起吊能力和钢柱吊装重量可知，钢柱最大重量为5.5吨，在此范围内塔吊完全可满足弧形箱形钢柱的吊装。 塔吊平面布置图如下图所示： 弧形箱形钢柱直接利用平板车运送至塔吊吊装起重范围内，卸车后塔吊即可吊装就位。 弧形箱形钢柱就位后，弧形箱形钢柱吊装至胎架支撑系统，进行整体拼装用临时连接板固定成一个整体，轴线标高调整完毕后与水平临时连接板焊接连接，以提供水平刚度。再安装两钢柱之间的水平钢箱形梁，依次顺序安装所有钢柱间联系的水平钢箱形梁。当天安装构件必须形成一个空间稳定体系。钢柱全部安装焊接完毕就位后，然后安装艺术形钢管桁架。 弧形箱形钢柱安装具体方法： (1)吊点设置及起吊方式 弧形箱形钢柱顶部两侧设置吊耳，每段钢柱设置三个吊耳，以便调节角度。起吊前钢柱应垫上枕木以防止起吊时柱底与地面的接触摩擦，起吊时，不得使柱端在地面上有拖拉现象发生。 (2)钢柱临时固定 弧形箱形钢柱吊钩松钩之前，弧形箱形钢柱之间的上下连接耳板亦用普通螺栓进行固定，再将弧形箱形钢柱与水平箱形钢梁通过临时连接板用普通螺栓拧紧，以起到临时固定钢柱的作用。 2.3钢梁吊装 人行天桥钢梁全部采用H型钢梁，最大截面为GKL02，截面尺寸为H1200*400*16*28。本工程钢梁最大吊装重量约7.12t，吊装分段长度9m。钢梁总用钢量约81吨。根据50吨和25吨汽车吊的技术参数，可知，50吨和25吨汽车吊足以满足钢梁的吊装。钢梁与钢柱的连接为刚接，次梁与主梁也为铰接加刚接形式。 钢梁与钢柱连接形式                          次梁与主梁钢铰接 一个钢结构安装单元中，钢柱吊装完后，开始安装主梁，然后依此顺序安装。屋顶加层钢结构钢梁全部采用箱型箱梁，一个钢结构安装单元中，弧形箱形钢柱吊装完后，开始安装水平箱型梁，然后依此顺序安装。 (1)钢梁吊装方式 人行天桥次钢梁长度较短，重量较轻，可以采用一钩多吊的方式进行钢梁的吊装。层顶加高钢结构钢梁全部采用箱型箱梁，一个钢结构安装单元中，弧形箱形钢柱吊装完后，开始安装水平箱型梁，然后依此顺序安装。 (2)楼层钢梁安装的技术要求 钢梁在工厂制作时要预留吊耳，方便吊装时卡环穿入。 钢梁吊装时，钢梁两端需牵拉引绳，起吊过程要平稳，吊装过程中注意不能与钢柱或其它钢构件相碰。吊装到位后宜先用扩冲定位，以免因螺栓孔径较螺栓直径大而使钢柱产生累计垂直误差。同时确保安装螺栓自由穿入。 (3)钢梁吊装就位 钢梁一端与连接板下放置一移动操作平台，钢梁两端采用吊篮作为工人操作平台用，在钢梁安装之前，首先将吊篮放置在钢柱连接板或者钢框架梁上，在钢梁用螺栓临时连接后，再将吊篮吊到接头位置处进行钢梁间及与钢柱的对接。 (4)钢梁吊装应注意的事项 在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。 钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。 处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞孔机扩孔，不得采用气割扩孔的方式。 安装时应用临时螺栓进行临时固定，不得用高强螺栓直接穿入。 安装后应及时拉设安全绳，以便于施工操作人员行走时挂设安全带，确保施工安全。 3 钢结构现场焊接 3.1焊接方法 本工程现场焊接主要采用CO2气体保护半自动焊、手工电弧焊两种方法。 1．手工电弧焊 2．二氧化碳气体保护焊 3.2焊接前的准备 1．焊接条件 （1）下雨时露天不允许进行焊接施工，如须施工必须进行防雨处理。 （2）外界温度小于0℃时，需对焊口两侧75mm范围内预热至30~50℃。 （3）若焊缝区空气湿度大于85％，应采取加热除湿处理。 （4）焊缝表面干净，无浮锈，无油漆。 2．焊接环境 （1）焊接作业区域设置防雨、防风措施。 （2）采用手工电弧焊作业（风力大于5m/s）和CO2气体保护焊（风力大于2m/s）作业时，未设置防风棚或没有防风措施的部位严禁施焊作业。 3．焊前清理 正式施焊前应清除焊渣、飞溅等污物。定位焊点与收弧处必须用角向磨光机修磨成缓坡状且确认无未熔合、收缩孔等缺陷。 4．电流调试 （1）手工电弧焊：不得在木材和组对的坡口内进行，应在试弧板上分别做短弧、长弧、正常弧长试焊，并核对极性。 （2）CO2气体保护焊：应在试弧板上分别做焊接电流、电压、收弧电流、收弧电压对比调试。 5．气体检验 核定气体流量、送气时间、滞后时间、确认气路无阻滞、无泄露。 6．焊接材料 （1）本工程钢结构现场焊接施工所需的焊接材料和辅材，均有质量合格证书，施工现场设置专门的焊材存储场所，分类保管。 （2）用于本工程的焊条使用前均须要进行烘干处理。 3.3焊接作业流程 3.4屋顶钢支架的焊接 屋顶钢支架主要结构类型是箱型结构，其中四段箱型钢柱是弧形的，需要高空分段焊接， 分段点处的下端端头焊接有封板，上端箱型柱头是四周开45°外剖口，同时加有衬板，采用二氧化碳气体保护焊焊接。焊接前，在剖口处用磨光机进行打磨，将氧化皮、油污等清除，同时，高空作业，考虑有空气流动对焊接质量的影响，用帆布将焊接作业区四周进行围堵，以保证焊接的融透性。 3.5屋顶工艺桁架的焊接 工艺桁架的焊接主要涉及抗风桁架与屋顶钢桁架的焊接。桁架定位后，将弧形的钢柱接触处的油漆打磨掉，再用二氧化碳气体保护焊进行焊接。 3.6焊后处理 （1）焊接作业完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应焊补或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求； （2）对于重要构件或重要接点焊缝，焊工自行检查焊缝外观合格后，在焊缝附近打上焊工的钢印。 4、钢结构涂装质量控制 4.1涂层的要求 根据设计要求，本工程表面涂装要求如下： 涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防锈处理，其级别达到国家标准（GB8923-88）中的Sa21/2等级，表面粗燥度40～70μm；底漆为环氧富锌漆两道，漆干膜总厚度不少于75μm。厚浆型环氧云铁中间漆，厚度为125μm。室内涂厚型防火涂料，做防火涂料的部位可不涂面漆。 4.2涂装环境及涂装中注意事项 4.2.1涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当说明书无要求时，涂装环境温度在5～38℃之间。相对湿度不应大于85%。 4.2.2在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止户外施工。施工时遇雨天或构件表面结露现象不宜施工或延长施工间隔时间。 4.2.3涂装下道油漆前，应彻底清除涂装涂装件表面的油、泥、灰尘等污物。一般可用水冲、布擦或溶剂清洗等方法。要保证构件清洁、干燥、底漆未经损坏。 4.2.4涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。 4.2.5涂装后4h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。 4.3补漆作业 钢材油漆表面如因滚压、切割、电焊或安装磨损，导致损坏或生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后再进行补漆。 油漆涂装后，漆膜如出现有龟裂，起皱，刷纹，垂流粉化，失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。 油漆涂装后，如发现有气泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间间隔层次予以补漆。 4.4涂装验收 涂装完成后，检验人员应按施工规范要求于构件上测量任意10个分布点，其10个点之80%不得低于规定值，而且其中任何一点膜厚值不得低于规定值的70%，并将所测值填写膜厚记录表送工程监理检查确认。 第五章 施工进度计划及保证措施 楼层加高钢结构安装施工进度计划 序号 施工工序 工作日 2 4 6 8 10 12 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 58 1 核芯筒钢暗柱暗梁安装 6 2 标高175.98米外框钢梁埋件施工 1 3 标高175.98米外框钢梁安装 4 4 标高179.1米核芯筒预埋螺栓（4处）施工 1 5 标高175.98米外框楼板（含压型钢板）结构施工 5 6 标高185.9米核芯筒预埋螺栓（8处）施工 1 7 屋顶造型框架柱、框架梁安装 20 8 屋顶造型主抗风桁架安装 18 9 屋顶北侧造型次抗风桁架安装 14                                     10 屋顶南侧造型次抗风桁架安装 20                                                                                 人行天桥钢结构安装施工进度计划 序号 施工工序 工作日 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 1 天桥钢结构 32 2 钢主梁地面拼装 5 3 钢柱吊装 2 4 钢主梁吊装 4 5 钢次梁吊装 4 6 压型钢板铺设(含栓钉) 3 7 屋面钢结安装 6 8 油漆涂装 8                                           第六章 资源投入计划（含人、材、机） 主要设备投入 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 塔吊 TC7052 1 租赁 2 汽车吊 50T、25T 各1 租赁 3 直流电焊机 AX-500-7 6 自有 4 CO2焊机 DC600 4 自有 5 栓钉焊机 JSS-2300 1 自有 6 空压机 ZX5-630 1 自有 7 碳弧气刨 ZX5-630 1 自有 8 电动/手动/测力扳手 － 1 自有 9 导链 15/10t 4 自有 10 导链 5/3t 4 自有 11 千斤顶 3/5/10t 2/6/2 自有 12 高温烘箱 100℃～500℃ 1 自有 13 电子全站仪 GTS-701 1 自有 14 经纬仪 J2-JD、J2-JC 1 自有 15 水平仪 NIVELTRONIC 2 自有 16 涂层测厚仪 EPK600BF 2 自有                                         主要劳动力投入 序号 名称 人数 工作内容 1 电焊工 15 负责电焊作业 2 起重工 10 负责起重作业 3 铆工 10 负责钢结构安装 4 普工 8 配合其它工种施工 5 测量员 2 负责安装测量   小计 45           第七章 质量保证措施 一、质量管理措施 （一）组建高素质的施工队伍 1、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。 2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。 （二）加强施工技术管理 科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到： 1、建立技术管理体系和岗位责任制。 实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。 2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺 （1）运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。 （2）认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。 3、保证技术力量 我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。 4、做好施工前的技术准备工作 （1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。 （2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。 （3）认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。 5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。 6、设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。 7、制定工艺标准，实行标准化作业。 （三）强化监督管理 1、项目经理部设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。 2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。 3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。 （四）实行工程质量包保责任制 1、项目经理部与工程部签订质量包保责任状，保证合格率达100%，无大及以上质量事故，每周一考核，每月一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。 2、工程部对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。 3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。 （五）严格制度，狠抓落实 制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定奖罚制度、质量定期检查制度、质量报告制度、验工质量签证制度、重点工序把关制度。 努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。 （六）全面科学组织施工 1、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。 2、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。 （七）加强施工队伍的管理 对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。 （八）为专业单位提供穿插施工配合措施 1、实行统一领导、指挥、管理 项目经理负责制，实行统一的领导、指挥和管理，项目经理主要依靠项目部职能管理部门实施对工程部以及专业施工班组的组织管理。形成自上而下的控制、检查、监督、实现坚强有力的领导和组织。 2、强化施工管理和监督 实行统一领导、指挥必须通过具体的管理和监督来实现。 要通过管理层设置的职能管理部门的认真负责的工作，切实加强施工技术组织、质量管理、安全措施和文明施工办法，以及生产调度。 在具体管理中既要监督，也要服务，必须首先是为基层、施工第一线提供周到的服务，急生产之所急，想施工之所想，千方百计为生产第一线排优解难，服务就是协调配合，就是管理。只有通过优质服务，才能达到管理和监督的预期目标， 加强对各专业的监督和管理，必须依照《规范》、《标准》、操作规程和工艺技术方法对生产第一线施工进行监督和指导，既要重点监督工程质量，检查安全施工，也要重点指导解决各专业施工技术难题和采取相应的技术措施。 3、认真落实协调配合的措施 在同一工作面上施工必须坚持“先上而下，先内后外”的规定，协调处理各专业施工作业撞车的矛盾。 在同一截面施工必须按照“先下后上，先大后小”的原则组织实施，妥善处理好各专业工程交错的问题。 二、施工阶段质量控制工作流程 为了实现工程的质量目标，施工过程中必须在每道工序加以控制，为了达到每道工序质量控制有效。 三、质量保证措施 我公司将本工程作为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识。围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实物管理中去。据此，特定以下质量保证实施措施： （一）质量管理措施 1、我公司接收现场后，我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 2、在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的 3、现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 4、为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。确保创优目标的实现。 5、加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。 6、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 7、建立三级验收分部分项质量评定制度。 各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各分种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。 由承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 由公司质量部对本工程定期进行质量抽样检查和监督，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量部。 （二）原材料质量措施 1、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样调查，发现问题及时书面通知业主，并与供货商联系，以业主批准后退货措施。 2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。 4、所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按堆积要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。 （三）现场计量器具管理措施 1、有我公司专职计量负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。 2、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。 3、所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、等)要进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 （四）测量工程质量保证措施 1、测量放样的控制措施 本工程施工测量之前，应认真仔细看透图纸，并对图纸上相几何尺寸及坐标进行细致的换算和复查，特别是搞清电缆管走向与里程桩号的纵向偏移位置，对内业计算书设专人复核认可，并保存备查。 2、确保施工控制网布设精度的措施： 确保施工控制点之间的边长要接近相等，以保证观测的精度，平均边长视施工具体情况而定。 控制点与控制点夹角控制在30度以上120度以内，内角控制在60度左右。在设置相邻控制点时，根据施工现场实际情况，将设在通视良好、地质坚实的马路或便于保存的永久建筑场上，必要时将适当加密控制点。 3、确保控制点精度的措施： 施工前根据业主所提供的控制点，严格按照要求的精度关规范，复测控制点与控制点间的边长及相关角度，在经工程监理复核无误后，方能使用。 根据施工现场情况，在加密控制点时，将根据精度要求计算边长及角主度的测回数，施工过程中不使用半测回。施工过程中，加密定期复测力度，及时发现误差予以调整，一旦控制点发生位移，立即上报业主和工程监理，及时复测调整或重新布置。 4、确保角度测量精度的措施： 施工所用仪器在使用这前一定要经过质量检查，特别在测角时要均匀使用水平盘刻，度换度盘计数，并采取正、倒镜观测取其平均值，另外控制望远镜的倾斜角不宜过大，一控制在3o左右，仪器至两目标点的距离要大致相等。 仪器对中误差时由于仪器对中不精确所引起的测角误差，与所测角度大小有关，而边长越短或水平角越是接近180度时，对中要求越严格，故施工中本公司测量师将会谨慎操作，确保角度测量精度。 在观测水平角时尽量使标杆立直，仪器照准目标的根部，边长越短，测量使越要注意。外界影响而引起的测量误差，主要有旁折光、目标阴暗、风力、仪器在阳光下受热等影响，施工过程中将根据实际情况采取相应措施。 5、检查、复测测量桩志 查对复核建设单位所交付的桥中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资料，如有桩位不足、不妥、位置移动或精度与要求不符均需进行补测、加固，并将校测结果通知建设单位及监理单位。 二、安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。 1、建立健全施工安全管理体系，成立由项目经理担任项目施工安全第一责任人的安全领导小组，和由项目副经理担任项目施工安全直接责任人的安全检查组，建立“三防”指挥机构和组建抢险小分队，制定“三防安全措施”及制定各种安全规定和安全操作规程。贯彻落实管生产必须管安全的责任制，项目设专职安全员，各工区主管为该工区安全生产的第一责任人，各工区主管、技术员、工长、各班组长为兼职安全员。 2、树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全各种安全学习制度，施工班组每月要按规定次数进行安全学习，对安全学习要做到有学习内容记录、有参加学习人员签名、有领导检查；对新调入职工、新进场民工要对其先进行开工前三级安全教育后才能安排上岗作业，平时要作好安全宣传教育工作，不断提高施工人员的安全意识。 3、建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。 4、每道工序开工前都要先进行安全技术交底后再进行施工，所有作业人员要严格遵守《建筑工程施工安全操作规程》的有关规定进行施工，杜绝一切违章指挥和违章操作。 5、对施工中的危险点进行预测预控，找出施工中可能存在的不安全因素，制订出切实可行的安全措施，在施工中进行重点防范。 6、施工现场按规定设置安全防护措施，进入施工现场要穿戴好劳动防护用品，严格执行总公司制定的《安全违章处罚规定》。 7、施工用电要采用三相五线制，并严格执行《施工用电安全规定》、《施工用电电箱安全规定》、《宿舍用电安全规定》，特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作。 8、积极开展班组安全竞赛活动，加强班组安全管理的标准化、规范化和制度化，提高职工的安全意识和安全技能。 9、安全员每天到工地巡视检查，项目部安全检查组每月定期进行一次全面的安全检查，发现违章现象马上纠正，发现隐患马上发出整改通知，对不符合安全要求的项目坚决进行整改。 10、开展文明施工，创建文明工地，确保安全生产 第八章 安全生产、文明施工保证措施 施工安全保证措施 施工安全保证技术措施表                表6-1 工程项目 安全组织、技术保障措施 责任人 开 工 准 备 1、建立和健全安全生产责任制和安全保障体系，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。 2、加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。 3、各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前，进行详细的安全技术交底。 项目经理 施 工 现 场 1、施工便道布置畅通，排水良好。 2、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。 3、施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。 4、各危险部位、项目的警告标志齐全。 5、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。 6、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。 主管生产副经理 高 空 作 业 1、定期对从事高空作业人员进行体检，凡发现有不宜登高作业的病症的人员，不得参加高空作业。 2、高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带。 3、高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。 4、高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。 5、用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。 安 全 员 雨 季 施 工 1、雨季施工时，应及时排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查，防止倾倒。 2、长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 夜 间 作 业 1、注意安排好 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，劳逸结合，尽量避免夜间作业。 2、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。 3、用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。 吊装起重作业 1、起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。 2、起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。 3、汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。 机械工程师 防火安全 1、设专职消防员，成立消防突击队，并不定期进行消防演习和培训。 2、建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。 3、生活区配备充足的灭火器材以备急用。 4、施工现场周围都是民居，施工时要采取有效的防火、防雷措施，防止森林火灾的发生。 安 全 员 防暴雨 1、暴雨期施工应注意收集气象预报，做好防暴雨工作。 2、处于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。 3、检查工地临设牢固情况，对认为在暴雨袭击中有危险的脚手架、高空设施等要做好加固措施。 生产副经理       安全应急措施 一、机构    项目经理部成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。 1、项目经理部设立医务室，配备有行医资格的、在卫生保健与急救方面具有丰富经验的医生、护士各一名，能够进行工伤应急处理。 2、医务室为员工提供治疗常见病的服务，并保证将遭遇事故或急病的员工及时送往医院。 二、通讯联络 施工现场、生活区之间配备足够数量的对讲机，保证信息畅通,出现紧急情况及时与当地110、120联系。 三、救助措施及防备 1、贮备必要的救灾器材与设备材料，在贮备地点设置明显标志。 2、现场生产人员较多和危险性较大的地点和工段必须设置安全通道与安全出口，并设置醒目的标志。施工中严禁在安全通道堆放杂物，保证其畅通无阻。 3、建立健全船岸应急救助体系，确保水、陆交通和通讯渠道畅通。 4、项目经理部的专业医务人员通过板报定期宣传普及知识，重点是培训班组安全员及全体员工掌握基本的急救方法。 5、 项目部设立突发机械故障抢修小组，避免突发机械故障给本项目部造成质量或安全事故。抢修小组成员由各修理班组的精干技术人员组成，在施工全过程中，抢修小组绝不能擅自离开岗位。 高空防火措施 电气防火装置 现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 在电气装置相对集中场所，应配置合格、绝缘的灭火器材，并禁止烟火。 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。 制定电工日常巡查制度，并且有电工每日的安全用电巡查记录。 2、焊接工程 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。 3、易燃易爆物品存放管理 施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。 4、现场明火作业管理 现场严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。 钢结构施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬季结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。 第九章 环境保护措施 环保与文明施工保证措施 一、制定环保与文明施工管理制度 根据建设部《建筑工程施工现场管理规定》、省建委《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》、招标文件及业主有关要求，结合本工程施工特点，制定出适合本工程的环保与文明施工管理制度，力争在环保与文明施工中再创佳绩。 二、成立环保与文明施工领导、督促、管理机构 1)、领导机构 为确保文明施工及环境保护目标的实现，我司将专门成立“广交会琶洲展馆配套设施项目人形天桥及屋顶加高项目环保与文明施工领导小组”，成员由公司总经理、主管生产（文明施工）的副总经理及公司其他党、政、工、团和工程部主要领导组成，全面指导本工程的文明施工工作，负责传达上级有关文明施工管理的精神，并落实公司月检制度。 2)、督促机构 在文明施工领导小组的直接领导下，我司还将成立“广交会琶洲展馆配套设施项目人形天桥及屋顶加高项目环保与文明施工稽查小组”，成员由公司主管生产（文明施工）的副总经理及公司党、政、工、团和工程部主要领导组成，对本工程文明施工进行监督管理。“稽查小组”属于机动组，对本工地文明施工进行不定期、突击式检查，并严格执行公司及有关部门文明施工的制度。 3)、管理机构 项目经理部成立“环保与文明施工管理小组”，成员由项目经理、项目部各部门负责人、各工区负责人组成，负责本工程环保与文明施工管理制度的制定、落实，并实施周检制度。小组内设专职环保与文明施工督导员，全面负责监控本工程的文明施工管理工作。 环保与文明施工管理 工地卫生 （1）工地生活后勤区域与施工作业现场域采用围栏严格分隔。 （2）临时建筑板房，或集装箱式临时设施，并符合安全、通风，明亮及环境卫生要求。 （3）生活区、施工区内专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。 （4）厨房必须设置在宿舍以外不小于20m，厨房内墙铺贴2米白瓷片，炊事员持证上岗，穿规定的工作服，一切都按有关文明施工标准规定执行。 （5）生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的专责轮值制度。 （6）在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。 （7）工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。 （8）积极主动处理好与邻边居民、企业等单位的相互合作，睦邻友好关系，服从当地社区各行政主管部门和公安机关的监督，开展“共创文明工地”。 （9）工程竣工后，立即拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清理。 附件1 附件2 QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表 类别 项 目 参 数 主要性能参数 最 大 额 定 总 起 重 量 t 25 最 小 额 定 工 作 幅 度 m 3 转 台 尾 部 回 转 半 径 m ≤3.56 最 大 起 重力 矩 基 本 臂 kN·m 806 最 长 主 臂 kN·m 521 最 长 主 臂+副臂 kN·m 280 支 腿距 离 纵 向 m 4.8 横 向 m 6 起 升高 度 基 本 臂 m ≥10.5 最 长 主 臂 m ≥31.5 最长主臂+副臂(安装角5°) m ≥39.2 最长主臂+副臂(安装角30°) m ≥38 工作速度 起 重 臂 起 臂 时 间 s ≤60 起 重 臂 全 伸 时 间 s ≤135 最　大 回 转 速 度 r/min 3 起升速度(单绳、第三层） 主起升机构 满载 m/min ≥90 空载 m/min ≥120 副起升机构 满载 m/min ≥90 空载 m/min ≥120 噪声限值 机 外 辐 射 dB(A) ≤120 司　机 位 置 处 dB(A) ≤90