电厂合理化建议反馈意见
安全生产、经济运行合理化建议反馈意见
二、蒸汽管网的节能潜力很大，据1997年全国的调查报告测算达2000多万吨
标准
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煤，节能改造有三项工作:
1、回收丢弃的高温凝结水。
2、消除疏水阀漏气造成的蒸汽损失。
3、改善管道保温，消除滴漏损失。
1、2、两者为主，约占总量的90%。后者虽然只占10,，但我觉得3的可操作性最大。现用的蒸汽管网(含热水管网)有许多保温层陈旧、脱落，法兰、阀门处无保温，保温材料性能也差，我曾对全厂的电气设备进行过红外成像，也帮助热机专业进行过阀门检漏测试，无意中拍到室外热力管道保温材料
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面温度竟达90.8?。如图:
我们是否可用
优质保温材料和完善管网保温;加强系
统维修管理，消除滴漏损失。
具体方案为:
1、对全厂所有热力管道进行一次普查，
找出保温薄弱点。
2、利用机组小修和大修时机，对薄弱点
进行修补或彻底改造。
3、利用红外成像设备对保温工程进行严格的验收。
假如蒸汽管网各项节能改造措施实施后，均可直接减少锅炉的燃料消耗，所以，环境效益都很好，可以大量减少温室气体CO2和酸雨气体SO2及总悬浮颗粒物TSP的排放量，既有利于缓解全球气候变暖，也有益于改善地区的生态环境。
机组捞渣机安全、经济运行几点想法
刮板捞渣机是一种连续、高效、新型的机械除渣设备，它置于锅炉底部，出口与渣仓连接从而实现连续排渣。
该除渣设备在我公司机组运行已经一年多了，其运行一年多来，针对我公司机组的运行特性，也出现不少大小事故，如断链、刮板拉斜，张紧装置液压缸工作不正常等等。我们也有针对性地对其进行了一些改造工作:如以前掉渣时由于挡渣板短，掉渣时渣经常落于回程链条刮板上，我们则加长挡渣板，加装链条起拱报警装置等一系列措施，为确保其更安全、环境、经济运行等。经过近阶段的摸索和学习，为确保除渣系统更安全，经济运行本人提出几条建议，仅供公司领导参考，具体如下:
1、 对拉紧装置液压缸活塞滑块的行程，加装限位(高低限位)当滑块升至顶端碰触限位时，则显示断
链报警，当滑块降低至最低时碰触低限位时，则显示液压缸工作压力低。
2、 拖动链轮采取凹齿形，它比普通采用的凸齿形链轮有很强的实用性，即链条严重磨损而周节加大很
多后仍不掉链，从而大大延长了链条更换周期。
3、 刮板与链条采用叉形无螺栓铰链式连接，这样拆装和调节刮板间距方便，没有螺栓连接的防锈之弊
和刚性连接的有害约束，连接可靠而不易影响链轮的啮合，角钢形刮板上加装耐磨边条，提高其使
用寿命。
4、 刮板机仓采用防磨蚀铸石衬底，它可比金属衬底寿命提高4-5倍，而且它的阻力比金属衬底阻力小，
对链条和刮板的磨损降低。
5、 链条回程采取在托轮上运行，它使刮板回程由滑动改为滚动，从而使刮板和链条磨损减轻，动力消
耗也显著降低。
6、 链条张紧调节改为:全自动液压张紧机构。
关于电除尘除尘及电场运行周期的建议
一、 电除尘器的原理:清灰要求收尘极与放电极板，在两极间建立高压不均匀电场使极间气体电离，产生自由电子、负离子、正离子，使用入电场的烟气尘粒荷电，使荷电尘粒在电场作用下，分别向异性电极移动，使烟气中的尘粒和气流相分离，净化了气体。大量带负电荷的尘粒向收尘极移动，且粘附于表面，由于电极上捕集愈来愈多，而使两极间距缩小，致使捕尘效率下降。另外极板粘附于大量的粉尘，必须需要振打锤头来锤击极板，使之检修麻烦，运行中需要检修，停下则影响负荷。我厂采用的挠臂锤振打清灰。但随着时间的推移，振打力传递性能不断衰减，锤头容易掉入灰斗影响仓泵输灰。
二、 我建议我们厂能否采用声波清灰，以下有几点优点:
1、 设备简单，投资少。
2、 运行维护费用低。
3、 体积小，结构紧凑，安装方便，故障率低，维护量小。
4、 有效工作范围大，清灰不留死角。
浙公网安备 33021202002483