生产用培养基制备岗位标准操作规程

黑龙江正康生物技术股份有限公司GMP管理文件 题 目 生产用培养基制备岗位 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 编 码： 08-SOP-028-00 共 5 页 制 定   审 核   批 准   制定日期   审核日期   批准日期   颁发部门 质量管理部 颁发数量 4 生效日期   分发部门 生产管理部、质量管理部、生产一部、生产二部             一、目    的：为保证培养基能够满足生产要求，特定培养基制备岗位操作规程。 二、适用范围：适用于培养基制备岗位的操作。 三、责 任 者：分发部门负责人，质量监督员，工艺员，操作人员。 四、正    文： 1  操作前准备： 1.1  接收指令，根据指令情况填写生产状态标识牌，标明当日生产产品的品名、规格、批号、批量、岗位名称、生产日期。 1.2  检查上批次清场情况，有上一批次生产“清场合格证”，并确认无上次生产遗留物。 1.3  检查生产现场卫生状况，有厂房“已清洁”状态标识，并在效期内。 1.4  检查设备、设施及状态情况，有设备“已清洁”状态标识，并在效期内。 1.5  检查容器具卫生状况，有容器具“已清洁”状态标识，并在效期内。 1.6  检查生产用衡器是否处于水平状态，是否归零，是否有检定合格证，并在有效期内。 1.7  检查确认批生产记录及相应的配套记录已准备齐全。 2  生产操作： 2.1  领料：      2.1.1  根据生产指令开出限额领料单，领取所需用的原辅材料，并有质量管理部的检验合格 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 单。检查报告单上的物料编码、品名、数量、规格及外观质量，合格后才能使用；如不符合要求应拒绝收料； 2.1.2  按照《物料进入生产区标准操作规程》清除原辅料外包装物表面的异物灰尘，并清洁消毒，再复核物料编码、品名，规格、检查外观、数量，避免差错，放入物料暂存间中待用。 2.2  称量： 2.2.1  称量前应核对原辅料物料编码、品名、批号、生产厂家、规格等，应与检验报告单相符。 2.2.2  原辅料的使用量应根据原料的实际含量、含水量等因素进行换算，按检验用培养基制配法或各产品的工艺规程所规定的量进行100%的投料。 2.2.3  称量时所用的取料铲必须专用，不能混用，数量应有复核人，操作人和复核人均应在称量原始记录上签名。 2.2.4  液体药品临用前单独称量，称量完毕要立即清理称量台和台秤。 2.2.5  剩余的原辅料应密封贮存，并在容器外标明物料编码、品名、批号、日期、剩余量及使用人。 2.3  配制： 2.3.1  注意事项： 2.3.1.1  根据规程，核对所用原辅料的物料编码、品名、批号、生产厂、规格等； 2.3.1.2  每一个配制器皿必须标明所配培养基的品名、规格、批号和配制量； 2.3.1.3  配制时，每一种原辅料的加入和调制必须由核对人确认并作好记录； 2.3.1.4  配制过程中的温度调节和配制的最后定量均要有复核人确认，并有操作人和复核人签字。 2.3.2  配制过程 2.3.2.1  使用市售的成品培养基的配制过程按使用说明书配制即可。 2.3.2.2  使用各种原材料配制的配制过程见附注。 3  结束工作： 3.1  操作人员对培养基制备间进行清洁。将各种容器、滤罐、用具、管路按《洁净区容器具、工器具清洁规程》等分别处理清洗。 3.2  清洁结束后班组长检查岗位清洁情况，检查合格后，更换标识，换上厂房、设备“已清洁”标识。 3.3  填写“厂房清洁记录”。 3.4  按《清场管理规程》进行清场后，班长复查岗位清场情况，并通知质量管理部的质监员进行清场检查。 3.5  质监员清场检查后，签发“清场合格证”（正、副本），并在批生产记录上签字。 3.6  填写清场记录，并与“清场合格证”（正本）一起纳入本批生产记录中。 3.7  将填写完整的批生产记录，与清场记录、前次“清场合格证”（副本）、本次“清场合格证”（正本），整理后上交工艺员。 3.8  清场检查不合格，未取得合格证，班组长在质量监督员监控下重新进行清场直到合格，取得质量监督员签发的“清场合格证”结束工作。 附注：生产用培养基配方 1、牛肉汤 牛肉                                              500g 氯化钠                                            5.0g 纯化水                                      加至1000ml 将牛肉切除脂肪、筋膜，绞碎，放入适宜容器中，加入纯化水，搅匀，置2～8℃浸泡18～20小时。加热搅拌，至煮沸，并维持煮沸60分钟，用滤布粗滤，分装，116℃灭菌30分钟，冷却后置2～8℃，保存备用。 2、猪胃消化液 猪胃                                              300g 盐酸                                          10～11ml 纯化水                                      加至1000ml 将猪胃冲洗干净（清洗时注意保护胃膜），切除脂肪，绞碎，放入适宜容器中，加入65℃左右纯化水混匀，用盐酸消化，调节pH值至1.7～2.0，使消化液维持在52～54℃，消化18～24小时。前12小时搅拌6～10次，静止消化。以胃组织溶解，液体澄清为消化完全，如消化不完全，可适当延长消化时间。除去脂肪和浮物，吸取中间清液，煮沸10～15分钟，静置沉淀，冷却至80～90℃，调节pH值至4.0～5.0，静置1～2小时，滤清，分装，116℃灭菌30分钟，冷却后置2～8℃，保存备用。 3、马丁肉汤 3.1  成分 牛肉汤                                              500ml 猪胃消化液                                          500ml 氯化钠                                              2.5g 3.2  制法 3.2.1  将上列成分混合后，以氢氧化钠溶液调整pH为7.6～7.8，煮沸20～40分钟，补助失去的水分。 3.2.2  冷却沉淀，抽取上清液，经滤纸或绒布过滤，滤液应为澄清淡黄色，按需要分装，经116℃灭菌30～40分钟。 3.2.3  pH应为7.2～7.6。 3.3  用途    供疫苗制造及检验用。 4 普通肉汤（营养肉汤） 4.1 成分 牛肉汤                                  1000ml 蛋白胨                                      10g 氯化钠                                      5g 4.2 制法 4.2.1  取蛋白胨和氯化钠，按上述比例加入牛肉汤中。 4.2.2  煮沸使溶解，以氢氧化钠溶液调整pH为7.4～7.6，继续煮沸10～20分钟。 4.2.3  不足失去的水分，以滤纸或绒布过滤。 4.2.4  将滤液分装于中性容器中，116℃灭菌30分钟，冷却后置2～8℃，保存备用。 5  胰蛋白?琼脂培养基 5.1成分 胰蛋白?                                20g 氯化钠                                  5.0g 葡萄糖（含1个结晶水）                  1.0g 琼脂                                11～13g 纯化水                          加至1000ml 5.2 制法 除葡萄糖外，将上述成分混合，加热溶解后加入葡萄糖，调节pH为6.8～7.0。分装，116℃灭菌30～40分钟，灭菌后培养基pH为6.6～6.8。该培养基用于布氏菌病疫苗变异检验、活菌计数及布氏菌菌落结晶紫染色法等项目的检验。