塑胶模具结构及分类

塑胶模具结构及分类 PC性能优越，但其价位太高;亚克力透明度最好，但其耐溶剂性差，且不耐冲击;透明ABS透明度不高;透明K-树脂又较软，硬度太低。而Z-聚酯具有透明度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点，可代替PC、透明ABS、亚克力、K,树脂等原料，且价位比较合理，是加工透明物件的首选材料。 下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较: Z-polymer 亚克力 K-树脂 TABS PC Z-6008 Z-6006 Z-6002/4 透明度(,) 91 92 90 70 68 耐冲击J/m,23? 860 360 90 60 130 800-1000 断裂生产率(,) 330 310 270 20 50 120 弯曲模量，MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400 ABS工程塑料 ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能)，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽(-100,130?)，透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。PA12 聚酰胺12或尼龙12化学和物理特性 PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。 PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。 PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。 塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等。 各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。 聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，大量用作包装袋;食品袋，还可制作各种容器。它是惰性材料，所以比较难印刷，必须经处理后，才能印出比较好的效果。 聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙酮，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷{TodayHot}。适用于包装袋、书皮等。 聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨，可使印迹牢度较好。 聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，经电火花处理后，对油墨有比较好的表面牢度。用于包装和复合材料。 聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160?时不能热封。 尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，一般用于荷重、耐磨的包装，以及蒸煮包装(食品的再热)，它不需表面处理即可印刷。 聚乙烯分子上基本不带极性基团，是一种非极性印高分于，聚丙烯分子中，每个结构单元上都含有一甲基，这分种弱极性基团，基本上也属于非极性高分子，因此，它们对油墨的亲和性都比较差，所以在印刷前在印刷前要经过处理后才能得到满意的印件。 处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化。具体的处理方法有放电(俗称电晕、电火花)法、火焰法、紫外线辐射法、酸(硫酸、铬酸)处理法等几种。而以放电法比较简单而普{HotTag}及。 电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率、两电极之间的距离，电极的放电面积、处理速度及处理的方法(是热处理还是冷处理)和次数等都有关系，处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效。 在电火花处理中，由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，一般地说，塑料簿膜罕过处理后可由三十方面改善印刷(性能:可以使用抗静电添加剂)我国使用三羟十二酰胺乙基季胺过氯酸盐，以提高静电荷衰减的还原作用烈进油墨的粘附效果浓凹印和手性版印刷中，溶剂型油墨的湿性得到了改进。 塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和丝网印刷。印刷用的油墨，要求具有粘性大，附着力强，能使油墨分子牢牢地附着干塑料表面，而且它极易与空气中的氧气结膜而干燥等特点。一般凹印塑料薄膜用的油墨是由:盼胺等合成树酯，以醇类为主的有机溶剂及颜料经充分研磨分散后形成具有良好的流动性的胶状流体，是挥发干燥型油墨，具有印刷性能好、附着牢度强，色泽鲜艳，干燥迅速等特点，适合于用凹印轮转机印刷。 常用塑料特性介绍 点击次数:597 发布时间:2009-4-21 常用塑料特性介绍，常用塑料特点介绍 英文缩写 中文简称 规格 比重 收缩率% 模具温度? 料筒温度? ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 高抗冲 1.01-1.04 0.4-0.7 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 高耐热 1.05-1.08 0.4-0.7 40-90 220-250 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 阻燃 1.16-1.21 0.4-0.8 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 增强 1.28-1.36 0.1-0.2 40-90 210-240 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 透明 1.07 0.6-0.8 40-90 210-240 AAS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯 - 1.08-1.09 0.4-0.7 50-85 210-240 PS 聚苯乙烯 耐热 1.04-1.1 0.1-0.8 60-80 200- PS 聚苯乙烯 抗冲击 1.1 0.2-0.6 60-80 200- PS 聚苯乙烯 阻燃 1.08 0.2-0.6 60-80 200- PS 聚苯乙烯 增强 1.2-133 0.1-0.3 60-80 200- AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 - 1.075-1.1 0.2-0.7 65-75 180-270 AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 增强 1.2-1.46 0.1-0.2 65-75 180-270 BS 丁二烯-苯乙烯 - 1.04-1.05 0.4-0.5 65-75 180-270 PE 聚乙烯 低密度LD 0.91-0.925 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯 中密度MD 0.926-0.94 1.5-5 50-70 180-250 PE 聚乙烯 高密度HD 0.941-0.965 2-5 35-65 180-240 PE 聚乙烯 交联XL 0.93-0.939 2-5 35-65 180-240 EEA 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 - 0.93 0.15-0.35 <60 205-315 EVA 乙烯-醋酸乙烯酯 - 0.943 0.7-1.2 24-40 120-180 PP 聚丙烯 未改性 0.902-0.91 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯 共聚 0.89-0.905 1-2.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯 惰性料 1.0-1.3 0.5-1.5 40-60 190-240 PP 聚丙烯 玻纤 1.05-1.24 0.2-0.8 40-60 200-240 PP 聚丙烯 抗冲击 0.89-0.91 1-2.5 40-60 180-230 PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 20-95 315-370 PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.14 0.8-1.5 20-95 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 35-80 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 30-80 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA11 1.03-1.05 1.2 30-85 250-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA11GF30 1.26 0.3 30-85 260-310 PA 聚酰胺(尼龙) PA12 1.01-1.02 0.3-1.5 40 190-260 PA 聚酰胺(尼龙) PA12GF30 1.23 0.3 40-50 200-260 PA 聚酰胺(尼龙) PA610 1.06-1.08 1.2-1.8 60-90 230-260 PA 聚酰胺(尼龙) PA610GF30 1.25 0.4 60-80 230-280 PA 聚酰胺(尼龙) PA612 1.06-1.08 1.1 60-80 230-270 PA 聚酰胺(尼龙) PA613 1.04 1-1.3 60-80 230-270 PA 聚酰胺(尼龙) PA1313 1.01 1.5-2 20-80 250-300 PA 聚酰胺(尼龙) PA1010 1.05 1.1-1.5 50-60 190-210 PA 聚酰胺(尼龙) PA1010GF30 1.25 0.4 50-60 200-270 ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯 - 1.07 0.5-0.6 50-60 <200 MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯 - 1.042 0.5-0.6 <80 200-220 TPX 聚4-甲基戊烯-1 透明 0.83 1.5-3 70 260-300 TPX 聚4-甲基戊烯-1 不透明 1.09 1.5-3 70 260-300 PM 聚降冰片烯 - 1.07 0.4-0.5 60-80 250-270 PVC 聚氯乙烯 硬质 1.35-1.45 0.1-0.5 40-50 160-190 PVC 聚氯乙烯 软质 1.16-1.35 1-5 40-50 160-180 CPVC 氯化聚氯乙烯 - 1.35-1.5 0.1-0.5 90-100 200- PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 - 0.94 0.3-0.4 30-40 220-270 POM 聚甲醛 均聚 1.42 2-2.5 60-80 205-220 POM 聚甲醛 均聚增强 1.5 1.3-2.8 60-80 210-230 POM 聚甲醛 共聚 1.41 2 60-80 205-220 POM 聚甲醛 共聚增强 1.5 0.2-0.6 60-80 210-230 PC 聚碳酸酯 无填料 1.2 0.5-0.7 80-110 250-340 PC 聚碳酸酯 增强10% 1.25 0.2-0.5 90-120 250-320 PC 聚碳酸酯 增强30% 1.24-1.52 0.1-0.2 -120 240-320 PC 聚碳酸酯 PC/ABS 1.1-1.2 0.5-0.9 90-120 250-320 PPO 聚苯醚 未增强 1.06-1.1 0.07-0.09 120-150 340- PPO 聚苯醚 增强30% 1.21-1.36 0.03-0.04 120-150 350- PPS 聚苯硫醚 未增强 1.34 0.06-0.08 120-150 340-350 PPS 聚苯硫醚 增强30% 1.64 0.02-0.04 120-150 340-350 PSF 聚砜 - 1.24 0.7 93-98 330-400 PASF 聚芳砜 - 1.36 0.8 232-260 315-415 PES 聚醚砜 - 1.14 0.4-0.7 80-110 230-330 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 增强30% 1.67 0.2-0.9 85-100 265-300 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 未增强 1.2-1.3 0.6 60-80 250-270 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增强30% 1.52 0.3 60-80 230-245 CPE 氯对聚醚 - 1.4 0.6 80-95 160-240 PCTFE 聚三氟氯乙烯 - 2.07-2.18 1-1.5 130-150 275-305 PVDF 聚偏氟乙烯 - 1.75-1.78 - 60-90 220-290 CAP 丙烯酸醋酸纤维 - - 0.3-0.6 40-70 190-225 CAB 丙烯酸丁酸纤维 - - 0.3-0.6 40-70 180-220 EC 乙基纤维素 - 1.14 - 50-70 210-240 PPSU 聚苯砜 - 1.3 0.3 80-120 320-380 PEEK 聚醚醚酮 未增强 1.26 0.2 160- 350-365 PEEK 聚醚醚酮 增强25% 1.4 0.2 160-180 370-390 PAR 聚芳酯 未增强 1.2 0.3 120- 280-350 PAR 聚芳酯 增强 1.4 0.3 120- 280-350 - 聚酚氧 - 1.18 0.3-0.4 50-60 150-220 FEP 全氟(乙烯丙烯)共聚物 - 2.14-2.17 3-4 200-230 330-400 TPU 热塑性聚氨酯 - 1.2-1.25 - 40- 130-180 TPE 热塑性弹性体 苯乙烯类 0.9-1.26 2.0-4.5 40-60 140-200 TPV 热塑性硫化橡胶 PP/EPDM 0.9-0.98 1.5-3.5 40-60 160-220 - 聚苯酯 - 1.4 0.5 100-160 370-380 PF 酚醛注塑料 未增强 1.5-1.8 0.6-1.1 165- 65-95 PF 酚醛注塑料 增强 1.7-1.8 1.0 165-180 60-90 DAP 聚邻苯二甲酸二丙烯酯 - 1.27 0.5-0.8 140-150 90- MF 三聚氧胺甲醛 增强 1.8 0.3 165-170 70-95 ALK 醇酸树脂 - 1.8-2 0.6-1 150-185 40-100 国际 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。 我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。 1.TS16949的背景和动态 为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF) 。 IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。 IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行 了协调，在ISO9001:2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。 2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。 在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是TS16949。供应厂商如没有得到 TS16949的认证，也将意味着失去作为 一个供 应商的资格。 目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过TS16949的认证。 2 时间表 a) TS16949:2002已于去年4月份起开始在全球推行; b) 第一版的ISO/TS 16949:1999将在2003年12月15日废止; c) IATF对已经注册了TS16949:1999的企业规定了一个有条件的宽限期:2004年 12月15日前，这些企业必须把目前的认证更新为TS16949:2002。这个所谓的有条件，就是企业的所有客户必须同意2004年12月15日这个期限。在这个宽限期内，认证公司的监督审核将以原有规定的时间表继续进行; d) QS9000第三版(在ISO9000:1994基础上)有效期至2006年12月14日。实际上，在 2003年12月15日之后，QS9000认证将变成一个单独的认证，它不再包括ISO-9001 认证。 TS16949:2002涵盖了QS9000的90,内容; e)在2006年底之前，除了新建立的公司或以前没有经过体系认证的公司将寻求TS16949的认证以外，全球现有的22,000个已经QS9000注册的公司也要转换成TS16949注册。 3 IATF的工作网络 为切实可行，有效地贯彻ISO/TS16949规范，IATF在全球建立了5个地区性的国际汽车监督署(IAOB-Internation Automotive Oversight Bureau)。这5个监督署采用相同的 程序方法来监督TS16949规范的管理，操作和实施。每个监督署的职责包括: a)代表IATF，通过相同的程序，贯彻和管理TS16949的注册全过程。包括见证审核活动，注册审核员的资格培训和考试，监督认证公司和注册审核员的工作质量; b)与其他监督署协调，以确保TS16949注册 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的全球一致性; c)贯彻和实施IATF的政策和决定; d)负责IATF与全球汽车制造商之间有关标准的协调事宜; e)建立和维持IATF的信息数据库以便于注册管理。 这5个监督署分别为 ANFIA, IATF-France, SMMT，VDA-QMC和IAOB。负责亚太 地区的汽车监督署IAOB位于美国密歇根州南费尔德市。只有与其签约的认证机构才可以颁发受IATF承认的TS16949证书。现在汽车监督署已经在全球批准了48个认证机构。到目前为此，IATF已在全球通过认证机构颁发了大约1700张TS16949证书，大部分获证公司分布在欧洲和北美洲地区。 4.I SO/TS16949 的特点 TS16949是 国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行 业的技术规范。此规范完全和ISO9000:2000保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。 TS16949是 国际汽车行业的一个技术规范，其针对性和适用性非常明确:此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。对所认证的公司厂家资格，有着严格的限定。那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，不能独立获得TS16949:2002的认证。对那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，也不能获得TS16949:2002的认证。因此，TS16949:2002的实施，对 三大汽车公司和他们的零备件制造供应商将有直接的影响。 TS16949特别注重厂家的完成品及实现这个完成品的质量系统能力。它认为这是整个制造过程活动的基础。另一个特点是，它特别注重一个机构的质量管理系统的有效性。 TS16949:2002的审核，由从单一的要素的审核转变成一个过程的审核。一个过程的审核将把重点放在以用户为中心。它是根据用户的要求来评估厂家的活动，围绕用户的满意度来衡量厂家的表现。另外，三大汽车制造商，对其供应商都提出了产品的特别要求，而 TS16949:2002的审核，也包括了对满足这些要求的过程审核。 TS16949把用户的要求和技术规范放在同等重要的位置。因此，认证公司对厂家的认证审核，很多地方类似于第二方的审核。 TS16949:2002的主要特点之一是，它是受IATF承认的一个单一的全球质量系统标准和注册 程序。互相承认 将减少第二方和第三方的审核，为厂家节省费用。另外，相对于文件审核，TS16949更注重过程的审核。 由于 TS16949:2002已包含了ISO9001:2000的所有内容，所以获得TS16949:2002的认证，也标志着符合ISO9001:2000标准。 5.对受审核方的要求 TS16949:2002认证注册，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，具有加工制造能力，并通过这种能力的实现使产品能够增值。 要求获得TS16949:2002认证注册的公司，必须具备有至少12个月的生产和质 量管理记录，包括内部评审和管理层评审的完整记录。 对于一个新设立的加工场所，如没有12个月的记录，也可进行评审。经评审符合质量系统规范要求的，认证公司可签发一封符合规范要求的信件。当具备了12个月的记录后，再进行认证审核注册。 经认证获颁证书的机构，如不能继续保持质量体系的正常运转和产品质量的一致性，将有被吊销证书的风险。 6.对审核方的要求 认证公司(审核方〕必须事先得到国际汽车署的审核，批准和授权。认证公司的审核 活动将始终处在国际汽车署的严格监督之下。国际汽车署有权见证认证公司的审核活动并对认证公司实行记分制。扣分的规则是十分严厉的(包括用户对其认证的供应商的投诉〕。违规分达到一定程度，就会被取消认证资格。 一、TS16949标准的由来 虽然QS9000获得了广泛的认可，大约有23000个组织进行了注册，但不可否认，处于不同国家的汽车制造商，还必须使用自己国家的标准来控制其供方和他们所生产的零部件质量，能否建立一个真正的通用的汽车业质量管理体系要求，各国汽车制造厂商都很感兴趣。 国际汽车任务组(IATF)承担了这项迫切工作。国际汽车任务组(IATF)是一个特别小组，其中包括来自美国三大汽车公司以及宝马、菲亚特、标致、雷诺、大众和来自美国、德国、法国、意大利和英国的国家商业协会的代表。2002年4月出版了TS16949:2002(第二版)，“质量管理体系----对汽车生产和相关服务组织应用ISO9001:2000标准的特定要求”。 实际上，与其他国际标准一样，16949也是一个妥协的产物。该标准与美国、德国、法国、意大利和日本的汽车制造商的意见为主，特别是德国的VDA-6.1与美国的QS9000之间的重大不同需要获得解决。第一，QS9000是把ISO9001:1994标准全部包括进来，再加上汽车业补充要求。与之不同的是VDA-6.1是以ISO9004标准作为基础的,结果在VDA-6.1中包含了ISO9001 或QS9000(第三版)标准所没有的概念，如新产品成本分析和员工满意等。第二，QS9000审核时采用通过/不通过(符合/不符合)方式，而VDA-6.1符合百分比方式。 二、标准的构成与内容 TS16949标准是在ISO9001:2000标准的基础上加入汽车工业的特殊要求而形成。为了明确区分ISO9001:2001标准的原文和新补充的内容，在文件的格式上将ISO9001:2000标准的条款用方框框起来。方框内的版权归国际标准化组织所有。方框外的内容描述了汽车工业的特殊要求，其版权归IATF的有关国家组织和汽车制造商所有。 在公布TS16949的同时，IATF还制定和发布了《TS16949:2002指南》、《TS16949:2002的检 查表》和《TS16949:2002认可规则》。 《TS16949:2002指南》按照TS16949的条款顺序，简明列出了范例、应用、实践或解释，对如何正确实施规范提供了指导信息，有助于理解和应用TS16949。指南指出，签署TS16949:2002的IATF成员可能有对顾客特殊要求指定的参考资料。对于未规定顾客特殊要求的组织，应该应用该指南在参考书目中列出的参考手册(如APQP、FMEA、 MSA、SPC、PPAP 等。) 《TS16949:2002的检查表》提供了审核指南。该指南对应TS16949每一个条款的要求，列出了需要寻找的证据内容。但是，它仅仅是参考性质的，不是强制性质的要求。注意以过程为基础的模式方法。 《TS16949:2002认可规则》也称《认证机构 TS16949:2002汽车认证 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 规则》。该规则包括认证机构的认可、认证机构的审核过程、认证机构审核员的认可和注册等内容，是十分详尽的规则性文件。 三、TS16949适用范围 标准的适用范围是组织的顾客指定的生产件和维修件的制造现场。也即制造过程发生的场所。注意，对于设计、总部及配送中心等支持现场的部门，不论其在现场内外均构成现场的一部分并接受审核，但这些支持部门不能单独获得注册。这一点不同于ISO9000认证。另外，本标准也适用于整车厂，这一点又不同于QS9000。 四、TS16949与QS9000标准的一些区别和要求 第一,因为QS9000是以ISO9000 94版为基础，而16949是以ISO9000 2000版为基础，因此，16949需要转向“过程模式”理念和PDCA技术，这要求在方法上和文件形式上有一个极大的转变。审核方法上也由原来的部门/要素转化为“过程”导向。 第二，大量和广泛新增的变化的内容表明从以质量保证体系为基础的QS9000转到能取得TS16949:2002注册的质量管理体系有大量的工作要做。与QS9000在细节上大约有80处的不同。比如:对内审的要求得到极大的加强，强制要求进行制造过程审核，要使用特定的检查清单并对内审核员资格提出了要求。 第三，IATF要求，必须有最少12个月“运行业绩记录”和内部审核和对前12个月管理评审的策划和结果的记录。 第四，必须有一个有资格的内审员清单和一个顾客/特定顾客要求的清单。第五，必须有顾客投诉管理的证据。 五、认证受理 执行国家认可委对认证机构的认可规则，与ISO9000及QS9000的认证申请程序一样。在接受申请时，请申请的组织提交下列文件: 质量手册 最近12个月内审和管理评审策划及其结果 认可的内审员清单 顾客特殊要求清单 顾客抱怨状况 最近至少12个月的运行情况 iso9000质量管理体系 iso9000质量管理体系是国际标准化组织(ISO)是世界上最主要的非政府间国际标准化机构，成立于二次世界大战以后，总部位于瑞士日内瓦。该组织的目的是在世界范围内促进标准化及有关工作的发展，以利于国际贸易的交流和服务，并发展在知识、科学、技术和经济活动中的合作，以促进产品和服务贸易的全球化。ISO组织制定的各项国际标准是在全球范围内得到该组织的100多个成员国家和地区的认可。 质量保证标准，诞生于美国军品使用的军标。二次世界大战后，美国国防部吸取二次世界大战中军品质量优劣的经验和教训，决定在军火和军需品订货中实行质量保证，即供方在生产所订购的货品中，不但要按需方提出的技术要求保证产品实物质量，而且要按订货时提出的且已订入 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中的质量保证条款要求去控制质量，并在提交货品时提交控制质量的证实文件。这种办法促使承包商进行全面的质量管理，取得了极大的成功。1978年以后，质量保证标准被引用到民品订货中来，英国制订了一套质量保证标准，即BS5750。随后欧美很多国家，为了适应供需双方实行质量保证标准并对质量管理提出的新要求，在总结多年质量管理实践的基础上，相继制订了各自的质量管理标准和实施细则。 ISO/TC176技术委员会是ISO为了适应国际贸易往来中民品订货采用质量保证作法的需要而成立的，该技术委员会在总结和参照世界有关国家标准和实践经验的基础上，通过广泛协商，于1987年发布了世界上第一个质量管理和质量保证系列国际标准—ISO9000系列标准。该标准的诞生是世界范围质量管理和质量保证工作的一个新纪元，对推动世界各国工业企业的质量管理和供需双方的质量保证，促进国际贸易交往起到了很好的作用。 (二)标准特点 随着国际贸易发展的需要和标准实施中出现的问题，特别是服务业在世界经济的比重所占的比例越来越大，ISO/TC176分别于1994年、2000年对ISO 9000质量管理标准进行了两次全面的修订。由于该标准吸收国际上先进的质量管理理念，采用PDCA循环的质量哲学思想，对于产品和服务的供需双方具有很强的实践性和指导性。所以，标准一经问世，立即得到世界各国普遍欢迎，到目前为止世界已有70多个国家直接采用或等同转为相应国家标准，有50多个国家建立质量体系认证/注册机构，形成了世界范围内的贯标和认证“热”。目前全球已有几十万家工厂企业、政府机构、服务组织及其它各类组织导入ISO9000并获得第三方认证，在中国截至2004年底已有超过13万家单位通过ISO 9000认证。 ISO组织最新颁布的ISO9000:2000系列标准，现在最新标准为2008年执行标准，有四个核心标准: ISO9000:2008质量管理体系 基础和术语 ISO9001:2008质量管理体系 要求 ISO9004:2008质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011:2002 质量和(或)环境管理体系审核指南 其中《ISO9001:2008 质量管理体系要求》是认证机构审核的依据标准，也是想进行认证的企业需要满足的标准。 (三)认证的好处 公司通过取得ISO9001认证能带来如下的益处: , 强调以顾客为中心的理念，明确公司通过各种手段去获取和理解顾客的要求，确定顾客要求，通过体系中各个过程的运作满足顾客要求甚至超越顾客要求，并通过顾客满意的测量来获取顾客满意程序的感受，以不断提高公司在顾客心中的地位，增强顾客的信心; , 明确要求公司最高管理层直接参与质量管理体系活动，从公司层面制定质量方针和各层次质量目标，最高管理层通过及时获取质量目标的达成情况以判断质量管理体系运行的绩效，直接参与定期的管理评审掌握整个质量体系的整体状况，并及时对于体系不足之处采取措施，从公司层面保证资源的充分性; , 明确各职能和层次人员的职责权限以及相互关系，并从教育、培训、技能和经验等方面明确各类人员的能力要求，以确保他们是胜任的，通过全员参与到整个质量体系的建立、运行和维持活动中，以保证公司各环节的顺利运作; , 明确控制可能产生不合格产品的各个环节，对于产生的不合格产品进行隔离、处置，并通过制度化的数据分析，寻找产生不合格产品的根本原因，通过纠正或预防措施防止不合格发生或再次发生，从而不断降低公司发生的不良质量成本，并通过其他持续改进的活动来不断提高质量管理体系的有效性和效率，从而实现 公司成本的不断降低和利润的不断增长; , 通过单一的第三方注册审核代替累赘的第二方工厂审查，第三方专业的审核可以更深层次地发现公司存在的问题，通过定期的监督审核来督促公司的人员按照公司确定的质量管理体系规范来开展工作; , 获得质量体系认证是取得客户配套资格和进入国际市场的敲门砖，也是目前企业开展供应链管理很重要的依据。 (四)适用范围 ISO 9001:2008标准为企业申请认证的依据标准，在标准的适用范围中明确本标准是适用于各行各业，且不限制企业的规模大小。目前国际上通过认证的企业涉及到国民经济中的各行各业。 (五)申请认证的条件 组织申请认证须具备以下基本条件: (1) 具备独立的法人资格或经独立的法人授权的组织; (2) 按照ISO9001:2008标准的要求建立文件化的质量管理体系; (3) 已经按照文件化的体系运行三个月以上，并在进行认证审核前按照文件的要求进行了至少一次管理评审和内部质量体系审核; 现在的iso9000:2008体系里有22个标准和3个指导性文件，从87年到目前为止iso9000体系一直都在增加标准，最新的标准是2008年版本，整体条文并未改变，细节有所加强 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种: 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具; 功能性塑胶制品，尺寸要求严格; 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行: 脱模斜度有足够; 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应;是否会影响外观和壁厚尺寸的精度; 是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体(实样)的分析和消化: A、制品的几何形状; B、尺寸、公差及设计基准; C、技术要求; D、塑料名称、牌号 E、表面要求 型腔数量和型腔排列: A、制品重量与注射机的注射量; B、制品的投影面积与注射机的锁模力; C、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，(或注射机拉杆内间距) D、制品精度、颜色; E、制品有无侧轴芯及其处理方法; F、 制品的生产批量; G、经济效益(每模的生产值) 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯(滑块)机构的设计、镶件及型芯的设计、热交换系统的设计，以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。 三、分型面的确定 不影响外观; 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工; 有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计; 有利于开模(分模、脱模)确保在开模时，使制品留于动模一侧; 便于金属嵌块的安排。 四、浇注系统的设计 浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定，当利用点浇口时，为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。 在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则: ?浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理; ?浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为最短; ?浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入; ?浇口位置应开设在塑件截面最厚处; ?避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形; ?尽量避免使制品产生熔接痕，或使其熔接痕产生在制品不重要部位; ?浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行的方向均匀地流入，并有利于型腔内气体的排出; ?浇口应设置在制品上最易清除的部位，同时尽可能不影响产品外观。 五、 排气系统的设计 排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用。 A、 利用排气槽，排气槽一般设在型腔最后被充满的部位，排气槽的深度因塑料不同而异，基本上是以塑料不产生飞边的所允许的最大间隙来确定，如ABS 0.04以泥灰0.02mm以下赛钢0.02以下。 B、 利用型芯镶件推杆等的配合间隙或专用排气塞排气; C、 有时为了防止制品在顶出时造成真空变形，必设气销; D、 有时为了防止制品与模个的真空吸附，而设计防真空吸附元件。 六、冷却系统的设计 冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。 冷却系统的排列方式及冷却系统的具体形式; 冷却系统的具体位置及尺寸的确定; 重点部位如动模或镶件的冷却; 侧滑块及侧型芯的冷却; 冷却元件的设计及冷却标准元件的选用; 密封结构设计 塑胶模具结构及分类 1)?模具的基本结构及相关概念 1、模胚即模架:MoldBase。?? 模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。 模胚的成本一般占整套模具的30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根 据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方 铁)、底板 顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂 商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚等，其中又以LKM名气最大，其模胚广大模具制造厂普遍采用， 品质、精度均有保障。 ?2、 模仁又称型腔，即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁，后模仁， 俗称前模(Cavity)，后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢,主要是为节约 成本。因为塑胶对模具 的钢材特性有很高的要求，如硬度、耐腐蚀性、耐高温(热变形)等;而模胚的模板则无需太高的要求。 模仁硬度一般为45~65HRC， 模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200，而模胚 的钢料一般只需RMB20~30元。 ??? 注:HRC为洛氏硬度。 3、唧嘴:Sprue。注塑机炮筒的射胶嘴通过该 装置将熔融的塑胶原料注入型腔。 ? 4、滑块又称行位:Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。 因为有些产品结构特殊，如有侧边有空，有倒扣(勾)等，需用行位才可出模。 ? 5、斜顶:Angle-Lifter。 与行位相似，也是为顺利出模而必须使用的结构部件。 ? 6、还有一些与模具有关的名词:分模线(P/L)、 模具基准、缩水率(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、铜公(电极，其材质有铜、石墨等)、倒扣、 运水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光 (省模)、软模、硬模、模具表明处理、试模(TEST MOLD)、改模、装模、交模等。7、从上可看一套 模具按其各部件的功能可细分为:流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模 系统、复位系统。 2)分类 1、按结构分为两大类:大水口模具及细水口模具，又称单分型面模具、双 (多)分型面模具;开模步骤说明:a、第一步P/L-1先开约10mm距离，水口勾将把水口从产品拉开; ???????? b、第二步P/L-2开至少约100mm(此距离很重要，订模胚一定要参考它。一般不小于成人拳头或机械 手的尺寸，且空间大小能保证顺利取出水口)，水口将从此两板间取出;? c、第三步P/L-3开，取出产品， 同样，此距离也由产品的尺寸决定。2、按热流道分为:普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能 满足有特殊结构、特大型的制品需要外，其还具有生产效率高、无水口产生的特点。从模具造价 方面来说虽然贵很多，但从长远生产来讲还是很节约成本的。 4、?按注塑的颜色数量分为:单色模具、 双色模具、三色模具。 5、?按模具钢料之硬度又可分 为软模、硬模。硬模通常用较硬的钢材 (如LKM8407#钢材)制成，也有把软模经热处理得到的。一些大公司，一般都会先开一套软模，待模具 改好，样板 OK后，再开几套相同的硬模。比如NOKIA的手机模具，在开发阶段时就会先开软模，正式生 产用的必是硬模。硬模除单价高外，其使用寿命高，啤件质量稳 定，外观优良。有些硬模保养好的话， 历经二十几年几百万次啤塑后，其啤件仍很漂亮，几乎像新模时刚啤出的一样～～～ 冷冲模的结构分类: (1) 按其工序性质分为落料模，冲孔模，切边模，弯曲模，拉深模，成形模和翻边模等; (2) 按其工序组合方式分为单工序模，复合模和连续模; (3) 根据结构形式，按上、下模导向方式，分为无导向模和导柱模，导板模等;按卸料装置分为固定卸料冲模和弹性卸料冲模;按挡料形式，分为固定挡料钉冲模，活动挡料销冲模，导正销冲模和侧刃定距冲模等; (4) 按采用凸、凹模的材料，分为硬质合金模，钢质硬质合金模，钢皮冲模，橡皮冲模和聚酯冲模等 塑料制品的应用越来越广泛。由于其光泽性不如金属,装饰作用差,故通过试验对聚丙烯塑料电镀工艺进行了探讨,以期使之具有更好的效果。 1 工艺流程 零件去除应力?除油?热水清洗?冷水清洗?化学粗化?冷水清洗?中和?冷水清洗?还原?冷水清洗?蒸馏水洗?敏化?冷水清洗?蒸馏水清洗?活化?冷水清洗?蒸馏水洗?化学镀铜?冷水清洗?装挂?弱浸蚀?冷水清洗?酸性镀铜?冷水清洗?镀镍?冷水清洗?镀铬?冷水清洗?吹干。 2 工艺参数及槽液维护 (1)去除应力 有应力的零件会使镀层结合力差。将零件置在烘箱中于60,80?保温4,8h,除去其应力。 (2)除油 采用一般的化学除油法,温度不超过80?,否则易使塑料变形。除油时间视表面清洁度而定,一般为20min,用OP乳化剂进行。 (3)粗化 配方1较好,粗化后表面微暗、平滑,不反光。当粗化槽液变绿时,粗化效率下降,槽液需更新。 (4)中和还原 本工序为去除粗化后的六价铬而设,因铬酐较难洗净,故采用50,100g/LNaOH中和,用10,40g/LNa2SO3还原。 (5)常温敏化SnCl210g/LHCl(37%)40ml/L锡条1根时间3,5min敏化的作用是使粗化的零件表面吸附一层有还原性的二价锡离子。敏化剂作用是引发加速塑料表面沉积反应。配制敏化剂时先加入盐酸,配制好的敏化液加入锡条1根可延缓二价锡的氧化。当敏化液混浊时可加入盐酸,如果不清则应过滤或更换新槽液。 (6)活化 用1.5,2.0g/LAgNO3进行活化。用氨水(25%)滴定至溶液透明为止,该活化液成本低廉,但不是最稳定的。溶液中有红色粒子析出,说明有还原剂进入,应及时更换槽液。 (7)化学镀铜1酒石酸钾钠25,35g/L 氢氧化钠6,7g/L2硫酸铜3.0,4.5g/L 氯化镍0.5,1.5g/L 甲醛(37%)11,15g/L在使用时,将1、2两液混合,调pH值至12左右,配制的化学镀铜槽试剂均应达到试剂级,否则会影响槽液的使用寿命。一般新配槽液在5min左右便能在零件上均匀地沉积一层色泽鲜艳的淡亮铜层。沉积的铜由淡亮铜色变成暗红色或者棕褐色,说明需补充新槽液,再生液配方如下:1酒石酸钾钠4g/L 氢氧化钠8g/L2硫酸铜7g/L 氯化镍0.5g/L 甲醛12ml/L (1)零件在化学镀铜后再作常规电镀,其外观色泽与零件本身的光洁度有很大的关系。因此,应提高压铸塑料模的质量,塑料品表面应光滑、无划伤、轮廓清晰,用划针检验应无起皮现象。 (2)本工艺适合小批量生产或间歇式生产。因活化液易变质,故零件清洗越干净越能延长槽液使用寿命。 (3)零件装挂最好在化学镀铜之后,装挂卡紧。镀铜时先开小电流,10min后慢慢变大,这样镀出的零件不易烧焦烧毛。 ABS塑胶电镀前处理工艺流程 序号 工序步骤 溶液组成 开缸份量 槽液温度 时间 备注 1 脱脂 脱脂剂 40,60 g/L 20,50? 1,3min 2 亲水 H2SO4 +亲水剂 40,60 ml/L+10 ml/L 25,50? 2,8min 建议亲水缸加热至30,40?，使用效果较佳。 3 粗化 H2SO4+CrO3 360,440 g/L+360,440 g/L 63,68? 6,12min 粗化时间视工件材料的质量而定.一般分为两次粗化第一次粗化成分比第二次略低。 4 中和还原 Na2SO3 10,20 g/L 15,25? 1min 5 预浸 HCl 200,250 ml/L 15,25? 1min 预浸缸也可适当补加SnCl2 1,2g/L视情况而定。 6 活化沉钯 HCl+钯水P-430(即活化剂 )200--300 ml/L+60(50-100)ml/L 35,45? 4min 用5,10μm滤芯过滤。 7 解胶 H2SO4(d,1.84) 80,100 ml/L 35,40? 2min 或NaOH 50,60 g/L 常温 或购买PC-375加速剂 60--90 ml/L 均用5,10μm滤芯过滤。 8 化学镀镍 自配或购买化学沉镍水 25,35? 5,10min pH值控制在7-8.5 用5,10μm滤芯连续过滤，必要时可加活性炭芯过滤。 温度视反应速度在使用范围内可适当调控。 这样，ABS的金属化工序就完成啦。接下来的工艺就是常规的镀焦铜--酸铜---单层镍或多层 镍---六价铬或三价铬等。详情请发邮件至syf00917@163.com咨询 首先冲和压是两个工序，当然也不排除复合模。总体来所有以下结构 模柄、上模座、泄料板、冲头、下模座、下模、导柱、导套。 第1章 典型模具结构总装图 1.锌基合金落料模 2.下顶出典型结构落料模 3.导板导向侧刃定距落料模 4.导板导向挡料销定距落料模 5.自动定距负间隙落料模 6.一模六件无废料落料模 7.自动挡料式调头对冲落料模 8.大尺寸工件两端切角模 9.快速装拆凸模的狭长槽冲模 10.大尺寸工件冲小长方孔模 11.快换式系列尺寸冲孔模 12.斜楔换向水平冲孔模 13.垫板漏料结构多孔冲模 14.大尺寸多小孔冲孔落料复合模 15.开式切边冲孔复合模 16.四垫片套排复合冲裁模 17.冲击式超短凸模小孔冲模 18.全长导向式小孔冲模 19.盒形件垂直剖分模 20.弯角大于90?的切舌模 21.带废料切刀的方盒垂直切边模 22.带凸缘盒形件的垂直切边模 23.正装式典型结构冲孔落料复合模 24.倒装式典型结构冲孔落料复合模 25.圆管立式双向冲缺口模 26.硅钢片正装复合模 27.铜垫片倒装复合模 28.铜片冲孔落料复合模 29.筒形件旋转切断模 30.斜楔弹簧式棒料自动切断模 31.通用冲孔模 32.通用外切圆弧模 33.通用精冲模 34.凸轮负间隙整修模 35.PVC薄膜复合冲裁模 36.云母片复合冲裁模 37.V形件简易弯曲模 38.V形件精密弯曲模 39.内支架V形弯曲模 40.U形件弯曲模(?) 41.U形件弯曲模(?) 42.U形件弯曲模(?) 43.钢带快速冲模 44.z形件弯曲模 45.异形零件滚轴式弯曲模 46.大圆一次弯曲成形模 47.对称阶梯形零件摆动夹弯模 48.凸模摆动式几形件弯曲模 49.凸模摆动式弯曲模 50.圆形件自动出件一次弯曲模 51.开口销类零件斜楔挤弯模 52.弧形件成形弯曲模 53.一模两件对称弯曲模 54.矩形类零件摇板弯曲模 55.底角小于90?的滚动轴弯曲模 56.压线卡类零件滑轮弯曲模 57.弯钩类零件斜楔式弯曲模 58.支架类零件摆动夹弯模 59.几件一次弯曲成形模 60.多工序一次弯曲成形模 61.U形螺柱弯曲模 62.铰链卷弯模 63.焊片卷圆模 64.滑动凸模式弯曲模 65.葫芦形零件自动出件弯曲模 66.螺旋式弯曲模 67.聚氨酯橡胶弯曲模 68.典型结构首次拉深模 69.压边圈在上模的反向再次拉深模 70.压边圈在下模的再次拉深模 71.冰箱接水盒拉深成形模 72.硬质合金正装拉深模 73.带压边圈的倒装拉深模 74.阶梯形零件拉深模(?) 75.阶梯形零件拉深模(?) 76.筒形件变薄拉深模 77.圆筒形件落料正反拉深模 78.拉深冲孔挤切复合模 79.多层凹模连续拉深模 80.连接盖拉深翻边复合模 81.内外环套排落料拉深冲底复合模 82.螺孔通用翻边模 83.壳体百叶窗切口模 84.电极冲齿模 85.波形盘落料成型模 86.斜楔式翻边压平复合模 87.浮动凹模扩口模 88.双动压力机用橡胶胀形模 89.细圆管头部镦头模 90.冲孔切断少废料级进模 91.弹压导板导向的冲孔落料级进模 92.簧片落料少废料级进模 93.U形件冲孔、切断、弯曲级进模 94.弯曲冲孔级进模 95.支架冲孔压弯切断少废料级进模 96.连续拉深冲孔落料级进模 97.链片冲孔、落料复合模(含模具零件图) 98.凸模浮动式z形件弯曲模(含模具零件图) 99.筒形件拉深模(含模具零件图) 100.用导正销定距的冲孔落料级进模(含模具零件图) 第2章 典型模具结构的三维实体表示 1.大尺寸工件两端切头模(序号8) 2.斜楔换向水平冲孔模(序号12) 3.全长导向式小孔冲模(序号18) 4.异形零件滚轴式弯曲模(序号46) 5.凸模摆动式弯曲模(序号48) 6.典型结构首次拉深模(序号68) 7.链片冲孔落料复合模(序号97) 8.凸模浮动式z形件弯曲模(序号98) 9.筒形件拉深模(序号99) 10.导正销定距的冲孔落料级进模(序号100) 第3章 冲压模具常用设计资料 1.冷冲模类型的选用 2.冷冲模的常用材料 3.冷冲模常用公差配合及表面粗糙度 4.冷冲模零件技术条件 5.冷冲模技术条件 6.冷冲模的常用螺钉 7.冷冲模螺钉的选用原则 8.冷冲模常用销钉及选用原则 参考文献