YST-48R培训手册

YST-48R培训手册 YST--48R仪器培训讲义 第一节 仪器概况和工作原理 一、 仪器概况 YST-48R是海蓝公司生产的可打捞式的正脉冲无线随钻测斜仪。该产品是YST-48X泥浆脉冲随钻测斜仪的升级换代产品，重新 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 了地面设备，引入了伽马测量项目，通过使用新的传感器提高了定向探管的精度和性能，并且根据用户几年中反馈的使用意见作了很多的改进。 该仪器是将定向探管内传感器测得的井下参数按照一定的方式进行编码，产生脉冲信号，该脉冲信号控制脉冲发生器伺服阀阀头的运动，利用循环流动的泥浆使脉冲发生器主阀阀头产生同步的运动，这样就控制了主阀阀头与下面循环套内安装的限流环之间的泥浆流通面积。在主阀阀头提起状态下，钻柱内的泥浆可以较顺利地从限流环通过;在主阀阀头压下状态时，泥浆流通面积减小，从而在钻柱内产生了一个正的泥浆压力脉冲。 定向探管产生的脉冲信号控制着主阀阀头提起或压下状态的时间，从而控制了脉冲的宽度和间隔。主阀阀头与限流环之间的泥浆流通面积决定着信号的强弱，我们可以通过选择主阀阀头的外径和限流环的内径尺寸来控制信号强弱，使之适用于不同井眼、不同排量、不同井深的工作环境。实际上，整个过程涉及到如何在井下获得参数以及如何将这些数据输送到地面，这两个功能分别由探管和泥浆脉冲发生器完成。 二、 基本工作原理 定向探管、脉冲发生器的基本工作原理及仪器总体结构图详见使用说明书2、3、4页。 三、性能指标 1. 定向探管 YST-48R可以选配两种定向探管，主要的区别在于传感器的不同，一种选用了磁液悬浮加速度计，另一种选用了石英加速度计。两种探管各有优缺点，一般来说，磁液悬浮加速度计在 1 油田仪器中使用时间较长，技术比较成熟，石英加速度计近几年来在油田仪器中得到了应用， 主要优点是精度较高，用户可以根据自己的情况选配。两种定向探管的性能指标如下: 井斜:?0.2?(磁悬浮) ?0.1?(石英) 方位:?1.5?(磁悬浮) ?1.0?(石英) 工具面:?1.5?(磁悬浮) ?1.0?(石英) 最大数据存储能力: 45000组 2. 其它性能指标及使用条件要求 最高工作温度:125? a 仪器外筒抗压:100MP 抗压筒外径:φ48mm 仪器总长:6.9m(无伽马) 8.8m(有伽马) ) 电池工作时间:150小时(无伽马，常温105? 120小时(有伽马，常温105?) 200小时(无伽马，高温电池150?) 180小时(有伽马，高温电池150?) 泥浆排量:10,55升/秒(取决于钻铤尺寸) 仪器压降:50,200PSI(取决于钻铤尺寸和泥浆排量) 泥浆信号强度:20,100PSI 【注:100PSI=0.6895MPA】 泥浆排量:10~55l/s 泥浆粘度:?50s (漏斗粘度) 泥浆含砂:,1% 泥浆密度:?1.7克/立方厘米 2 第二节 仪器组成及各部件介绍 YST-48R主要由地面设备和井下测量仪器两部分组成，另外还包括一些辅助工具。地面设备包括:专用数据处理仪(简称专用机)、远程数据处理器(简称司显)、压力传感器、计算机及有关连接电缆等。井下测量仪器主要由定向探管、伽马探管、泥浆脉冲发生器、电池筒 、扶正器、打捞头、等组成。辅助工具包括泥浆滤子、测试工具、打捞工具、摩擦管钳、等高架、工具箱等。 一、 地面设备 1. 专用数据处理仪(以下简称专用机) 专用机作用:数据采集，通信接口，安全供电。仪器可使用CLWT-200及CLWT-300型两种专用机，二者实际区别仅在于300型专用机可直接与计算机USB口连接。 1) CLWT-200型专用机:使用九针串口与计算机连接，也可使用USB转串口线转接至计算机。200型专用机附带四根电缆，USB转串口线(0202004)需单独订购。 , 探管测试线(4808004):定向探管和伽马探管测试时，与数据处理仪间的通讯连线。 , 电源线 , 专用机——司显连接短线(4808003):用于测试司显;连接专用机和90米电缆盘。 , 专用机——计算机通讯线(4704003):用于连接专用机和计算机。 , USB转串口线 2) CLWT-300型专用机:软件从3.0.19版本开始对300型专用机支持。300型专用机可直接与计算机USB口连接.。300型专用机除带有200型专用机的四根电缆外，还附带一根USB电缆。 2. 远程数据处理器(以下简称司显)、90米电缆盘: 1) 司显:作用显示实时地面解码数据、脉冲波形、简短文字消息和为立管压力传感器提供电气接口的功能，将立管压力信号传送到井台下的专用机。48R仪器使用SXW-300型司显 2) 90米电缆盘(4807002):作用给司显供电，向室内设备传输测量数据。 3. 压力传感器及电缆线及焊接螺套螺塞:压力传感器作用感知立管泥浆压力变化。 3 带雷蒙接头的是YL-5型(3908001)，通过电缆线(4910006)与司显相连，使用时注意接头处应做防水处理。焊接螺套螺塞焊接在立管上与压力传感器配合使用。 二、 井下测量仪器 1. 扶正器 1) 扶正器作用:扶正与连接导通，并为仪器提供必要的柔性弯曲; 2) 扶正器种类:该仪器配有橡胶六翼扶正器(4806008)和弓板式两种扶正器。 3) 扶正器主要组成:扶正器基体总成(4806006)、上端头(4806108)、下端头(4806113)、压簧(0209033)、弹簧垫(4806109)、扶正器胶翼套筒(4806003)、或弓板扶正器套筒(4806004)、半圆挡环(4806101)及密封圈等。 4) 扶正器工装(4814008):可使用扶正器工装对扶正器进行拆卸保养。 5) 扶正器拆装及使用注意事项 扶正器可使用扶正器拆卸工装进行拆卸更换配件，详细拆装步骤及结构图可见使用说明书第31页。 几点注意事项如下: , 在工装上拆装扶正器时，应用手压住扶正器，以防止扶正器弹起伤人; , 半圆挡环有方向，台阶向内安装; , 仪器从井下起出后必须及时冲洗干净，并将扶正器单独拆下，不得将扶正器与其它各段长时间相连; , 操作过程中一定要注意保护基体两端的十芯插头，避免损伤插针; , 上下两个端头的厚度不一样，下端头厚，装在四针六孔一端，安装时要注意区别; , 密封圈不得用汽油、酒精、丙酮等有机溶剂清洗。 2. 定向探管、伽玛探管、电池筒的区分与通用配件 1) 定向探管、伽玛探管、电池筒区分:三者外观相似，但长度不同，从长度上可对它们进行区分:定向探管长1.37米;伽玛探管长1.61米;电池筒长2米。 2) 定向探管、伽玛探管在现场只能更换过渡外筒和十芯座套(或十芯座套1)。其它部分不得拆卸。 3) 通用件:过渡外筒、十芯座套为通用件，定向探管、伽玛探管、电池筒的两端及脉 4 冲发生器一端都使用相同的过渡外筒和两种类型(脉冲用一种)的十芯座套作为与扶正器相连接的配合部分。 十芯座套的两种型号:与四针六孔十芯插头配合使用的名称为【十芯座套1】产品编码(4802104)，另一种与六针四孔十芯插头配合使用的名称为【十芯座套】产品编码(4803173)。十芯座套区别方法(四针六孔用斜口的十芯座套1，六针四孔用直口的十芯座套)。 3. 定向探管的使用与注意事项: 定向探管为仪器的核心部件，大部分精密的传感器及处理电路都集中于此，所以应特别注意: 1) 仪器装连、吊装、储运等环节中应避免使探管遭受剧烈冲击，特别是石英探管，其传感器摆梁在不加电状态下处于自由状态，受到剧烈冲击易损伤石英加速度计; 2) 仪器保存应使用附带的专用探管箱，并尽量远离铁磁物质; 3) 仪器从井下起出后必须及时冲洗干净，并将探管单独拆下，装好两端的防护堵塞，不要与两端的扶正器长时间相连; 4) 定向探管在使用过程中如果出现故障，应及时发回我公司维修，不要自行去掉抗压筒，以免造成关键器件的损坏而无法修复。 4. 电池筒 1) 作用:用于安装电池组。 2) 组成:主要由过渡外筒(4803151)、十芯座套、上堵头、轴向缓冲器(4804007)、抗压筒、半套、电池组等部件组成。在四针六孔端的上堵头与轴向缓冲器连接在一起使用，该部件又叫做【电池筒减震器组件】(4804006)。 3) 两种电池组:一种是普通105度电池组(4804003)，标签是黑色的，另一种是高温150度电池组(4804004)红标签。 4) 拆装电池筒注意事项 拆装电池筒详细步骤及电池筒结构图详见说明书，在拆装过程中要特别注意几点 , 拆卸时从六针四孔端拆 , 固定十芯座套的M4×10螺钉产品编码(0809007)，十芯插头顶出十芯座套时不能用坚锐或金属工具，防止损坏十芯插头，防止针脚短路;装入时用半套将十芯插头顶入十芯座套; , 在拧开电池筒减震组件与抗压筒之间那道扣时，应只拧抗压筒，而不能拧另一端的 5 电池筒减震组件部分，以防止拧断轴向缓冲器; 5. 脉冲发生器 脉冲发生器可简单分为主阀头组件部分、伺服阀部分及与扶正器连接接口三部分。脉冲发生器在现场只有主阀头组件部分及与扶正器连接接口部分可以拆卸更换，伺服阀部分无维修条件及资质不允许打开。 1) 主阀头组件(普通4803005):由阀筒(4803146)，耐磨套(4803116)、主弹簧(0209028)、耐磨环(4803161)及驱动头组件、密封圈等组成。 驱动头组件(4803019)又由信号阀杆组件(4803160)、活塞帽(4803144)、背靠背安装的Y形密封圈(4803165)、引鞋(4803115)及其它密封圈等组成。 因驱动头组件活塞帽及阀筒内耐磨套现场不易更换，建议备份主阀头组件，以便于现场更换及备用。 2) 伺服阀部分:包括电磁阀及其辅助机构及电路、因其内部电磁阀部分充有硅油，在现场禁止拆卸，只允许更换筛屏和检查外观损坏冲蚀等情况，只有在有维修能力的场所才能对其进行拆卸维修。 伺服阀部分各部件名称:补偿膜(大油囊)、波纹管 (小油囊)、阀芯组件、阀套2、补偿器套、筛筒、筛屏(4803152)、筛屏螺钉M4×6(0810004)、电容节外筒等。 3) 与扶正器连接接口部分:由过渡外筒、十芯座套等组成。 4) 主阀阀芯安装:将主阀阀芯上涂抹适量242螺纹锁固胶(蓝色)，用工具箱内的方头扳手将主阀阀芯拧紧，用活扳手辅助打紧。 6. 主阀阀芯、限流环、循环套介绍: 1) 主阀阀芯的外径可分为26.4mm(4803007)、27.6mm(4803008)、28.5mm(4803009)三种规格。 2) 限流环的内径可分为30.5mm、32.5mm(4812119)、34.3mm(4812120)、35.56mm(4812121)、38.1mm(4812122)五种规格。30.5mm只能与60mm循环套配合使用。 3) 循环套的规格分为三种:95mm(4812007)、79mm(4812008)和60mm(4812003)。循环套总成由定向键、循环套本体及密封圈组成，循环套总成安装限流环时要加密封圈，装入循环短节(定向接头)时外面四道密封圈也要上齐。最常用的是95mm循环套。 6 7. 打捞头(4909001): 下放和打捞仪器时的固定部分，内有电源开关。横销编码(4805105)。 三、辅助工具 1. 测试工具箱:内有两种测试工具，BJ-1型部件检测器(4811001)用于对扶正器、电池、探管等部件进行绝缘导通测试、电池组加载等工作;XF-2信号发生器(4903001)可测试脉冲发生器及模拟出一组信号测试专用机和司显等地面设备。 2. 附件箱:内有打捞工具、摩擦管钳、等高架: 打捞矛(4814012)用于提升或打捞仪器串、释放矛(4814011)用于仪器座键，加长杆(4814016)、加长杆组件(4814015)用于仪器座键时下放仪器，加长杆组件比加长杆多一个挂环，长度都是1米;摩擦管钳(4814020)，用于拆开或打紧仪器各连接;等高架用于地面组装时支撑仪器串。 3. 工具箱(4801002): 内有钩扳手(4814002)、万用表、方头扳手(4814013)、游标卡尺、242螺纹胶(0208023)、609螺纹胶(0208024) 、1213硅酮胶(0208013)、硅脂、镊子、改锥、手电、剥线钳、偏口钳、介子钳、电烙铁等工具。 方头扳手用于安装主阀阀芯;游标卡尺用于测量主阀芯外泾、限流环内径;万用表电池建议备份一块;242胶安装主阀芯时使用;609胶安装活塞帽时使用;1213胶在电池组安装时十芯座套固定螺钉上使用;介子钳用于安装拆卸60循环套挡圈。 4. 泥浆滤子(4814005):放于钻具最上面单根中过滤泥浆杂质，每次接单根应将其从旧单根中取出进行清理后放入新单根。 第三节 仪器入井前准备工作 7 工作流程:到达井场后的交流及准备——安装压力传感器、司显——地面设备连接、布90米电缆---选择安装主阀芯、限流环、检查或安装循环套——地面、井下各部件测试---井下仪器串连接组装及注意事项 一、 到达井场后的交流与准备 1. 到达井场后应马上与井队技术人员进行交流 了解钻头和无磁钻铤的尺寸、待打井段、定向接头准备情况、预计何时使用仪器以及和测斜仪工作相关的泥浆性能参数:泵的排量(单位:升/秒)、密度(克/立方厘米)、含砂(%)、粘度(S); 告之井队泥浆中含有气泡或堵漏剂，以及降摩阻用的玻璃微珠或塑料小球，即使残留，也会造成测斜仪井下异常，故必须对泥浆做消泡和净化处理。 2. 施工前必须测量、检查所用的所有仪器配件 井上配件应能保证仪器使用期间够用;整套仪器连接时必须对所有密封圈进行检查，有磨损严重，缺肉，裂痕的需更换。 3. 探管、脉冲要有备份，且一定应保证备份仪器状况良好。 二、 安装压力传感器、司显 1. 安装立管压力传感器:停泵状态下，将泥浆管汇的放空阀打开，泥浆放空，请井队人 员将压力传感器的焊接螺套焊在立管上，如果井架上留有与之配套接口，或者事先准 备了专用的三通、由壬或2″变扣，则可省去焊接的步骤，要求该位置应既可以方便 走线，又不会在井队作业时被碰到。在焊接作业时应注意以下几点: 1) 在焊接焊接螺套时，应将焊接螺套与焊接堵塞连在一起，以防焊接完后，在热胀冷缩下焊接螺套变形，造成压力传感器安装不上; 2) 焊接螺套一定要确保焊接牢固; 3) 在进行该项操作时，一定要有专人与井队的人监控，防止危险的发生; 4) 将压力传感器连接在焊接螺套上并拧紧，注意在压力传感器上一定要加密封圈。将压 8 力传感器的连线引到司显的位置，在布线时要注意防碰、防损。 2. 安装司显:将司显装入安全防护箱或放入司钻房内，固定在司钻易观察到的地方;司显 与电缆连接处做好防水处理。 三、 地面设备连接——布90米电缆: 连接好专用机与电脑、UPS不间断电源、专用机接地，专用机后面板有接地螺钉。注意:接地要可靠，所有接插件不能带电插拔。布线 :架空或埋设90米电缆，必要时可用两盘串接，要求尽量远离强干扰设备(如电机等)，符合井场环境要求，防碰，防损，不能打直角弯。 四、 选择安装主阀芯、限流环、检查或安装循环套: 1、 主阀芯与限流环选择需要根据不同井眼，不同井深，不同排量选择，下表可作为选择参照: 另外，有几个实例可供参考， 实例一:四川大邑102井:08年9月10日-9月13日、井段4536-4574米、垂深 4400米左右、241.3mmPDC钻头、井斜34?、方位17?、排量32L/S、密度1.65克/立方厘米、粘度48S、含砂0.3%、泵压17MPA、限流环主阀芯配比:38.1配28.5，信号强度550kpa。泥浆 9 体系好是采用此配比的有利条件。 实例二:唐海高98-15井:08年6月14日-6月17日、井段2115-2302米、二开中完垂深2200米、311.1mm牙轮钻头、井斜1?、仪器随钻跟踪、排量50 L/S、密度1.25克/立方厘米、粘度50S、泵压14MPA、38.1配26.4、信号强度1000kpa。大排量下如配的环空小了仪器冲蚀特别严重。 实例三:甘肃华池:元308-62井、测深2000米，垂深1950米、222mm钻头、排量28 L/S、含砂0.1%，粘度16S，密度1.1克/立方厘米、配比35.56配28.5。井口1500 kpa，到底1100 kpa。庆阳低渗区块特点:洛河组、普遍渗漏，信号衰减严重，测斜需打稠塞提高泥浆的携砂性，司钻在加压、送钻速度一定要平稳、均匀，确保压力表泵压稳定，仪器才能正常工作 。使用清水泥浆，仪器冲蚀小，杂波多。直罗组岩性松散，易发生应力释放性坍塌、掉块，大部分井在700左右定向，井深轨迹控制困难，有可能在安定直罗定向或扭方位，加重直罗组坍塌、掉块。易卡钻及增加仪器操作难度，应特别引起重视。 如井较深、特殊地层严重井漏等信号损失较大、无法控制干扰源等特殊情况，需要适当 弊端环空面积配的越小对仪器冲蚀损伤越大，需要根据实际情况把握。 加强信号，但 造成信号干扰的几个原因:泥浆泵上水不好;螺杆制动，导致泵压突然升高;泥浆含气过多;活动钻具速度快，立管压力突变，导致丢波;其他设备的干扰等。 2、 主阀芯安装:用游标卡尺测量主阀芯外径，找到要使用主阀芯，主阀芯上抹适量242螺纹胶，用方头扳手安装在脉冲信号阀杆上，打紧。 3、 限流环安装:用游标卡尺测量限流环内径，找到要使用的限流环，将密封圈抹好硅脂后装入选择好的循环套，将限流环从循环套侧孔中穿过双手用力压入循环套内孔，拧紧三个顶丝。 4、 检查旧循环套或安装新循环套: 1) 检查旧循环套:应认真将已使用过的循环套从定向接头中取出检查 2) 安装新循环套 10 循环套上齐O圈，抹好硅脂，安装好定向键，装入定向接头。密封圈一定要装，最少装上下两道，否则进沙子拆不出来。根据不同的无磁、钻头选用循环套:95循环套一般配合【八寸定向接头(311井眼)】、【七寸、六寸半定向接头(215.9井眼、241.3井眼)】使用。79循环套一般配合【4寸6定向接头，(152.4井眼)】使用，60循环套配【三寸半定向接头、(118井眼)】使用。 五、 地面、井下仪器各部件测试 1. 专用机、司显及90米电缆的测试 将专用机、司显、90米电缆，计算机连接好;XF-2信号发生器连好电源，测试插头接司显压力传感器(五孔)位置(注意，不用接脉冲发生器)。 接通专用机电源，运行HLMWD软件，进行模式设定(在软件设置部分有详细说明)，性能设为节电，脉宽设为1.5秒，将信号发射器脉冲选择开关置于1.5秒，在通讯菜单项下运行采样命令，在XF-2信号发生器上设置不同幅度(高、中、低)，在软件界面进行脉冲门限及脉冲范围调整，在软件界面和司显界面上可同步看到脉冲波形。 再将XF-2信号发生器“脉冲选择”开关置于“模拟数据”位置，可以在司显和计算机上看到对应的脉冲，并可以解算出相应数据，信号发生器发出的模拟信号为1.2度井斜、162度方位、262度磁性工具面;45度井斜、280度方位和90度重力工具面，注意观察在司显和计算机上是否解算出这样的数据;注意将系统误差清零，否则显示数据为补偿后数据。 2. 司显操作 司显操作较简单，下面只介绍几个需要注意的地方，详细可查看使用说明书第17页。 1) 司显上两个接口上面七针口接90米电缆，下面五针口接压力传感器。接口处注意防水。 2) 屏幕的右上角显示当前的日期/时间，如与计算机时间不一样应刷新屏幕检查或进行通讯测试并检查线路。 3) 键盘只有五个键有用: 【1】键用来切换度盘显示区度盘和消息显示; 【2】键用来刷新司显屏幕; 11 【3】键设置自动/手动消息显示;是否自动显示消息的状态显示在状态区，AUTO MSG ON表示自动显示。反复按3键，即可看到该状态显示在变化。 【?，?】 键在显示度盘时可以改变度盘指针指示的数据内容。 3. 打捞头的测试 将部件检测器六针四孔端插在打捞头上，所有开关置于断开位置，用万用表响铃欧姆档测部件检测器上2、上4孔应是导通的，其它孔应都不通。注意:48R与48X打捞头外形一样，48X是1、7脚通。如把48X打捞头误装在48R仪器上，仪器入井工作时没有停泵序列。 4. 扶正器的绝缘导通测试: 1) 导通测试:将部件检测器两端分别插在扶正器对应端，所有开关置于断开位置，先试 、下1;上2、下2直至上10一下万用表是否正常，用万用表响铃欧姆档(1欧姆)测试上1 下10是否导通。(响就是导通)。 2) 绝缘测试:将万用表打到20MΩ档，测试上1至上10之间及与扶正器基体之间电阻是否大于20MΩ。(数值不变就是大于20 MΩ) 3) 以上测试过程中，若读值不符合标准，也有可能是由测量盒与模块之间接触不良造成的，应对触点进行清洁处理，再重新测试。 5. 电池组的电压测试及加载 1) 电压测试:把部件检测器开关都设置在“断开”位置上，六针四孔插头一端连接在电池组的对应端; 将万用表置于直流电压200伏挡上，把表笔插在部件检测器“上1”和“上2”中;电压的读值应为28~29伏;(空载) 2) 电池加载:新装锂电池有结晶层，需要加载激活。将“开关1”和“开关2”拨到“接通”位置上，把“电池加载”开关置于“电池组1”的位置(电池组2目前没有使用)。加载后，电压开始降低，然后又升高，经过一段时间后，电压应上升至25~26伏，完成激活，加载激活时间与电池电量有关，一般在十分钟左右; 若电池加载后，电压不上升且低于20伏，该电池筒可能电量已耗尽或内部有故障，不能 12 下井使用; 加载后的电池有了足够的电压，可以继续进行绝缘性与导通性的测试; 注意:如果不打算马上使用新电池，就不要进行加载，因为加载时会导致电池放电，从而减少电池的寿命。 6. 电池组的绝缘导通测试: 1) 导通测试:将部件检测器两端分别插入电池组相应端，所有开关放在断开位置，先试一下万用表是否正常，用万用表响铃欧姆档测试上1、下1;上2、下2到上8、下8是否电阻小于1欧姆。注意:不用测9、10。 2) 绝缘测试:把部件检测器的两个插头分别插入电池组的两端，开关都设置在“断开”的位置上; , 将万用表置于20MΩ电阻挡上，把黑表笔插入“上1”中，红表笔插入“上3”中，读值应?20MΩ;注意:因为“上1”和“上2”之间有电压，不能测量，否则有潜在的危险～ ”、“上5”、、、、、、“上10”和外筒，都应?, 黑表笔不动，将红表笔分别插入“上4 20MΩ。 , 将黑表笔移到2，用红表笔依次插到后面的各插座上。如此继续测量，完成所有的组合，其值都应?20MΩ; , 如果绝缘不良，需擦净各触点后再检查，否则需要送修; 7. 电池组使用安全注意事项: 仪器所配置的是北京海蓝公司生产的专用锂电池组。锂电池具有容量大，体积小的特点，使用不当可能会造成严重的损失。对锂电池组的短路、充电、过放电、挤压变形、强烈冲击、剧烈振动、超过规定温度范围、焚烧、拼装不当、擅自拆解、移作它用等可能损坏电池组，甚至引起爆炸等严重后果。在使用中需注意: 1) 新、旧锂电池组的包装均应使用锂电池组的专用包装箱，新、旧锂电池组均不得无包装转运，包装箱上的各种标识应完整清晰，锂电池组的插头须带保护帽; 2) 在储运中，不得使电池组受潮、雨淋、受高温、挤压变形、过度冲击、剧烈振动、不得靠近火焰和强腐蚀性气体，不得与其它易燃、易爆、易腐蚀的物品混合储运。搬运时轻拿轻放;锂电池组应存储在通风干燥的室温环境中; 3) 电池组在包装、储运、装卸及搬运过程中出现强烈刺鼻性气味等异常现象时，所有人 13 员应立即撤离到10米外的安全位置，并立即报请专业人员处理; 4) 锂电池组的使用应由具有专业技能的人员进行操作，须做到操作准确无误;使用锂电池组前应详细阅读使用说明和警示，严格按规定进行操作，严禁超过额定指标;锂电池组的使用情况应做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，以做为继续使用的依据; 5) 在仪器组装前，须做电池组外观检查，不得有影响电池组性能的损伤，导线、接插件等不能有锈蚀、污物、破损等可能引发短路或断路的隐患存在，一经发现应停止使用，并通知专业人员进行处理; 6) 锂电池组的组装中，绝不可使电池组两端短路，电池组的引出线、插头接点短路可导致内部保险丝熔断，若使电池组受到强烈的冲击、振动、超过规定温度范围使用，可能出现电池内故障，绝不可掉以轻心; 7) 电池组的故障应由专业人员修理，不得对电池组进行充电、短路、反接极性、过放电、焚烧、靠近火焰、擅自拆解或移作它用等不正确操作; 8) 电池组经长期存储后，电池内部会形成结晶，使有载输出端电压降低，故使用前需进行激活操作，使其输出电压达到规定值后方可使用; 9) 处理废旧电池组应遵守国家和地方环保法规，禁止随意丢弃，处理废旧电池有困难的用户，应将电池组用原包装运回本公司，由本公司负责处理。 8. 软件初始操作及定向探管测试 1) HLMWD软件安装及启动: 打开HLMWD软件安装程序，按提示一路确认安装即可，如有旧版本软件需卸载后才能安装新版本软件。。 软件每次启动时，都会询问操作人员，是继续上一次的工作，还是重新开始。如果选择继续，单击 是(Y) 按钮，软件会自动打开上一次的数据记录文件;如果希望另外建立新数据文件，单击 否(N) 按钮，软件会要求操作员指定新文件的名称和位置，工作中的数据将保存在新建的文件中。(如新上一口井，需要把解码数据存在一个自己命名的文件下) 如果需要查看以前的记录，可以选择菜单项“文件?打开数据记录”，来打开一个以前使用的数据库文件。打开文件后，当前使用的数据库文件被关闭，而代之以用户刚打开的文件，用户可以查看文件中记录的数据内容，打印解码数据报表。 2) 软件版本更新说明: 14 为了增强系统的功能和及时修正发现的问题，软件会不定期进行版本更新。相对于软件更新来说，说明书的更新频率要低得多。对于说明书中尚未加入的相关说明，将附在软件安装包的“更改说明.pdf”文件中。 下面是几个重要版本的简单介绍(具体请查看软件安装包中附带的更新说明) 3.0.14版本以后脉冲检测方法由原来单一的“脉冲检测门限”判断改为由工作设置中的“上脉冲范围”和“检测门限”共同确定的区间判断。 3.0.16版本以上支持HLPLOT，可以出伽玛垂深图。 3.0.19版本以上支持300型专用机。 3.0.26版本是目前最新版本，要求使用新版本，以适应探管软件版本的更新。 3) 200型专用机使用USB转串口线的相关设置: 200型专用机使用USB转串口线时，可直接使用USB电缆附带驱动光盘安装驱动程序，如安装不正常，在计算机设备管理器(我的电脑桌面图标下-右键属性-硬件-设备管理器)中通用串行总线控制器项或其它设备项下，该型号设备下会有叹号显示，可以卸载并再次安装直到正常为止。 安装完毕在【端口】项下可找到该设备，常用的一种型号显示为(USB Serial Port)。USB转串口线安装后的端口号可能较大，可在设备管理器下——【端口】项下查看是哪个端口，在该端口下右键选【属性】——【端口设置】(prot settings)——【高级】(Advanced)里,【COM port Number】修改该端口号为未占用的端口号，确认即生效。在该界面下【Latency Timeout(msec)】项下选择将【16】修改为【4】。按【OK】确认修改。改完后重新连接设备即可。 正常连接探管后，点击软件界面【通讯】下【选择通讯口】，选择所安装的端口，点击【确认】，再点击【通讯】下【连接仪器】连接探管即可。 , 注意:使用USB-RS232 转换器工作时，不要使计算机进入待机或休眠状态，这会导致该段采样数据丢失。可以在系统桌面上点右键-属性-屏幕保护程序-电源，在此界面下修改。其它USB设备不要过度占用与仪器共用的USB HUB上的带宽。 4) 300型专用机的驱动安装及注意事项: 300型专用机可直接使用附带USB电缆连接计算机，USB电缆插入计算机后，计算机会提示发现新硬件并弹出安装驱动界面，选择软件安装目录下(C:Program Files/HLMWD/CommDrvVistaOK.inf)文件，按提示安装即可，安装后重启计算机即可使用。 15 如果在安装驱动过程中出现错误，并且再次插拔USB电缆后系统不提示找到新设备，可进入设备管理器找到名称为【BHL CLWT Series】设备，右键卸载，再重新插入安装即可。 注意事项: , 不要同时使用专用机上串口和USB口 , 其它USB设备不要过度占用与仪器共用的USB HUB上的带宽 , 工作中不要使计算机进入待机或休眠状态 , 专用机必须使用带有保护接地端的单向交流电源插座，及符合要求的三芯电源线 , 要求使用WindowsXP(SP2)或更新的操作系统。 5) 软件界面介绍: 软件的主窗口被分成了多个区域，用于显示不同种类的数据，它们分别是:立管压力值显示区、度盘显示区、数据显示区、波形显示区、工具栏、状态栏。下面分别加以介绍。 【立管压力值显示区】 以柱状图和数值方式显示立管压力值，单位为MPa。柱状图上又分成了三个区:蓝色的欠压区，绿色的正常区和红色的过压区。当压力值处于某个区域之内时，用于表示压力值的柱状图会以该区的颜色显示。这些区的分界点是随压力传感器标定数据一同保存的，可以在压力传感器标定窗口中修改。 【波形显示区】 以波形的形式显示立管压力的变化。另外用一条绿色虚线显示当前设定的脉冲检测门限值。 当系统中的滤波器都开启时，由于滤波器固有的特性，会使脉冲波形出现负值。程序中允许用户显示,隐藏波形中的负半周。通过“查看?隐藏波形负半周”菜单项可以显示或隐藏波形中的负半周。 【度盘显示区】 度盘中显示的内容包括:当前井斜、方位、工具面的数值和图示，度盘的最外圈表示的是井斜，次外圈是方位，内部的五圈表示的是工具面，从内到外分别显示着五段不同时刻的工具面值，最内圈的是最新值。磁性工具面和重力工具面以不同颜色区分，重力工具面以纯灰色显示，磁性工具面以蓝灰色显示。随度盘一同用大字体显示的数值都是最新的值，除数据本身外还显该数据的到达时刻，供现场人员判断数据的新旧程度和有效性。度盘显示右上角的系统误差。度盘左上角显示的是当前工作模式。 【数据显示区】 16 该区域位于窗口最右侧。仪器数据列表中以数值方式显示来自探管的测量数据，包括采样测试时以有线方式读出的和下井工作时通过脉冲解码得到的数据。 解码得到的数据显示方式与有线方式读出的数据略有不同，除了基本的数据名称和解码值以外，还会同时从左到右依次显示传输精度(由编码信息量限制造成的最大误差)，不确定性(以百分比表示，此值越小越好，达到或超过50%意味着数据可能是无效的)，校验结果(对或错，只有在选用了校验的数据后面才有显示)和脉冲错误(多脉冲或丢脉冲)。在显示过程中，软件还会判断数据的有效性，如果发现可疑数据，会以红色显示，以提示操作人员，此数据可能是无效的。 【工具栏】工具栏中快捷键在菜单项下都有相对应。最常用的几个快捷键，系统设置 、工作模式设定、脉冲门限及脉冲范围调整、【连接仪器】(快捷键)、采样、读探管标定值。 【状态栏】 该区域位于窗口最下方，显示同步情况，解码情况等提示信息。 软件界面 6) 通讯-连接仪器: 17 在专用机断电情况下用探管测试线连接定向探管六针四孔端，打开专用机电源，打开HLMWD软件，点击软件界面【通讯】下【选择通讯口】，选择使用的端口(根据不同情况选择真实串口、USB转串虚拟的串口、或300专用机虚拟的串口)点击【确认】，再点击【通讯】下【连接仪器】(快捷键)连接探管即可。 正常连接探管后软件界面中采样、读探管标定值等快捷键会由灰色变亮，此时点击读取探管标定值该快捷键，可读出探管硬件版本和软件版本号，证明已和探管正常通讯。下一步点击修改探管标定值快捷键可读出探管编号。 7) 定向探管测试: 定向探管的测试是必要的，测试的目的主要是检测探管的功能以及精度是否满足要求。要注意的是，要想准确的获得探管的精度，必须在满足测试条件的环境中进行。测试主要分为三个方面的测试:采样测试、脉冲测试和流量开关的测试。 , 探管采样测试:在专用机断电情况下，用探管测试线连接好专用机和探管。打开专用机，打开软件，连接探管。 探管采样测试”，可实时检查探管当前工作状况，在【测试与标定】菜单项下点击“ 此时按【ctrl+R】键可在工具栏下方读出探管类型，MAG打头为磁液加表，QUART打头为石英加表。 右侧数据列表显示探管当前测量情况，可将探管放置0度，90度等特定角度观察井斜是否一致，并转动工具面，观察探管数据是否正常，数据列表内【电压】是专用机电压，在21伏加减百分之十内变化为正常，相差较大需要更换专用机，【参考值】在万分之五内变化为正常，否则探管不能入井。GT值在磁干扰较小环境下测试应在1加减百分之一，如偏离太大需进一步检查(石英探管GT值很稳定，如相差过多肯定有问题)，BT值在无磁内变化范围应在1加减百分之十，因地面环境达不到，此项可不考虑。 18 , 探管脉冲测试:在进行模式设定及一致化完成后，运行定向探管脉冲测试，看是否按所设置的内容发送序列。(此时探管采样测试应停掉，否则数据列表会被采样值盖住)。波形显示区三带一为同步头，第四个波一出现，状态栏会有【已同步】字样显示。 19 , 探管流量开关测试:专用机断电情况下，在探管测试线与仪器串之间接入部件检测器，将部件检测器7脚断开，其它脚置于接通，打开专用机电源，打开软件，模式设定，设置开关泵等待时间都设为10秒，写入，一致化。运行【测试与标定】菜单下，【流量开关测试】，轻轻晃动探管至开泵等待时间后，流量开关打开，可证明流量开关无故障。注意在此种状态下，软件将不能运行“探管采样测试”和“探管脉冲测试”。 探管脉冲测试、探管流量开关测试也可在仪器串组装好，进行模式设定后进行。 8) 脉冲发生器测试 , 用XF-2信号发生器上测试线连接脉冲发生器，并将脉冲发生器上的筛屏取下;接通XF-2信号发生器的电源;将“脉冲选择”开关置于“释放”位置，此时“脉冲指示”灯灭，伺服阀阀头应释放;将“脉冲选择”开关分别置于“1.0秒” “1.5秒”、“2.0秒”等位置。看此时“脉冲指示”灯的亮灭时间是否符合，伺服阀阀头应与“脉冲指示”灯同步动作，灯亮时吸合，灯灭时释放;将“脉冲选择”开关置于“吸合”位置。此时“脉冲指示”灯常亮，伺服阀阀头始终处于吸合状态，可观察伺服阀头及阀套情况。注意:这种状态不能持续太长时间，否则容易烧毁内部线圈; , 如果上述测试中的某项不符合要求，应重新测试以查明原因或更换送修。 20 , 同时感觉伺服阀阀头运动力度;注意检查活塞帽、引鞋、耐磨环磨损情况;耐磨套磨损情况;油囊、波纹管是否漏油;主阀阀杆应上推自如，回弹有力。新脉冲因出厂时要打压测试，油囊上会有残留硅油，不是漏油。驱动头总成所用“Y”形密封圈要背靠背 】【 安装，引鞋上密封圈应勤更换，入井前抹一些硅脂，以利于座键。 六、 井下仪器串连接组装及注意事项 1、 安装电池组 , 将已测试正常的电池组与电池筒轴向减震器组件一端连接，拧紧螺钉，抹适量1213硅酮胶 , 将电池组平稳装入抗压筒，上紧抗压筒(上扣时不要拧减震组件一端)，注意保护电池组插头，不要短路 , 将上堵头与抗压筒连接拧紧，伸出上堵头的十芯插头与十芯座套缺口对正，用半套顶入十芯座套 , 将十芯座套用螺钉固定在上堵头上，注意对正，抹适量1213硅酮胶，最后上好过渡外筒，将电池筒逐扣打紧。 2、 在仪器入井前需根据无磁的内径切削扶正器的胶翼。例:常用七寸无磁的内径为71.5mm，扶正器胶翼的外径为76mm,则每个胶翼需削掉大约2mm。 3、 安装主阀芯:将脉冲发生器放在等高支架上，将主阀阀头拧入脉冲发生器头部的信号阀杆前端。(主阀阀头螺纹处涂抹上242螺纹胶，并用方头扳手拧紧。) 4、 仪器连接打紧:用扶正器将脉冲发生器，电池筒，定向探管相连，注意针孔方向(四针六孔端与六针四孔端相连): 操作要点:安装需两名人员配合，安装前各部件接口处适量涂抹硅脂，安装时各部件四针六孔端都冲向脉冲方向，不要装反，一名操作人员压住仪器串并准备好钩扳手，另一名操作人员双手握住待安装部件末端，蹲在部件正后方，先不架等高架，将待安装部件插入已接好部分的仪器串端口，双手慢慢旋转部件并适当加力，待入扣后，继续轻微抖动找正仪器并用力向前顶，前一操作人员用钩扳手上扣，带上扣即可架上等高架(井场地不平，先架等高架装不上)，操作人员继续用钩扳手上紧扣。 连接好后应将仪器串的各部件用摩擦管钳及勾扳手打紧，以便校正系统误差(IMO)。注意，全部是正扣，打紧时，紧扣的管钳正抱，固持的管钳反抱，管钳把都冲向使力方向。注意 21 脚不要放在管钳下方，防止管钳松开砸脚。注意:不要将等高架支在探管测点下。 5、 测点:量好测点到仪器底部的距离(定向探管的测斜短节距四针六孔端为780mm，脉冲发生器进入循环短节450mm)。电池筒与定向探管的位置可以互换，可根据不同地区对仪器在无磁中位置要求调换位置。 6、 与计算机连接:将探管测试线与组装好的仪器串相连后再开启专用数据处理仪电源。系统上电后，通过选择计算机软件中的菜单项“通讯—连接仪器”便可寻找系统中已经连接的设备，当设备被成功连接后，软件中与该设备相关的菜单项或快捷按钮会由灰色的无效状态变成彩色的可操作状态。下面即可进行软件设置与操作。 第四节 入井前软件设置 步骤:故障诊断---通讯测试----设置IMO----系统设置----工作模式设置与一致化-----井下存储的设置-----入井前总体测试。 一、故障诊断: 为了方便操作人员快速判断系统故障来源，可以通过选择菜单项“测试与标定?故障诊断”打开诊断信息窗口，该窗口中提供了系统中各设备的简要状态信息，可以作为诊断系统故障的参考。 二、 通讯测试: 选择“测试与标定?通信测试” 可对各部件及线路进行通讯测试。用户在测试结束后.如果发现某段线路上通讯错误的比例过高，应通过检查附近有无强干扰源、更换设备或更换连接电缆的办法找出故障来源，并采取相应的解决措施。如司显的通讯失败率较高，而一时又无其它方法解决，可以通过软件提供的“通讯?司显上不显示波形和压力”关闭司显显示。 三、 仪器总成高边差值(IMO)的设置 1. 在专用机断电情况下用探管测试线连接已组装好的井下仪器串与专用机，注意此时各个连接扣应该已经打紧; 2. 在脉冲的引鞋上安装水平仪，调节引鞋键口朝上，并使水平仪中的气泡保持居中; 3. 打开软件，运行HLMWD软件中 “探管采样测试”命令项，读取软件界面度盘 22 中心的工具面值; 4. 运行HLMWD软件中 “系统设置”命令项，将软件界面度盘中心的工具面值设置进“系统误差(IMO)”中; 5. 将“显示时补偿工具面系统误差”项选中(默认选中)，确定后软件界面度盘中心显示的工具面值.应在0度左右或360度左右。右上角为所设定的系统误差。 注意:校正“系统误差”时应先将原有数据清零，然后确定。每次仪器出井探管与脉冲之间任何一道扣拆开过，IMO都需重新校正。 四、 系统设置() 选择菜单项“查看?系统设置”(快捷键)打开系统设置窗口， 1. 开关泵判断门限5000kpa，开关泵稳定时间设为6秒， 2. 下方“显示时对方位补偿磁偏角”默认选中东磁偏角为0，将磁方位修正为真方位工作一般在 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 软件中补偿，这一点一定与定向工程师协商好。 3. “显示时对工具面补偿系统误差”必选，默认选中。 4. “使用一二级滤波器”必选。默认选中。 5. 期望井斜，方位，工具面填入一定角度值会在定向读盘上标记一道红线，起提示作用。 6. 电源频率国内是50HZ，“定向钻头距”是钻头至定向探管测点的长度。 7. 钻具角差(DAO)的校正 DAO的测量方法是从上向下看，从弯螺杆弯曲标记线用粉笔引直线至定向接头。用卷尺顺时针量取该直线到定向接头定位顶丝处弧长(l)，再量取定向接头周长(L)，二者比值乘以360度即得到角差。 将测量计算出的值输入系统设置菜单中系统误差(DAO)中，确定即可对钻具角差进行补偿。(从上向下看，从弯到键，顺时针为正)。 注意:设置IMO和DAO不能在系统采样状态下进行，此时确定键是停用的。 8. 数据校正处理的说明 数据校正处理主要是针对工具面和方位而设计的。在“查看?系统设置”中可以输入这些校正值，并控制它们是否参与计算。 23 对于工具面测量，由于安装上的原因，会出现“IMO,探管内部安装偏差”和“DAO,钻具组合偏差”两个角度偏差。软件中使用如下方式对这两项偏差进行补偿: 补偿工具面 = 测量工具面 ,(IMO + DAO) 对于方位测量，由于仪器测量的是磁方位，而磁北与地理北之间存在磁偏角，因此需要用户给出当地当年的磁偏角才能换算到地理北。软件中使用的是东磁偏角(即以东为正方向得到的磁偏角。例如:若某地磁北在地理北以东5?，则东磁偏角为+5?;若磁北在地理北以西5?，则东磁偏角为-5?)，换算公式如下: 地理方位 , 磁方位(由仪器测得) + 东磁偏角 只有当“系统设置”窗口中的“显示时对方位补偿磁偏角”和“显示时补偿工具面系统误差”被选中时，相应的补偿计算才会执行。 五、 工作模式设置与一致化 1. 工作模式的含义: 这里所称的工作模式是指一组设置参数(包括编码方式、脉冲宽度、发送数据内容、流量开关使用方式等内容)。在软件中允许用户预先设置四组这样的参数组合(即四个工作模式)， 用模式1) 以供不同场合下挑选,使用。(一般只使 2. 一致化的含义: 系统是依靠下井前对地面和井下仪器约定相同的工作模式和数据序列来完成正常功能的。当井下和地面设备中的设置不一致时，系统工作会出现混乱(无法正常解码)。因此，在下井前完成计算机上的设置任务后，还要将设置内容复制一份到探管中去，以保持设置的一致性，这项工作称为一致化。 3. 工作模式系统界面:在软件界面下点击工作模式设置快捷键，打开系统界面 ，如下图: 24 1) 【数据来源】:如果选择【来自PC】,读取，写入，一致化工作都以PC机内容为基准。 2) 【模式设置】:系统可以存储四种用户定义的模式。 3) 性能:分“节电”和“快速”两种，通过改变“性能”参数，用户可以从系统提供的两种编码 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中选择一种来完成无线编码工作:选择“节电”方式时，系统每隔9.5倍脉宽的时间长度输出一个编码脉冲，而“快速”方式下每隔5.5倍脉宽的时间长度输出一个编码脉冲，两种编码方式的脉冲间隔比约为1.7:1，传送相同数据量的耗时比约为1.3:1，传送相同数据量的耗电比约为0.75:1，工作相同时间的耗电比约为0.58:1。 4) 脉宽 :有1秒、1.5秒和2秒三档。脉宽小则传输速度快，但耗能大，同时信号强度也小，反之亦然。在实际工作中，需要结合井深、泥浆等实际状况进行选择，常用为1.5秒。 5) 流量开关:YST-48R仪器中有比较完善的流量开关支持，通过集成在定向探管中的流量开关，仪器可以正确的判断开关泵的状况。通过开关泵传递的信息，井下仪器可以完成预先设置好的功能。在实际工作中当启用流量开关时可以选择三种不同的用法: , 仅发停泵序列:只在停泵转为开泵时发停泵序列，发完即止; , 循环发送各序列:由停泵转为开泵时发停泵序列，之后循环发送开泵序列A和开泵序列B，关泵即止;若井下流量开关出现故障不起作用，探管感知不到开关泵，将不再发送序 25 列。 , 停泵照发:由停泵转为开泵时打断正在发送的开泵序列(若此时仍在发送停泵序列，则不会被打断)，转为发送停泵序列，之后循环发送开泵序列A和开泵序列B，即使关泵也不停止。若井下流量开关出现故障不起作用，探管将继续在“开泵序列A”和“开泵序列B”之间按照定义的次数循环发送数据。 , 当不启用流量开关时:定向探管不受流量开关控制，一直循环开泵序列,,,序列; , 当启用流量开关时:仪器在关泵等待时间到后，才确认进入关泵状态(这样做的原因是为了防止误判)，然后进行数据采集并存储(数据采集过程大约消耗10秒)，在下次开泵时，按照停泵序列的设置将这些数据发送出去。因此在关泵后，若还未到达用户设置的关泵等待时间+数据采集时间，仪器就离开原来位置，或处于非静止的状态，则无法保证停泵测量数据的准确性。 , 要注意流量开关的误动作:在没有开关泵的操作下，如果仪器发送出停泵序列，则属于流量开关误动作，此序列的数据不可信;当关泵后，仪器离开原来位置，再开泵时发送的停泵序列数据是不可信的，例如做浅层实验时，以及仪器到底后开泵发出来的停泵序列。因为这两种状况，仪器都在关泵的情况下移动了位置。 6) 工具面阀值:可由用户指定转换角度和回差角度。例如:可以指定转换角度和回差角度分别为6度和?1度，这样5度~7度之间是迟滞区，小于5度转换为磁工具面，大于7度转换为重力工具面。 7) 【序列设置】:在“工作模式”对话框的左下方，有两个数据表格，通过它们，用户可以完成对数据序列的设置工作。 第一个数据表格显示的是系统中的固定序列，它们是在出厂前预设的，用户不能修改。 第二个数据表格显示的是系统中的可变序列。用户可以自由更改序列的内容，从而达到控制系统编码速度、精度、耗电量、传送数据的顺序和内容等目的。 用鼠标单击表格区域可以激活数据表，使用“Insert(插入)”键可以插入一行，.若表格中存在当前选中的行(蓝色高亮显示)，则新行插在选中行的前面;若表格中没有选中的行，则新行插在表尾。按“Delete(删除)”键会删除表格中的一行，删除前会询问用户。在选中的单元格上再次单击，可以编辑单元格中的内容)。 表格的第一列是序号，不可编辑;第二列是参数名称，用户可以从中选取希望的参数;第三列是传送精度，以脉冲数为单位，可选范围为2至4个脉冲，传送一个数据所用的脉冲数 26 越大，传送精度也就越高.，第四列是重复次数，范围从1至16;第五列是校验位选择:选择“是”将在数据中插入校验位，使系统具有检错能力，但同时降低一位传送精度;选择“否”关闭校验功能。 8) 开泵序列:一般用可变序列4、5，原因固定序列参数不能更改，不够灵活。一般以工具面为主，为防止流量开关损坏无停泵序列，建议加上井斜、方位，工具面精度设为2即可，井斜方位精度都设为3，精度就是表示一个参数需要使用几个脉冲，是传输精度，不是仪器本身精度。 停泵序列:一般用序列6，井斜、方位、GT、BT(或地磁倾角),以观察探管状态及井下磁干扰情况。 9) 设置完后，写入PC ,写入探管，一致化。可修改再读取已设置内容看是否已写入设备，确认设置是否生效。 六、 井下存储的设置 如探管入井前设置了井下存储，探管在井下工作时将按所设置的存储间隔和规则存储井下全测量数据，相当与多点功能。 1. 校准仪器时钟:在测试与标定—实时钟测试打开的窗口中选中“定向”和“校准时设置 27 井下记录时间起点”校准仪器时钟 2. 点击定向菜单，选择井下存储数据，点左下角设置 3. 定向探管可保存45000组数据，仪器每次出井应导出原有存储数据并将存储器清零。 4. 设置井下数据记录规则，相对延时:记录起点为仪器上电时间。绝对延时:根据设置的日历时间为起点。点击绝对延时按钮，日历时间为可修改状态。使用相对延时日历时间为灰色不可修改状态。 5. 选择定时记录和绝对延时都需设置延时定时(分)和井下记录间隔，记录模式可分三段时间记录，如不需分段记录则选择“同前”，“写回”数据至探管。 6. 井下数据的读出，选择“定向—井下数据读出”读探管，数据读出后按保存文件可保存数据。在定向井下数据的窗口中可以通过鼠标右键菜单编辑数据。 七、 入井前总体测试: 以上步骤进行完毕后进行一下探管脉冲测试，以进一步确认脉冲编码部分是否工作正常及向探管写入的设置内容是否正确无误之后断电，拨掉探管测试线，接上打捞头。脉冲发生器 圈适当抹硅脂。如果使用的工作模式为推荐的停泵照发则需要确认一下此时伺服阀阀头引鞋O 是否正常工作。 第五节 仪器入井及钻进过程中的仪器操作 一、仪器入井操作 1. 井下仪器连接完成后，将循环短节与无磁钻铤连接后并打上安全卡瓦座在井口; 2. 将引鞋护帽戴在引鞋上，把井下仪器抬到钻台坡道前; 3. 将绳套拴绑在打捞头下面的扶正器上，然后将绳套挂在气动绞车的吊钩上，将仪器缓慢吊起;注意:绳套一定要结实，起吊时，操作人员必须站在仪器杆的一侧，双手扶住引鞋上部，不能让引鞋在地面上滑行，以免损坏。可不走坡道，直接吊上钻台，操作人员注意安全。 4. 仪器放入无磁钻铤前，先把引鞋护帽摘下，再将仪器缓慢放入无磁钻铤内。下放过程中，建议在引鞋的坡口处及橡胶式扶正器扶正翼的端面抹上铅油; 28 5. 当打捞头的扶正器即将入井时，停止下放，双手拉紧绳套将仪器勒在在无磁钻铤上; 6. 将绳套从用气动绞车钩子上摘下，用绞车吊起带有加长杆的释放矛，并接在打捞头上; 7. 将绳套从仪器串上取下，匀速下放仪器，即将到底，下压释放矛，会感觉仪器串稍微旋转，在加长杆上及无磁上做一个标记，提起仪器串，再次下放仪器座键，仪器下放还在同一位置，手感正常，即可确认成功座键，将释放矛逆时针旋转，从打捞头上脱开，然后将释放矛吊出。 二、 浅层测试: 1. 下钻2-3柱开泵做浅层测试; 2. 在第一个单根内放泥浆滤子，下钻或接单根时一定注意取出; 3. 接方钻杆开泵测试; 4. 下钻台，将系统上电，选择HLMWD软件中的菜单项“通讯—连接仪器”;成功后，选择菜单项“通讯—采样” 开始数据采集过程。出一两个数即可正常下钻，井口测试磁干扰太大，测得数据不准确，主要看是否能正常出波形，注意应避免带螺杆长时间测试，振动过大，容易损伤探管。 5. 浅层测试正常后即可下钻，为防止带螺杆钻头把套管打坏，如需中途测试，一般在仪器出套管后再做测试，下钻过程中，每20柱灌浆一次，下钻到底前留一柱开始循环泥浆，接单根开泵循环到井底，开始正常钻进。 三、 钻进过程中仪器的操作 1. 钻进过程中，地面设备可以实时接收开泵序列数据，序列上传时间根据设置参数数量变化，一般3、4分钟。 2. 停泵测斜的过程:钻完方钻杆后，接单根，将钻具提离井底1米,循环3分钟，停泵约1分半钟(此时间为关泵等待时间+探管采样时间10s)再开泵，约90秒内同步，上传停泵序列;停泵测斜过程中，钻具不能移动位置，要保证足够的停泵时间。 3. 仪器使用过程中一定要放泥浆滤子，每次接单根时不要忘记将滤子从打完单根中取出放 29 入新接单根中，仪器使用中应认真做好施工记录。 4. 使用该仪器，泥浆泵应工作平稳，泵压8~18MPa，泥浆应符合要求; 5. 检测门限的设置与调整:软件界面【查看-工作设置】或快捷键可打开工作设置窗口，钻进过程中根据波形幅度变化可随时调整检测门限、上脉冲范围，原则是使杂波不越过检测门限，正常波在上脉冲范围与检测门限之间。软件从3.0.14版本后波形超过上脉冲范围即判断无效，专用机报警提示。 6. 发送文字消息:在工具栏点击快捷键可以从计算机向司显发送简短的文字消息，消息长度最大为 122 字节。发过的消息会自动保存在数据库中。如需再次发送，只要在列表中双击即可将其复制到消息正文，从而免去从键盘输入的麻烦。 四、 压力传感器的标定 如现场压力传感器安装后软件压力显示区显示与泵压表实际值不符，可对压力传感器进行标定。(一般不用标定，具体方法详见软件说明书第14页) 五、 波形数据存储 除了存储脉冲解码数据之外，软件还提供了脉冲波形数据的记录功能。用户可以在工作过程中记录原始的立管压力波形，供日后分析之用。 此部分较简单，可查看软件说明书第8页。 六、 设置司显工作状态 为了方便操作，在计算机软件上提供了对司显的远程设置功能，此部分较简单，可查看软件说明书第24页。 七、 对井队的要求 1. 安装压力传感器应牢固，保证其安全可靠; 2. 要求钻工在钻台上施工时注意对远程数据处理器、压力传感器、电缆的防碰和保洁，以防泥浆的腐蚀; 30 3. 起钻前，应将井底和泥浆罐内的颗粒物循环干净; 4. 仪器入井下钻，要求送钻速度平稳，不得时快时慢; 5. 仪器应放在无磁钻铤内; 6. 使用该仪器应在定向接头下装回压阀，并每20柱左右灌泥浆一次，每次起钻前必须检查回压阀的弹簧和循环短节内的循环套是否工作正常; 7. 仪器下井后应在200米左右处做浅层实验，800米左右时做中层实验; 8. 在钻进过程中，泥浆滤子应放在方钻杆下的钻杆中，接单根时取出泥浆滤子，将滤子内杂物清洗后，将泥浆滤子放在新接单根内，再接方钻杆; 9. 定向时，司钻必须均匀送钻，确保泵压稳定;复合钻进时，转盘不能挂高速档，以免损坏仪器。 10. 空气包充气值应在泵压的30~40%。 八、 不允许及应尽量避免的几类工作环境 1. 不允许在有玻璃微珠和塑料小球的泥浆中工作。 2. 泥浆的固相含量高、塑性粘度高:泥浆固相含量高，易砂卡 ，塑性粘度高，信号衰减厉害，在深井中难以工作。打完水泥没有循环好、钻杆中有固体水泥块，泥浆中有大的橡胶块没滤掉，泥浆中有大的固体等，都有可能导致仪器不工作。 3. 井底泥浆温度低于(20?C)或高于125?C，仪器有可能不工作或工作寿命将大大缩短。 4. 泥浆存在气侵:对于高压油气层，泥浆往往会受到气侵。受到气侵的泥浆，信号的衰减特别厉害，这时需要在泥浆中加入除泡剂，充分循环泥浆，直到气侵排除。 5. 严重井漏:轻微井漏时，仪器能检测到信号。严重井漏时，仪器检测信号困难，且井下仪器不安全，故严重井漏时仪器不能下井。 6. 赤铁矿:赤铁矿作为泥浆加重剂，泥浆比重很高，会增加信号的衰减量，使用赤铁矿会加大对仪器的冲蚀，同时其本身的磁性会影响仪器的测量精度。 31 第六节 仪器出井及维护保养 一、仪器出井 1. 起钻至仪器所在的无磁钻铤时打上安全卡瓦座在井口: 2. 用气动绞车吊起带有加长杆的释放矛，下放至仪器串打捞头所在的位置顺时针旋转释放矛，确认打捞头横销已嵌入释放矛内，用气动绞车吊起带有加长杆的释放矛，当打捞头的扶正器即将出井时，停止上提，拴绑绳套并勒住仪器串，把释放矛取下，用气动绞车挂钩挂好绳套，继续上提，仪器出井时用棉纱顺便刮掉泥浆。 3. 将仪器缓慢吊起后，将引鞋护帽戴在引鞋上，把井下仪器吊下钻台。注意:操作人员站在钻台下，待脉冲引鞋部位即将下落至地面时，将其提起，不能让引鞋在地面上滑行，以免损坏; 4. 将仪器串抬至工作地点放在事先摆放好的等高支架上，进行下面操作。 1) 如果使用的工作模式为推荐的停泵照发则有必要确认此时伺服阀阀头工作是否正常，清洗井下仪器的表面后卸下打捞头。如需要可读取井下存储并导出保存。 2) 将脉冲发生器的引鞋，阀筒，分别用摩擦管钳打松拧下(在卸引鞋时一把摩擦管钳抱住阀筒，另一把拧耐磨环)，清洗净腔内积存的钻井液。检查主阀头，引鞋坡口，耐磨环，两道Y型圈(此Y型圈安装方式为背靠背)，耐磨套等配件的磨损情况，损耗严重需更换。建议备份主阀头组件(驱动头组件+主弹簧+耐磨套+阀筒)。 3) 清理检查伺服阀:卸下筛屏，并将积存在腔内的钻井液冲洗干净，检查伺服阀头，注意观察伺服阀头、阀套2是否损伤，波纹管是否破裂，更换筛屏要三个一起换。 4) 用工装将扶正器拆卸清洗，更换损耗件。 5) 检查打捞头，电池筒，定向探管冲蚀情况，及时更换损耗件，如需要更换电池，为下次仪器入井做好准备。用记号笔标注电池已使用时间。锂电池的安装和加载，旧电池筒的拆卸需注意在操作过程中不可将电池组十芯插头的1，2脚相碰或短接，否则可能引起严重后果。 6) 更换电池组(注意认真阅读电池组使用注意事项) , 用摩擦管钳将电池筒逐节打松，拆卸时从六针四孔端拆，拧下过渡外筒，拧开固定十芯座套的四个M4×10螺钉，将十芯插头从十芯座套中拆出，十芯插头拆出十芯座套时应避免用坚锐及金属物将十芯插头顶出，防止损坏十芯插头，防止针脚短路; 32 , 拧开上堵头，拧开抗压筒，在拧开电池筒减震组件与抗压筒之间那道扣时，应只拧抗压筒，而不能拧另一端的电池筒减震组件部分，以防止拧断轴向缓冲器; , 将电池组从抗压筒中平稳抽出，拧开固定螺钉，卸下旧电池组，更换新电池组即可。 , 注意每次组装电池筒应认真检查电池筒减震组件是否虚接。与测试扶正器绝缘导通方法一样，测试时轻轻弯曲减震组件，观察是否虚接。 二、 仪器各部件易损件更换标准 1. 脉冲发生器 , 补偿器套众多孔中,若有一个孔冲出狭缝，此脉冲不能再入井 , 活塞帽下部Y形圈下沿。与引鞋上口接触或接近，需更换活塞帽。 , 引鞋上的等速螺旋线如轴向磨损约5mm需更换。 , 耐磨套内壁如有凹坑，凹形环坑、磨损需及时更换。 , 主弹簧钢丝直径磨损约1mm需更换。 , 伺服阀头及阀套崩角破碎，脉冲不能入井。 2. 扶正器 , 压簧的铍青铜丝直径为3—4mm时需要更换 , 扶正器端头外径?时更换。 , 扶正器基体外露处(压簧位置)单面冲刷约5mm—6mm深时,需更换基体。 3. 打捞头横销上部冲刷掉2mm报废，换新横销。打捞头横销用于与释放矛连接，承担了整个仪器串的重量，如横销根部冲蚀较细，应及时更换。 4. 仪器各抗压筒、过渡外筒、堵头:外径?Φ45.5mm时报废。 三、 仪器日常维护 1. 脉冲发生器应定期检修，或根据冲蚀情况及时返厂维修保养。 2. 定向探管应定期返厂标定，以保证探管测量精度。 3. 定向探管保存时远离铁磁物质，两根探管放在一起时，掉头摆放在探管箱内。 33 4. 定向接头内循环套应经常检查。 第七节 常见故障分析 一、 仪器无信号的分析处理方法: 仪器在井下正常工作时，泵压表应该有1兆帕左右规律性压力变化，通过观察泵压表的变化，我们可以判断井下仪器是否工作正常。仪器无信号时注意观察泵压表的变化，有以下两种可能出现的情况。 1. 第一种情况:泵压表有规律性的压力脉冲，但在计算机的屏幕和司显上无数据更新和 波形显示，凭经验可以判断井下仪器在工作，问题出在地面设备(电脑、专用数据处理仪、 90米电缆盘、司显、压力传感器)，用排除法排查地面设备，更换有问题的设备。 2. 第二种情况:泵压表无信号特征，计算机屏幕的波形显示区拉直线，几种可能情况: 1) 脱键 :起到直井段，上下活动钻具，开转盘甩钻具，溜钻急停尝试重新座键，但不可过度操作。仪器下放速度过快，或急刹急停，易导致仪器脱键，要求井队司钻注意操作 :反复停开泵，或摘掉一个凡尔循环，人为造成泥浆泵上水不好。 2) 砂卡 3) 井下仪器本身故障 : 起钻检查仪器。 二、 其他故障现象分析: 1. 座键未成功，可能原因定向接头加工误差，定向接头接反，限流环冲翻。 2. 杂波多，检查90米电缆及压力传感器器线附近是否有大的干扰源。改变泵冲数，避免仪器传输信号与泵频率重叠。 3. 井场环境温度较低时，压力可能被冻住，可加电加热设备保护。 4. 空气包充气不足，泥浆含气较多，泥浆加料时会影响信号，充分循环搅拌。 5. 专用机缓存灯常亮，清理系统缓存，关闭防火墙，重启专用机。 6. 保证连续提供220?20V，50Hz稳定电源，否则需通过稳压电源使其达到220?10V施工过程中需要倒发电机时应事先通知测量工程师，防止仪器损坏。电源电压不稳，软件界面泵压显示区会一下满量程。 34 7. 滑动正常，复合无信号，有可能电池筒减震组件虚接。 8. 连续发送序列3，则为探管标定文件丢失，需更换探管。 9. 地面测试脉冲发生器小阀头不动作按如下流程检查: (1)按照下图连接好计算机、专用机、探管、部件检测器和脉冲发生器。(如果使用电池，则将打捞头、电池筒以及相应的扶正器连接在探管上方而不使用专用机连接) (2)将部件检测器所有开关置于“接通”的位置，接通专用机电源(使用电池时，则是连上打捞头)。运行计算机上HLMWD软件，进行脉冲测试(注意设置好正确的模式和序列、使用停泵照发)。在计算机屏幕上显示脉冲的同时，小阀头应该同步动作。如小阀头不动作: 第一步: 将部件检测器所有开关放在“断开”位置，用万用表直流200伏档测量部件检测器“上1” 与“上4”之间，如低于20伏，说明专用机或电池部分出现问题。 第二步: 如果电压没有问题，用万用表测“上1”与 “上6” ，随着计算机屏幕上脉冲的出现，万用表显示的电压应该在0伏到5伏之间变化，否则探管有问题。 第三步: 如以上测试均正常，则将部件检测器的所有开关置于“接通”位置，表笔还放在“上1”和“上6”位置上，如果此时万用表的变化不正常: 测量“上1”和“上4”之间电压，如大于20伏，说明脉冲发生器有问题;如小于20伏，专用机或电池问题。 第八节 伽玛探管操作及资料处理 一、 伽马探管工作原理及性能指标 伽马探管工作原理详见使用说明书第3页;性能指标如下: 35 探测范围:0,500API 测量精度:?3API (0,150API) ?10API (150,500API) 最大数据存储能力:11万组 灵敏度:优于1.6计数单位,API 垂直分辨率:优于130mm 推荐测速:?30 m/h 推荐采样时间8,12s 仪器抗冲击:800g，1/2sin 三轴 耐振动:20g,10,200Hz rms 三轴 二、 伽马探管的测试准备 伽玛探管一般接在仪器串脉冲上方，测点在其四针六孔端向上0.55米处。软件3.0.26版本允许单独运行伽玛探管采样测试，以前版本必须连接定向探管才能进行伽玛探管采样测试。我们以该版本软件为例介绍。 1. 专用机断电状态下将探管测试线连接伽玛探管与专用机，打开HLMWD软件，选择程序菜单 “通讯—连接仪器”便可寻找系统中已经连接的设备，(如使用USB转接线或300型专用机需先选择仪器通讯口)，成功连接后，在程序菜单中选择“伽玛-标定”打开伽玛标定窗口，可读出伽玛探管号，及标定系数。 2. 在“测试与标定-实时钟测试”选项下校准伽玛时钟，及设置井下记录时间起点(应确保计算机时钟正确)。 3. 伽玛软件设置 选择“伽玛-设置”菜单项，进入伽玛设置窗口 , 常用设置方法不启用(流量控制有效，测量间隙断电)、启用(绝对延时、井下存储数据)、启用绝对延时为防止井下异常掉电，延时定时根据需要设置。绝对延时启用状态伽玛设置界面上延时定时日期会显示，不显示为相对延时状态; , 设置传感器测量时间为12; , 泥浆附加系数:根据泥浆添加钾情况而定，一般为0; 36 , 与钻头距:计算伽玛探管至钻头距离填入; , 环补系数:与不同的无磁内径、壁厚、磨损量有关，可以取一个经验值.现场的环补系数可从标志性地层找，随时改，随时生效。 , 平均滤波:蓝伽玛到红伽玛1米保存多少点，一般选4、5。 设置完毕，写入PC，写入仪器。 三、 井深测量系统 1、 安装钩载、码盘，记住码盘通道 安装钩载传感器，钩载附带高压胶管内充油，要加紫铜垫，使用配套快速接头安装在指重表油路上; 码盘安装在绞车滚筒轴上，集线控制器(集线器一端接90米电缆，一端接司显，另两口接钩载，码盘)注意防水，引进司钻房或其它防水位置。 2、标定码盘，钩载传感器 标定码盘:标定工作一般在下钻前进行。建议在起下钻至直井段进行。 第一步:连接、采样(小吸管)——运行故障诊断，看一下井深系统挂上没有。打开“井深控制”界面，选择“标定绞车”，标定方式选“人工”，先把值全部清除。准备好钢卷尺或30米麻绳(风大时卷尺容易吹跑); 第二步:游车上升，下放，上升增加，下放减少。如果反了可以在井深初始化里调反向; 第三步:一个人在钻台上，令游车下放到最低，仪器房中人按标定中复位计数值，这个步骤是置零，游车最低为零，0点的采样值是10000，用绳子系在游车上任意一点(如吊环上)绳子放到与转盘面平齐，用胶布在这一点做一个标记，仪器房中的人按标定界面中【开始标定】，当司显界面显示“start”可以进行下一步操作; 第四步:游车上升，在绞车旁的人观察绞车滚筒上大绳转至上一层结束，下一层开始时，停住绞车、在绳子齐转盘面用胶带做一个标记，仪器房中的人按“采样”; 第五步:在标定时方钻杆提起，方保面和转盘面平齐时，在麻绳上齐转盘面做一个标记，按标定界面中【采样】留一个全方余; 如系统使用过程中断电，必须重做井深初始化，对准游车位置。 今后如专用机掉电，集线器中零值跑了，可以复位计数器置0，这样不用降到最低(方钻杆卸不了，也可恢复零点，如这个值为13米，把方钻杆提起，方保面与转盘面平，滑车高上输 37 13米。在打钻时也可以随时提起。 第六步:游车上升至下一层，做标记，采样，逐层标定，直至游车升至最高点，最后是半层。 第七步:标定完毕，量出麻绳各段长度，对应各段采样值输入麻绳长度。 标定完毕，标定界面中曲线斜率应越来越大，否则不正确。应将采样值抄下来备用。 标定钩载传感器: 第一步:在游车空载时按“采样”获取一个采样值，填入指重表读值。 第二步:满钻具时，再读一下悬重(满负荷)获取一个采样值，填入指重表读值。 3. 井深初始化 目的:输入井深测量工作中必需的初始化参数。程序使用这些数据初始化硬件和计算测量结果。 , 绞车方向 :根据游车上行增加，下行减少原则设置、不对可在井深初始化界面下点反向可以调。 , 方钻杆长:用于计算方钻杆入井长度(井深控制界面上的方入)。这个方钻杆长应包括方保长，上旋塞，接头，不是标准的方钻杆长。方钻杆长=方完井深-累计钻具长，用于随时校验放钻杆长是否正确。 , 钩载增量:单位长度的钻杆重量。如127 钻杆为0.29，可以查手册。 , 钩载高限:钩载值超限时报警。 , 坐卡阀值、离卡阀值:坐卡阀值、离卡阀值的设置对正确判断成功测量井深至关重要， 悬重小于坐卡阀值，判断为坐卡。 悬重大于离卡阀值认为离卡。 坐卡阀值一般设置为(方钻杆+单根)的重量。 离卡阀值与不同井深的钻具重有关，长时间工作井深变化大，要随总钩载的变化及时调整，随时调整，随时生效。 设置要点:二者设置差值越大越有利于抵抗钩载的抖动。 , 卡瓦校正:带顶驱时每根会剩一点，如需要，每次接钻杆时加上此校正值。 , 离底阀值:钻头距井底超过此值时才会判断离底，(因此有钻头深和井眼深) , 钻进门限、扩眼门限，起下钻门限，循环门限用于与开关泵状态一起判断钻机模式， 38 , 井深测量通道:根据实际使用的填入。 , 钻速 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 时间:用于计算平均钻速。 井深控制界面其他设置项的设置及修正: 【模式】:共有6种，还有一个不测量，由计算机根据钻具是否坐卡，钻具是否离底(及各类门限)等条件自动判断，在某些条件不能稳定判断时，需要人工干预，【锁定】某个正确模式才能在数据记录表中产生正确结果。 【自动保存和手动保存】在选用自动保存时，计算机在钻头速度小于0.1米/秒时，每隔0.1米记录一点;在钻头速度大于0.1米/秒时，每秒记录一点。 每次按手动保存按钮会保存一条井深记录。手动保存时要注意，不能让相邻两个记录间的时间差值小于一秒，否则在处理井深记录时会出错。 以下各项在钻进过程中是随时变化的，如果不准确，需要及时调整， 【视钩载】从钩载传感器上测得的钩载值 【总钩载】由钻头深等数据计算得出的总钩载值，可以通过手工输入来校准 【视钻压】总钩载与视钩载之差 如果视钻压与实际值不对，需要调整改总钩载就行，总钩载的初始值是井深初始化里的钩载增量乘以钻具长自动算出的，改的方法，直接输入，按箭头就过去了。 【游车高】游车高度 游车高对应标定文件，如标定准确，就准确，如标定不准，要频繁改。右边有加号，可以随时改。 【方入】方钻杆入井长度 【机械钻速】钻头在一段时间内的平均运动速度，与井深初始化里设置的钻速评价时间内的平均运动速度。 【钻头距底】钻头离开井底的距离。 【钻头深】即钻头当前的位置。有加号可直接改，如整体改，需强制坐卡，强制离卡，自动判断。 【井眼深】即测量井深，斜深。 校验公式:游车高+钻头深=方完井深;方完井深可查到。游车高钻头深井眼深要求准确。 【同步修改钻头深和井眼深】当此项功能有效时，输入钻头深的同时也修改井眼深。 4、【钻头到底+开泵总认为离卡】在水平井钻进过程中，由于钩载不能保持稳定(严重托压)，卡瓦逻辑会失效。为了在此情况下仍能正确测量，需要选择此功能帮助稳定卡瓦状态 39 在工作中，需要跟踪井深，及时修正测量中产生的误差(可以与录井井深比对及时修正游车高，钻头深，井眼深) 如需准确钻压，还需及时修正总钩载 修正误差同时，做好井深编辑工作 钻具总重量发生较大变化时，视需要调整 如在测量过程中改变标定值，需要重新刷新井深初始化窗口 如系统使用过程中断电，必须重做井深初始化对准游车位置。 同一口井数据必须存储在同一个数据库文件中。 四、 伽玛探管的地面检测 1. 在程序菜单中选择“测试与标定-探管采样测试” 开始采样测试，在程序菜单中选择“查看—伽玛测试/记录数据”或快捷键打开红伽玛，可在数据显示区看到伽玛测试数据，地面伽玛值因已经过补偿又无钻具阻挡都较大100多200。 2. 通过观察窗口下端的状态栏信息，可以了解伽玛探管的工作状态，以及该状态的倒计时时间，当时钟计数为零时，探管进入下一个状态，当采样状态结束时，程序会读入下一个采样值，如状态栏时钟停止不动，则说明伽玛探管未工作，此时要检查时钟是否正确，伽玛设置是否正确。 3. 在模式设定里序列四、序列五加上伽玛，精度2，序列六内要加上温度，电池电压。一般3个工具面一个伽玛，写入，一致化。在程序菜单中选择“测试与标定-探管脉冲测试”在数据列表会按所设置内容上数。伽玛菜单下，【在数据列表以API单位显示】，可以选择伽玛数据显示方式。 4. 地面测试出零值的解决方法:地面伽玛探管脉冲测试伽玛出0值，可在探管测试线与伽玛探管之间接上部件检测器，5、8脚断开，重新测试，可解决此问题，原因探管判断为地面状态。 5. 如果采样测试时伽玛值老不变，就不对了，可在测点用管钳遮挡试一下观察伽玛值有无变化。 6. 探管采样测试和脉冲测试不要同时进行、会盖住数据。 7. 测试设置完毕，即可组装仪器入井。井口测试，观察上传伽玛值，井口伽玛值较小，但如出零值，负值肯定不对。 40 CLWT-200 On10CLWT-200专用数据处理仪缓冲区采样OffBufferSampling电源PowerCLWT-200 Power Supply Box 北京海蓝科技开发有限责任公司远程数据处理器探管计算机Remote Data ProcessorDirectional ProbeComputer I/O线 读数线 脉冲器扶正器伽马探管扶正器方向探管扶正器电池筒 五、 软件自带的伽玛绘图设置 在程序菜单“伽玛—绘图设置”下可设置软件界面上的伽玛图形显示及进行伽玛出图 设置，但只能出斜深图，一般出图都使用HLPLOT。下面简单介绍一下，具体设置详见说明 书部分。 , 全局设置，选1列; , 标题、单位，用于设置纵坐标，是米还是点 , 显示比例，1:200给地质导向师，1:500给录井。 , 起点坐标，曲线开始时的纵坐标，可由软件自动获取。 , 曲线数目用于设置该列中可同时绘制几条曲线 , 横坐标形式，一般使用线性坐标。 六、 HLPLOT软件介绍及初始设置 1. 软件介绍 HLPlot 是一款配合随钻等仪器使用的绘图软件。它可以支持表格和曲线的卷纸连续打印，并具有丰富的用户选项以供灵活控制打印输出。该软件通过网络接口与其它软件交换数据，既可以与提供数据的软件在同一台计算机上运行，也可以在同一网络中的不同计算机上运行。软件的界面是“所见即所得”风格的，屏幕上显示的内容与最终在打印机上的输出几乎是相同的。 HLMWD从3.0.16版本之后提供对HLPLOT的支持，出垂深图要使用HLPLOT。 2. HLPlot初始设置 为了将数据传给HLPLOT，需要使用网络接口在这些软件之间传递数据，在HLMWD这一端，需要设置运行HLPLOT那台计算机的IP地址，和HLPLOT使用的端口号，我们这里只介绍在单机上设置的方法，其它可详见软件说明书。 首先全新安装HLMWD软件，在“通讯”菜单下，选择“HLPLOT通讯设置”，打开设置窗口， 41 端口号在49152-60535之间选择，一般比最小大几位即可，如49156，地址填127.0.0.1，意思自己指向自己。 打开HLPLOT软件，【设置——连接设置】，打开连接窗口，填写确认端口号，退出软件，重新启动HLPLOT软件，检查端口号一致即可。注意:如系统中安装了防火墙，必须对防火墙进行设置以允许HLPLOT使用网络传递数据，也可直接关闭防火墙。 七、 测量中的工作及资料处理 1. 伽玛解码数据(简称蓝伽玛中数据) 仪器在井下正常工作时可实时上传伽玛解码数据，除在数据列表显示外，在程序菜单中选择“查看—伽玛解码数据”或点击快捷键打开蓝伽玛，可在数据显示区看到汇总的伽玛解码数据。 蓝伽玛不用主动干预，但要不断去除无效数据，在蓝伽玛中不要做大改动，一般导入到红伽玛里处理。应注意分段起名，另行保存，把.dat文件另存，在HLMWD文件夹下，要另起名，防止覆盖。 2. 斜深数据编辑及出图: , 先将蓝伽玛中数据导入红伽玛:编辑井深，选中所需数据，右键【复制选中数据到测试记录表】切回蓝伽玛对比可看出少了不少点。此功能也可用于与井下存储数据的合并，从探管中读取的井下存储数据显示在红伽玛里，数比较密。 , 在红伽玛里选中所需数据，点右键选择【将选中数据用于曲线图】 , 在软件菜单中选择【伽玛--编辑伽玛曲线】选项，出现【编辑伽玛曲线】界面，都打星号，保存后，星号没了。 , 不要关闭当前窗口，直接打开HLPLOT，文件，新建，准备一个表。 , 回到【编辑伽玛曲线】界面，点右键选中择【将所选数据发送至HLPLOT】，选择数据项，程序通过已设定端口请求服务，建立连接，并通过该端口传递数据。在传递数据的过程中，软件会自动显示一个包含当前数据传递状态信息的【接收状态】窗口，操作人员可以从中了解详细的数据传递内容及进度。完成数据传递后，可以将此窗口关闭。传递来的数据会暂存在本地内存中。如果绘图设置中允许在某个曲线列中显示这些数据描述的曲线，则相应的曲线会显示到屏幕上。 42 , 接收数据完成，转到HLPLOT软件界面下选择【设置?图表设置】可继续进行PLOT绘图设置，如下图: , 全局组中: “显示井场信息表”等项根据需要勾选，可只要曲线图。 “总列数”选择项用于控制曲线的总列数，取值从一到八，一般都用一列。全局组中其它项如“打印纸宽度”等信息根据实际情况设置。宽度尽量按对方比例调。 , 纵坐标组用于设置曲线纵坐标名称(垂深VD、斜深MD)及绘图范围(按时间段，或按 43 井深段)每一种纵轴(时间、深度和点号)范围右侧都有用于自动确定数据范围的按 钮。 由于深度数据对应于“斜深”和“垂深”两种不同的数据，软件中分别提供了“M”按钮自动确定斜深范围;“V”按钮自动确定垂深范围。使用这些自动确定数据范围的按钮可以十分方便地找出现有数据中纵轴的起/止范围，使制图过程变得更容易。使用自动确定纵轴范围功能时需要注意两点: ? 软件自动搜索的是全局范围内的纵坐标最大/最小值。当用户同时绘制多条曲线， 而每条曲线具有不同的纵坐标范围时，软件搜索的结果是所有曲线纵轴数据的最大和 最小值; ? 软件搜索结果是精确的纵轴最大/最小值，未经取整。如果制图时需要取整，必须 按具体要求手工完成; ? 软件自动确定的深度范围是经过单位变换后的结果，使用的单位与用户指定的一 致。 绘图比例1:200给地质导向师，纵轴单位不同含义不同，如纵轴单位为深度，那么1米打印纸输出相当于200米井深。1:500给录井。 , 曲线组中主要是横坐标的设置 、“指定横坐标范围”用于指定横坐标的起/止范“数据来源”目前只用GRAcps/GRAapi 围。 其他项目较好理解，具体可查看说明书。设置完毕，点击确定完成，即可显示所需斜深图。 , 在HLPLOT中自动添加解码数据:在HLMWD软件界面下选择【通讯-自动发送伽玛解码数据到HLPLOT】可自动将伽玛解码数据实时添加到HLPLOT中，可随时出图，但此功能只限于出斜深图。 3. 表格中图标的修改 表格中的图形单元格主要用于显示用户的徽标(LOGO)，它可以支持多种图形文件格式(BMP，JPG，EXIF，GIF，PNG，TIFF 等)。单元格中的徽标在显示时自动按其高度适应单元格，而宽度按原图片的宽高比计算。因此，在自己绘制徽标时需要注意图形的宽高比例，要适应相应单元格的比例。 编辑内容:软件在启动后默认不允许编辑表格，以防止意外改变单元格内容。需要编辑 44 表格时需要选择“设置?输入模式”或用鼠标左键单击快捷按钮来允许编辑那些可编辑的单元格;如果要改变固定单元格的内容，还要选择“设置?允许修改只读项”或单击这个快捷按钮。这样设计的目的是为了使用户在编辑单元格内容时，可以方便地对那些不需要经常修改的单元格加以保护。 打开了允许编辑的设置后，只需在相应的单元格上单击鼠标右键即可弹出相应的窗口，供用户输入/修改其内容。对于文字类的单元格，只需在其中输入需要修改的内容然后按“确定”按钮即可;对于图形类的单元格，可以在其中直接输入图形文件的路径。 4. 垂深数据编辑及出图 , 先计算出所需井段的垂深，点击软件界面【定向--编辑当前轨迹】，弹出【处理轨迹】窗口，在弹出窗口加入(Ins)数据行，在第一行处点击右键将其设为“所选数据标为计算起点” ，点击右键打开窗口点击“编辑当前行”，输入第一点数据的各项参数，编辑其他行，点击重算，保存。 (定向菜单下【新建井深轨迹】和【选择井深轨迹】作用是便于保存数据，数据多了就有意识新建一个，新建后就可以进行选择了，原始数据要保存好)。 , 将所需井段蓝伽玛中数据导入红伽玛:编辑井深，选中所需数据，右键【复制选中数据到测试记录表】 , 打开菜单【伽玛--编辑当前伽玛曲线】，右键选择【计算所选范围内垂深】，去除括号，在弹出页面点右键将所选数据段发送到HLPOLT。(带括弧数据是延伸计算的，计算所选范围内垂深 ，就把括号去了)。 , 打开HLPOLOT，弹出接收状态窗口，提示接收完成 , 打开HLPOT点击“设置?图表设置”纵轴名称设为垂深VD、设定其他各项需要设定参数、右键点击“绘图范围设置”弹出窗口后设定井深(垂深VD)起止范围(其他不设)，点击确定返回上一页检查各项输入是否有误，点击确定完成垂深的出图 , 处理完毕可打印(PDF)格式图。但给甲方交数据作图要交文本文件(记事本数据)，交的数据做出的图和PDF的不一致，是格式问题。 (说明:处理轨迹作用仅仅是算垂深，发送数据之前在垂深图继续追加，边打边加，时间长了，容易忘。打几个单根后，进到处理轨迹，算出垂深，关闭，进入编辑伽玛曲线选哪几个单根处理一下，把所选数据发往HLPLOT，全部是手工输入) , 在使用井深系统情况下，在软件界面【定向】下选择【只要停泵数据算轨迹】，测斜 45 时，在处理轨迹界面下会自动添加停泵数据，但由于测点问题，建议不要使用，算轨迹一般全手工。 5. 导出文本文件 在HLPlot 运行期间，所有需要打印的曲线数据都被读入到计算机内存中开辟的缓冲区里。通过软件界面下“测试/修改?检查曲线缓冲区”菜单项可以打开“检查缓冲区”窗口，如下图。在该窗口中，用鼠标单击表格中的数据行可以选择某条曲线所在的缓冲区，然后再单击“编辑”按钮即可进行编辑。使用右键菜单可以更方便地进入编辑窗口。注意:所有的编辑操作都是针对某一条曲线进行的。 编辑伽玛曲线下，将内容清空，或新建一个曲线表，打开HLPlot软件界面下【测试-修改】项下【检查缓冲区】选项，选择所需项，点右键选中【编辑选中的记录】，打开【编辑曲线数据界面】，右下角深度间隔，一般填0.125即按1米8个点导出均匀化(或按实际需要填写);右键选择【导出全部(按斜深均匀化)】或【导出全部(按垂深均匀化)】。起一个文件名，保存为文本文件，回到检查缓冲区界面，选择该曲线右键选择导入刚才建立的文本文件。再把该曲线【导出为斜深数据表】或【导出为垂深数据表】，即可去除表头等无用数据，另起文件名，此文件就可以上交了。 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 一 制冷系统 1 压缩机组 4AV10 台 4 2 冷凝器 LN-70 台 1 3 贮氨器 ZA-1.5 台 1 4 桶泵组合 ZWB-1.5 台 1 5 氨液分离器 AF-65 台 1 6 集油器 JY-219 台 1 7 空气分离器 KF-32 台 1 8 紧急泄氨器 JX-108 台 1 9 冷风机 KLL-250 台 8 10 冷风机 KLD-150 台 4 46 11 冷风机 KLD-100 台 2 12 阀门 套 86 13 电磁阀 套 6 14 管道及支架 吨 18.6 3 15 管道及设备保温 m22 16 管道保温包扎 镀锌板 吨 1.6 17 附件 套 1 二 气调系统 1 中空纤维制氮机 CA-30B 台 1 2 二氧化碳洗涤器 GA-15 台 1 3 气动电磁阀 D100 台 14 4 电脑控制系统 CNJK-406 台 1 5 信号转换器 8线 台 1 6 果心温度探头 台 7 37 库气平衡袋 5 m 个 7 8 库气安全阀 液封式 个 7 9 小活塞空压机 0.05/7 台 1 10 PVC管 套 1 11 附件 套 1 三 水冷系统 1 冷却塔 DBNL-100 台 2 3 2 水泵 SBL80-160I 台 2 3 水泵 SBL50-160I 台 2 4 阀门 套 30 5 管道及支架 吨 2.8 6 附件 套 1 四 电仪控系统 1 电器控制柜 套 1 2 照明系统 套 1 3 电线电缆 套 1 4 桥架管线 套 1 5 附件 套 1 47 48