[生活]模具
设计
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-卷圆设计
标准
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1.
目的:为完善作业标准,制订本文件。
22. 范围:适用于本公司各生产部门之作业。
23. 职责:各相关部门根据本文件要求,遵循并执行之。 24. 内容
4(1 铰链卷圆成型一般采用兩種方式:上壓式和側推式。下图为铰链的典型成形方式:
結 構 簡 圖說 明
上冲头第一工步1.上沖頭固定于夾板上45?或60?圓周上脱板2.大圆弧取45?
3.小圆弧取60?壓
下模板下冲头
式
第二工步
上冲头1.上沖頭固定于夾板適2.頂料塊起壓料作用,以限制用
于沖件變形,所以下模彈簧需較大力量 連下冲头續下模板
模
和
工1.上沖頭固定于夾板上压料块上壓成形上冲头程2.上壓料塊固定于上脫板模 上脱板上冲头且根部應研磨壓筋以限制沖件變形
靠模间隙为0.01h: 0.2當T>1.2mm(含)取0.35T
b: 1.0
下模板
第一工步上冲头側1.上沖頭固定于夾板
上脱板
推 90?圓周
下模板下冲头式
適1.上沖頭固定于夾板上压料块用側推成形驱动块2.上壓料塊固定于上脫板于上脱板工且根部應研磨壓筋以限制沖件變形程h: 0.2當T>1.2mm(含)取0.35T模
b: 1.0
推块下模板上壓料塊根部壓筋
4。2:圆筒状产品成形方式有以下两种供参考:
4(2(1:单
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
模具可采用如下图所示的成形方法:
成形工位图說 明
产品图
L
R0反
第一工步折1.成形R根据回弹量在R0的基
础上加以修正;补RR
偿
R
卷
第二工步
1.成形R根据回弹量在R0的基圆
础上加以修正;法2.模具具体结构要保证定位可靠,
取料方便;
成形前適用
于
工
程
模
R
凹模成形后
芯轴
芯轴固定板
4(2(2:连续模可采用如下图所示的成形方法(产品开状如4.2.1):
成形工位图:说 明
R第一工位:折45?多
次第二工位:再折45?R
折
形
卷第三工位:折60?
此工步弧度大小要考虑后工位折R圆
30?弧度后,W能保证成形公强方度;
法
w
第四工位:折30?適用R
于
连续
模
第五工位:压圆
第六工位:整形
视产品精度要求取舍
注:具体部品的成形过程要综合考虑,以在保证产品精度的情况尽量简单方便.