压缩空气干燥机使用说明书

压缩空气干燥机使用说明书 冷冻式压缩空气干燥机 上海苍茂实业有限公司 Cang Mao Industrial Co., Ltd. Shanghai 地址(ADD):上海市工业综合开发区大叶公路3577号 电话(TEL): 51029332 51872434 ※使用前请详细阅读，正确使用，按期保养※ 传真(FAX): 61927550 E-mail:cmsy001@126.com cmsy002@126.com Http//:www.camao.cn www.camao.net 上海苍茂实业有限公司 检查后部冷却器的进水温度，水流量1、进气温度过高 前 言 和密封件破损情况 2、空气压力偏低或气量过大 减少空气流量或增加压力 值此机会感谢选用本公司的冷冻式压缩空气干燥机，并对它信赖、关降低环境温度，检查风机压力开关，3、冷凝效果欠佳 冷却水温度和流量 注和支持，希望它能够在您的生产线上作出重大贡献。 4、膨胀阀或热气旁路阀卡死 调整确认后更换 虽然出厂前本机组均经过严格测试，为确保本机组的安全且正常可靠运5、冷煤泄漏 补充冷媒，重新调整冷媒高低压 6、旁路阀未关紧，存在热空 行，请您务必详细阅读本说明书。 检查并关紧旁路阀 气短路 本说明书主要目的系在介绍此种压缩空气干燥机之流程、安装、操作、空 气 压 降 大 运转、维修、保养、电气控制线路功能及故障排除等。 原 因 分 析 对 策 操作者在干燥机实际运转之前，请先注意技术资料中所提供的运转条件，1、空气的管路阀门未开足 开大 2、管路弯道太多，管径太小 取直管路，加粗管径 并先行了解系统流程中各零部件之功能与整体系统运转之情形，如此使用者3、管路泄漏 核查后修复 能在干燥机运转中或维护保养时具有判断之能力，并保障干燥机的正常无故4、积内气液分离器滤芯或配 换新 套过滤器滤芯失效 障运行。 5、自动排水器损坏造成蒸发 排除积水更换自动排水器 器积水 若有须本公司服务之处，欢迎您随时与我们联系。 除 水 欠 佳 原 因 分 析 对 策 1、旁路管阀门未关严密 警 告 检查后关紧 2、下游有未经净化的压缩空 检查气路 气混入 ? 干燥机运输、吊装时严禁重摔、碰撞或剧烈的震动。 检查后修复 3、自动排水器排水不畅 检查后开大 ? 请严格按本说明书规定的环境温度和使用条件操作本机组。 4、排水器前面球阀未开足 检查冷媒高低压值，减低气源负荷 5、冷媒漏液或气源热负荷太大 ? 请定期维修和定时保养，因长期超工况运行将大大缩短机组使用寿命。 注:1、电路图与随机技术文件一起送达 ? 定期检查、维护及保养能延长干燥的使用寿命，请用户务必派 32、80M以上各型冷干机采用制冷系统多回路并联，用户可 专业人员管理。 根据气源负荷变化使用50%、70%、100%各档负荷运行 3 3、冷干机控制电路有常规强电控制与单片微机控制(10M 以上)两种供先择 4、出现故障时，请与我们联系解决，联络时请告知: (1)设备型号;(2)故障情况;(3)购买日期;(4)贵 厂地址、电话、部门联系人 离器，它们的滤芯寿命都有限(详细查阅精密过滤器说明书)要及时更换，开 箱 检 查 不要超期使用，否则影响整套净化系统功效的发挥。 4、经常巡视冷媒高、低压表的指示值，察看自动排水器的冷凝水排放情1、冷干机的型号是否与订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 相符。 况。如发现异常做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，以便于处置时参考。 2、包装有无破损。 5、当环境温度低于2?时，请不要使用冷干机。 3、开箱后对照装箱单逐一清点附件和随机技术文件。 4、检查冷干机上的冷媒压力表指示值，按当地环境温度参考下列数值进行 比较。如下降幅度较大应及时与本公司联系。 故障分析与对策 (绝对压力,表压，0.1MPa) 制冷压缩机不起动 5、设备是否完好。 原 因 分 析 对 策 参考值: 1、导线松动 检查、紧固各接点的导线 2、保险丝跳脱 重新接通，如经常发现这种情况应检查 5 15 25 35 环境温度? 压缩机是否短路 3、电压异常(波动?5%) 测量电压、与配电部门联系 冷媒R22的绝对压力MPa 0.58 0.8 1.05 1.35 4、开关、接触器等接触不良 检查确认后更换 5、压缩机故障 请专业人员处理 设备工作原理图 6、高低压跳脱开关跳闸未复位 查明跳闸原因，处理后复位 运 行 异 常 故 障 表 现 对 策 清除风冷凝器积垢(或加大水冷凝器供 水量，降低水温、清除积垢)。风冷凝器 1、冷媒高压跳闸停机 风道畅通，重新核查高压跳脱设定值。 风机烧毁，环境温度太高或冷媒高压侧 不畅通。 空气处理量超载，热保护器设定欠当重 2、过流继电器跳闸停机 新调整、大型机油压继电器调整不当。 空气入口温度过高应予降温，冷媒泄漏。 核查低压跳脱设定值，低负荷或空载长 3、冷媒低压跳闸停机 时间运行，冷却风机的压力开关损坏风 扇长时间运转。 露 点 过 高 原 因 分 析 对 策 3安 装 以上冷干机应先接通电源，使制冷压缩机预热。预热时间根据3、10m 当地环境温度确定。一般夏天2小时，冬天6小时以上或参照压缩机说明书。 冷干机的典型配置安装图: 34、启动开机按钮。10m以下小型冷干型无预热功能，揿启动按钮后需 经适当延时(3,5分钟)后制冷压缩机开始运转。 5、制冷压缩机启动后，冷媒高压表指示针缓缓上升，冷媒低压表指针 缓缓下降，最后应稳定在工况位置:冷媒高压1.3,1.65MPa，冷媒低压 0.35,0.5MPa。如果超出范围，由专业人员对制冷系统相关元件作适当调整， 合格后空运转半小时。 特别提示: 送 气 运 行 1、贮气罐应安装在冷干机的上游。 2、必须按图示位置接装旁路以便维修时不中断供气。 1、参照配置安装图，关闭修理阀1、2，开启旁路阀。用压缩空气吹扫3、动力电路严禁缺相运行，电路上应配有独立的控制开关，设备必须有 输气管路安装时留下的残留物，一般吹扫半小时。 效接地。 2、启动冷干机，使其处于运转状态。 4、河塘硬水不能当作冷却水使用，水冷凝器的供水量必须足够。冷却水 3、打开修理阀2，关闭旁路阀，待压缩空气工作压力达到0.7,1.0MPa压力及温度是否正常(水压0.2,0.4MPa、水温?30?)。 时，缓缓打开修理阀1，开始对冷干机送气，这时冷媒高压表和冷媒低压表5、设备周边有1.2米以上空间，风冷型冷干机注意进出风道畅通。 的指示值会略有变动。待气量开足后表值应趋于稳定，达到上列工况要求。6、30m3以下冷干机一般允许在坚实平坦地面上无基础安装，其余中在 如果超出范围由专业人员对相关元件再进行调整。 型冷干机需用底脚螺钉安装。 4、当环境湿度较大时，制冷压缩机和部分制冷管路表面称有结霜属正7、冷干机的自动排水器排放的冷凝水应用软管引入地沟排出室外，不要 常现象;风冷型冷干机的风扇当环境温度较低时有时候不转，不是故障，一污染车间环境。 旦达到热平衡要求时压力开关会自动启动。 5、关机:先停止送气再关闭冷干机。 空 载 试 车 330m以下的冷干机由用户单位的动力设备部门负责试车;40m3以上的冷日 常 养 护 干机原则上应在本公司专业人员参与或指导下进行试车。但用户单位必须事1、保持设备的内外清洁，粉尘较多的环境(如纺织、粉剂等)对风冷凝先将输气管路、空压机、电路和冷却水管(指水冷型)等安装完毕。 器的散热片要及时清扫吹除。 要点: 2、自动排水器及水冷型机的冷却水过滤器上的滤网要定期拆下清洗。 1、水冷型冷干机应打开冷却水的进水阀。 3、一般冷干机上下游均设有精密过滤器，中大型冷干机内部还装有气液分2、让冷干机自动排水器前面的球阀处于开启位置。 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经 干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2 解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112 H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12 ?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mwq,,,12286.7 mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGCq,,,631.6kg/h? mG21,w1,0.052 精品文档