浅谈如何加强企业员工安全环保基础能力培训.doc
浅谈如何加强企业员工安全环保基础能力培训
【摘 要】石油石化行业是防火防爆高危行业,员工的安全技能直接关系到企业的稳定运行。作者结合一线培训工作经验就企业扎实开展全员培训,提升员工安全技能,强化企业本质安全等方面进行了论述。
【关键词】全员培训;安全技能;事故教训
实施背景
近几年石油化工企业爆燃、爆炸事故时有发生,给国家、民众、环境造成不可弥补的伤害,引起全社会极大的关注。天津石化化工部作为特大型石油化工企业,在生产过程中也面临着安全风险,为避免事故的发生,化工部深刻取事故教训,在夯实全员培训、提高员工基础操作技能、强化领导干部安全环保控制能力等方面进行了积极地探索,取得良好成效,为企业安全生产提供有力保障。
一、深入开展培训需求调研,做好“问诊”,找准“病根”。
有效培训始于对培训需求的准确把握,是做好培训工作的关键。尤其对于石油化工企业,要做到干什么学什么、缺什么补什么,确保培训的针对性和有效性。
针对青岛、惠州等爆燃爆炸事故案例,从人员、现场、操作、管理等方面分析事故原因,做好“问诊”,从深层次上查找员工在能力上存在的短板,找出“症结”之所在。其一是领导干部的素质能力不足。在基础管理、安全环保控制能力上存在着缺陷,对装置异常处理的力不足,现场管
理能力、
标准
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、水平有待提高。其二是员工的基础知识和操作技能不足。不能敏锐判断装置的异常情况,装置生产中不规范、不合理操作的现象时有发生,而未能引以为戒,为安全生产埋下了隐患。暴露出企业在安全基础知识和技能操作培训上的不足,迫切需要通过培训来弥补不足。
二、合理设置课程,开好“药方”,有效施治。
针对事故暴露出的各层次人员在安全环保和技能操作两个领域存在的不足,紧密结合企业生产实际,合理设置培训内容。重点学习安全法律法规,使员工对法律和相关
制度
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有更加深刻的理解和敬畏;学习岗位职责,梳理工作流程,使员工责任落实到岗位;学习HSE安
全文
企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况
化、应急程序管理,全面提升HSE管理水平;学习事故案例,举一反三,深刻吸取事故教训;结合全员技术大比武、星级考核、技师评聘工作广泛开展基础操作技能、标准化操作、异常情况判断处理等培训,提升员工安全基础能力,消除技能短板。
三、加强师资建设,提升师资水准,保障授课质量。
培训师是提升培训工作水平的有力保障,采取“学、教、用”三步提升培训师专业素养,保障授课水平。
(一)“学”。一加强培训师的自我提升,鼓励培训师自主钻研解决日常工作中的问题,梳理总结工作思路,注重知识的日常积累沉淀。二给培训师创造参加外出培训的机会,提升业务能力。三以问题为导向,开展培训师资外出学习调研工作,鼓励培训师“带着科题走出去”学习行业前沿知识、拓展专业深度,提升专业素养。
(二)“教”。一将培训与培训师的工作成效和成长相结合,激励培训
师积极承担培训授课任务,发挥专业引领作用;二“成果带回课堂来”加强二次培训,全面梳理外出培训和学习调研的启发收获,撰写调研成果报告,制作培训
课件
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,及时开展二次培训,实现调研成果共享,带动员工共同提高。
(三)“用”。搭建培训交流平台,创造学习成果应用的环境和条件,对照调研所学,针对工作中的问题,提出改进设想,为企业的项目优化、挖潜增效、全面提升安全环保、工艺质量水准提出合理化建议,做到所学有所用。
四、充分整合资源,强力支撑培训平台。
培训资源是保障培训顺利实施的必要条件,在培训管理中要深入挖掘培训资源,从组织资源、师资资源、专业资源、知识资源、设施资源各方面统筹规划,协调安排、合理使用,发挥整体优势,强力支撑培训平台。
五、严细过程控制,提升培训工作管理水平。
(一)强化制度约束,严格培训各环节的控制。从培训需求调研分析、课程
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
、课件制作、学员管理、成绩反馈等各方面做到严细缜密,不留疏漏,确保培训工作的标准规范。
(二)分级分层,夯实基础培训。针对部室管理人员、车间技术人员、班组技能人员三个层面人员特点,分级分层开展培训。培训部门负责领导干部和科室管理人员的培训,开展专项课题培训,采取集中授的形式;车间负责技术人员、班组人员培训。本着“生产培训两不误,培训为生产服务”的原则,细化授课课程,合理安排培训时间,加强培训的针对性和实用性,严格考核,做到真学、真练、真考不走过场。
(三)培训与绩效考核结合,“一培一考”及时检验培训成效。对未达到要求的员工进行考核,在其绩效薪酬上予以体现。发挥绩效管理的导向作用,提高员工的自主学习积极性。
六、积极创新方法,因材施教,提高培训实效。
基于以“能力为核心”的理念,针对企业员工年龄老化的现状,努力创新培训方式方法。
(一)注重形象性让培训课堂动起来。采用FLASH动画、DV影像、事故案例等课程,以动画形式直观展现装置工艺流程运行,单元操作反应过程、剖析设备内部结构,模拟设备运转状况,直观明了,易懂易学,便于员工学习。
(二)注重网络化实现员工“全天候学习”。依托网络平台,将技术培训、理论培训、安全培训融为一体,使在线培训成为日常培训的主要载体。
(三)注重真对性 “学、练、考一体化”。发挥针对性仿真软件与实际生产装置工艺参数、生产流程“一对一、点对点”高度一致的特点,逼真模拟生产过程中开停车,异常事故处理等多种操作状态,有效提高操作人员标准化操作技能和事故处理能力。
(四)注重直观性实物教具进课堂。创建培训实物课堂,将设备检修置换下的旧部件及报废的设备作为实物教具引入课堂,做到实训实练。
(五)注重竞赛性以比武促培训。依托技术比武、星级擂台活动促进车间广泛开展技术培训,加强业务学习,达到以比武促培训、以培训提技能,高技能促生产的目标,为实现安全持续稳定生产提供技能保障。
七、完善工作机制,强化保障措施。
(一)组织领导到位。在培训中提供人力、物力、资金和时间支持,员工积极参与,是完成好培训任务的关键。
(二)目标管理到位。培训目标明确,有针对性地为员工提供最需要的培训内容,是员工愿意主动参与的培训的前提。
(三)激励措施到位。培训与考核挂钩。变员工的“知识学习”为“本领学习”,是调动员工积极参与的有效手段。
(四)管理保障到位。在培训组织中进行层级管理,做到“定内容、定目标、定责任、定措施”。是实现全员全过程培训的保证。
八、强化核心能力,培训效果突出。
(一)增强了员工安全环保意识。树立大安全观,系统学习安全法律法规,明确企业生产安全“红线”意识,做到知法、懂法、守法,规范企业行为;
(二)提升了员工职业化素养。提高了对装置的把控能力、应急处理能力;
(三)强化了核心能力。提高标准化操作水平,树立更专业、更精心、更细致、更扎实的工作作风,做到基础操作的规范、标准、无误;
(四)强化了职责意识。全面梳理岗位职责、业务流程,员工做到在岗知责、尽责;
(五)增强了员工学习意识。做到工作学习化、学习工作化,增强整体的学习和创新工作的能力。
九、培训困难与不足
一员工年龄老化,精神状态、操作水平、学习能力等各方面都呈现出逐步下降的趋势,开展培训的难度增大;二员工学习的积极不均衡,部分员工对培训的认识不足,学习意愿差,对培训有抵触情绪不想学不愿学;三培训考核激励的制度和方法有待完善,未能充分调动员工学习的主动性。
人才是第一生产力,培训工作对于提高员工素质起着关键性的作用,必须要将培训纳入企业的日常管理中,加强培训倡导学习,营造良好的学习氛围,引导员工树立终身学习、自主学习的理念,努力打造学习型的干部队伍、员工队伍,为企业的发展注入生机和活力。