世界首台1．85万吨自由锻造油压机组投产
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俄铝欲占领30%中国铝市场
全球最大的铝业公司俄铝联合公司
计划
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在未来5,7年,提供巾国市场30%的铝.俄铝联合公司大股东En+集
团首席执行官阿尔乔姆?沃雷涅茨近日作出上述
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
示."铝生产的主要成本在电力,中国电煤价格上涨迅速,电力
价格也在上升,中国的本土铝供应商面临成本压力,竞争力受影响.中国市场肯定会逐步向国际铝供应商打开."
沃雷浑茨说.
俄铝2010年在香港上市,是第一家登陆港交所的俄罗斯公司.En+集团2010年拥有俄铝47.41%的股份,另
外还有世界上最大的水电公司之一,俄罗斯最大的独立发电商俄罗斯能源集团有限公司100%的股份,以及世界上
最大的钼生产商之一SMR公司100%的股份.
"很多基建如铁路,港口,明显需要大幅提升."沃雷涅茨说,"中国到俄罗斯的现有铁路运量每年仅6000万吨,
未来到五年间,应该翻番或者增长3倍,才能满足双边需求."
世界首台1.85万吨自由锻造油压机组投产
世界最大,最先进的惟一一台1.85万吨自由锻造油压机组,日前在中信重工机械股份有限公司正式投产.
这一高度自动化的世界级锻造平台,将强力支撑,培育我国战略性新兴产业的发展,对全面提升我国大型锻件的
能力和水平乃至高端重型装备制造具有重大战略意义.
6月29日,中信重工董事长任沁新亲自操作,推动手柄,1.85万吨油压机移动横梁稳步徐徐上升,并联动
750吨?米操作机进人工作状态.稍后,重达160吨的钢锭在200吨锻造吊的强力夹持下,平缓移向1.85万吨
油压机工作台.当操作手柄被再次推动,1.85万吨油压机迅速发力,操作室内显示屏上的压力数字不断上升,
5000,8000,10000,12000,15000,16800吨,不到两分钟时间,1.85万吨油压机就按照工艺要求完成镦粗动作.
这台世界级巨无霸油压机的完美操作,赢得了在场工作人员的阵阵掌声.随后,1.85万吨油压机和750吨?米操
作机义进行了联动工作,对160吨钢锭进行拔长.在"世界第一锤"的反复锻压以及"世界第一钳"360度的翻
转中,160吨钢锭逐渐变长,世界自南锻造王者风范充分展现.
据悉,该油压机组是中信重工总投资39亿元的"新重机"工程的核心标志装备,由中信重工联合全球知名
企业设计,制造.它的研制采用了世界最先进技术,并在多处运用了创新和独特的制造手段,由此保持了这台设
备的世界惟一性,被誉为"世界自南锻造王国的皇冠".这台机组融会了多项世界之最:规格世界最大;功率世
界最大;T作力世界最大,最大镦粗力达到1.85万吨,可锻造600吨的钢锭,单重400吨的锻件;锻造精度
世界最高,锻件正负误差不超过2毫米;自动化程度世界最高,快锻次数每分钟可达44次以上,锻造一个锻件
可同时做10个动作,一人即可完成操作.该机组首次采用三梁,两柱,预应力框架式结构,使主机的整体性,
抗弯性,稳固性达到最佳,有效扩大了锻造空间.特别是其液压传动系统 采用了世界最先进的泵控技术,比之传统的阀控可大大减少能量损失,节 能20%以上.
据了解,这个被誉为"争气机"的油压机组,自今年3月已开始进入 试生产,承接了多项大型锻件的生产任务,在短短4个月时间内圆满完成 了100,300吨级共48根钢锭的锻造任务,顺利实现了对轴类,板类,饼类,
圈类等多种产品的成型及尺寸控制,且锻造质量完全达到工艺要求,具备 了生产大型高端锻件的能力."新重机"工程的核心装备1.85万吨油压机, 750吨?米操作机的投产,标志着中信重工构建世界级高端重型装备制造 r艺体系的完成,表明我国大型锻造装备和大型锻件制造工艺能力达到世 界先进水平.它的投产,将有效满足我国超临界,超超临界,水电,火电, 核电高压转子,低压转子,加氢,石化,核电等关键件的制造需求,实现 大型锻件的国产化,推动中信重工成为世界级重型装备制造企业. 2机械工程师2011年第8期
浙公网安备 33021202002483