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雅迪

终究还是控制不住想起从前
2017-12-05 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《雅迪doc》,可适用于外语资料领域

雅迪质量意识与知识培训教程主讲人:潘克军质量管理部课堂守则**课程大纲质量案例反思质量基础知识影响质量的十大因素一、质量案例和反思年月日上海市一家肯德基餐厅在热销新奥尔良烤翅。肯德基新奥尔良烤翅和新奥尔良烤鸡腿堡调料在当月检查中被发现含有―苏丹红一号‖成分肯德基销售一度急剧下滑门前冷落车马稀。**全球质量事故回顾年,日本索尼公司的锂离子电池被发现存在过热和起火的隐患导致全球范围内近万块索尼产锂离子电池被召回。这是年月日索尼公司执行副主席中川裕(中)、高级副主席木暮诚(左前)和原直史在日本东京出席记者招待会就索尼公司全球召回问题电池事件道歉。**年月日:日本丰田汽车公司宣布在美召回万辆汽车召回门拉开帷幕丰田汽车月日宣布因油门踏板有发生故障的可能性对在美国销售的Camry(凯美瑞)等约万辆乘用车等实施召回进行免费修理。**丰田章男:三次鞠躬四次道歉重在说明原因意在赢得谅解媒体反映:现场被操纵保市场的动机大于道歉的诚意现场氛围:极其拥挤现场投诉的丰田消费者被制止公众反应:超过的被调查者认为丰田缺乏诚意来自凤凰网全球质量事故回顾国内质量事故**苍蝇味的夹心巧克力你会吃吗,在德芙巧克力里面确发现了苍蝇作为消费者简直不敢相信也感觉到震惊~然而更想不到的是他们的售后服务形同虚设根本无法接通负责售后的人员互相推托根本没有诚意道歉~就像吃到苍蝇是应该的正常的好像我中奖了一样售后作为补偿居然要再给我一个德X礼盒继续试吃我现在看到巧克力都恶心还能吃下去,德X是国际化大公司还是黑心加工厂,回想这些年吃过的德X就后怕。国内质量事故案例广州毒酒害人广州特大毒酒事件由此暴露在了社会大众的视线里政府部门也迅速查出了毒酒来源得出的结论是毒酒是由工业甲醇兑出来的。最后这些有关用工业甲醇生产白酒和销售甲醇的犯罪人员都一一归案。据统计在这起散装酒中毒事件中共有多人中毒住院其中导致人死亡。**国内质量事故案例―三鹿‖陷入早产奶丑闻石家庄三鹿乳业集团是集奶牛饲养、乳品加工、科研开发为一体的大型企业集团是全国三大乳品生产企业集团之一。集团总资产亿元年实现销售收入亿元利税亿元月日下午天津河西区质量技术监督局执法人员在―三鹿酸牛奶‖批发点内一举查获了近箱涉嫌超前标注生产日期的酸牛奶。据介绍月日下午天津河西区质量技术监督局执法人员在一库房内发现―三鹿原味酸牛奶‖生产日期赫然是年月日。**质量故事一则魏文王问名医扁鹊说―你们家兄弟三人都精于医术到底哪一位医术最好呢,‖扁鹊答说―长兄最好中兄次之我最差。‖文王吃惊地问―你的名气最大为何反长兄医术最高呢,‖扁鹊惭愧地说―我扁鹊治病是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术所以以为我的医术高明名气因此响遍全国。我中兄治病是治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病所以他的名气只及于本乡里。而我长兄治病是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因所以觉得他水平一般但在医学专家看来他水平最高。‖问题讨论:你用一句话总结这则故事的隐含的道理。你认为质量管理应该如何入手,【启示】事后控制不如事中控制事中控制不如事前控制可惜大多数的事业经营者均未能体会到这一点等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补有时是亡羊补牢为时已晚。问题发现越早,损失成本越小**日本佳能公司的创业史中有一个「十美分」的故事:总裁御手洗毅早年在美国考察中看到日本货因为质量问题被美国人普遍认为是只能在十美分的廉价店中销售的破烂一种屈辱感使他立志今后只生产高质量的产品发誓要让美国人刮目相看。在「十美分」力量的鼓舞下佳能产品不只是受到美国人的喜爱更走向了世界。感谢伤害你的人感谢瞧不起你的人感谢为你带来苦难的人因为他们都是化身为魔鬼的天使。质量国民之尊严**战败后的日本经济一片狼藉。面积比美国的加利福尼亚州还小但是人口却有美国的一半几乎没有自然资源日本人面临着生存挑战。年代时日本质量低劣―MadeinJapan‖成了国际上的大笑话因为它是劣质产品的代名词。年代后日本确立了质量兴国和教育立国的战略方针。先是从美国请来戴明博士等质量管理专家讲学向美国虚心学习统计质量控制理论和技术并造就了石川馨等一批优秀的质量人才又把质量培训与教育贯穿于质量管理始终。到年代日本创造性地发展了全面质量管理理论和方法先后提出了―品管圈QCC‖、―TQM‖等新理论和新方法培养了大批卓越的质量人才。人的质量的决定了产品质量也决定了国家的经济。不到半个世纪日本的汽车、钢铁、电子、家电、照相机等一大批产品质量超过美欧国家位居世界前列―日本制造‖已成为优质产品的代名词日本也成为仅次于美国的世界第二大经济强国。日本企业迅速崛起戴明被称为―日本企业之神‖年日本科工协会设立日本全面质量管理最高奖―戴明奖‖以奖励质量管理方面的杰出企业及个人。年日本天皇裕仁颁发戴明瑞宝奖。质量为兴邦之本**质量国民之素质产品质量的问题从一个侧面反映出民族素质。邓小平中国人不缺乏勤劳智慧缺乏的是做细节的精神细节决定成败(成大事着不拘小节)缺乏的敬业精神责任心~**海尔中国企业质量管理典范年成立从单一冰箱发展到拥有类,多个规格的产品群在全球有个工业园,家工厂,个设计中心营业额从亏损万人民币,成长至年,营业额为亿人民币业绩增长万多倍并保持年的平均增长速度。年品牌价值亿人民币产品已出口至世界多个国家或地区正式被写入哈佛案例的大陆企业十六年来,平均年成长率,被美国「家电」杂志评为全球家电业成长速度最快的企业**海尔品质观念海尔品质观念高标准,精细化,零缺陷优秀的产品是优秀的人做出来的海尔售后服务理念()用户永远是对的()如果用户错了请参照第一条三零企业产品零缺陷使用零抱怨服务零烦恼**企业衰败之根源年都说爱立信手机不好。当时他的―T‖存在质量问题。爱立信漠视这种错误。几乎所有的媒体都注意到了―T‖质量问题但是爱立信却不承认他们的手机存在质量问题而且企图用金钱来封媒体的嘴。而且他们的服务质量也很差。比如―我的手机说话器坏了送到爱立信的维修部门修了很长时间没解决问题最后被告之主板坏了要化元更换而我在个体维修部修了一下只化了元就修好了‖更离谱的是当时爱立信的几款新手机在没有取得电信部门的入网许可证的情况下就在市场销售。质量和服务的缺陷使爱立信输掉了他从没想放弃的中国市场也输掉他整个自己。最终被索尼收购。**三株年销售额提高倍达亿万员工保健品帝国就是因为―瓶三株口服液喝死一条老汉‖的报道轰然倒塌秦池古酒一度为中央电视台的广告标王因销售规模极度膨胀自己生产不过来就到四川等地收购一些小厂的散酒导致质量严重下滑结果被市场淘汰日本三凌汽车因为汽车设计有缺陷频频招回汽车维修而且事故频频企业的信用和清楚汽车销售严重下滑已经陷入困境**企业衰败之根源人的质量教育和培训要提高人的质量首先就应弄清什么是人的质量标准从哪些方面来衡量人的质量。世界各国、各行业都有各种各样的―执照‖与―证书‖如汽车驾驶员要有执照电焊工要有―上岗证书‖工程师要有技术职务资格证书仅我国目前就已有种―执照‖与―证书‖。这些―执照‖和―证书‖某种程度上来说就是有关人员的质量标准。这说明人的质量标准已进入一个科学化、定量化和规范化阶段。我们公司也就有各个岗位的培训有上岗证也就有今天的培训。**这种人需要教育不给发证上路。**我骑摩托也带头盔我们对他会有何措施意识不行质量更需要你在日常执行不合格品一定要剔除****品管人员是不是一直在充当一个救火员的角色,救火自掘坟墓之理由:人非圣贤孰能无过,这就是质量控制观念的前提错误在所难免~这一观念已根植于人们的心中。管理层的思维和态度要转变共同担负起对质量管理的责任。零缺陷才是工作执行标准。**课程大纲质量案例反思质量基础知识影响质量的十大因素一什么是质量,一组固有特性满足要求的程度(ISO标准)要求:指明示的通常隐含的或必须履行的需求或期望特性是指可区分的特征质量的内涵是由一组固有特性组成。特性和要求之间符合性的比较得出质量好坏的程度质量具有经济性广义性时效性和相对性质量的优劣是满足要求的程度质量基本知识五位品管大师对品质的定义、戴明(EdwardsDeming)品质是一种以最经济手段制造出市场最有用的制品品质是制造出来的而非检验出来的、朱兰(JosephJuran)品质是一种适用性(FITNESSOFUSE)–产品使用期间要满足使用者需要一什么是质量,、费根堡(ArmandFeigenbaum)品质决不是最好的而是在某种消费条件下的最好首创全面品质管制名词、石川馨品质是一种能令消费者或使用者满足并且乐意沟通以良好人力资源建立工作品质、克劳斯比(PhilipCrosby)品质就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值品质就是合乎标准零缺点一什么是质量,可通电话(明示)无辐射安全(隐含)美观时尚(竞争质量)有发射有接收音质清晰符合EMC轻巧颜色鲜艳。要求固有特性比较其符合性固有特性符合要求的程度即质量―好‖和―坏‖以手机为例如何理解产品―质量‖质量成本、预防成本:指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等、鉴定成本:指为了确保产品或服务符合质量标准和性能要求而开展的测量、评估或审核成本。例如入厂检验、过程检验和最终检验成本测量和检测仪器设备的核准成本等等、内部损失成本:指向顾客交付产品之前或者向顾客提供服务之前所发生的成本。如废品、返工、重新检查检验、原材料评审以及产品降级而引发的成本、外部损失成本:指向顾客交付或者装运产品之后以及向顾客提供服务期间或之后所引发的成本。如顾客投诉处理、退货、保修以及产品召回等成本**年后年前后前后世纪前统计品质管理阶段检验的品质管制阶段领班品质管理阶段操作员的品质管制阶段品质发展阶段概述全面品质管理阶段年前后**操作员的品质管制阶段领班品质管理阶段检验的品质管制阶段统计品质管理分阶段全面品质管理阶段质量管理分阶段想一想公司理在哪个阶段,,质量管理的发展全面品质管理三个全面全部过程全方位(过程,体系,产品)全员参与检验的质量管理阶段特点:依靠人员将良品和不良品区分开来局限于事后把关与纠治,无法进行有效的预防统计的质量管理阶段特点:依靠统计手法如QC七大手法加以分析改进以纠正为主预防型品质管理全面的质量管理阶段特点:全攻全守型三全一多‖的特点(全员参与、全过程、全因素)预防胜于纠治用事实与数据说话一切为客户服务PDCA循环PDCA循环,也称―戴明环‖,是美国管理博士戴明提出的,它是TQM的思想方法和工作步骤,任何一个有目的和有过程的活动都可按这四个阶段进行。P(Plan):计划先决定目的(改善品质或提高效率或制定标准等)再决定目标及为达成此目标之方法(D(Do):实施按照计划进行教育训练确实执行(C(Check):确认对实施的结果进行确认是否达成目标(A(Action):处置依据确认结果检讨采取必要之矫正预防措施:检验就是通过观察和判断适当时结合测量试验所进行的符合性评价理解:对产品而言就是对根据产品标准检验规程对原材料半成品成品进行观察和判断适当时进行测量或试验并把特性值和规格值作比较判断产品合格与否的符合性评价。二什么是检验,对产品的一个或多个质量特性进行观察测量试验并将结果和规定的质量要求进行比较以确定每项质量特性合格情况的技术检查活动质量检验的三要素:A:对象:产品质量特性要求。B:方法:观察测量试验等C:判定:方法是通过检验结果和要求的比较。三什么是质量检验,课程大纲质量案例反思质量基础知识影响质量的因素材料环境方法机器人员ME结果(品质)一、影响品质的大因素要控制―人、机、料、法、环‖的相对稳定性当我们各环节的质量保证能力相对稳定后就要在动态维护的基础上考虑过程的稳定性要保证过程质量的稳定、提高就要做到―稳中控变、稳中求变‖如果不能保证技术更改后质量优于原状态就要在技术更改前进行充分的实物验证后再调整而―人、机、料、法、环‖的相对稳定对于各部门来说是可以做到的,所以说技术更改的实物工艺验证工作非常重要,这也是我们当前所需要加强的一个环节。质量是怎么来的稳定=稳中控变、提高=稳中求变稳中抓变只有过程―人、机、料、法、环‖的稳定才能保证实物质量稳定要确保过程稳定关键是控制住过程不稳定的、易变动的因素利用较少的精力重点控制―变化的要素‖。稳中求变只有稳定质量是无法提高的在过程稳定控制的同时主动去寻找改善点与问题点进行过程改善与产品质量改进确保稳定的基础上产品质量不断提高。质量是怎么来的、机器、材料A、供应商更换B、材料材质替换C、材料机械性质或化学性质变动D、材料尺寸规格变动、方法A、流程变更B、作业方法变更C、工具、治具不当、作业员A、作业员熟练度B、作业员习惯性C、作业员未依作业标准作业D、作业员精神与情绪不佳一、影响品质的大因素、环境因素A、电源、气压稳定度B、温湿度C、空气、粉尘D、照明度E、工作场所清洁F、工作场所物品摆放、管理因素A、紧急订单比例高B、机种更换频繁C、人员流动频繁D、设计不妥当E、管理人员管理不当一、影响品质的大因素二、追求品质的三大要素、要下决心、要教育训练、要贯彻执行三、如何搞好品质、树立正确的品质观念、勇于承担品质责任(责任区分明确)、重视制度实施标准化、重视执行(执行力):制订检验、作业标准检验、作业与标准是否一致采取矫正措施并追踪效果修订新标准、重视分析、重视不断的改善品质开发品质维持品质突破、重视教育训练(集中式、个别式、班组早、末会、现场指导)培训重在培训后产生的效果验证。、推行―S‖活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。质量是怎么来的出现问题要问五个为什么人们都说―魔鬼藏于细节‖、―细节决定成败‖那么如何把握细节呢,五个―为什么‖分析为此提供了一种诊断性方法:针对某一现象或结果连续问五个―为什么‖通过查找―原因的原因‖发现问题的根源所在。五个为什么的思维方式应成为日常工作的思维习惯出现问题要问五个为什么实例丰田公司有一个例子。一问:―为什么机器停了,‖答:―因为超过了负荷保险丝就断了。‖二问:―为什么超负荷呢,‖答:―因为轴承的润滑不够。‖三问:―为什么润滑不够,‖答:―因为润滑泵吸不上油来。‖四问:―为什么吸不上油来,‖答:―因为油泵轴磨损、松动了。‖五问:―为什么磨损了呢,‖再答:―因为没有安装过滤器混进了铁屑等杂质。‖根本问题终于找到了:未安装过滤器。所以彻底解决此问题的方法不是换一个保险丝而是安装过滤器。可见五个―为什么‖分析是循序渐进发现问题根源的一种有效方法虽然简单却很有效。质量是怎么来的生产过程中发现不合格的处理(及时隔离标识报告)生产过程中发现不合格品要及时改正如无法马上改正应暂停生产查找原因有解决不了的困难及时向有关人员求助改善后才可以继续生产已经产生的不合格品要单独标识好不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品对于可以继续生产的次品要经理主管或品质人员的允许一直到成品都要做好标识并且保留记录。质量是怎么来的产品的标识及可追溯性产品有四种状态(未检已检合格已检不合格已检待处理)产品从生产到入库都τ忻魅返谋晔叮辽儆Ρ昵逍秃拧巍俊刺掌冢匾币昵迳嗽奔凹煅槿嗽保爸柿坎棵琶刻於加ο晗讣锹嫉碧焐榭龅挠泄厥莺筒纷刺肪程跫钡髡问奚璞浮墓ひ栈蛴衅渌斐,浠碧乇鹨晗讣锹迹员阃蛞怀隽宋侍饪梢苑奖愕牟檎以颉四、现场工艺纪律与―S‖、士气、工作纪律、工作区域标示、物品摆放、工作台整理、着装仪容、物品分类标示、作业指导书、批次管理五、防止不良品的要决、稳定人员、良好的教育训练、建立标准化、消除环境因素(S)、数据量化、稳定的供应商、完善的机器保养制度六、制程品质警示、该产品以前生产曾有异常有不良较高的记录、使用机台、治具不稳定、IQC有材料不甚理想的讯息、新产品导入、新的作业员、工艺变更、人员精神状态不佳(夜班、上班时间过长、心情反常)七、品质危机意识、购入不好的材料就难有好的成品、不依标准作业方法操作不良率会增高、工作场所不讲究会造成更多的不良品、机器、工具、模具平时不保养生产不出好的产品、不良品多导致效率低生产成本增加、不良品多导致经常返修交期有问题就得加班赶货、总之不良品多是一件不光荣的事。八、如何提高生产过程中的品质、提升工序管理能力工序管理的个水准A、不产生不良品B、不流出不良品C、检验出不良品D、无检查项目、严格执行标准化目的A、有利于技术储备和提升B、提高生产效率C、防止问题的再发生D、便于开展有效的教育训练※老员工离职时他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后新员工可能重复发生以前的问题即便在交接时有了传授但凭记忆很难完全记住。***************

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