油压机换向阀的原理
油压机电磁换向阀的故障原理介绍
油压机电磁换向阀简称电磁阀，是电气与液压组成的元件，由电气系统的各种开关、时间继电器、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁动作，推动阀芯移动，以改变液流的方向，从而使执行机构作正向或反向运动;或者用于沟通或切断某油路，使液压系统卸荷、升压等。
电磁换向阀的规格分为:
按阀芯可移动换向的工作位置分有:二位、三位、多位; 按所控制的油口通数分有:二通、三通、四通、五通、多通; 按阀芯在中间位置控制各油口的沟通状况(即中位滑阀机能)分有:O、H、Y、K、M、X、P、J、C、N型;
按流量分有中低压、中高压等
电磁阀的故障
分析
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烧电磁铁(交流)
电磁铁线圈漆包线没有使用规定的绝缘漆，因绝缘不良而使线圈烧坏。
绝缘漆剥落或线圈碰伤，线圈引出线的塑料包皮老化，造成漏电短路，或因电磁铁其它方面的加工质量而烧坏线圈。
环境温度过高:直射阳光、油温、室温过高、通风不良等原因造成线圈老化。电磁铁使用温度不得超过，50?，不低于,30?。
环境水蒸汽、水珠、腐蚀性气体渗入电磁铁内，造成线圈受潮生锈受损而烧坏。
工作油液选择不当，粘度过高，粘性阻力大，超过了电磁铁的负载范围产生过载而烧坏。
电磁铁换向频率过快，烧坏电磁铁。
电磁阀装配清洗不干净。
交流电磁铁吸力不够，不动作
电磁换向阀换向不可靠
换向阀的换向可靠性故障
表
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现为:? 不换向;? 换向时两个方向换向速度不一致;? 停留一段时间后，在发讯不复位。 影响电磁换向阀可靠性主要受三种力的约束:? 电磁铁的吸力;? 弹簧力;? 阀芯的摩擦阻力(包括粘性摩擦阻力及液动力)。 换向可靠性是换向阀最基本的性能，为保证换向可靠，弹簧力应大于阀芯的摩擦阻力，以保证复位可靠。而电磁力又应大于弹簧力和阀芯摩擦阻力二者之和，以保证能可靠地换位。因此从影响这三种力的各因素分析，可查找出换向不可靠地原因和排除方法。
电磁阀的外泄漏
电磁铁与阀体结合面之间;
电磁阀阀体与安装底板或集成块结合面之间;
工艺螺堵及工艺阀头的漏油。
内泄漏量大时，导致功率损失而引起系统温升，甚至动作失常。
阀芯与阀孔配合间隙大，或者因磨损后而间隙大; 阀芯或阀孔台肩尺寸、沉割槽槽距尺寸不对或超差，或者封油台肩有缺口，使封油长度的遮盖量减少，造成内泄漏量增加; 平衡槽位置尺寸设置不合理，也会减短封油长度; 阀芯外表面或阀孔内表面拉有轴向沟纹;
油温过高;
阀芯与阀体孔因毛刺造成偏心;
阀体内有缩松缩孔等铸造缺陷。
压力损失大，通过额定流量时的阀前阀后压力之差，称为阀的压力损失。压力损失大，导致油液温升发热。
参考
资料
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