课 程 设 计 说 明 书
课程设计名称 《计算机辅助设计与制造》课程设计
专 业 机械制造及自动化
班 级
学 生 姓 名
指 导 教 师
2013年 11 月 27 日
1.设计任务
结合各人已完成机械原理、机械设计等课程设计成果,综合应用CATIA等CAD软件完成齿轮减速器三维实体造型及工程图设计。
2.设计分析
2.1 零件功能
通过二级齿轮减速器可得到想要的转速,通过减速,可以完成电机小功率,而输出大扭矩等。
2.2 产品主要尺寸
长*宽*高=490*233*250
2.3 结构
上下机壳,输入轴,中间轴,输出轴,一级齿轮副,二级齿轮副,轴承,端盖,纸垫,有骨架油封等。
3.三维设计
1.分析
组成:
减速箱体、两对齿轮副、轴(也可以做成齿轮轴)、轴承、端盖等
2.零件建模过程
1)低速轴造型
1)根据数据依次绘制各轴截面并拉伸为实体
2)偏移基准平面,以其为基准绘制键槽轮廓,去除材料拉伸
3)对轴两端倒角
4)减速器低速轴建模完成,如图所示:
2)高速齿轮轴造型
1)利用低速轴齿轮大径拉伸齿坯的柱体
2)创建渐开线轮廓
Ⅰ利用草绘关系式创建渐开线
m=3
z=10
a=20
r=(m*z*cos(a))/2
ang=t*90
s=(pi*r*t)/2
xc=r*cos(ang)
yc=r*sin(ang)
x=xc+(s*sin(ang))
y=yc-(s*cos(ang))
z=0
Ⅱ 创建齿轮的齿根圆及分度圆
Ⅲ 镜像第一条渐开线
Ⅳ 移动复制渐开线
Ⅴ 再次移动复制渐开线
Ⅵ 草绘齿轮被剪切部分的轮廓曲线
Ⅶ 根据剪切部分曲线生成剪切特征
3)使用轮齿阵列命令,创建出所有的齿形轮廓
4)根据数据依次绘制各轴截面并拉伸为实体
5)偏移基准平面,以其为基准绘制键槽轮廓,去除材料拉伸
6)对轴两端倒角
7)减速器高速轴建模完成,如下图所示:
3)中间轴造型(方法同低速轴)
4)中间轴大齿轮
5)中间轴小齿轮
6)低速轴大齿轮
7)下箱体建模
1)根据尺寸拉伸出底座的底面部分,根据下箱体内壁与箱体壁厚拉伸出底座的实体
2)绘制上下箱体连接凸台轮廓并拉伸出实体
3)绘制端盖凸台轮廓并拉伸出实体,镜像凸台完成两侧凸台创建
4)去除材料拉伸出端盖凸台的孔
5)创建吊钩,并镜像出另一边的吊钩
6)创建各端盖凸台肋板
7)打端盖凸台的螺纹孔,并镜像出另一边的螺纹孔
8)打上下箱体连接处凸台的孔
9)创建放油孔的凸台,并打放油螺纹孔
10)创建游标凸台,并打螺纹孔
11)绘制底部缺口轮廓并去除材料拉伸
12)对各部位进行倒圆角
13)减速器下箱体建模完成,如下图所示:
8)上箱体整体造型
1)以低速级大齿轮、高速级小齿轮所确定的上箱体外圆圆弧并令其相切绘制轮廓,拉伸其为实体以创建上箱体大致轮廓
2)对刚建立的拉伸进行抽壳,留出壁厚为10mm的壳体
3)以上下箱体分隔面绘制上箱体凸缘轮廓,拉伸其为实体以创建凸缘,去除材料拉伸,以底面为基准面,拉伸至壳体表面
4)以上箱体侧面为基准创建平面,离侧面一个l1,绘制端盖凸台轮廓,拉伸其为实体,完成创建凸台,然后使用镜像完成两侧凸台创建。在每个凸台的中间去除材料拉伸,拉伸出凸台孔
5)绘制上下箱体连接用螺栓Md1的凸台轮廓,拉伸其为实体,并镜像出另一面的凸台
6)在端盖凸台上打螺纹孔,并镜像出另一边的螺纹孔
7)在螺栓凸台上打阶梯孔,并镜像出另一边的阶梯孔
8)打螺栓Md2的阶梯孔,定位销孔,起盖螺钉孔
9)绘制吊耳环轮廓并拉伸出实体
10)绘制顶部窥视孔盖轮廓并拉伸为实体
11)绘制窥视孔盖去除材料部分轮廓并拉伸为去除材料,并打出四个螺纹孔
12)为端盖凸台建立肋板
13)为整个上箱盖倒圆角
14)减速器上箱体建模完成,如下图所示:
3、装配成体
1)选择底座作为固定构件第一个引入装配体。
2)依次引入低速轴、中间轴、高速轴、上盖等子装配,来建立减速器的总体装配模型。如下图所示:
总装配整体效果图:
爆炸图:
工程图:
4.运动仿真:
5、CAM
选择中间轴零件,进入CAM模块中,确定中间轴上低速级小齿轮键槽的加工工艺,选择合适的毛坯、刀具、切削用量和粗精加工方式,生成刀路轨迹。如下图所示:
毛坯:
刀具加工轨迹:
6、生成NC代码:
%
O1000
N1 G49 G54 G20 G80 G40 G90 G23 G94 G17 G98
N2 T1 M6
N3 G0 X3. Y-25.0282 S400 M3
N4 G43 Z137.931 H1
N5 G1 X-7. F300.
N6 Y-25.9569 Z137.6122 F1000.
N7 Y-26.622 Z136.8898
N8 Y-26.8631 Z135.9379
N9 Z99.7469
N10 Y-26.4811 Z98.5714
N11 Y-25.4811 Z97.8448
N12 Y-24.245
N13 Y-23.245 Z98.5714
N14 Y-22.8631 Z99.7469
N15 Z135.9379
N16 Y-23.1592 Z136.9852
N17 Y-23.96 Z137.7224
N18 Y-25.0282 Z137.931
N19 Y-25.1934 Z139.9242
N20 Y-25.2759 Z140.9208
N21 Y-25.3585 Z141.9174 F800.
N22 Y-26.3436 Z141.7523
N23 Y-28.1497 Z140.9576 F1000.
N24 Y-29.6003 Z139.62
N25 Y-30.5386 Z137.8842
N26 Y-30.8631 Z135.9379
N27 Z99.7469
N28 Y-30.5012 Z97.6948
N29 Y-29.4593 Z95.8902
N30 Y-27.8631 Z94.5508
N31 Y-25.9049 Z93.8381
N32 Y-23.8212
N33 Y-21.8631 Z94.5508
N34 Y-20.2668 Z95.8902
N35 Y-19.2249 Z97.6948
N36 Y-18.8631 Z99.7469
N37 Z135.9379
N38 Y-19.1881 Z137.8861
N39 Y-20.1282 Z139.6231
N40 Y-21.5814 Z140.9609
N41 Y-23.3901 Z141.7543
N42 Y-25.3585 Z141.9174
N43 X3. F1500.
N44 M30
%
4、设计总结(
心得体会
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)
经过本学期对CAD/CAM技术这门课程的学习,自己更近一步加深了对本课程的理解和认识,也使自己对CAD/CAM技术的使用和学习进入了新的一个阶段。
回顾起此次CAD/CAM课程设计,至今我仍感慨颇多。的确,在一个星期的CAD/CAM程设计期间,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
,可以说得是困难重重,这毕竟是第一次做的,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固,比如说立面图形的生成,三维模型的建立等等……通过这次课程设计之后,一定把以前所学过的知识重新温故。
生活就是这样,汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的话题。通过实习,我才真正领略到“艰苦奋斗”这一词的真正含义,制图也是一个团队的任务,一起的工作可以让我们有说有笑,相互帮助,配合默契,多少人间欢乐在这里洒下,我感觉我和同学们之间的距离更加近了,所学的知识也更加牢固。