UG实训设计报告[整理版]

UG实训 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 报告[整理版] 班 级:230911 学 号:23091142 姓 名:瞿磊 指导老师:刘俊 朱守干 实训日期:2010.12.20,2010.12.24 1、泵盖 泵盖零件如图1-1所示 图 1-1 本题涉及的知识面:新建文件夹、创建长方体、创建垫块、边倒圆、基准平面及基准轴、简单孔、沉头孔、环形阵列、镜像、隐藏基准平面，具体的操作步骤如下: 1)进入UG NX6.0主界面 选择【开始】/【程序】/【UG NX6.0】/【UG NX6.0】命令，或双击桌面上的快捷方式图标，就进入了UG NX6.0的主界面。 2)新建文件 建】命令，或单击【 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 】工具栏中的(新(1)单机菜单栏中的【文件】/【新 建)按钮，弹出【文件新建】对话框。 (2)在【文件新建】对话框中选择【模板】选项卡，并在“文称”文本框中输入“benggai”，确定存放的路径为“E\qulei\”，单击【确定】按钮，进入新建部件文件后进入主界面。 3)创建长方体 (1)单击菜单栏中【插入】/【设计特征】/【长方体】命令，或单击【特征】工具栏的(长方体)按钮，打开如图1-2所示的“长方体”对话框。 (2)在【类型】下拉列表框中选择“原点和边长”选项。 (3)单击【原点】面板中的(点构造器)按钮，打开“点”对话框，根据系统提示输入点的坐标(-63，42，0)，单击【确定】按钮。 (4)返回【长方体】对话框，给定长方体的长、宽、高分别为126、84和10，单击【确定】按钮，完成长方体的创建，如图1-3。 图 1-2 【长方体】对话框 图 1-3 创建长方体 4)创建垫块特征 (1)单击菜单栏中的【插入】/【设计特征】/【垫块】命令，或单击【特征】工 具栏中的(垫块)按钮，打 开【垫块】对话框。 (2)在对话框中单击【矩形】按钮，打开【矩形垫块】放置面选择对话框，选择长方体的上表面作为垫块放置面。 (3)打开【水平参考】对话框，选择如图1-4所示线段1，打开【矩形垫块】参数设计对话框，如图1-5所示，分别在“长度”、“宽度”和“高度”文本中输入“70”、“28”和“12”，单击【确定】按钮。 图 1-4 定位示意图 (4)打开【定位】对话框，选择【垂直】定位方式。按照图1-4所示分别选择目标1、工具边1，设置距离值为42;选择目标2、工具边2，设置距离值为63，单击【确定】按钮，完成垫块特征的创建，如图1-6所示。 图 1-5 【矩形垫块】参数设置对话框 图 1-6 创建垫块特征 )边倒圆 5 (1)单击菜单栏中的【插入】/【细节特征】/【边倒圆】命令，或单击【特征操作】工具栏中的(边倒圆)按钮，打开如图1-7所示【边倒圆】对话框。 (2)在“半径1”文本框中输入“42”。 (3)选择长方体高度方向的4条棱边作为倒圆边，单击【确定】按钮。 (4)同上，选择垫块高度方向的4条棱边作为倒圆边，设置倒圆半径为14，生成的模型如图1-8所示。 图 1-7 【边倒圆】对话框 图 1-8 边倒圆 5)创建基准平面1、2 (1)单击菜单栏中【插入】/【基准/点】/【基准平面】命令，或单击【特征操作】工具栏中的(基准平面)按钮，打开如图1-9所示的【基准平面】对话框。 (2)在【类型】下拉列表框中选择“YC-ZC平面”选项，单击【应用】按钮，完成基准平面1的创建。 (3)同上，选择“XC-ZC平面”选项，单击【应用】按钮，完成基准平 面2的创建，如图1-10所示。 图 1-9 【基准平面】对话框 图 1-10 创建基准平面1、2 7)创建沉头孔特征 (1) 单击菜单栏中的【插入】/【设计特征】/【孔】命令，或单击【特征】工具栏中的(孔)按钮，打开【孔】对话框。 (2)图1-11所示设置对话框中的参数。 图 1-11 【孔】对话框 (3)选择长方体的上表面作为孔的放置面，单击【确定】按钮。 (4)打开【定位】对话框，选择(垂直)方式定位，打开“垂直定位”对话框。选择如图1-12所示基准平面1，在参数文本框中输入“21”单击【应用】按钮。 (5)在选择基准平面2，在参数文本框中输入“35”，单击【应用】按钮，完成沉头孔特征的创建，如图1-13所示。 图 1-12 选择定位基准面 图 1-13 创建沉头孔特征 8)创建环形阵列特征 (1)单击菜单栏中的【插入】/【关联复制】/【实例特征】命令，或单击【特征操作】工具栏中的(实例)按钮，打开如图1-14所示的【实例特征】对话框。 (2)单击对话框中的“圆形阵列”按钮。 (3)打开如图1-15所示【实例】特征对话框，在表格中选择创建的沉头孔特征，单击【确定】按钮。 (4)打开如图1-16所示的【实例】参数对话框，在“ 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ”选项组中点选【常规】单选钮，分别在“数量”和“角度”文本框中输入“3”和“-90”，单击【确定】按钮。 (5)打开【实例】回转轴定义对话框，单击“点和方向”按钮，打开“矢量”对话框，选择ZC轴作为旋转轴。 (6)根据系统提示给定凸台作为环形阵列的原点，连续单击【确定】按钮，完成实例特征操作，生成实体模型如图1-17所示。 图 1-14 【实例】对话框 图 1-15 选择阵列特征 图 1-16 设置阵列参数 图 1-17 阵列孔特征 9)创建镜像特征 (1)单击菜单栏中的【插入】/【关联复制】/ 2、泵体 泵体零件图如图2-1所示 图2-1 单击菜单栏中的“文件”?“新建”命令，打开“新建”对话框,在“模板”列表中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“bengti”，单击“确定”按钮，进入UG界面。 1、创建泵体底座 (1)创建长方体单击菜单栏中的“插入” ?“设计特征” ?“长方体”打开如图7-2所示的对话框,按其数据设置参数,完成长方体的创建。 (2)创建底槽单击工具栏中的“草图”命令，在长方体的下表面绘制长90、宽60的长方形通过拉伸做出如图7-3所示的槽。 (3)创建沉头孔单击工具栏中的孔命令(NX5之前版本)，打开如图7-4所示的对话框，按其数据设置沉头孔的参数，选择长方体的上表面作为沉头孔的创建面，完成沉头孔的创建。 图7-2 图7-3 图7-4 、创建圆柱体 2 单击菜单栏中“插入”“设计特征” “圆柱体”，打开如图7-5所示的对话框按其数据设置参数，完成圆柱体的创建。 3、创建泵体上上腔 (1)创建长方体，单击菜单栏中的“插入” ?“设计特征” ?“长方体”打开如图7-6所示的对话框，按其数据设置长方体的参数。打开定位对话框如图7-7所示，根据长方体的下端面与圆柱面轴线重合，右端面与圆柱体的轴线垂直距离为16mm确定，左端面距离底座做端面3mm，完成对长方体的定位与创建。 图7-7 7-5 7-6 (2)对长方体进行边倒圆，单击菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“边倒圆”命令，打开如图7-8所示的对话框，在 “radius1”中输入42，选中长方体的两个棱边，单击“确定”完成边倒圆命令。 (3)创建腔体，单击工具栏中的“草图”命令，打开草图对话框，以长方体的侧面为草图界面，创建如图7-9所示的草图。单击工具栏中的“拉伸”命令，选择6-9所示的图形，创建如图7-10所示的腔体。 图7-8 图7-9 图7-10 (4)创建凸起凸台，单击工具栏中的“草图”命令，打开草图对话框，以长方 创建如图7-11所示的草图。单击工具栏中的“拉伸”体的另一侧面为草图界面， 命令，选择7-11所示的图形，创建如图7-12所示的凸起。单击菜单栏中的“插入” ?“设计特征” ?“凸台”命令，打开如图7-13所示的凸台对话框，按对话框中的数据设置参数，选择凸起所在的面作为放置面，以长方体边倒圆的中 14所示。单击菜单栏中的“插心为凸台轴心进行定位，完成凸台1的创建如图7- 入” ?“设计特征” ?“凸台”命令，打开凸台对话框，输入直径26mm高度2mm锥角0?，选择长方体上表面作为放置面，以圆柱体的轴线和z轴作为基准进行定位，完成凸台2的创建如图7-15所示。 图7-11 图7-12 图7-13 图7-14 图7-15 (5)求和，单击菜单栏中的“插入”?“组合体”?“求和”命令，选择所创建的实体进行求和，单击“确定”完成各实体的求和。 (6)创建圆柱体上的沉头孔，单击工具栏中的“孔”命令，在类型中选择“沉头孔”，输入沉头孔直径16沉头孔深度10孔径12孔深度80尖角120?，选择圆柱体的端面，作为沉头孔的创建面，点击“确定”完成沉头孔的创建如图7-16所示。 (7)创建凸起上的简单孔和图台上的简单孔，单击工具栏中的“孔”命令，在类型中选择“简单孔”，输入直径32深度14尖角120?和直径7.5深度15尖角120?，打开定位对话框，点击“点?点”对齐，选择凸起边圆弧的中心和φ16的圆弧中心作为创建简单孔的孔心，完成简单孔的创建如图7-17所示。旋转泵体，以同样的方法打开孔命令，输入直径22深度8尖角0?，打开定位对话框，点击“点?点”对齐，选择凸起边圆弧的中心作为创建简单孔的孔心，单击“确定”完成简单孔的创建。单击工具栏中的“孔”命令，在类型中选择“简单孔”，分别在图7-18所示的三个平面中做出直径16深度8尖角120、直径16.8深度18尖角0?和直径12深度18尖角120?的三个孔。 图7-16 图7-17 图7-18 (8)创建螺纹孔底孔，单击工具栏中的“孔”命令，在类型中选择“简单孔”，输入直径7深度15尖角120?，以边倒圆的圆弧中心和创建的圆孔距离边倒圆的圆心固定距离35mm来确定所创建的孔的位置，单击“确定”完成简单孔的创 建。单击“插入”?“关联复制”?“ 实体特征”命令，打开“实体特征”对话框选择“圆形阵列”选择刚创建的简单孔在如图7-19所示的对话框中输入“数字3、角度90”单击“确定”，在弹出的7-20对话框中选择矢量类型为“XC轴”单击“确定”在所弹出来的对话框中选择边倒圆的圆心，单击“确定”完成简单孔实体特征的关联复制。单击“插入”?“关联复制”?“镜像特征”命令，打开“镜像特征”命令，选择上步做出的3个孔，选择“XC-ZC”平面作为镜像平面，单击“确定”完成简单孔的创建如图7-21所示。 图7-19 图7-20 7-21 (9)创建销孔，单击工具栏中的“”命令或单击菜单栏中的“插入”?“基准/点”?“基准平面”创建基准平面如图7-22所示，单击工具栏中的“孔”命令，在类型中选择“简单孔”，在对话框中输入直径6深度14尖角120?以边倒圆的圆弧中心和创建的圆孔距离边倒圆的圆心固定距离35mm来确定所创建的孔的位置，单击“确定”完成简单孔的创建。以同样的方法做出另一个销孔。如图7-23所示 图7-22 图7-23 (10)边倒圆，单击菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“边倒圆”命令，或直接单击工具栏中的“边倒圆”命令，选择如图7-24所示的边，在边倒圆对话框 “radius1”中输入“3”，单击“确定”完成边倒圆创建。 (11)螺纹，单击“插入”?“设计特征”?“螺纹”，打开螺纹对话框，选择“符号螺纹”单击所要创建螺纹的表面后单击“确定”,即完成螺纹的符号创建，依照上述方法依次创建如图7-25所示螺纹。 图7-25 图7-24 3、主动齿轮轴 主动齿轮轴零件如图4.1所示 图4.1 主动齿轮轴 1.新建文件 单击菜单栏中的【文件】/【新建】，或单击按钮，弹出【文件新建】对话框，在【模板】列表框中选择【模型】选项，在文件框中输入“zhudongchilun zhou”，单击【确定】按钮，进入UG主界面。 2.建立参数表达式 (1)单击菜单栏中的【工具】/【表达式】，打开【表达式】对话框，如图4.2所示。 (2)分别在“名称”和“公式”文本框中输入名称和表达式，单击【应用】按钮。在文本框中依次输入以下参数。 m , 3 z , 14 d , m*z da , d+2*m db , d*cos(20) df , d-2.5*m s , pi()*db*t/4 t , 0 xt , db*cos(90*t)/2+s*sin(90*t) yt , db*sin(90*t)/2-s*cos(90*t) zt , 0 上述表达式中，m表示齿轮的模数;z表示齿轮齿数;t表示系统内部变量;d表示齿轮分度圆直径;da表示齿轮齿顶圆直径;db表示齿轮基圆直径;df表示齿轮齿根圆直径。 图4.2 【表达式】对话框 3.创建渐开线 (1)单击菜单栏中的【插入】/【曲线】/【规律曲线】，或单击【曲线】工具栏中的按钮，打开【规律曲线】对话框，如图4.3所示。 (2)单击按钮，打开【规律曲线】参数设置对话框，如图4.4所示。 图4.3 【规律曲线】对话框 图4.4 【规律曲线】参数设置对话框 (3)接受系统默认参数，单击【确定】按钮，打开【定义X】对话框。接受系统默认参数设置，单击【确定】按钮，返回【规律曲线】参数设置对话框。 (4)同上，依次定义Y和Z，连续单击【确定】按钮，打开【规律曲线】定义基点对话框。 (5)单击“点构造器”按钮，打开【点】对话框，设定坐标原点为渐开线的基点，连续单击【确定】按钮，即可生成渐开线。 (6)选择命令【插入】【基本曲线】再选择圆命令，如图4.5 图4.5 XC,YC,ZC坐标均为0，在直径处分别输入da,d,df,db。形成如下图形 图4.6 图4.7 (7)选择命令【插入】【基本曲线】选择直线连接曲线，如图4.8所示 (8)选择命令【编辑】【变换】以最下面的直线为通过直线镜像。并修剪多余曲 线。 图4.8 图4.9 (9)命令【插入】【设计特征】【拉伸】 图4.10 图4.11 (10)命令【插入】【关联复制】【实例特征】，如图4.12，4.13. 图4.12 图4.13 选择刚拉伸的齿轮轮毂得到齿轮。 2.命令【插入】【设计特征】【孔】或者单击(NX5之前的版本)输入图4.14 的数据 以齿轮的任意一个面为放置面，打开定位对话框，选择点到点定位。点击齿根圆的圆弧，选择圆弧中心，单击确定。生成齿轮。 1(图4.14 图4.15 4.创建凸台特征1 (1)命令【插入】【设计特征】【凸台】 (2)按图4.16所示设置对话框的参数。 图4.16 (3)选择齿轮的一个面为放置面，打开【定位】对话框。 (4)单击对话框中的点到点按钮，根据系统提示选择圆柱体圆弧边作为目标对象。 (5)打开“设置圆弧的位置”的对话框单击“圆弧中心”按钮，生成凸台1.。 (6)同上，在凸台1的中心创建直径，高度和拔模角分别为16.，12和0的凸台2，最后结果如图4.17所示 图4.17 图4.18 创建凸台特征2 (1)命令【插入】【设计特征】【凸台】 (2)按图57所示设置对话框的参数。 (3)选择齿轮的另一个面为放置面，打开【定位】对话框。 (4)单击对话框中的点到点按钮，根据系统提示选择圆柱体圆弧边作为目标对象。 (5)打开“设置圆弧的位置”的对话框单击“圆弧中心”按钮，生成凸台3。 (6)同上分别创建直径，高度，拔模角为60，22,0;16,16,0;8,2,0;10,20,0 的凸台。结果如图4.19所示。 图4.19 5.创建基准平面 创建如图4.20所示的基准平面 图4.20 5创建键槽特征 (1) 命令【插入】【设计特征】【键槽】。 (2) 打开“键槽”放置面对话框，选择上面的基准平面作为放置面并选择YC 轴正方向作为键槽创建方向。 (3) 打开矩形键槽对话框，如图4.21所示设置参数 图4.21 (4) 打开定位对话框，如图4.22定位 图4.22 图4.23 图4.24 6打端部小孔 (1)创建如图4.23所示的基准平面 (2)点击按钮，打开创建简单孔的界面，把 上面的平面作为放置面， 输入如图4.24数据 (3)点击垂直定位，如图4.25 图4.25 图4.26 单击确定。 7创建螺纹特征 命令【插入】【设计特征】【螺纹】，使用详细螺纹。如图4.26 单击确定，生成螺纹。 4、齿轮 1.新建文件 单击菜单栏中的【文件】/【新建】，或单击按钮，弹出【文件新建】对话框，在【模板】列表框中选择【模型】选项，在文件框中输入“齿轮”，单击【确定】按钮，进入UG主界面。 2.创建齿轮模型，创建步骤参照主动齿轮轴中的齿轮制作 3.创建简单孔特征，创建步骤参照主动齿轮轴中的齿轮简单孔制作 5、从动轴 从动轴零件如图2.1所示 图2.1 从动轴零件 1.新建文件 单击菜单栏中的【文件】/【新建】，或单击按钮，弹出【文件新建】对话框，在【模板】列表框中选择【模型】选项，在文件框中输入“congdongzhou”，单击【确定】按钮，进入UG主界面。 2.创建圆柱体特征 (1)单击菜单栏中【插入】/【设计特征】/【圆柱体】，或单击【特征】工具栏中的按钮，打开如图2.2所示的【圆柱】对话框。 (2)在“类型”下拉列表框中选择“轴、直径和高度”选项。 (3)在“制定矢量”下拉列表框中选择ZC轴方向作为圆柱轴向。 (4)分别在“直径”和“高度”文本框中输入“16”和“58”，单击对话框中的【确定】按钮，完成圆柱体。 3.创建倒斜角 (1)单击菜单栏中的【插入】/【细节特征】/【倒斜角】，或单击【细节特征】工具栏中的按钮，打开如图2.3所示的【倒斜角】对话框。 图2.2 【圆柱】对话框。 图2.3 【倒斜角】对话框 (2)在【倒斜角】对话框的“横截面”下拉列表中选择“对称”选项。 (3)在“距离”文本框中输入“1”，然后选取模型上的两表面棱边，单击【确定】按钮，生成的从动轴如图2.4所示。 图2.4 从动轴 6、密封圈 密封圈零件如图2.1所示 图3.1 密封圈零件 1.新建文件 单击菜单栏中的【文件】/【新建】，或单击按钮，弹出【文件新建】对话框，在【模板】列表框中选择【模型】选项，在文件框中输入“mifengquan”，单击【确定】按钮，进入UG主界面。 2.创建圆柱体特征 (1)单击菜单栏中【插入】/【设计特征】/【圆柱体】，或单击【特征】工 图3.2 【圆柱】对话框 图3.3 创建圆柱体特征 具栏中的按钮，打开如图3.2所示的【圆柱】对话框。 (2)在“类型”下拉列表框中选择“轴、直径和高度”选项。 (3)在“制定矢量”下拉列表框中选择ZC轴方向作为圆柱轴向。 (4)分别在“直径”和“高度”文本框中输入“32”和“10”，单击对话框中的“确定”按钮，完成圆柱体。 (5)按以上步骤，分别在“直径”和“高度”文本框中输入“22”和“10”， 并在【圆柱体】对话框中的“布尔”下拉列表中选择“求差”项，单击对话框中的【确定】按钮，生成的圆柱体如图3.3所示。 3.创建倒斜角 (1)单击菜单栏中的【插入】/【细节特征】/【倒斜角】，或单击【细节特征】工具栏中的按钮，打开如图3.4所示的【倒斜角】对话框。 图3.4 【倒斜角】对话框 图3.5 密封圈 (2)在【倒斜角】对话框的“横截面”下拉列表中选择“偏置和角度”选项。 )在“距离”和“角度”文本框中分别输入“5”和“30”，然后选取模型(3 上的表面外圈的两棱边，单击【确定】按钮，生成的密封圈如图3.5所示。 7、填料压盖 填料压盖零件如图1.1所示 图1.1 填料压盖零件 1. 新建文件 单击菜单栏中的【文件】/【新建】，或单击按钮，弹出【文件新建】对 话框，在【模板】列表框中选择【模型】选项，在文件框中输入“tianliaoyagai”，单击【确定】按钮，进入UG主界面。 2. 绘制草图 (1)单击菜单命令【插入】/【草图】，或单击【特征】工具栏中的按钮，打开如图1.2所示的【创建草图】对话框。 (2)接受系统默认的设置，单击【确定】按钮，进入绘制草图操作环境。 (3)绘制草图曲线并对其进行几何约束和尺寸约束，如图1.3所示。 (4)单击按钮，完成草图操作。 3.拉伸操作 (1)单击菜单栏中的【插入】/【设计特征】/【拉伸】，或单击【特征】工具栏中的按钮，打开【拉伸】对话框。 (2)在【拉伸】对话框的下拉列表中选择“单条曲线”。 (3)在【拉伸】对话框的“开始”和“终点”文本框中分别输入“0”和“9”，并在绘图工作区的草图中选取除φ32以外的所有草图曲线，单击【应用】按钮， 生成填料压盖底板。 (4)继续在绘图工作区的草图中选取φ32和φ22草图曲线，在“开始”和“终点”文本框中分别输入“0”和“25”，并在【拉伸】对话框中的“布尔”下拉列表中选择“求和”项，单击【确定】按钮，完成拉伸操作。 4.创建倒斜角 图1.2 【创建草图】对话框 图1.3 草图曲线及约束 (1)单击菜单栏中的【插入】/【细节特征】/【倒斜角】，或单击【细节特征】工具栏中的按钮，打开如图1.4所示的【倒斜角】对话框。 图1.4 【倒斜角】对话框 图1.5 填料压盖 (2)在【倒斜角】对话框的“横截面”下拉列表中选择“偏置和角度”选项。 (3)在“距离”和“角度”文本框中分别输入“5”和“30”，然后选取模型上的上表面内孔的棱边，单击【确定】按钮，生成的填料压盖如图1.5所示。 5.保存文件 单击菜单栏中的【文件】/【保存】，或单击标准工具栏中的按钮。 8、销 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的(新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“xiao”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建圆柱体特征 单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“圆柱体”命令，打开如图19所示的“圆柱”对话框，数据如图10.1所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图10.1 3(倒斜角 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“倒斜角”命 令，打开如图所10.2所示的对话框。 图10.2 (2)数据如图所示，选择圆柱体上、下表面的边，点击“确定” 按钮。 9、键 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的(新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“jian”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建长方体特征 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“长方体”命令， 打开如图9.1所示的“长方体”对话框，数据如图9.1所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图9.1 图9.2 3(边倒圆 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“边倒圆”命令。选择常长方体的4条棱作为倒圆边，数据如图9.2所示，点击“确定”按钮。 图9.3 4(倒斜角 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“倒斜角”命令。选择上下表面的边为倒斜边，数据如图9.3所示，点击“确定”按钮。 10、垫圈 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的(新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“dianquan”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建圆柱体特征 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“圆柱体”命令，打开如图4所示的“圆柱”对话框，数据如图8.1所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图8.1 图8.2 (2)同方法创建另一个圆柱，数据如图8.2所示，并选择求差，点击“确定”按钮。 11、螺栓M8 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的 (新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“luoshuanM8”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建圆柱体特征 图11.1 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“圆柱体”命令，打开如图11.1所示的“圆柱”对话框，数据如图11.1所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 3(创建六棱柱 (1)单击菜单栏中的“插入”?“曲线”?“多边形”命令， (2)在多边形对话框中“侧面数”输入“6”，点击确定。 (3)跳出如图11.2所示多边形对话框，选择“外切圆确定。 (4)在如图11.3对话框中输入如图所示数据吧，点击“确定“。 图11.2 图11.3 (5)选择菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“拉伸”命令，或单击“特征”工具栏中的(拉伸)按钮，打开如图11.4所示的对话框。 图11.4 (6)在绘图窗口中选择六边形的外边框拉伸，数据如图11.4所示，Z轴为指 定矢量，点击“确定”按钮。 4(倒斜角 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“倒斜角”命 令，打开如图所11.5所示的对话框。 (2)在“横截面”中选择“偏置和角度”，数据如图所示，选择圆柱体上表面的边，点击“确定”按钮。 图11.5 5(布尔差操作 (1)单击菜单栏中的“插入”?“联合体”?“求差”命令，或单击“特征操作”工具栏中的(求差)按钮，打开如图11.6所示的对话框。 图11.6 图11.7 (2)选择六棱柱为目标体，圆柱为工具体，单击“确定”按钮。 6(创建拉伸特征 同步骤三完成对六边形的拉伸操作，拉伸长度为5.3，求差。 7(创建凸台 )单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“凸台”命令，打开如图11.7(1 所示的“凸台”对话框，数据如图32所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 (2)在“定位”对话框中单击(点到点)按钮。选择模型上表面的圆弧。 (3)打开设置弧对话框，单击“圆弧中心”按钮完成空特征的创建。 8(攻螺纹 单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“螺纹”命令，打开如图11.8所示的“螺纹”对话框，数据如图11.8所示，起始位置选择上凸台表面，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图11.8 12(螺柱M8-32 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的(新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“luozhuM8-32”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建圆柱体特征 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“圆柱体”命令，打开如图12.1所示的“圆柱”对话框，数据如图12.1所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图12.1 图12.2 3(倒斜角 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“倒斜角”命 令，打开如图所12.2所示的对话框。 (2)数据如图所示，选择圆柱体上、下表面的边，点击“确定”按钮。 图12.3 图12.4 4(攻螺纹 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“螺纹”命令，打开如图12.3所示的“螺纹”对话框，数据如图12.3所示，起始位置选择上表面，其它选项默认。点击“确定”按钮。 (2)同理，以圆柱下表面为起始位置攻螺纹，数据如图12.4所示。 13(螺柱M8-40 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的(新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“luozhuM8-40”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建圆柱体特征 单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“圆柱体”命令， 打开如图13.1所示的“圆柱”对话框，数据如图13.1所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图13.1 图13.2 3(倒斜角 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“倒斜角”命 令，打开如图所13.2所示的对话框。 (2)数据如图所示，选择圆柱体上、下表面的边，点击“确定”按钮。 4.攻螺纹 图13.3 图13.4 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“螺纹”命令，打开如图13.3所示的“螺纹”对话框，数据如图13.3所示，起始位置选择上表面，其它选项默认。点击“确定”按钮。 (2)同理，以圆柱下表面为起始位置攻螺纹，数据如图13.4所示。 14、螺母M8 1(新建文件 单击菜单栏中“文件”?“新建”命令，或单击“标准”工具栏中的(新建)按钮，在“模板”列表框中选择“模型”选项，在“名称”文本框中输入“luomuM8”，单击“确定”按钮，进入UG主界面。 2(创建圆柱体特征 (1)单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“圆柱体”命令， 打开如图14.1所示的“圆柱”对话框，数据如图14.2所示，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图14.1 图14.2 3(倒斜角 (1)选择菜单栏中的“插入”?“细节特征”?“倒斜角”命 令，打开如图所14.2所示的对话框。 (2)在“横截面”中选择“偏置和角度”，数据如图所示，选择圆柱体上、下表面的边，点击“确定”按钮。 4(拉伸六边形 (1)单击菜单栏中的“插入”?“曲线”?“多边形”命令， (2)在多边形对话框中“侧面数”输入“6”，点击确定。 (3)跳出如图14.3所示多边形对话框，选择“外切圆确定。 (4)在如图14.4对话框中输入如图所示数据吧，点击“确定“。 图14.3 图14.4 (5)选择菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“拉伸”命令，或单击“特 征”工具栏中的(拉伸)按钮，打开如图14.5所示的对话框。 (6)在绘图窗口中选择六边形的外边框拉伸，数据如图14.5所示，Z轴为指定矢量，选择求交，点击“确定”按钮。 图14.5 图14.6 5(创建孔特征 (1)单击“特征”工具栏中的(NX5版本之前的孔)按钮，打开如图14.6孔对话框，选择(简单孔)按钮，数据如图14.6所示。选择圆柱上表面为孔放置面，点击“确定”按钮。 (2)在“定位”对话框中单击(点到点)按钮。选择模型上表面的圆弧。 (3)打开设置弧对话框，单击“圆弧中心”按钮完成空特征的创建。 6(攻螺纹 单击菜单栏中的“插入”?“设计特征”?“螺纹”命令，打开如图14.7所示的“螺纹”对话框，数据如图14.7所示，螺纹放置面选择内表面，其它选项默认。点击“确定”按钮。 图14.7