SMT产品质量检验标准.doc2

SMT产品质量检验标准.doc2SMT产品质量检验标准.doc2 文件编号:QC7097 版本号: A SMT产品工序检验规范安捷利共3张第1张电子实业有限公司 1.0 目的本文规定了SMT成品检验过程，确保交付给顾客的产品是合格的。 2.0 适用范围 2.1 本文适用所有SMT成品检验。 3.0 职责 3.1 生产部负责将待检验的成品提交给成品检验 3.2 质量保证部成品检验员负责成品检验 3.3 质量保证部QA检验员负责包装前成品的抽样检验 4.0 参考文件 4.1 按照AQL MIL-105E收货...

SMT产品质量检验标准 .doc2 文件编号:QC7097 版本号: A SMT产品工序检验规范安捷利共3张第1张电子实业有限公司 1.0 目的本文规定了SMT成品检验过程，确保交付给顾客的产品是合格的。 2.0 适用范围 2.1 本文适用所有SMT成品检验。 3.0 职责 3.1 生产部负责将待检验的成品提交给成品检验 3.2 质量保证部成品检验员负责成品检验 3.3 质量保证部QA检验员负责包装前成品的抽样检验 4.0 参考文件 4.1 按照AQL MIL-105E收货标准(严重0.65，轻微1.0)参照IPC-A-610C检验标准 5.0 材料和设备体视显微镜0,30X、60X放大镜、刻度放大镜、FCT测试仪 6.0 检验过程 6.1 标识用黑色永久性标记笔在所发现的不合格品上标记 “?”并在此处用文字注明缺陷名称。 6.2 对于需要返工、返修的不合格品，检验员应填写《返工、返修单》交质检主管。序号检验项目检验标准检验方法检验规则应有而无零件者除非另有规定，否1.0 缺件所有器件的焊接位置均应符合目视则按照QC7099进行《产品装配图》的规定抽样检验不需而有多余之器件者 1.1 多件所有器件的焊接位置均应符合目视 100,检查《产品装配图》的规定错件(电极器件的方向相应物料应符合《产1.2 目视 100,检查性方向) 品装配图》和BOM清单的规定浮件大于0.3mm拒收，倾斜大于1.3 浮件刻度显微镜 100,检查 0.3mm拒收 1. 锡洞面积小于吃锡面积的1/4 1.4 锡洞可允收目视 100,检查 2. 锡洞不能露底材 1. 超过锡面大于0.5mm不允收 1.5 锡尖 2. 小于0.5mm水平状允收刻度显微镜 100,检查 3. 小于0.5mm垂直状允收 1. 零件面或焊接成的零件脚弯物理实验室裂开(冷热收缩形式) 1.6 锡裂 100,检查拉力计 2. 判定标准:IC脚以针挑;CHIP 类以1.5KG推力 1. 零件吃锡部分无法辨识零件锡多(灯芯与FPC之焊接轮廓者拒收 1.7 目视 100,检查效应) 2. 两端金属吃锡高度:大于1mm 拒收 1. 锡量不可少于1/3Pad 1.8 锡不足 2. 零件焊垫不得外露、氧化、拒目视 100,检查焊之情形 1. 锡珠直径小于0.15mm时允收 2. 锡珠直径大于0.15mm时拒收 3. 锡珠点阵连线超过0.25mm或目视 1.9 锡珠者1/2焊点间间距，拒收 100,检查刻度显微镜 4. 以上条件必须满足:锡珠是在器件焊脚之间且锡珠被助焊剂包裹住不易从FPC上脱落 1. 零件垂直偏移但器件与焊盘间的接触焊锡面必须大于 0.125mm以上允收 2. 水平偏移但器件与焊盘间的2.0 偏位目视 100,检查接触焊锡面大于1/3允收 3. 器件偏移但焊接接触焊锡面不小于吃锡面的1/3允收 4. 零件偏移超过焊盘范围拒收 2.1 跷皮线路与焊点翘起来，拒收目视 100,检查 2.2 空焊应焊而未焊，拒收目视 100,检查焊点表面未形成锡带，或者焊锡 2.3 冷焊与FPC焊盘之间未形成良好的熔目视 100,检查合金状态，拒收外来物不允许在导线间搭桥，明显者拒收用绝缘阻抗测2.4 外来物 100,检查如相邻导线间有外来物，其绝缘试仪测量 9阻抗应?10Ω 1. 目视可见的保护膜分层、气泡保护膜分2.5 拒收目视 100,检查层、气泡 2. FPC上的焊盘不得与基底分层器件不允许有裂缝、缺口、烫伤2.6 器件损坏目视 100,检查等损坏现象器件上除焊脚外尤其是连接插头2.7 沾锡目视 100,检查镀金面上不允许沾锡及其它杂物 a) 器件的焊脚应完全被焊锡包住 b) 垂直方向:器件的焊脚周围被焊锡包住1/2以上，(PIN 脚背无焊锡包住)可接收 c) 器件焊脚偏位最大允许焊脚宽度的1/3 焊脚 d) 器件焊脚边缘不允许偏出 2.8 ConnectorFPC焊盘且其偏位位置必须目视 100,检查连接器盖住镀金焊盘的1/3或偏离镀金焊盘最大不允许超过金焊盘的1/3 e) Connector连接器接触镀金面不允许沾锡或有锡渣 f) Connector连接器PIN脚接触面到连接器接触顶端1/5以内，可允收有少量沾锡 1. 器件表面不允许有锡渣 2. FPC上不允许有锡渣 3. 锡渣直径大于0.15mm时拒收 4. 锡渣直径小于0.15mm时允收 2.9 锡渣 5. 锡渣点阵连线超过0.25mm或目视 100,检查者1/2焊点间间距，拒收 6. 锡渣是在器件焊脚之间且锡渣被助焊剂包裹住不易从FPC 上脱落，允收焊锡应有光泽，要均匀、圆润，3.0 焊锡外观目视 100,检查不允许有发白、粗糙的现象折痕、皱产品上不允许有明显折痕、皱纹、目视检查 3.1 100,检查纹、划伤划伤 (见封样) FPC、器件及连接器接触金面不允 3.2 沾污许有明显或块状的助焊剂残留物目视 100%检查和其它杂物 FPC内圆弧应紧贴耳机中间的金耳机与FPC3.3 属圆形物，具体后焊要求请详见目视 100,检查的对位 ,产品装配图,要求马达应安装在白色丝印线内，不 3.4 马达对位允许超出白色丝印线，具体后焊目视 100,检查要求请详见,产品装配图,要求海绵、所贴附位置均应符合《产品装配无漏贴、偏移、巻导电布接地镊子目视全部图》的规定起贴附 FunctiFPCB测试按作业指导书上的测试操作方法FPCB测试盒 on测盒，接地助100%检查进行测试全部试听器良好锡点的特征:1.流散性良好(锡之表面外观光亮、圆滑，且呈现出良好的合金状态) 3. 接触面即锡与FPC接触角度为Ф 良好:15??Ф?30? 可接收:30??Ф?60? 拒收:Ф?60? 编制:万卫军审核: 批准: 日期:2003/6/13

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