钢铁除锈钝化工艺
2004-6-21
钢铁除锈钝化新工艺是一项用于钢铁表面去除锈蚀(氧化)层，钝化处理的新工艺、新技术。它是传统除锈钝化工艺的一次革新，它的除锈功能及效果完全可以代替喷砂抛丸、酸洗、人工除锈的传统方式，能显著的提高工效、提高质量、降低劳动强度、改善工作环境。
钢铁除锈钝化新工艺是本公司开发的新技术曾获得国家发明奖。被列为国家经委、国家计委重点新技术推广项目
计划
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并获得发明专利。该产品主要特点如下:
一、操作简单使用方便
该产品的使用为浸泡方法，预制-钢槽( 池) 或带防腐内衬的砖槽( 池) 中既可操作，也可用擦洗的方法来解决。对工作环境无苛刻要求，常温常压即可。
二、该产品所具有的优势
1、除锈钝化效果好。除锈后表面质量:?Sa21/2级。(瑞典标准SIS055900)。钝化后的钢铁表面晾干或烘干后3-10天内不生成二次锈，并能僧强与涂镀层的结台力，提高涂镀层的防腐蚀质量和装饰效果。
2、除锈钝化效率高。除锈速度可在1min-60min范围可调节。一般浮锈在3min之内既可除掉，重锈在30min之内可除干净。根据钢材表面的大小，锈蚀程度及钢材牌号的不同，可除去20吨-100吨材料表面的锈蚀( 氧化) 层。钝化速度:20min左右，形成稳定的钝化膜。钝化成膜表面积?2000m2/吨钝化液。
3、能提高产品质量。除锈液除锈过程不产品“氢脆”，不产生“过浊”，钢铁材料长时间浸泡几乎无“失重”(试样浸泡时间长达1000h以上，检验结果无失重)，并改善铁钢材料的机械性能和加工性能。钝化表面因分子间次极键的极性吸力加大，而显著提高与涂镀表层的结合力。
4、节省劳动强度、降低成本。与传统除锈方式相比，使用除锈剂能大大的降低劳动强度。除锈剂与喷砂、抛丸等物理除锈方式相比可节省费用一半以上。与酸洗除锈相比大约降低5%-10%的费用。可在提高严品质量的前提下，降低生产成本。
5、环保产品，利于提倡。除锈剂和钝化剂的成份中不含有毒。育害物质。除锈、钝化液在使用中也不产生有毒有害物质. 既没有有毒、有害气体，也不产主育毒有害的排放。是一项对社会有益的环保严业。
三、使用中的注意事项。本产品为钢铁除锈钝化新工艺，所以在使用中应具备下列条件。
1 、常温常压。最佳使用温度为-4?,40?之间。如低于此温度可采用加大液体浓度或液体加温的方式解决，在气压较低时，会产生少量烟雾，可采用我公司生产的小包装药剂撒放在液体表面，即可消除烟雾。
2 、钢材表面应无残留油类和油漆或水泥残留物。如钢材表面有以上残留物应进行预处理，也可采用本公司的除油、除漆清洗剂来预处理。
3 、特殊钢号的钢材应作相应的配方调整，否则，会延长除锈时间。
4 、有色金属的除锈，不适用本产品，尤其是对铝类的有色金属腐蚀性更大。
四、几点说明书
1、排放的环保方法。使用除锈钝化液，基本不排放。消耗部分可添加除锈钝化液即可，如需排放，可用石灰中合至PH值达到国家标准。
2、用户在使用除锈液中可根据其不同的特性，提出相关数据我公司根据用户的需求给予作相应的配方调整，使其更有针对性和实用性。用户根据除锈速度的不同要求，也可自行进行浓度调整。
3、用户在砖和水泥槽中使用本产品除锈时，要做防腐处理。
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