DJ耀马24V铝壳7串电池组作业指导书B1(-3272)U

DJ耀马24V铝壳7串电池组作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf B1(-3272)U 电量显示灯板排线预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取2芯排线两根(规格26AWG，颜色红、2孔接插件 橙或黄、绿，一根长100mm，一根长410mm) 将其两端拨下线头,一端镀上锡;然后将卡钩朝下卡钩朝下 长100mm的排线没镀锡一端按照图一打 上公头端子，将长410mm的排线没镀锡 一端按照图二打上母头端子。注意公、橙或作业结束后自主检查项目 绿色 母头端子卡勾朝上，红或黄色线在左边，橙或1. 注意排线与接插件连接位置是否正确。 绿色 橙或绿色线在右边。 红或黄色红色导线 2. 注意不得将导线拉断。 图三 2. 取2孔接插件一套;如图三所示。 3. 检出的不良品要与良品区分开。 3. 按照图四所示将2孔接插件公头卡勾一 面朝上，并插上带公头端子的排线，左图一 图二 边为红或黄色排线，右边为橙或绿色排 公头接插件线;然后再将2孔接插件母头卡勾朝下，母头接插件卡勾朝上 卡勾朝下 插上带母头端子的排线，左边为红或黄 色排线，右边为橙或绿色排线;如图五6 所示。 热溶胶 5 4 4. 接插件插好排线后检查排线与接插件连 3 接位置是否正确，然后将接插件插孔根2 部与排线按图六所示打上热溶胶;并检1 热熔胶枪 热溶胶 红或 测是否导通，如排线有插错和检测不导NO. 名称 设定 黄色 橙或红或设备、治工具及通用物料 绿色 通将其做为不良，放置于不良盒。 图六 黄色 批准 审核 编制 橙或 绿色 图四 图五 第 1 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电量显示灯板预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取电量显示灯板一块(客供)，如图一所 电量显示。 示灯板 2. 取预加工的电量显示灯板排线(带公头 接插件长100mm)，将其按照图二所示焊 接在电量显示灯板元器件一面上;注意作业结束后自主检查项目 1.检查各焊点是否 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 等板上标示B,的焊接橙或绿色线，标示 B+的焊接红或黄色线。 3. 焊接后检查焊接是否正确，元器件有无 损坏等现象，然后将不良品放置于不良图一 盒，将良品集中放置并涂上三防漆。 6 5 4 3 2 B, B+ 1 电烙铁 350?15? NO. 名称 设定 红或设备、治工具及通用物料 橙或黄色 批准 审核 编制 绿色 图二 第 2 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 充电口预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取充电端口(麦克风);如图一所示。 22. 取预加工好的橙色导线(截面积0.75mm，热缩管 长80mm，带接插件公头)和红色导线(截 橙色导线 22 面积0.75mm，长80mm);按照图二所示 将两根导线无接插件的一端各套上Φ41 作业结束后自主检查项目 长20mm的热缩管，红色导线焊接在充电 1. 检查焊点是否标准。 红色导线 端口标识1的焊接处，橙色导线焊接在2. 热缩管热缩是否到位。 充电端口标识2的焊接处;然后将导线 上的热缩管套到导线与充电端口之间的 焊接点上，并热缩，如图三所示。 图一 图二 橙色导线带6 接插件公头 5 4 驻焊剂 3 锡丝 2 热风枪 1 电烙铁 350?15? NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 图三 第 3 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 放电座预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1. 取放电弹片和放电座一套(客供)，如图1. 烙铁温度:350?15?。 放电座盖板 放电座 放电弹片 一、二所示。 2. 各导线焊接位置及方向是否正确。 22. 取加工好的导线(黑色截面积2.0mm， 3. 放电弹片与放电座组装是否正确。 长120mm，带公头及φ4长80mm的自熄 2图一 管;红色截面积2.0mm长100mm)和电量图二 显示灯板排线(带母头，长410mm);按电量显示排线 套上自熄管 作业结束后自主检查项目 照图三所示将排线套上一根φ3长100mm 红色导线 1. 检查放电盖板螺丝是否打紧。 的自熄管，橙或绿色排线与黑色导线套 2. 热三所管是否套到位。 图三 上一个φ4长20mm的热缩管，红或黄色 排线与红色导线套上一个φ4长20mm的 黑色导线套上自熄管 热缩管; 放电弹片 3. 按照图四所示将套上热缩管的排线和导 热缩管 线焊接在放电弹片上，并将热缩管套置 导线与放电弹片的焊接处热缩，注意排排线要焊接在排线要焊接在导线的上方 线要焊接在导线的上方，如图五所示。 导线的上方 4. 将放电座螺丝孔朝上，按照图六所示将热缩管 放电弹片 6 接好导线的放电弹片插口朝下卡置于放 螺丝 5 电座两边上的卡槽内;注意左边卡置红图四 4 色导线(另一面标示+)，右边卡置黑色 3 锡丝 导线(另一面标示,，然后将放电座盖—+ 2 助焊剂 板与放电座螺丝孔对齐并装上十字槽沉1 电烙铁 350?15? 橙或— 头自攻螺钉(ST2.9×12 GB/T 846 C型)红或NO. 名称 设定 绿色黄色设备、治工具及通用物料 打紧固定，如图七所示。 排线 排线 批准 审核 编制 排线在导线上方排线在导线上方 图五 图六 图七 第 4 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电源锁预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1. 烙铁温度:350?15?。 1. 取电源锁(TP100一体化)和预加工好的 钥匙 22. 导线焊接位置是否正确。 红色导线:一根截面积0.75mm，长80mm， 2两根截面积2.0mm，长130mm，(一根带 公头，一根带母头);按图一所示将电源 锁钥匙取下，焊接中确保钥匙不发生混作业结束后自主检查项目 电源锁 1.检查锁上焊接导线方向是否与SOP一致。 乱和丢失现象，如发生报告上级处理。 图一 22. 将截面积0.75mm的导线和带公头的导 2截面积0.75mm线并联焊接在图二电源锁标示1的焊接带公头红的红色导线 色导线 点上，带母头的导线焊接在图二电源锁1 标示为2的焊接点上，焊接的方向如图 二所示。 2 带母头红 3. 将锁身按照图四所示的位置粘贴上两条色导线 6 图二 20*60*1mm的CR单面泡棉胶。 5 4 3 锡丝 2 助焊剂 1 电烙铁 350?15? NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 单面泡棉胶 单面泡棉胶 图三 第 5 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 环氧板预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取加工好的环氧板(280*76*0.5mm两8mm阻燃 块，280*65*0.5mm 1块，270*65*0.5mm双面胶 一块)，如图一所示将其一面两边(长的 一边)各粘贴上一条8mm宽的阻燃双面 胶;然后将一块280*76*0.5mm和 图一 280*65*0.5mm的环氧板按图二所示的垫块 作业结束后自主检查项目 位置各粘贴上4条20*40*3mm 的CR单粘贴4条20*40*3mm单面泡棉胶 图三 1. 检查各环氧板规格是否标准。 面泡棉胶。 2. 检查各阻燃胶粘贴是否到位。 粘贴8mm阻 2. 取欧通垫块(GYDK-0013)8个，按图三燃双面胶 所示将其一面居中粘贴上8mm宽的阻燃间距约20mm 双面胶。 图二 3. 取加工好的环氧板(125*65*0.5mm，一 块)按照图四所示将其一面各居中粘贴环氧板125*65*0.5mm 图二 一条阻燃双面胶;然后将其另一面如图 五粘贴上四块欧通垫块。 6 8mm阻燃5 图四 双面胶 4 3 垫块 垫块 2 1 环氧板125*65*0.5mm NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 垫块 垫块 批准 审核 编制 图五 第 6 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 环氧板预加工作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取加工好的环氧板(65*65*2mm，三块) 和支撑块(GYDK-0011和GYDK-0012)，短支撑块 泡棉胶65*7*1mm 阻燃双面胶 按照图一所示将环氧板两边各粘贴一条 8mm宽的阻燃双面胶。 2. 将一块环氧板按照图二所示的位置两边环氧板65*65*2mm 长支撑块 长支撑块 粘贴上四个支撑块。 作业结束后自主检查项目 1.检查各支撑架粘贴是否牢固。 3. 将一块环氧板按照图三所示的位置两边短支撑块 图一 粘贴上五个支撑块。 图二 6 5 4 长支撑块 长支撑块 长支撑块 3 2 1 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 此短支撑块短支撑块 剪下一边 图三 第 7 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 外壳预加工1作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取保险丝座(106A)一个，将其分解，焊接不能超出卡点焊接不能超出卡点 如图一所示。 2. 按照图二所示将放电座红色导线上依次放电座 装上20A保险丝座的螺帽及垫圈，然后螺帽 垫圈 按图三将放电座上的红色导线从下盖垫圈 螺帽 (耀马专用24V铝合金电池盒)内侧插入 作业结束后自主检查项目 20A保险丝装置处，并套上φ4长20mm图一 图二 1.检查各焊点处热所管是否套到位。 的热缩管焊接在20A保险丝座上的焊片放电座红色导 线套上热缩管 上，如图四所示。 20A保3. 按图五所示将焊接上导线的20A保险丝 险丝座 座装上，并将红色导线上垫圈及螺帽打 紧固定在下盖上，打紧时要将保险丝座 侧面的焊片处于上方的位置;然后将加 下盖 工好的红色导线(截面积2.0mm，长 400mm，带公头接插件)套上φ4长100mm图四 图三 6 的自熄管及φ4长20mm的热缩管焊接5 在20A保险丝座侧面的焊片上，并将保4 将20A保险丝座侧面焊接3 锡丝 险丝座上两根导线的热缩管套置于保险螺帽打紧，侧面红色导线 2 助焊剂 焊片要处于上方 丝座的焊点热缩，如图六所示。 1 电烙铁 350?15? NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 图六 图五 第 8 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 外壳预加工2作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1. 放电座装置是否正确。 1. 按照图一所示将放电座导线朝保险丝2. 导线卡置打胶后用手按着导线，热熔胶冷却 放电座盖板 固定后松手。 座，插口朝下放置在下盖放电口内;然 后将放电座盖板上支点朝下与下盖放电 放电座 口四周的螺丝孔装上平头M3*15的螺丝 并打紧，如图二圈圈处所示。 作业结束后自主检查项目 1. 导线的固定位置是否按照要求。 2. 按照图三所示将下盖上所有导线卡置保 2. 检测放电口正极和放电保险丝座上带公头险丝座对面的缺口内;并将此缺口内导红色导线是否导通 图一 图二 线往下按打上热熔胶固定，如图四所示。 3. 将保险丝座顶部螺丝盖拆下，装上一个 保险丝座20A陶瓷速断型保险丝。如图四所示。然上装20A 后再测导通。 的保险丝 4. 注意缺口内导线的自熄管全部套置导线 6 在缺口的位置，打胶不能超出缺口平面;5 助焊剂 4 热熔胶棒 待热熔胶冷却固定后，用万用表或测导 3 锡丝 通夹具检测放电端正极与放电保险丝座2 胶枪 1 螺丝刀 缺口内导线上带公头红色导线是否导通，不导通的NO. 名称 设定 打上热熔胶 为不良，并汇报上级后再做处理。 设备、治工具及通用物料 下盖内导线全批准 审核 编制 部放置此缺口 图四 图三 第 9 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 外壳预加工3作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 充电保险丝和电1. 取上盖及把手一套(耀马专用24V铝合1. 把手两个螺丝孔一边有螺帽槽，自能装置螺 锁装置此侧面 金电池盒)，如图一、二所示。 帽，螺丝要从另一边装入。 灯板装置处 把手 2. 将把手有槽面朝下放置于下盖外部把手2. 放置外壳划伤污垢。 螺丝孔螺丝孔 形状的位置，两端螺丝孔与下盖登板装 置处一边的螺丝孔对齐;然后将图四螺 作业结束后自主检查项目 丝(耀马客供 M5*80 圆头十字)从把充电口装置此处 1.检查把手装的是否适度。 手无螺帽槽的一边装入另一边，并在另图一 图二 一边装入螺帽打紧，如图三所示。 图三 6 5 4 3 螺丝刀 2 助焊剂 1 热熔胶棒 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 耀马客供 M5*80 图四 圆头十字螺丝 第 10 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 外壳预加工4作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取加工好的电量显示灯板，按照图一所电量显示灯电量显示灯 示将上盖口朝上，灯板显示灯朝下卡置 (先将螺丝孔另一边放入)在上盖灯板 放置处中，然后将螺丝孔一边对齐装上 螺丝不能超出 螺丝孔平面 螺丝(耀马客供 圆头M3*10)打紧;注 图二 意螺丝打紧后不能超出另一面螺丝孔平作业结束后自主检查项目 1.检查各个螺丝有无打紧。 面，如图二所示。 图一 2. 将加工好的电锁钥匙孔从上盖内部装在 电锁位置，锁舌和螺丝孔按图三所示与 锁舌 侧边的三个圆孔对齐(锁舌要处于收缩 螺丝 螺丝 状态)，然后将两个螺丝孔内各装上螺丝 图三 (平头M5*10)并打紧;内部如图四所示。 3. 按图四所示将加工好的充电口，将其导 线朝里装置在上盖充电口装置处，然后6 5 将对齐的两个螺丝孔装上十字槽沉头自 4 攻螺钉(ST2.9×8 GB/T 846 F型)，并3 打紧;内部如图五所示。 2 热熔胶枪 1 热熔胶棒 螺丝 充电口 NO. 名称 设定 充电口 电锁 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 螺丝 图五 图四 第 11 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 外壳预加工5作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取保险丝座(耀马客供)一个，将其拆 下螺帽及垫圈，焊接导线端朝内，从上 电锁 盖外面装入电锁左边的充电保险丝装置 处，然后在上盖内侧装上垫圈及螺帽，图一 并打紧，如图一所示。 22. 按照图二所示将电锁上截面积0.75mm， 5A保险丝座 无接插件的红色导线套上φ4长20mm作业结束后自主检查项目 的热缩管焊接在保险丝座顶端的焊片 1. 保险丝装置是否正确。 上，充电口红色导线套上φ4长20mm的 热缩管热缩管 2. 导线焊接是否正确。 热缩管焊接在保险丝座侧面的焊片上; 然后将焊接好的导线套置其焊点热缩，3. 打胶是否按照要求。 如图三所示。 电锁红4. 检测充电口正极和电锁上带公头红色3. 将保险丝座顶部螺丝盖拆下，装上一个色导线 导线是否导通。 5A陶瓷保险丝(5×20mm ，速断型)。如充电口红 图三所示。然后再测导通。 色导线 4. 用万用表或测导通夹具检测充电端正极 (标示为1)与电锁上带公头红色导线是 6 否导通，不导通的为不良，并汇报上级 图二 5 助焊剂 后再做处理。 4 热熔胶棒 3 锡丝 2 热熔胶枪 1 电烙铁 350?15? NO. 名称 设定 保险丝座上 设备、治工具及通用物料 装5A的保险 批准 审核 编制 丝 图三 第 12 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组预加工1作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取循环OK的电池组，检测有无电压输出， 输出是否正常，均衡板上有无电压输出。 垫块 垫块 2. 取预加工好的三块环氧板(65*65*2mm， 粘贴有阻燃胶和支撑块)和垫块(四个)，图一 将其中一块无粘贴支撑块的环氧板与电垫块 垫块 池组B底部四边对齐粘贴，四个垫块粘作业结束后自主检查项目 1. 检查各垫块粘贴是否符合SOP规定。 贴至保护板上，粘贴的位置如图一所示。 2. 环氧板有无少贴。 粘贴五个支撑3. 按照图二所示将粘贴四个支撑块的环氧粘贴四个支撑 块的环氧板 块的环氧板 板放置在电池组A上方，粘贴五个支撑 块的环氧板放置在电池组B上方，然后 将环氧板上粘贴一道透明胶带与电池组 图二 固定。 4. 取预加工好的环氧板(125*65*0.5mm， 一面粘贴垫块，一面粘贴阻燃胶片)，将6 透明胶带 5 其粘贴垫块一面朝外居中粘贴在电池组 电池组B 电池组A 4 B出线口的一面，然后再将电池组顶部的3 环氧板棱角上粘贴一条20*40*1mm的单2 1 美工刀 面泡棉胶，如图三所示。 棱边上粘贴NO. 名称 设定 单面泡棉胶 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 环氧板粘贴垫电池组B底部块一面朝外 粘贴环氧板 第 13 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组预加工2作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 按照图一所示将电池组A底部与电池组B出线口 顶部对齐放置平放在台面上(电池组A、 B出线口朝上);然后将电池组A、B出线 口相反的一面以电池组A顶部的环氧对 齐粘贴预加工好的环氧板 图一 (280*65*05mm，一面粘贴阻燃胶，一面环氧板280*65*05mm 作业结束后自主检查项目 粘贴泡棉胶)，如图一所示。 1.检查各环氧板上泡棉胶粘贴是否到位. 2. 如图一电池组的放置，按照图二所示将 环氧板280*76*05mm 上面以电池组A顶部的环氧对齐粘贴预图二 加工好的环氧板(280*76*05mm，一面粘 贴阻燃胶，一面粘贴泡棉胶);然后其相 反的一面以电池组A顶部的环氧对齐粘 贴预加工好的环氧板(280*76*05mm，一 面粘贴阻燃胶)，如图三所示。 3. 电池组出线口朝下，两侧面的环氧板要环氧板280*76*05mm 高出底部粘贴的环氧板3mm(与底部环氧6 5 板上的泡棉胶平齐)，如图四所示。 4 图三 3 2 1 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 两边高于 此边3mm 图四 第 14 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组入壳1作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取加工好的下盖，将电池组上的电池组 编号撕下粘贴在外壳上，然后将电池组橙色导线 立放，出线口与下盖出线口一个方向放 下盖 置在下盖中，如图一所示。 2. 然后将下盖上得黑色导线与保护板上的 作业结束后自主检查项目 黑色导线连接起来，并将各导线理顺从1. 检查排线接插是否到位。 2. 检查环氧板有无压住各导线。 电池组A的顶部出线。 3. 然后将预加工好的环氧板 黑色导线 出线口 (270*65*0.5mm，一面粘贴阻燃胶)与 下盖一边对齐粘贴在电池组上(导线上图一 面)，如图二所示。 6 5 4 3 2 1 环氧板270*65*0.5mm NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 图二 第 15 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组入壳2作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取电池组中壳(耀马客供)，按照图一所 示将装在下盖内的电池组立放，中壳与 下盖上的圆口相对齐套在电池组上;注 意中壳套在电池组上后，电池组两侧面 的环氧板不能进入螺丝孔中，如图二所 示。 螺丝孔 中壳 螺丝孔 作业结束后自主检查项目 2. 取加工好的上盖，按照图三所示将电池1. 检查各导线连接是否牢固。 图二 组出线口的导线与上盖的导线连接:保2. 检查理线是否顺畅。 连接起来的导线用护板与充电口橙色导线、放电座与电量与下盖圆口相对 透明胶带捆起来 显示两孔接插件、电池组正极(母头) 图一 与电锁(公头)红色导线、放电保险丝 座(公头)与电锁(母头)红色导线连 接起来; 3. 按照图四所示将连接起来的导线用宽 20mm的透明胶带缠绕两圈捆在一起，理6 5 顺放置于上盖灯板上边的空隙内，注意 图四 4 透明胶带缠绕导线时要蓬松，缠绕起来3 的导线不能重叠，导线的放置要远离上2 上盖 1 盖与中壳结合的支撑点，如图五圈圈处盖 NO. 名称 设定 所示。 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 图三 图五 第 16 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组检2作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1.导线的走向要与图一一致 2.外壳应无明显缺料，气泡，污渍. 3外壳无明显划伤，无有感划伤. 4.轻微无感划伤?2条/面. 5.外壳无明显色差，夹色. 作业结束后自主检查项目 此处导 线要放 平 6 5 助焊剂 4 热熔胶棒 3 锡丝 2 点焊机 参照点焊机SOP 1 电烙铁 350?15? NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 第 17 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组入壳3作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1. 按照图一、二圈圈所示，将上盖与中壳1. 螺丝规格是否正确，打紧时要对角用力。 合并，四角螺丝孔内各装上一个十字槽2. 防止外壳划伤、污垢。 盘头螺丝并对角打紧;然后将上盖朝下， 下盖朝上，四角螺丝孔内各装上一个螺 丝并对角打紧，如图三、四圈圈所示。 2. 图中图 一螺丝规格为:M5 *50不锈钢， 作业结束后自主检查项目 M5 *50十字M5 *60十字图二螺丝规格为:M5*60，图三、四螺丝1. 检查各螺丝有无打紧，打到位。 槽盘头螺钉 槽盘头螺钉 规格为:M5*45。 图一 图二 3. 完成后如图五所示。 M5 *45十字 槽盘头螺钉 M5 *45十字 槽盘头螺钉 6 5 图三 图四 4 3 2 1 电动螺丝刀 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 图五 第 18 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组粘贴标签1作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-12-18 版本:B1 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 耀马充电标签(55*30mm 24V)，如图一2. 条形码增加CE的标示. 粘贴的位置，将其以充电口下边的中壳 充电端标签与此 边对齐居中粘贴, 粘贴位置及文字方向边对齐居中粘贴 居中粘贴充(与铝壳上边缘平行);如是外销不粘贴 电口标签 图一充电端标签，将充电口上粘贴充电 作业结束后自主检查项目 口标签(Φ22，字体、语种根据工单而 1. 标签粘贴位置要正确. 定)，如图二所示。 2. 电池盒上贴花标签、电池组条形码标签要照 50?3mm SOP要求的尺寸粘贴，粘贴后标签要平整不2. 取星恒锰锂电池标签，将其按照要求的 能有刮伤、翘角、破损. 间距和标准粘贴在充电标签下边;文字3. 各贴花文字语种要符合工单要求. 外销 图二 4. 外壳断差?0.5mm，间隙?0.6mm外壳应无明的粘贴方向如图一所示(如是外销不粘 显缺料，气泡，污渍. 贴此星恒锂锰电池标签)。 5. 外壳无明显划伤，无有感划伤. 星恒锰锂 6. 轻微无感划伤?2条/面. 电池标签 3. 取与电池组编号一致的条形码标签(字 7. 外壳无明显色差，夹色. 图一 内销 体语种根据生产工单而定,不论内销外 6 销的条形码标签上全部增加CE的标示,5 4 如图四所示)，如图三粘贴的位置，将其 3 按要求的间距和标准粘贴在下盖放电保2 险丝座的左边，文字的粘贴方向如图三1 5?1mm NO. 名称 设定 所示。 设备、治工具及通用物料 4. 注意:如工单要求为中性包装，则条形码批准 审核 编制 图四 增加CE 上的“图标(logo)”、“星恒电源”、标示 “Phylion Battery”字样去掉。 5?1mm 图三 第 19 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组粘贴标签2作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-12-18 版本:B1 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取注意事项标签(字体语种根据生产工 单而定);如工单是内销，将其按图一的 粘贴位置，以钥匙孔下边的中壳边对齐 居中粘贴;如工单要求是外销，将其按 图二的粘贴位置，以钥匙孔下边的中壳35?3mm 作业结束后自主检查项目 边间距约35mm居中粘贴;文字的粘贴方 1.标签粘贴位置要正确. 向如图一、二所示。 注意事项标2.电池盒上贴花标签、电池组条形码标签要照 签与此边对SOP要求的尺寸粘贴，粘贴后标签要平整不能2. 取撕毁无效标签(字体语种根据生产工齐居中粘贴 有刮伤、翘角、破损. 注意事项标单而定)，如图三粘贴的位置，将其以电3. 各贴花文字语种要符合工单要求. 签居中粘贴 图一 内销 4. 外壳断差?0.5mm，间隙?0.6mm外壳应无明锁螺丝一边上盖与中壳合并的缝隙居中 显缺料，气泡，污渍. 粘贴，文字的粘贴方向如图三所示。 5. 外壳无明显划伤，无有感划伤. 图二 外销 6. 轻微无感划伤?2条/面. 3. 取客供品电量显示贴花一个，将其按照图 7. 外壳无明显色差，夹色. 电量显四所示的位置粘贴在上盖的凹槽内。注意: 示贴花 贴花不要超出凹槽以外。 6 5 4 3 2 1 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 撕毁无效标批准 审核 编制 图四 图三 签居中粘贴 在缝隙上 第 20 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组检3作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1.检查各标签是否粘贴到位。 2.外观有无划伤破损。 3.有无少贴贴花或遗漏。 作业结束后自主检查项目 6 5 4 3 2 1 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 第 21 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组装箱1作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-12-18 版本:B1 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取一张24V铝合金电池组包装纸箱，检 商标胶带 查纸箱有无破损或污垢。 2. 按照图一所示将其底部朝上(字体超 下)，四边对应折好后用商标胶带(中& 英文 蓝底白字 宽48MM)封口;粘贴时 作业结束后自主检查项目 胶带要紧贴在纸箱上，不能有过多皱 1. 包装纸箱有无破损或污垢。 折;粘贴后纸箱不能有缝隙过大或松动图一 图二 2. 封口后胶带是否有过多皱折，纸箱有无现象，如图二所示。 缝隙过大或松动现象。 3. 按照图三所示将此电池组配套的钥匙 3. 电池组装入气泡袋是否按照要求。 用美纹胶带粘贴置上盖电量显示灯上 方，钥匙在粘贴时一定要试是否能打开4. 电池组入箱放置位置是否正确。 此电池组的电源锁。 4. 取气泡袋(23*50cm 气泡Φ25mm)和粘6 贴好标签并挂上合格证的电池组，按照5 图四 4 图四所示将电池组装进气泡袋中(先入图三 3 放电输出一端)，并将将气泡袋出口处2 多余的折向气泡袋内侧;然后装入封好1 NO. 名称 设定 的包装箱，一个包装箱内装三组，如图 设备、治工具及通用物料 五所示。 图五 批准 审核 编制 第 22 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司 电池组装箱2作业指导书 产品名称: 耀马24V铝壳7串电池组 生效日期:2007-09-25 版本:B0 制定部门:PACK厂 作业部门:PACK厂 文件编号:XHSZ-10304-3272 作 业 内 容 参 考 图 片 注意事项 1、不良品要贴上标识，并放置到不良品区。 1. 取装好电池组的包装箱，按照图一所示 将包装纸箱上部窄的(宽度方向)两边折 叠好;再将宽的两边(长度方向)折叠 到位(中间无缝隙)，并用商标胶带(中 &英文 蓝底白字 宽48MM)封好;然后用 作业结束后自主检查项目 打包机将封好的包装箱上下、左右两边 1. 注意电池组要防刮伤、脏污。 各打上两条打包带，打包时不能将包装 2. 封口后胶带是否有过多皱折，纸箱有无箱拉破或出现打包过松等现象，如图二 缝隙过大或松动现象。 图一 所示。 3. 打包作业中不能出现过紧过松现象。 2. 其电池组附件:导板底座 (24V-LKDBDZ)、导板(24V-LKDB)、放电 插头(24V-LKFDCT)包装方式同来料一 样。 6 5 4 3 2 1 打包机 图二 NO. 名称 设定 设备、治工具及通用物料 批准 审核 编制 第 23 页 共 23 页 苏州星恒电源有限公司