模板工程施工质量标准做法

工程质量管理标准化手册 (2015版) 模板工程施工质量标准做法 编制: 审核: 批准: 编制日期：二○一四年十二月三十日 一、编制说明 为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法；项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的要求。 二、施工准备 1)工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案，按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施。 2)确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位，使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。 3)项目部制定配模原则，班组制定配模单，报项目部审批，由班组指定专人集中配模。 4)配模原则: ◆柱模：模板不得出现竖向拼缝。 ◆墙模：采用横板，小板宽度不得小于300mm，阴阳角部位采用大板。 ◆板模：小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间。 ◆门窗洞口周边模板：采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。 ◆标准层墙柱模板：现场1:1放样配模。 三、原材料 1)木方采用四面刨光优质进口木方，材质为松木或杉木。 2)±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板，规格1830×915×18mm。 3)竖向构件模板次楞采用方木或钢方通，钢方通规格不小于50×50×3mm。主楞采用槽钢或钢管。 1 2 图3-1木方图3-2 模板图3- 3 模板 四、模板加工要求 1)地下室施工时，宜采用精密裁板机，严禁使用手提小圆盘锯; 2)±0.000以上必须采用精密裁板机，圆盘锯(手电锯)一律不得使用; 3)标准层应在每块模板上编号，确保模板位置准确，水电预留位置不变。 4)按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮。 图4-1 模板标准眼图图4-2 采用精密裁板机配模 五、模板支设 5.1剪力墙模板支设 1)剪力墙次楞间距不大于200mm，对拉螺栓采用Φ14高强螺杆。地下室外墙及消防水池采用止水螺杆。 2)剪力墙大面模板竖向拼缝处必须采用双面胶粘贴，并在拼缝处设置50mm宽板条固定，板条两侧均设置背楞。 3)墙阴阳角处必须采用大块模板，且必须钉铁钉，严格控制阴阳角角度。墙柱阴阳角模板交接处必须贴双面胶。 4)塔楼山墙采用黑模板加工成的大模板。电梯井内剪力墙建议采用黑模板加工成的筒模或大模板，整体出模入模。 5)宽度≦300mm的模板不得使用，小于一半尺寸的非整板不得用于墙阴、阳角处；阴角处加设竖向双背楞加固；阳角处采用通长螺杆对拉固定。 6)墙底必须焊水平定位筋。 7)模板底口必须加双面胶，加设通长压脚板；模板上口必须弹控制线。 8)对拉螺杆起步不大于200mm，水平竖向间距不大于450mm，纵横成线。内撑条间距同螺杆间距，起步高度同螺杆。 9)剪力墙外墙模板支设要点: ◆各栋楼必须弹出大角线、且上下拉通线控制。 ◆外墙模板采用12#钢丝绳加花篮螺栓调正后斜拉，每面墙拉结点不少于2个；采用钢管斜撑不少于2个；间距≤1500mm。 ◆外墙必须设置锁脚螺杆，每侧不得少于2根，间距不大于750mm。锁脚螺杆距墙水平施工缝100mm，模板下返100mm。 3 图5.1-1 外剪力墙模板图 4 温馨推荐 您可前往百度文库小程序 享受更优阅读体验 不去了 立即体验 5 图5.1-2 标准层剪力墙模板钢方通背楞 图5.1-3 电梯井模板拼缝压双方木 6 图5.1-4 电梯井筒模 图5.1-5 电梯井筒模 图5.1-6 L 型墙模板支设 图5.1-7 L 型墙模板支设 图5.1-8 外墙大模板 7 8 图5.1-9 剪力墙模板图 预埋锁脚螺杆 9 图5.1-10 对拉螺杆示意图 5.2柱模板支设 1)柱模必须弹线、吊线；柱模必须加焊水平定位筋。 2) 柱模底部必须贴双面胶，外侧加压脚板和采用砂浆封堵。 3) 柱模板不允许出现竖向拼缝。所有模板阳角拼缝必须采用双面胶粘贴。 4) 框架柱截面600mm 以下用钢管加固;600mm 以上必须采用不小于12#槽钢加固，柱截面范围内不允许穿对拉螺杆。 5) 每个柱拉结点不少于2个，采用钢管斜撑不少于2个，间距≤1500mm 。对拉螺杆起步200mm ，水平竖向间距不大于450mm 。 模板块 PVC 套管 止水钢板 10 图5.2-1钢管主楞支模图 图5.2-2槽钢主楞支模图 5.3梁板模板支设 1）梁底梁侧及楼板模板次楞为木方，间距按照方案执行，不大于250mm ；拼缝大于1.5mm 的必须采用双面胶粘贴，板拼缝处必须设置双木方背楞。梁底采用步步紧加固@300mm 。梁高大于等于700mm ，必须设置对拉螺杆。 2）梁板模板支设时，梁板标高统一提高5mm 。 11 图5.3-1 模板拼缝 图 5.3-2梁底清扫口 图5.3-3 模板配模保证规格尺寸准确，模板支设棱角方正，面层平整、拼缝严密 图5.3-4 梁板模板实体样板 12 13 5.4楼梯模板支设 1） 楼梯梯段支模必须采用封闭式支模方式，用18mm 厚黑模板支设；并在踏步模板阳角处增加角钢，踏步模板增加透气孔，使浇筑混凝土后的楼梯踏步阴阳角方正，无气泡， 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面观感良好；支模方法见下图。 2） 梯段模板沿梯段长度方向，最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆，中间以上每隔3个踏步设置一道对拉螺杆，中间以下每隔2个踏步设置一道对拉螺杆。沿梯段宽度方向，对拉螺杆离模板外侧不大于300mm ，中间对拉螺杆间距不大于800mm 。梯段侧面模板采用步步紧进行加固，步步紧沿梯段长度方向间距为600mm 。从第二级踏步开始每隔两个踏步留置3个Φ20 排气孔。详见《深圳建工?工程细部质量标准做法》- 《楼梯梯段封闭式支模施工标准做法》。 图5.4-1 楼梯模板实体样板 图5.4-2根部留设清扫口 14 六、细部做法 6.1后浇带模板 1）按设计在底模上弹出后浇带位置线，按线钉20mm 宽木条，高度同底层钢筋保护层（底板部位采用水泥砂浆做坎）；钢筋绑扎完成后采用快易收口网支设，背楞采用Φ12钢筋@300mm ，后浇带模板上口应设置通长方木或方通。支模方法见下图。 图6.1-1 板后浇带侧面模板图 2）后浇带模板支架应单独支设，与主体结构支架分离，在主体结构支架拆除时保留，在后浇带施工完毕强度达到100%后方可拆除。遇到有梁部分的后浇带，梁两侧应该加强支撑体系。 3）详见《深圳建工?工程细部质量标准做法》-《混凝土楼盖后浇带模板独立支撑体系》。 20mm 宽板条或砂浆坎 15 图6.1-2 楼板后浇带独立支撑架体图 6.2模板下部封口 1）内墙柱模板下部封口采用压脚板封口。 2） 对于有上翻口、外墙、电梯井、厨卫间降板及临边部位，采取在混凝土上口粘贴双面胶，上部结构模板向下延伸 100mm ，用螺杆将模板、双面胶、混凝土加紧，防止水泥浆从接缝处渗出，保证工程质量。电梯井及楼梯间部位应增加钢管+顶托对撑。封口示意图如下。 图6.2-1 墙柱模板底部压脚板 图6.2-2 外墙模板支设示意图 16 3 ）地下室外墙、水池墙施工缝处上翻高度不小于250mm ，上翻口留止水钢板。其模板支设见下图。 图6.2-3 地下室外墙及水池做法 图6.2-4 电梯井做法 4）电梯井、降板、边梁外侧模板、女儿墙上口均设置通长木方背楞，保证上口直线度。阴阳角钉上三角模板固定，保证阴阳角方正。 5）预留洞模板采用定型钢模板，周转使用，四角采用铁钉固定于模板上。 图6.2-5 预留洞钢模 17 6.3 吊模板 1）施工前测量定点，模板上下水平面均拉通线。 2）底部板筋上焊斜撑定位筋，间距不大于1000mm 。 3）吊模两竖向侧面加斜撑、上下口加对拉螺杆。 4）吊模底部四角设置钢筋支托，用于保证吊模的竖向位置。 5 ）底口、上口固定采用通长木方做背楞，加固固定。 6）吊模上口、底口模板必须通长平齐，确保墙体水平混凝土面平齐。 图6.3-1 卫生间吊模支设示意图 图6.3-2 吊模施工在底板筋上焊定位筋 18 19 6.4 梁柱接头节点 1）柱模与梁模交界处，柱模板采用整块模板开U 型槽形式，不得采用小模板组拼。 图 6.4-1 墙柱接头节点 6.5 剪力墙门窗洞口支模 1）在窗洞口采用支设定型木模板，门洞口通过角部连接件、横撑及步步紧加固，保证洞口结构尺寸及观感质量。为了保证洞口模板与墙模板交接处不漏浆，在该接缝处粘贴双面胶。 2）门洞口第一道横撑离地不大于250mm，以后每隔600mm～800mm设置一道，最上一道横撑离梁底不大于250mm。窗洞口模板横撑间距不大于500mm，最外侧横撑距洞口边不大于250mm。 3）详见《深圳建工?工程细部质量标准做法》-《剪力墙门窗洞口支模加固施工标准做法》。 图6.5-1 门洞支模加固示意图 20 图6.5-2 窗洞支模加固示意图 6.6 墙柱外侧模板底部锁脚螺杆施工 1）通过在已施工完成的竖向结构部位预埋螺杆，待支设上层结构模板时保证上下混凝土结构交界处顺直、不漏浆的标准做法。锁脚螺杆距墙柱水平施工缝100mm，间距不大于750mm，每侧锁脚螺杆不得少于2根。锁脚螺杆分为可拆卸和不可拆卸两种，项目部可根据实际情况选择。 2）详见《深圳建工?工程细部质量标准做法》-《墙柱外侧模板底部锁脚螺杆施工标准做法》。 21 22 图6.6-1 不可拆卸式 图6.6-2 可拆卸式 23 6.7 厨卫间、阳台、走道降板施工 1）小降板处模板必须采用角钢或方通焊接支模，不得使用方木。 图6.7 降板施工 七、模板验收 7.1 梁板模板标高及平整度检查 梁板模板支设完后，测量人员在墙柱钢筋上用红油漆做成结构50线控制点，工长组织班组长检查模板时，在两控制点间拉尼龙绳作为控制使用，检查结果标识在模板上。 24 图7.1 标高及平整度检查 7.2 竖向模板垂直度检查 竖向模板支设完后，工长组织班组长检查模板垂直度检查结果标识在钢管上。 图7.2 竖向模板垂直度检查 工程质量管理标准化手册7.3 边模直线度（外墙、电梯井、楼梯间、厨卫间及阳台吊模） 工长组织班组长拉通线检查四周边模，上口是否设置通长木方背楞。 7.4 锁角螺杆、双面胶及模板拼缝专项检查 模板拼装过程中，检查双面胶粘贴，检查模板拼缝小于1.5mm；检查锁角螺杆设置的位置、间距和数量。 7.5 综合验收 工长组织技术、质检、安全、班组进行支撑系统、加固体系、模板拼缝综合验收。 7.6 看模 混凝土浇筑期间，应安排专人看模，发现问题及时加固。 八、拆模 1）混凝土强度达到规范要求后拆模； 2）必须用专用撬子轻撬轻拆；拆下的构配件分类整齐，分类堆码； 3）拆下的所有的支模架、方木、模板、顶托、步步紧、对拉螺杆必须分类堆放、清理干净；周转使用的模板块表面必须清理干净； 4）拆下来的所有木方、模板上的钉子必须及时取下来，任何方木、模板下次使用时，不得再发现有钉子； 5）应将模板表面和边沿残余的砂浆、混凝土清理干净。 6）拆下来的模板，能继续周转使用的，必须及时涂刷脱模剂后，分类堆放。 25