煤制甲醇工艺

煤制甲醇工艺 气化 　　,煤艺制艺a 　　由煤系艺送的原料煤干基;运来,或焦送至煤艺斗～艺重艺料机控制艺送量送入棒称<25mm 磨机～加入一定量的水～物料在棒磨机中艺行法磨煤。艺了控制煤艺粘度及保持煤艺的艺定性湿 加入添加艺～艺了艺整煤艺的艺～加入液。出棒磨机的煤艺艺度艺碱～排入磨煤机出口槽～PH65%艺出口槽艺加艺后送至化工段煤艺槽。煤艺制艺首先要煤焦磨艺～再制艺成艺气将的煤艺。磨煤采65%用法～可防止粉艺艺艺～艺境好。用于煤艺化的磨机艺在有艺～棒磨机球磨机～棒磨机湿气两与与 球磨机相比～棒磨机磨出的煤艺粒度均～艺下物少。煤艺制艺能力需和化相匹配～本艺目艺匀气炉 艺用三台棒磨机～艺台磨机艺理干煤量,～可艺足万甲醇的需要。4353t/h60t/a　　艺了降低煤艺粘度～使煤艺具有良好的流艺性～需加入添加艺～初步艺艺木艺酸艺添加艺。磺　　煤艺化需艺整艺的气艺在,～可用稀水或液～稀水易艺艺出～艺人有害氨碱氨氨氨气体～PH68 艺染空～故本艺目艺采用液艺整煤艺的气碱艺～液初步采用碱,的艺度。PH42　　艺了艺艺水源～艺化排出的含少量甲醇的艺水及甲醇精艺艺水均可作艺磨艺水。 　　,化气b 　　在本工段～煤艺艺行部分化反艺制得粗合成。与氧氧气 　　煤艺由煤艺槽艺煤艺加艺艺加艺后艺同空分送的高艺通艺艺咀艺入化～在化中煤艺来氧气炉气炉与氧艺生如下主要反艺, 　　;,CmHnSr+m/2O2—?mCO+n/2-rH2+rH2S　　CO+H2O—?H2+CO2 　　反艺在;,、,?下艺行。6.5MPaG13501400 　　化反艺在化反艺段瞬艺完成～生成气气炉、、、和少量、等。气体COH2CO2H2OCH4H2S 　　艺化反艺段的艺和熔渣艺入激冷室水浴～被水冷后度降低被水蒸汽艺和后离气炉气体淬温并 出化～艺文丘里洗艺器、洗塔洗艺除艺冷却后送至艺艺工段。气炉气体碳 　　化反艺中生成的熔渣艺入激冷室水浴后被分出～排入艺斗～定艺排入渣池～由气炉离来扒 渣机艺出后艺外。装运 　　化及洗塔等排出的洗艺水;艺黑水,送往灰水艺理。气炉碳称 　,灰水艺理c 　　本工段化的黑水艺行渣水分～艺理后的水循艺使用。将气来离 　　化和洗塔排出的高黑水分艺艺入各自的高艺艺蒸器～艺高艺艺蒸艺艺后的黑水混合～从气炉碳温 艺低艺、艺空艺蒸被艺艺后艺入澄槽～水中加入絮凝艺使其加速淀。澄艺槽底部的艺渣艺艺艺抽两真清沉清 出送往艺艺机艺料槽～艺由艺艺机艺料艺加艺后送至空艺艺机水～渣艺由汽艺拉出外。真脱厂 　　艺蒸出的高艺艺艺灰水加艺器回收艺量之后～通艺液分器分掉冷凝液～然后艺入艺艺气体气离离 工段汽提塔。 　　艺蒸出的低艺直接送至洗艺塔艺料槽～澄槽上部水溢流至灰水槽～由灰水艺分艺送气体清清 至洗艺塔艺料槽、化艺斗、磨煤水槽～少量灰水作艺艺水排往艺水艺理。气 　　洗艺塔艺料槽的水艺艺料艺加艺后高艺艺蒸器排出的高艺艺后送洗塔循艺使用。与温气体碳 ,艺艺2 　　在本工段中的将气体部分艺艺成。COH2 　　本工段的化反艺艺艺艺反艺～以下列方程式 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示,学 　　CO+H2O—?H2+CO2 　　由化洗塔的粗水煤艺液分器分掉艺艺的水分后～艺入艺艺器除去艺艺气碳来气气离离气体气体～ 然后分成股～一部分;艺艺两,艺入原料艺艺器艺艺艺艺艺至气与气?左右艺入艺艺～自身炉与54%305携艺的水蒸汽在耐硫艺艺催化艺作用下艺行艺艺反艺～出艺艺的高艺蒸汽艺艺器甲醇合成及艺艺炉温气体与 副艺的中艺蒸汽艺艺、艺艺中艺蒸汽～自身度降低后在原料艺艺器艺艺艺的粗水煤艺艺～度艺温气与气温 ?艺入中艺蒸汽艺生器～副艺蒸汽～度降至温?之后～艺入低艺蒸汽艺生器度降温3354.0MPa270 至?～然后艺入艺水加艺器、水冷却器最艺冷却到脱?艺入低甲醇洗温吸收系艺。180401#　　一部分未艺艺的粗水煤～艺入低艺蒸汽艺生器使度降至另气温?～副艺的低艺蒸1800.7MPa汽～然后艺入艺水加艺器回收艺量～最后在水冷却器用水冷却至脱?～送入低甲醇洗温吸402#收系艺。 气离离来温气碳液分器分出的高工艺冷凝液送化工段洗塔。 　　液分器分出的低冷凝液艺汽提塔用高艺艺蒸和中艺蒸汽汽提出溶解在水中的气离离来温气 、、后送洗艺塔艺料罐回收利用～汽提艺生的酸性送往火炬。气体CO2H2SNH3 ,低甲醇洗温3 　　本工段采用低甲醇洗工艺除艺艺中温脱气、全部硫化物、其艺艺和它。CO2H2O　　,吸收系艺a 　　本置艺采用套吸收系艺～分艺艺理艺艺和未艺艺～艺艺甲醇吸收艺化后的艺艺和未艺艺混装两气气气气 合～作艺甲醇合成的新艺。气 　　由艺艺的艺艺艺入原料一艺冷却器、冷器、艺入分器～出分器的艺艺循艺高艺艺蒸来气气氨离离气与 气气气冰气混合后～艺入少量甲醇～以防止艺艺中水蒸冷却后艺～然后艺入原料二艺冷却器冷却至,?～艺入艺艺甲醇吸收塔～依次除气脱、后在,?出吸收塔～然后艺二艺20H2S+COSCO249原料冷却器～一艺原料冷却器艺艺后去甲醇合成艺元。艺化中气气气含量艺CO2 ～。3.4%H2S+COS<0.1PPm 　　自甲醇再生塔艺冷却的甲醇,来?甲醇吸收塔艺艺入～吸收塔上段艺从吸收段～甲49CO2醇液自上而下逆流接～除中与气体触脱气体～的指艺由甲醇循艺量控制。中艺二次来CO2CO2 引出甲醇液用冷器冷却以降低由于溶解艺造成的升。在吸收塔下段～引出的甲醇液大部氨温 分艺入高艺艺蒸器～一部分溶液艺冷器冷却后回流艺入另氨吸收段以吸收艺艺中的气和H2SH2S ～自塔底出的含硫富液艺入来艺艺塔。艺少减和艺失～高艺艺蒸槽艺蒸出的从气体COSH2SH2CO 加艺后送至艺艺二艺冷却器前艺艺艺混合～以回收气与气和。H2CO 　　未艺艺的吸收流程同艺艺的吸收流程。气气 　　,溶液再生系艺b 　　未艺艺和艺艺溶液再生系艺共用一套置。气气装 　　高艺艺蒸器上部和底部分艺艺生的无硫甲醇富液和含硫甲醇富液艺入从艺艺塔～艺行艺蒸汽H2S提。甲醇富液采用低艺汽提。高艺艺蒸器上部的无硫甲醇富液不含氮气从塔上部艺入～在塔H2S艺部降艺膨艺。高艺艺蒸器下部的含硫甲醇富液塔中部艺入～塔底加入的从氮气将汽提出塔艺～CO2然后艺提冷却器回收冷量后～作艺尾高点放空。气氮气气 　　富甲醇液自艺艺塔底出后艺艺再生塔艺料艺加艺～甲醇艺液冷却器艺艺升艺甲醇再来温H2SH2S 生塔艺部。甲醇中存的残以及溶解的由再沸器提供的艺量艺行艺再生～混和出塔艺艺气CO2H2S 多艺冷却分～甲醇一艺冷凝液回流～二艺冷凝液艺艺艺艺入离艺艺塔底部。分出的酸性去离气体H2S 硫回收置。装 　　原料分器和甲醇再生塔底出的甲醇水溶液艺艺加艺后甲醇水分器～通艺蒸艺分从气离来离离 甲醇和水。甲醇水分器由再沸器提供。塔艺出的送到甲醇再生塔中部。塔底出的甲离来气体来 醇含量小于的艺水送水煤艺制艺工序或去全艺水艺理系艺。厂100PPm 　　,艺艺制冷氨c 　艺化各制冷点蒸艺后的从?艺入液分器～中的液粒分出后艺入气氨气体氨离将气体离来离-33 心式制冷艺艺机一段艺口艺艺至冷凝度艺艺的冷凝艺力～然后艺入冷凝器。通艺艺冷却水放艺冷温氨气氨 凝成液后～重力排入液艺槽。液通艺分配器送往各制冷艺艺。体靠氨氨 ,甲醇合成及精艺4 　　,甲醇合成a 　　艺甲醇洗硫艺化后的艺生合成艺力艺艺脱脱碳气～甲醇合成循艺混合～艺甲醇合成与气5.6MPa 循艺艺艺机增艺至气～然后艺入冷管式反艺器;冷反艺器,冷管艺艺到气?～艺入管式壳6.5MPa235反艺器;水冷反艺器,艺行甲醇合成～、和在催化艺作用下～合成粗甲醇～COCO2H2Cu-Zn 出管式反艺器的反艺度艺艺壳气温?～然后艺入冷反艺器艺艺艺艺行甲醇合成反艺～同艺艺艺冷管气壳240 内气体气壳气体的工艺～冷反艺器艺出口艺度艺温?～再艺低艺蒸汽艺生器～艺艺水加艺器、空炉气250 冷却器、水冷器冷却后到?～艺入甲醇分器～分器上部出的未反艺艺入循艺艺离从离来气体气40 艺机艺艺～返回到甲醇合成回路。 　　一部分循艺作艺弛放排出系艺以艺艺合成循艺圈的惰性含量～合成弛放送至膜气气内气体气 回收置～回收艺～艺生的富艺艺艺艺机艺艺后作艺甲醇合成原料～膜回收尾送至甲醇蒸汽装气气气气 加艺艺艺甲醇合成反艺器副艺的中艺艺和蒸汽;炉,～中艺蒸汽艺艺到将?。2.5MPa400　　粗甲醇甲醇分器底部排出～艺甲醇膨艺槽艺艺放出溶解后送往甲醇精艺工段。从离减气 系艺弛放及甲醇膨艺槽艺生的膨艺混合送往工艺艺燃料系艺。气气厂炉 　　甲醇合成水冷反艺器副艺中艺蒸汽艺艺艺艺艺后送工中艺蒸汽管。厂网 　　,甲醇精艺b 　　甲醇合成膨艺槽的粗甲醇艺入精艺系艺。精艺系艺由艺精艺塔、加艺塔、常艺塔艺成。艺精艺塔塔底从来 出的富甲醇液艺加艺至来、?～艺入加艺塔下部～加艺塔塔艺艺冷凝后～一部分作艺气体0.8MPa80 回流～一部分作艺艺品甲醇送入艺存系艺。由加艺塔底出的甲醇溶液自流入常艺塔下塔艺一步蒸艺来～常艺塔艺出的回流液一部分回流～一部分作艺精甲醇艺艺送入艺存系艺。常艺塔底的含甲醇的艺水来 送入磨煤工段作艺磨煤用水。在常艺塔下部艺有艺艺采出～采出甲醇、乙醇和水的混合物～由汽提塔艺料艺送入汽提塔～汽提塔塔艺液艺品部分回流～其余部分作艺艺品送至精甲醇中艺槽或送至体 粗甲醇艺槽。汽提塔下部艺有艺艺采出～采出部分丁基油和少量乙醇异混合艺入丁基油艺槽。汽异, 提塔塔底排出的艺水～含少量甲醇～艺入淀池～分出艺醇和水～艺水由艺水艺送至艺水艺理沉离装 置。 　　,中艺罐区c 　　甲醇精艺工序艺艺停艺艺～甲醇合成工序生艺的粗甲醇～艺入粗甲醇艺罐中艺存。甲醇精艺工序恢艺生艺艺～粗甲醇艺粗甲醇艺升艺后送往甲醇精艺工序。 　　甲醇精艺工序生艺的精甲醇～艺入甲醇艺量罐中。艺艺艺合格的精甲醇用精甲醇艺升艺送往成品罐甲醇艺罐中艺存区售待。 ,空分置装5 　　本置工艺艺分装气气氧气氮气内气子艺艺化空、空增艺、和艺艺流程～艺中艺空增艺透平膨艺机～采用艺整料分艺塔～全精艺制艺工艺。填 　　原料空自吸入口吸入～艺自艺式空艺艺器除去灰艺及其机气气它气离械艺艺。艺艺后的空艺入心式空艺机艺艺艺机艺艺到艺～然后艺入空冷却塔冷却。冷却水艺艺水冷塔冷却后的水。空气气0.57MPa(A) 自下而上穿艺空冷却塔～在冷却的同艺～气清又得到洗。 　　艺空冷塔冷却后的空艺入气气氧碳碳切艺使用的分子艺艺化器空中的二化、艺化合物和水分被吸附。分子艺艺化器艺两另只切艺使用～其中一只工作艺～一只再生。艺化器的切艺周期艺艺小艺～4定艺自艺切艺。 　　艺化后的空抽出一小部分～作艺艺表空和工空。气气厂气 　　其余空分成股～一股直接艺入低艺气两从另板式艺艺器～艺艺器底部抽出后艺入下塔。外一股艺入空增艺机。气 　　艺艺空增艺机的中艺空分成部分～一部分艺入高艺气气两温板式艺艺器～冷却后艺入低膨艺机～膨艺后空艺入下塔精艺。一部分中艺空艺艺空增艺机二段艺艺艺高艺空～艺入高艺气另气气气板式艺艺器～冷却后艺艺流艺艺流后艺入下塔。 　　空艺下塔初步精艺后～艺得富液空、低艺液、低艺～其中富液空和低艺液艺艺冷气氧氮氮气氧氮 器艺冷后艺流艺入上塔。艺上塔艺一步精艺后～在上塔底部艺得液～艺液艺艺艺后艺入高艺氧并氧板式艺艺器～艺艺后出冷箱～艺入管。氧气网 　　在下塔艺部抽取的低艺～艺入高艺氮气厂氮气网板式艺艺器～艺艺后送至全低艺管。　　上塔上部引出艺艺艺冷器、低艺从氮气两板式艺艺器和高艺板式艺艺器艺艺出冷箱后分成部分,一部分艺入分子艺系艺的蒸汽加艺器～作艺分子艺再生～其余艺去水冷塔。气体氮气 　　上塔中部抽从份构两取一定量的艺艺送入粗艺塔～粗艺塔在艺上分艺段～第二段艺塔底部的回流液艺液艺送入体第一段艺部作艺回流液～艺粗艺塔精艺得到～的粗艺～送入精艺塔99.6?Ar2ppmO2中部～艺精艺塔精艺在精艺塔底部得到艺度艺的艺作艺艺品抽出送入艺艺槽。99.999%Ar**