氧枪口密封装置1
氧枪口密封装置
单重总重图号或标准规备序号 名称 数量 材料 格号 注 Kg Kg
锥盘 焊接件 1 1 142.38 142.38 DG1485-3
密封座 焊接件 2 1 242.43 242.43 DG1485-5
垫板δ石棉板 3 1 0.70 0.70 DG1485-9 =2
螺栓
M20×4 24 8.8 0.23 5.52 GB/T5782-2000
80
螺母5 24 8 0.050 1.2 GB/T6170-2000 M20
垫圈20 6 24 65Mn 0.005 0.12 GB/T93-1987
挡块 7 4 Q235-A 0.29 1.16 DG1485-10
螺栓
M12×8 8 8.8 0.05 0.4 GB/T5782-2000
50
螺母9 8 8 0.01 0.08 GB/T6170-2000 M12
垫圈12 10 8 65Mn 0.001 0.01 GB/T93-1987
技术要求
1、 各件制作完毕,进行安装,锥盘和密封座结合面必须严密,不漏气。 2、 锥盘套在氧枪上,靠挡块钢板拖住。挡块与氧枪焊好,焊接采用E0-19—10-16焊条,连续焊接,焊缝高5,7mm。焊接位置距枪端头5m处。 3、 锥盘由挡块托住附在氧枪枪体上,当抢上锥盘降到密封座上时,要求氧枪上下自如、不卡、不别劲。
4、 设备非加工
表
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面涂灰绿色油漆,加工表面涂防锈漆。
锥盘材料明细
单重总重图号或标准规备序号 名称 数量 材料 格号 注 Kg Kg
钢板φ
356/φ1 1 OCr18Ni11Ti 2.75 2.75 GB/T4238-1992 312,δ
=10
钢板φ
754/φ2 1 OCr18Ni11Ti 26.15 26.15 GB/T4238-1992 376,δ
=10
钢板10
×1083 1 OCr18Ni11Ti 20.13 20.13 GB/T4238-1992
×2390
δ=10 4 1 OCr18Ni11Ti 34.33 34.33 GB/T4238-1992
竖环5 1 OCr18Ni11Ti 25.55 25.55 DG4186-4 (一)
钢板φ
356/φ6 1 OCr18Ni11Ti 2.20 2.20 GB/T4238-1992 312,δ
=8
钢板φ
416/φ7 1 OCr18Ni11Ti 5.59 5.59 GB/T4238-1992 312,δ
=10
δ=8 8 16 OCr18Ni11Ti 0.78 12.48 GB/T4238-1992
技术要求
1、 钢板下料周边及坡口机加工粗糙度均为25.
2、 采用E0-19—10-16焊条进行焊接。所有焊缝均应按焊缝大样进行焊接,未
画出大样的采用连续角焊缝焊接,角焊缝高10mm。
3、 焊接应符合YB/7036.11-92《冶金设备制造通用技术条件焊接件》的有关规
定,未注尺寸或角度公差精度等级为B级,未注形位公差精度等级为F级。 4、 焊后固溶处理并矫正变形。
5、 焊后并机加工过。
6、 明细表中所给钢板尺寸均为成品。
密封座材料明细
单总图号
序名数重重或标材料 备注 号 称 量 准规KK
格号 g g 钢OCr0.1.GB/T板11 18Ni004238- δ2 11Ti 9 8 1992 =8
钢
板
φ
892OCr7.GB/T0/9.2 4 18Ni44238- φ811Ti 5 1992 800 0,
δ
=8
钢
板
1011OCrGB/T×6.6.3 1 18Ni4238- 767711Ti 1992 ×8 8 28
30
钢44OCrGB/T板3.3.4 1 18Ni4238- δ1111Ti 1992 =8 8 8 钢OCr0.1.GB/T板5 8 18Ni264238- δ11Ti 0 0 1992 =8
钢
板
φ11OCrGB/T925.5.6 1 18Ni4238- 0/5511Ti 1992 φ2 2 77
0,
δ
=10 钢
管
φ
32OCr0.0.GB/T×7 2 18Ni364238- 3.11Ti 2 4 1992 5,
L=132 法
兰OCr0.1.DG41(8 2 18Ni99 86-6 一11Ti 6 2
) 竖11环OCr1.1.DG41(9 1 18Ni 0086-7 一11Ti 2 2 ) 法77兰OCr 11.1.DG41(1 18Ni 86-8? 0 11二 ? 11Ti 2 2 ) 钢OCr0.0.GB/T板18 18Ni184238- δ1 11Ti 1 8 1992 =8 钢33板OCrGB/T18.8.δ1 18Ni4238- 2 99=211Ti 1992 1 1 5
钢
板OCr9.9.GB/T1δ1 18Ni994238- 3 =111Ti 8 8 1992
0
技术要求
1、 钢板下料周边及坡口机加工粗糙度均为25.
2、 采用E0-19—10-16焊条进行焊接。所有焊缝均应按焊缝大样进行焊接,未
画出大样的采用连续角焊缝焊接,角焊缝高10mm。
3、 焊接应符合YB/7036.11-92《冶金设备制造通用技术条件焊接件》的有关规
定,未注尺寸或角度公差精度等级为B级,未注形位公差精度等级为F级。 4、 焊后固溶处理并矫正变形。
5、 焊后并机加工过。
6、 明细表中所给钢板尺寸均为成品。