仿真机(考题版)

300MW全能(汽机)仿真 练习题 用券下载整式乘法计算练习题幼小衔接专项练习题下载拼音练习题下载凑十法练习题下载幼升小练习题下载免费 1.#5低加退出正常运行(300MW)(考试范围) 1)停运#5低加抽汽电动门5 2)关闭#5低加抽汽逆止门5 3)开启#5低加抽汽逆止门前后疏水门3 4)开启#5低加凝结水旁路门6 5)关闭#5低加凝结水进、出口门5 6)开启#5低加放水门5 7)在#5低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常6 2.#5低加由检修正常投入运行(300mw) (考试范围) 1)关闭#5低加底部及其凝结水管道放水门5 2)低加投入前确认低加水位保护已投入2 3) #5低加水侧注满水后开启低加进、出口门5 4) #5低加进、出口门开启后,关闭低加凝结水旁路门5 5) #5低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分5 6)开启#5低加抽汽电动门、抽汽逆止门,并检查开启正常。低加投运后 关闭抽汽管道疏水8 7)低加投运过程中低加水位保持在正常范围内5 3.除氧器上水、投加热(除氧器上水前) (考试范围) 1)除氧器上水前确认水质合格7 2)启动凝结泵(或炉上水泵),除氧器开始上水7 3)除氧器上水至正常水位,(启动除氧循环泵)7 4)除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管7 5)除氧器水温加热到规定值7 4.A凝结水泵由运行转检修(#A凝结泵运行)(考试范围) 1)启动#B备用凝结泵,停运#A凝结泵,解除凝结泵“联锁”5 2)检查#A凝结泵出口门已关闭,关闭#B凝结泵进口门5 3)将#A凝结泵及出、入口门电机停电5 4)关闭#A凝结泵抽空气门5 5)关闭#A凝结泵密封水门5 6)开启#A凝结泵入口放空气门、放水门,注意保持汽轮机真空稳定,布 置安全 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 5 7)检查#B凝结泵运行正常。5 5.汽轮机破坏真空紧急停机(机组正常运行中汽轮机断叶片) (考试范围) 1)手打汽轮机紧急停机按钮,确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关 闭,发电机逆功率动作跳机,机组转速下降。8 2)启动主机润滑油泵(或直流润滑油泵)8 3)待汽机转速低于2500rpm时开启真空破坏门(注意汽封及时调整)8 4)记录汽轮机惰走时间,倾听汽轮机内部声音3 5)转速降至1000转,启动主机顶轴油泵4 6)汽轮机转速到零,投入主机盘车4 6.汽轮机停运半侧凝汽器(A侧)(50%额定负荷)(考试范围) 1)确认机组稳定运行在50%额定负荷5 2)关闭A侧凝汽器空气门3 3)保持一台循环水泵运行,关闭A侧凝汽器进、出口循环水门8 4)开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门8 5)监视凝汽器下排水坑水位正常,必要时启动排污泵3 6)在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃,否则降低机组负荷8 7.正常停运高加系统(300MW) (考试范围) 1)停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%。5 2)将高加疏水倒至凝汽器。6 3)先停汽侧,后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门,检查高加抽汽管道疏水门联开,否则手开。 4)高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。6 5)给水倒旁路,开启高加给水旁路电动门,关闭高加进、出口电动门。6 6)关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。6 8.机组热态启动抽真空. (考试范围) 1)确认主机盘车运行正常,主机轴封系统已投运正常(5分) 2)开启凝汽器抽空气门(5分) 3)关闭凝汽器真空破坏门(7分) 4)投入真空泵冷却水(5分) 5)启动真空泵,维持汽水分离器正常水位,投入射水抽汽器(对于有射水抽汽器 系统的)(8分) 6)确认凝汽器真空上升至规定值(5分) 9.汽轮机投盘车(考试范围) 1)盘车投运前确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入(5分) 2)盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常(5分) 3)盘车投运前确认密封油系统运行正常(5分) 4)盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常(5分) 5)盘车投运后检查盘车运行正常,电流正常,就地倾听声音无异常。(8分) 6)盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格(7分) 10.投入定子冷却水系统(考试范围) 1)确认定子冷却水系统检修工作结束,工作票已终结(3分) 2)确认发电机内部氢气压力已达到规定压力(3分) 第 1 页共8 页 3)关闭定子冷却水系统放水门(4分) 4)检查定子冷却水水质合格(4分) 5)将定子水箱补水至正常水位(5分) 6)开启发电机定子冷却水进、出口门(3分) 7)开启定子冷却水系统再循环门(5分) 8)启动定子冷却水泵,调整定子冷却水压至正常,低于氢压一定值(按 规程规定执行)(8分) 11.凝结水泵倒换(#1倒换至#2运行)(考试范围) 1)确认#2凝结泵处于“备用”状态(3分) 2)解除#2凝结泵“联锁”,启动#2凝结泵(6分) 3)确认#2凝结泵运行正常(6分) 4)关闭#1凝结泵出口门,检查凝结水压力保持稳定,停运#1凝结泵 (8分) 5)确认凝结水母管压力正常(6分) 6)将#1凝结泵及出口门联锁投入“自动”(6分) 12.#3高加泄漏(300mw)(9)(15%)(考试范围) 1)通过#3高加水位升高,#3高加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调 门、危急疏水调门开度增大等来判断确认是#3高加泄漏。12 2)注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流(转速),调整汽包水位正 常。5 3)高加水位无法维持,汇报值长,降负荷至规定值,立即手动解列高加。 6 4)检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭,抽汽电动门前、 逆止门后疏水气动门开启。4 5)检查高加旁路门(三通阀)开启,手动关闭高加进、出口门。3 6)维持负荷不超过规定,检查监视段不超压,注意调整汽温不能超过规定 值。3 7)汇报值长,通知检修处理。2 13.#5低加泄漏(300MW)(439)(10%)(考试范围) 1)通过#5低加水位升高,#5低加水位报警,疏水温度降低,正常疏水调 门、危急疏水调门开度等来判断故障。确认是哪一台低加泄漏。12 2)注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流,调整除氧器水位正常。4 3)#5低加水位无法维持,立即手动解列#5低加。5 4)关闭#5低加抽汽电动门、逆止门,开启其逆止门前、后疏水门。3 5)关闭#5低加空气门。3 6)开启#5低加旁路门,关闭出口电动门及进口门。3 7)维持负荷不超过规定值,检查监视段不超压,注意调整汽温不超过规定 值。3 8)汇报值长,通知检修处理。2 14. A EH油泵跳闸+备用B EH油泵不联动(300MW)(118+9DPU-P24-22=0)(考 试范围) 1)检查发现A EH油泵跳闸。8 2)EH油压下降,B EH油泵不联动5 3)立即抢合备用B EH油泵成功。10 4)检查B EH油泵电流,EH油压正常,就地检查B EH油泵运行正常。5 5)立即检查A EH油泵跳闸原因及B EH油泵不联动原因,汇报值长,联系检修处理。A凝升泵轴承摩檫严重(300MW)(考试范围) 1)发现A凝升泵轴承温度升高并报警,A凝泵电流上升且摆动,立即进行就地检查。 2)确认轴承摩察,温度升高。5 3)立即切至B凝升泵运行,停止A凝升泵运行。6 4)检查并调整凝结水压力、流量正常。3 5)检查B凝泵电流、轴温正常。3 6)对A凝泵停电、隔离并布置安全措施,汇报值长,联系检修处理6 15.除氧器进水主调门门芯脱卡涩(300MW)(63+234)(3%+1)(考试范围) 1)根据除氧器水位下降,凝结水压力上升、流量下降,除氧器主调门指令和反馈不 符确认除氧器进水主调门卡。12 2)解除除氧器水位自动,手动调整无效后,立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧 器水位正常。6 3)将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路,并根据旁路出力控制机组负荷。8 4)隔离除氧器主调整门,通知检修处理。3 5)注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。2 6)检修处理好后,开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门,逐渐开启主调整门,关闭旁路门。2 7)除氧器水位调整正常后,投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。2 16.#2高加正常疏水调门失灵卡涩(300 MW)(67+232)(3%+1) 1)#2高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。7 2)切#2高加疏水调门至手动,手动调整无效。4 3)确认#2高加正常疏水调门失灵卡涩。5 4)检查#2高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。6 5)检查危急疏水扩容器#3S减温水门是否开启,疏扩温度不超限。6 6)隔离#2高加正常疏水调门,注意并调整其他各高加水位正常。4 7)汇报值长,通知检修处理。3 17.甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降(300MW) (考试范围) 1) 通过声光报警、真空泵电流及操作器状态判断甲真空泵跳闸,检查乙真空泵是否 联动,若未联动立即抢合乙真空泵一次。6 2) 派人检查甲真空泵跳闸原因。3 3) 检查乙真空泵运行情况,通过乙真空泵电流、出口压力下降,凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。 4) 适当提高轴封压力。3 5) 若真空降至规定值以下,按规定降负荷处理,真空降至保护动作停机规定值,保护应动作停机,否则立即打闸停机,停机时禁止使用二级旁路。8 6) 排汽温度升至规定值以上,投入低压缸喷水减温。3 7)真空下降过程中,应密切监视汽轮机轴系振动,各瓦温度,轴向位移、胀差等 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 。5 8) 汇报值长,通知检修处理。2 18.凝汽器左侧铜管泄漏(150MW)(考试范围) 1)通过凝汽器水位上升,凝结水电导率上升判断凝器水侧泄漏。8 2)要求锅炉开启定排、连排加强排污。5 3)适当开启凝汽器补水门和启动放水门,以降低凝结水硬度,注意调整除氧器、凝汽器水位正常。6 4)汇报值长,根据凝汽器真空,接带负荷。4 5)确认机组负荷在150MW以下2 6)分组隔离半面凝汽器,根据凝汽器水位、凝结水硬度情况,判断出泄漏侧凝汽器,做好隔离措施,通知检修处理。6 7)凝结水水质合格后,投入检修完的凝汽器,调整凝结水压力、流量正常,调整凝汽器水位正常。4 19.A闭式水泵故障跳闸,B闭式水泵未联启(300MW)(101+9DPU-P27-=0) (考试范围) 1)通过事故报警,闭式水泵A电流及操作器状态,闭式水压力,确认A 闭式水泵跳闸。(5分) 2)检查B闭式泵未联启,立即手动启动B闭式泵,检查闭式水压正常(10 分) 3)检查闭式水所带用户的相应参数正常。(3分) 4)查找A闭式水泵跳闸原因(7分) 5)检查B闭式泵未联启原因(7分) 6)汇报值长,联系检修处理。(3分) 20.低加正常疏水调门失灵卡涩(300MW)(77+245)(10%+1)(考试范围) 1)通过某低加水位上升,正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。(7) 2)切疏水调门至手动,手动调整无效。(4分) 3)确认低加正常疏水调门失灵卡涩(5分) 4)检查某低加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。(6分)5)检查疏水扩容器减温水门是否开启,疏扩温度不超限。(6分) 6)隔离某低加正常疏水调门,注意并调整其他各低加水位正常。(4分) 7)汇报值长,通知检修处理。(3分) 300MW全能(锅炉)仿真练习题 1.锅炉用电泵上水(考试范围) 1)检查确认汽水系统工作结束,工作票终结,符合进水条件。除氧器水位正常,进水温度≦20℃,且与汽包壁温差值≧40℃。3 2)检查给水泵系统恢复备用。3 3)检查投入各水位计。3 4)开启过热器、再热器系统疏水门。开启汽包空气阀、过热器空气阀。开启省煤器空气门。3 5)开启主给水截止阀、给水旁路调整阀前后截止阀。3 6)开启水冷壁下联箱及下降管各排污手动阀。2 7)关闭主给水调节阀、给水旁路调整阀。关闭炉底上水一二次阀、定排集箱疏水一、二次阀。关闭给水母管疏水阀、定排手动总阀、定排电动总阀、下降管排污手动总阀、各下降管排污电动阀及电动总阀、蒸汽加热各阀、汽包事故放水阀。5 8)关闭省煤器再循环阀、省煤器入口疏水手动阀、减温水阀及连续排污阀。所有喷水减温器、喷水调节阀和截止阀均已关闭。3 9)检查电动给水泵符合启动条件,启动电泵,稍开主给水调整阀或给水旁路调整阀向锅炉上水,待给水流量正常,关闭注水门及水侧放空气门。根据季节调整给水流量。7 10)进水过程中,进水应缓慢、均匀,根据季节及锅炉初始状态控制上水时间。3 2.单侧(乙)引风机停运(考试范围) 1) 确认机组负荷180MW以下。4 2)汇报机组长、值长,准备停乙引风机。4 3)解除引风自动,调整炉膛负压,逐步调小乙引风机静叶 4)相应调整两侧送风机出力,维持两侧排烟温度和热风温 5)逐渐关乙引风机静叶≤5%,维持炉膛负压、氧量正常。 6)安排现场人员对甲引进行一次全面检查。DCS上甲引各参数正常。停运乙引风机,查送风机入口挡板自动关闭,否则手动关闭。5 7)汇报机组长、值长。4 8)安排现场人员对设备进行一次全面检查。3 3.单侧(甲)送风机停运(160MW)(考试范围) 1)确认机组负荷180MW以下。4 2)汇报机组长、值长,准备停甲送风机。4 3)调整炉膛负压,逐步调小甲送风机动叶开度,相应调整甲送出力。并根据锅炉运行的要求,维持一定负荷下对应的风量,监视引风自动。5 4)逐渐关甲送风机动叶≤5%,维持炉膛负压、氧量正常。5 5)就地检查乙送风机运行正常,DCS上乙送各参数正常。停运送风机,查送风机出口挡板自动关闭。5 6)相应调整两侧引风机出力,维持两侧排烟温度及热风温度偏差不大于50℃。4 7)现场检查停运的送风机是否反转。3 8)送风机停运30分钟后,若现场无反转现象,停运该送风机润滑油站。3 9)汇报机组长、值长。2 4.单侧引风机检修后启动(甲引)(考试范围) 1)确认引风机及风烟系统的检修工作已经结束,工作票已收回,所有安措确已拆除,场地清理干净。3 2)确认电气、热工仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 等有关电源已送上,电机测绝缘合格。2 3)投入引风机油站冷油器冷却水,检查油箱油位正常。分别启动两台油泵,确认油泵均运行正常,轴承不漏油后停运油泵备用,投入油泵联锁。就地检查炉底水封水投入。3 4)分别启动两台冷却风机,确认风机均运行正常后停运一台冷却风机备用,投入冷却风机联锁。2 5)检查锅炉总联锁投入,预热器在运行,烟、风道导通,辅助风门开启。引风机出口风门在开位,进口风门在关位,静叶在关位。4 6)检查DCS画面“引风机启动条件具备”。4 7)通知巡检就地到位监视,联系电气,准备启动乙引风机。3 8)启动乙引风机,查电流返回时间,风机运行正常。3 9)检查引风机进口风门联锁开启,否则手动开启。3 10)缓慢开启引风机静叶,调整静叶至所需位置,维持炉膛负压正常。4 11)投入锅炉大联锁,全面检查设备一次。2 12)汇报值长、单元长。2 5.单侧送风机检修后启动(考试范围) 1)查送风机其系统检修工作已结束,工作票已收回,场地清洁。3 2)检查冷却水充足,排水畅通;轴承温度测量装置完好。检查油箱油位正常,油温为30~40℃,油质合格。3 3)确认电气、热工分别送上液压润滑油站、出口电动门、热工仪表电源,并将仪表投入。3 4)启动A油泵,检查油压正常,投入其联锁。3 5)检查锅炉总联锁投入,引风机有任意一台在运行,确认空预器二次风挡板已开启,辅助风门开启。5 6)送风机动叶关闭,送风机出口挡板关闭,送风机液压油压力>2.5Mpa,检查确认送风机启动条件满足。7)通知巡检就地到位监视,联系电气,准备启动引风机。3 8)DCS上启动送风机,待电流返回至正常,风机运转平稳后,逐渐开大送风机动叶至所需要的负荷,调整炉膛负压正常。5 9)就地检查风机,振动、声音正常。3 10)汇报值长、机组长。2 6.投入炉前油系统(考试范围) 1)检查油系统检修工作结束,工作票已押回或终结,邻炉有检修工作的系统已隔绝。 2)检查燃油系统所有放油阀在关闭位。3 3)检查炉前燃油系统各排空气阀关闭。3 4)检查投入炉前压力、温度、流量等表计。3 5)开启供、回油手动门,检查各油枪手动关闭。3 6)通知油库值班员检查供油泵,DCS启动一台供油泵运行。3 7)开启炉前进油各阀门(油跳闸阀及调门),油压1.5-1.8Mpa,炉前油系统充油。3 8)检查无泄漏情况,开启回油电磁阀,调整回油门,检查油量表正常,油系统打循环备用。3 9)检查雾化汽压力正常,检查各油枪蒸汽、空气雾化手动门关闭,开启雾化蒸汽、空气母管疏水门,微开雾化蒸汽母管隔离门、暖管疏水,开启空气雾化母管隔离门,开启F层油枪冷风门。5 10)开启各油枪进油手动门,检查各油枪电磁阀无泄漏。3 11)开启各油枪雾化汽手动门,检查各油枪雾化及吹扫电磁阀无泄漏。3 7.紧急手动停炉操作(炉跳机MFT跳机投入)(考试范围) 1.立即手动MFT按钮。5 2.检查所有运行的一次风机、制粉系统、给粉机停运,一次风门关闭。5 3.确认燃油跳闸阀关闭、减温水电动门、调门关闭。否则手动关闭。5 4.检查汽机是否跳闸,检查电气是否跳闸,厂用电是否切换正常。5 5.若汽机跳闸,切换除氧器、轴封汽源。2 6.检查电泵启动,汽包补水至最高可见水位。3 7.根据需要开启旁路冷却3-5分钟。3 8.若锅炉风烟系统无故障,炉膛通风5分钟。3 9.机组短时不能恢复,停运送、引风机。2 10.将故障情况汇报机组长、值长。2 8.投底部加热(考试范围) 1)确认锅炉底部加热系统所有检修工作已完成,工作票已终结。检查汽机主汽电动门、调门关闭,门前疏水开启,盘车正常。4 2)检查汽包水位正常。3 3)检查开启锅炉底部#1、3角蒸汽加热管道逆止门前疏水一、二次阀。4 4)检查辅汽联箱压力正常,开启#1、#2加热联箱汽源母管疏水门,开启辅汽联箱至 炉启停用汽隔离门,进行暖管疏水。4 5)暖管15min后,开启炉底加热联箱疏水一、二次阀。4 6)微开炉底加热隔离门,关闭炉底加热逆止门前疏水一、二次阀。4 7)10min后,关闭加热联箱疏水一、二次阀,全开炉启停用汽手动门,全开炉底加热隔离门。4 8)缓慢开启加热联箱至各水冷壁下联箱的蒸汽加热阀加热。根据水击声调整开度。4 9)汇报机组长、值长。2 10)控制汽包壁温升每分钟≧1.5℃。2 9.投连排扩容器(考试范围) 1)确认连排扩容器检修工作结束,具备投入条件。2 2)开启连排扩容器疏水调门前后手动门。3 3)稍开连排扩容器疏水调门,微开连排扩容器至除氧器门。5 4)稍开连排扩容器入口门进行暖管,注意监视扩容器水位,压力。5 5)逐渐开大连排扩容器入口门,全开连排扩容器至除氧器门,逐渐关小汽包连排至定排扩容器直通门。视连排扩容器水位调整疏水调门开度,注意对除氧器压力、汽包水位监视调整。8 6)全开连排扩容器入口门,关闭汽包连排至定排扩容器直通门。5 7)检查连排扩容器压力正常,调整扩容器水位正常。4 8)汇报机组长、值长。3 10.单台制粉系统启动(考试范围) 1)检查磨煤机具备启动条件:磨煤机、排粉机、给煤机电源已送至工作 位;检查排粉机、磨煤机冷却水系统、磨煤机润滑油及高压油系统投入;各锁气器动作灵活;开启吸潮管。(5分) 2)开启三次风门,开启再循环门30%-50%。动排粉机,调整炉膛负压正 常。(4分) 3)开启磨煤机入口总风门,调整排粉机入口挡板,关小冷门、开大热风 门,保持磨煤机入口负压-300~500Pa。磨煤机通风暖磨,并保持一定的通风量。(4分) 4)磨煤机出口度≥60℃,顶轴油压≥6MPa。磨启动条件满足,启动磨煤 机及相应给煤机。(5分) 5)逐渐加大系统通风量,调整给煤量与通风量相匹配。控制磨煤机出口 温度。(8分) 6)检查磨煤机电流、瓦温、振动、声音正常;启动过程中注意燃烧、炉 膛负压、汽温、汽压、氧量正常。(6分) 7)检查粗粉分离器出入口压差、细粉分离器出入口压差正常,回粉管锁 气器动作正常。(3分)11.单台制粉系统停运(考试范围) 1)联系主控注意燃烧、负压调整。手动降低该磨煤机给煤量,逐渐开打冷风门、关小热风门。注意控制磨煤机出口温度正常。(6分) 2)逐渐降低系统通风量排粉机挡50%,将给煤机出力降至最低,停运给煤机。(5分) 3)开启顶轴高压油泵,检查油压≥6MPa。4 3)10分钟后,当回粉管锁气器不动,磨煤机内余粉吹净,将磨煤机通风量降至最低,停运磨煤机。5 4)确认冷风门联锁开启、热风门联锁关闭,关排粉机入口挡板,调整炉膛负压、燃烧正常、停排粉机。5 5)关闭磨煤机入口总风门、再循环门、三次风门、开启吸潮管,开启三次风火嘴冷风门;关闭给煤机出口插板门;停运高压油泵。5 6)停运过程中注意控制氧量、炉膛负压、汽温、汽压、汽包水位正常。(5分) 12.乙侧末级过热器泄漏(300MW工况40t/h)(7)斜坡1”(考试范围) 1)根据炉膛负压,引风机电流,两侧烟偏差,主汽压力及给粉自动、氧量变化情况,炉膛检漏装置指示变化,判断末级过热器泄漏。5 2)监视引风自动,若引风自动跟不上,解除引风自动,调整控炉膛负压、氧量、水位、两侧汽温偏差,注意监视末过管壁不超温。5 3)联系注意调整凝器、除氧器水位。若给水自动不行,解除给水自动,调整水位正常。5 4)派人就地检查,并联系检修确认泄漏点。3 5)损坏不严重时,根据炉膛负压、氧量、给水流量、汽机补水情况,将运行方式切为锅炉手动控制,机调门开完,炉降燃烧、压力。调整燃烧,必要时投油稳燃。30min 内将主汽压力降至9MPa,维持短时间运行。 5 6)投入预热器吹灰。3 7)汇报值长申请停炉。密切注意其发展情况,加强壁温监视。4 8)若损坏严重,无法维持正常水位,两侧汽温偏差50℃以上或严重威胁邻近受热面时应按故障停炉处理。 13.甲引风机静叶下滑30%(300MW工况)(193)(考试范围) 1)根据故障现象:炉膛正压,甲引电流,操作甲引风机静叶无效,判断甲引静叶下滑30%。4 2)立即开大乙引静叶,关小甲送动叶,调整乙送动叶,维持炉膛负压正常。5 3)立即派人就地就地检查并手摇甲引静叶。4 4)必要时解除燃烧自动,视氧量带负荷。5 5)调整二次风,维持氧量、一次风压正常。5 6)处理过程中,调整汽温、水位、炉负压、氧量正常。5 7)将甲引静叶指令调至30%。4 8)联系热工及检修处理。3 9)汇报机组长、值长。2 14.水冷壁泄漏(300MW工况30t/h)(18)(考试范围) 1)根据主热汽压力、负荷、汽包水位、给水流量、炉膛负压、氧量、引风静叶开度变化,炉膛出口烟温,炉膛检漏装置指示变化,判断水冷壁泄漏。 2)监视引风自动,调整炉膛负压正常。5 3)若给水自动不行,解除给水自动,调整水位正常。4 4)若汽温自动不行,解除汽温自动,调整汽温正常。5 5)派人就地检查泄漏,并联系检修确认。5 6)损坏不严重时,汇报值长,退出协调、燃料自动,根据炉膛负压、氧量、给水流量降负荷,机开开调门,炉降燃烧,降低主汽压力压维持短时运行。 7)投油助燃,投入预热器吹灰,联系退出电除尘。如泄漏严重,水位,负压无法维持正常按紧急停炉处理。4 8)联系汽机注意调整凝器、除氧器水位。3 9)汇报值长,申请停炉。2 15.甲省煤器泄漏(300MW工况40t/h)(12)(考试范围) 1)根据汽包水位、给水流量、炉膛负压、各段烟温、排烟温度、引风静叶开度变化,炉膛检漏装置指示变化等判断甲省煤器泄漏。4 2)监视引风自动,必要时可解除引风自动,调整炉膛负压正常。5 3)加强给水,必要时解除给水自动,调整水位正常。5 4)调整汽度正常。4 5)派人就地检查,并联系检修确认。5 6)汇报值长,如泄漏不严重时,退出协调、燃料自动,根据炉膛负压、氧量、给水流量降负荷,机开调门,炉降燃烧,降低主汽压力维持短时运行。 7)若汽包水位、炉膛负压无法维持,按故障停炉处理。4 8)联系汽机注意调整凝器、除氧器水位。3 9)汇报值长,申请停炉。2 16.末再甲侧入口泄漏(300MW 工况40t/h)(21)(考试范围) 1)根据炉膛负压、再热汽压力、负荷、两侧再汽温差、管壁温度、各段烟温、排烟温度偏差,炉膛检漏装置指示变化判断高再甲侧泄漏。4 2)监视引风自动,必要时解除引风自动,调整炉膛负压正常。5 3)调整两侧再热汽度正常,注意监视末再甲侧管壁温度。4 4)监视汽包水位正常,若两侧再热汽度偏差大,可调整两侧烟道挡板开度。5 5)派人就地检查,并联系检修确认。5 6)汇报值长,降低机组负荷,降低再热汽压力,维持短时运行。5 7)投入预热器吹灰,联系退出电除尘。2 8)联系汽机注意调整凝器、除氧器水位。3 9)汇报值长,申请停炉。若末再甲侧管壁温度严重超温,应故障停炉。4 17.甲送风机动叶误关30%卡(300MW工况)(201)(考试范围) 1)根据炉膛压力,氧量变化,甲送电流、动叶开度变化等。2)立即开大乙送动叶,关小甲引静叶,调整乙引静叶,维持炉膛负压、氧量正常。5 3)必要时解除燃烧自动,视氧量带负荷。4 4)即派人就地就地检查,手摇。5 5)调整二次风,维持氧量正常。5 6)处理过程中,调整汽温、水位、炉负压、氧量正常。5 7)将甲送动叶指令调至30%,联系热工及检修处理。3 8)汇报机组长、值长,故障消除后恢复原工况。4 18.磨煤机断煤(考试范围) 1)能根据排、给、磨电流、汽压、氧量、磨煤机出入口压差、入口负压、出口温 度变化及报警信息,判断磨煤机断煤。(8分) 2)开启振动器或就地敲打落煤筒。(2分) 3)检查原煤仓煤位,确定是否煤斗煤位过低或已烧空,否则联系输煤上煤。(2分) 4)关小热风门,开大冷风门,联系主控后关小排粉机入口挡板,控制磨出口温度 <120℃,磨出口温度≥110℃时,确认冷风门联锁开启。(6分) 5)监视主汽压力、汽温、水位自动情况,必要时解除自动手动调整。(4分) 6)维持汽包水位、汽温、汽压、负压、氧量正常。(5分) 7)断煤期间加强大瓦温度和出口温度监视,若超出规定值应停运磨煤机。(3分) 8)就地敲打无效,应手动停运磨煤机。视粉位情况启动备用制粉系统。(3分) 9)汇报值长,联系检修处理。(2分) 19.甲空气预热器积灰(300MW工况)(299)(考试范围) 1)根据故障现象:甲侧排烟温度上升、热风温度下降,甲引电流变化,引风静叶开度增加,炉膛负压减小,预热器出口负压增加,判断甲空气预热器积灰。8 2)立即投入甲空气预热器吹灰。5 3)监视引风自动,维持炉膛负压、排烟温度正常。6 4)汇报值长,联系检修确认,若吹灰无效,联系机、电解除燃烧自动,适当降负荷。 5)处理过程中,调整汽温、水位、炉负压、氧量正常。6 6)故障消除后恢复原工况。5 20.水冷壁积灰(300MW工况)(42)(考试范围) 1)根据故障现象:汽温、各段烟温、给粉机转速上升,汽压、负荷、氧量下降判断水冷壁积灰积灰。8 2)立即投入炉膛吹灰。4 3)若汽温自动不行,解除调整汽温正常。5 4)若引风自动不行,解除调整炉膛负压正常。5 第 6 页共8 页 5)汇报值长,联系检修确认,若吹灰无效,联系机、电解除燃烧自动,适当降负荷,并申请停炉处理。5 6)处理过程中,调整汽温、水位、炉负压、氧量正常。5 7)故障消除后恢复原工况。3 300MW全能(电气)仿真练习题 1.6000V厂用工作B段母线由备用电源倒至工作电源运行(50MW) (考试 范围) 1.检查高压厂用变压器保护已投入正常。5分 2.检查6kV厂用系统工作电源分支开关在“热备用”位。2分 3.检查6kV厂用系统快切装置无异常,切换方式为“并联切换”3分 4.投入6kV厂用系统快切装置。3分 5.按下6kV厂用系统快切装置“手动切换”按钮并确认。5分 6.检查6kV厂用系统工作电源分支开关已带负荷。5分 7.拉开6kV厂用系统备用电源分支开关。5分 8.复归6kV厂用系统各开关位置及快切装置。5分 9.汇报值长。2分 2.6000V厂用工作B段母线由工作电源倒至备用电源运行(考试范围) 1.检查高压启动备用变压器运行正常。5分 2.检查6kV厂用系统备用电源分支开关在“热备用”位。3分 3.检查6kV厂用系统快切装置无异常,切换方式为“串联切换”。2分 4.投入6kV厂用系统快切装置。5分 5.按下6kV厂用系统快切装置“手动切换”按钮并确认。5分 6.检查6kV厂用系统备用电源分支开关已带负荷。5分 7.检查6kV厂用系统工作电源分支开关已断开。5分 8.复归6kV厂用系统各开关位置及快切装置。3分 9.汇报值长。2分 3.投入“转子两点接地”保护压板(考试范围) 1.确认高内阻电压表完好,并正确选择档位6分 2.核对“转子两点接地”保护压板名称正确。7分 3.测量“转子两点接地”保护压板间无电压。10分 4.投入“转子两点接地”保护压板。5分 5.检查“转子两点接地”保护压板已正确加入。5分 6.汇报值长“转子两点接地”保护压板已加入。2分 4.退出“发电机差动”保护压板(考试范围) 1.核对“发电机差动”保护压板名称正确。10分 2.确认“发电机差动”保护压板在加入位置。7分 3.打开“发电机差动”保护压板。10分 4.检查“发电机差动”保护压板已正确打开。6分 5.汇报值长“发电机差动”保护压板已打开。2分 5.6000V厂用电动机C磨煤机由检修转运行(考试范围) 1.检查所有工作票均已终结。5分 2.拉开该电动机开关柜内接地刀闸,拆除标示牌。5分 3.检查厂用电动机及所属设备均完好,保护已投入,符合运行条件。3分 4.检查厂用电动机开关在“检修”位置。2分 5.测量厂用电动机绝缘电阻合格。5分 6.就地检查该电动机开关机械及电气指示器在“分闸”位。5分 7.合上厂用电动机开关控制电源、给上其二次插头。3分 7.将该电动机开关摇(推)至“工作”位置。2分 8.DCS上检查开关状态正常。3分 9.汇报值长。2分5分 6.6KV厂用TV电压互感器由冷备用转运行(考试范围) 1.检查6KV厂用TV电压互感器具备投入条件。5分 2.测6KV厂用TV电压互感器绝缘电阻合格。5分 3.检查6KV厂用TV电压互感器一次保险完好,放上一次保险。5分 4.将6KV厂用TV电压互感器手车推至“工作”位置。5分 5.装上6KV厂用TV电压互感器二次交流熔丝。3分 6.装上6KV厂用TV电压互感器二次直流熔丝。3分 7.将该段母线厂用微机快切装置投入4分 8.记录TV停电时间,正确计算厂用量。3分 9.汇报值长。2分 7.6000V厂用辅机故障,保护正确动作开关拒动(考试范围) 1.确认光字报警信号。2分 2.检查相应母线电压(母线失电,电压到零)。5分 3.根据报警信号以及开关保护动作情况,全面综合 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 故障。5分 4.汇报值长。3分 5.单侧重要辅机失电,应迅速降负荷至规定值。视燃烧情况,立即投油稳燃。5分 6.6000V就地检查该掉闸而未掉闸的设备,手动断开其开关,根据保护动作及开关状态确认故障设备。确定是由于该设备故障,而其开关拒动造成的越级跳闸。6分 7.尽快隔离故障点,恢复失电母线及其接带设备供电,调整机组出力至正常水平。7分 8.通知检修检查处理开关拒动故障。2分 8.6000V厂用母线A段电压互感器二次低压保险熔断(考试范围) 1.确认光字报警信号。2分 2.检查相应母线电压。并切换绝缘监视表,确认故障类型。8分 第7 页共8 页 3.汇报值长,通知检修。3分 4.将厂用微机快切装置切闭锁位置。8分 5.取掉TV回路低电压保护直流保险2分 6.检查该电压互感器二次回路并更换熔断的保险,分析保险熔断的原因。4分 7.正常后重新投运所退保护及自动装置运行。5分 8.记录TV停电时间,正确计算厂用电量。3分 9.6000V厂用母线A段电压互感器一次(高压)保险熔断(考试范围) 1.确认光字报警信号。2分 2.检查相应母线电压;并切换绝缘监视表(或监视三相对地电压),确认故障类型。5分 3.汇报值长,通知检修。3分 4.将该段母线厂用微机快切装置切闭锁位置8分 5.取掉TV回路低电压保护直流保险。2分 6.按TV停电步骤将TV停电。2分 7.检查并更换断线相保险,同时对TV本体进行检查。5分 8.测绝缘正常后将TV恢复运行。3分 8.重新投运所退保护及自动装置。3分 9.记录TV停电时间,正确计算厂用电量。2分 10.6000V系统(不接地系统)单相接地(甲凝升泵)(考试范围) 1.确认光字报警信号。2分 2.检查相应母线电压。3分 3.根据报警信号以及母线电压、绝缘监视表指示情况,分析接地性质判断接地相别。4分 4.停运刚启动的设备,如没有启动则询问外围有无启动6000V设备,若有,则将该设备停运,检查6000V母线接地现象是否消除。5分 5.通过6KV绝缘监测系统初步判断接地支路,进一步通过转移负荷、调整运行方式,试拉确认接地支路。6分 6.停运可以停运的设备,倒换可以倒换的设备。(包括进行厂用电源的切换)5分 7.正常后重新投运将接地设备停运、停电转为检修。5分 8.检查系统正常,汇报值长。3分 9.查找接地故障,安全事项按安规有关规定执行。5分 11.发电机电压互感器高压保险熔断3TV (考试范围) 1.确认光字报警信号。3分 2.检查相应测量功率及电压指示。3分 3.检查发电机励磁调节器运行状况,在“A”套运行。3分 4.根据报警信号以及测量电压指示,判断故障3TV并分析断线故障。5分 5.保护用TV断线,则应停用匝间保护5分 6.按TV停电原则将TV停电。3分 7.检查并更换断线相保险,同时对TV本体进行检查,测绝缘正常后将TV恢复运行。5分 8.重新投运所匝间保护运行。4分 9.检查发电机励磁调节器运行状况。2分 10.复归信号掉牌。2分 12.发电机电压互感器高压保险熔断1TV (考试范围) 1.确认光字报警信号。3分 2.检查相应测量功率及电压指示3分 3.检查发电机励磁调节器运行状况。3分 4.调节用TV断线,检查励磁调节器由“A”套运行切至“B”套运行5分 5.根据报警信号以及测量电压指示,判断故障TV并分析断线故障5分 6.仪用TV断线,则加强对发电机定子电流的监视,禁止对励磁系统进行操作3分 7.按TV停电原则将TV停电。3分 8.检查并更换断线相保险,同时对TV本体进行检查,测绝缘正常后将TV恢复运行。5分 9.记录TV停电时间,正确计算发电量。3分 10.复归信号掉牌。2分 13.直流系统接地(6KV厂用工作B段,C磨接地) (考试范围) 1.确认光字报警信号。2分 2.根据直流系统绝缘监察判断接地极及接地程度。5分 3.首先通过绝缘监测装置判断接地支路,然后进行试拉确认。5分 4.无法确定接地支路时,采用分路直流负荷逐一拉合查找,确定接地支路。5分 5.根据确定的接地支路进一步查找至具体设备和回路(如操作或合闸回路)。10分 6.查找时注意专业间联系,尽量将电气保护电源、热控电源等重要负荷放在最后拉路,拉路前提前退出可能误动的保护,做好事故预想,并汇报值长及调度。5分 7.向值长汇报处理情况。3分 14.主变轻瓦斯动作处理(考试范围) 1.确认主变“轻瓦斯”光字报警信号。2分 2.就地站检查主变(瓦斯继电器、变压器油色、油位,冷却系统等)10分 3.通知化学取样,分析气体性质。5分 4.汇报值长,通知检修。3分 5.加强检查,根据气体分析情况,确定轻瓦斯动作原因,如属于变压器内部故障,应安排主变尽快停运检查。15分 第8 页共8 页