施工升降机(井字架)专项施工方案

施工升降机（井字架）施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况：本工程为十一层框架结构，一二楼为裙楼。结构高度为约35米及。一层占地面积约1700平方米； 根据工程的垂直运输需要和安全技术要求的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ，本工程计划搭设施工升降机（井字架）1台，井字架布置（详见施工总平面布置图）。塔吊一台。 一、施工准备： 1、产品选择：根据JGJ59-99标准要求，决定选用厦门东亚建筑成套开关有限公司生产的SSD000APP型施工升降机成套设备，根据施工要求分析如下： A：此产品的导轨架标准节为1.8米。 B：施工工程屋顶结构标高为35米。 C：为了满足施工时安全使用要求，导轨必须达到27.0米及36.0米。 根据A、B、C三种情况分析，导轨架搭设应为27.0米及34.2米，以此标准组织进货。 2、施工升降机场地安装位置（详见施工总平面布置图）。 二、提升架的基础 架体底座安置在坚硬地基上，用轧桩轧牢底座轧桩不得少于8根，轧桩用75mm×75mm的角钢，打入地下深度1.2m，轧桩上部必须与架体底盘联接牢固，或用混凝土基础预埋底脚螺栓连接架体。 提升机的基础，应符合下列要求： 1、土层压实后的承载力，应不小于80kpa； 2、浇注C35混凝土，厚度400mm； 3、基础 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面平整，水平度偏差大于10mm； 4、基础有排水措施。 三、附墙架 1、提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔不大于9m，且在建筑物的顶层设置一组。 2、附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 3、附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。 4、型钢制作的附墙架与建筑结构的连接采用预埋专用螺栓连接。十 四、限位保险装置 1、物料提升机设断绳保护装置、上极限限位装置，30cm以上的高架提升机设下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。 2、井字架断绳保护装置采用夹轨式，安全停靠装置使用与吊笼安全门联动，上下极限限位装置采用机械式，吊笼的越程不大于3m，所有保险装置确保安全可靠。 3、在便于司机操作的位置设置紧急断电开关，在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源。当提升机总电源被切断时，工作照明不断电。 五、缆风绳 (1)采用缆风绳固定架体，缆风绳采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳，提升机架体高度在20m以下时设一组（四根），20～30m设二组，以后每增加10m增设一组。 (2)缆风绳在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45～46度，其下端采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，严禁栓在树木、电杆等其他物体上。 (3)地锚采用不少于2根钢管（Φ48～53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应设缆风防滑措施。 (4)缆风绳不得有接头。端部设置保险环用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错置绳卡。 六、钢丝绳 1、提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈现象，规格应满足额定重量的提升要求。 2、钢丝绳必须有过路保护装置，不得拖地，不得与其他部位摩擦；钢丝绳过道设置钢丝绳检查孔。 3、提升钢丝绳不得接长使用，端部设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。 4、钢丝绳应符合国家标准，并有合格证。严格执行钢丝绳报废标准。 七、楼层卸料平台防护 1、卸料平台两侧设1.2m高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用脚手片围护，平台板采用4cm厚木板铺设严密。 2、各楼层卸料平台设置防护门，防护门做到定型化、工具化，操作方便，并有防止外开的措施。 3、地面进料口设自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚在架体三面设置（除进料面外），距地面高度3米以上，宽度：低架提升机不小于3m，高架提升机不小于5m；防护棚设置两层，上下间距不小于60cm，采用脚手片上下层垂直铺设。 八、吊笼 1、提升机吊笼的各杆件采用型钢，其底板材料采用5mm厚的防滑钢板，两侧设置高度为1米安全当板或档网，上部设2cm厚九夹板做防护顶板。 2、吊笼装设防止物料在运行程中从吊笼内滚落的安全门，安全门做到定型化、工具化。 3、吊笼采用滚轮导靴，导轨每侧为两根。吊笼提升采用动滑轮。 4、吊笼与提升机架体作明显的颜色区别。 九、传动系统 1、提升机采用可逆式卷扬机。 2、卷扬机安装在平整、坚实、干燥的位置上，远离危险作业区且视线良好。并分别在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩采用脚手钢管（Φ48～53），打入地面深度不小于2.0m。因施工条件限制安装位置靠近作业区的，搭设双层防护棚。 3、卷扬机卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出的防护装置，卷筒与钢丝绳直径的比值不小于30。 4、卷筒上钢丝绳应缠绕整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。 5、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。从卷筒中心到导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。 6、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径的比值：低架提升机不小于25；高架提升机不小于30。滑轮采用滚动轴承支撑，滑轮组与架体（包括吊笼）采用刚性连接。滑轮应转动灵活，翼缘不得破损。 十、联络信号 1、卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好，司机应能清楚地看见吊笼内和卸料平台上的情况，防止误操作。架体外侧应有明显的层次标志。 2、提升机装设合理、准确的信号装置，方便卷扬机司机与各楼层之间可靠联络，高架提升机设通讯装置。 十一、卷扬机操作棚 1、提升机搭设卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并有安全防护和防雨的双重防护。 2、操作棚应能保证正常的操作的要求。 十一、安装： 1、安装之前混凝土养护到期，现场具备安装空间和平面，电源到位。 2、安装（拆除）人员要经过专业 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 的搭架工，并配备必要的工具和安全用具。 3、升降机安装垂直高度偏差不超过1.5‰；导轨接头接缝，不得大于1mm；接头缝台阶不得大于0.5mm；两导轨的平行度偏差不大于3mm。 4、架设曳引机棚和司机操作台。 5、所有螺栓应加弹簧垫片，对重减震器的螺栓应加开口插销。 6、设置好地锚及缆风绳。施工升降机架体搭设至15米高时设置一组缆风绳（每组缆风绳四根，四角对拉设置），以后每搭设10米增设一组缆风绳。 十二、使用与维护： 1、升降机开机人员由专人持证上岗，按机械操作规程与规范操作。 2、在导轨架卸料平台一面利用调整板将横、斜缀条移至不妨碍通道进出的位置，使所留的导轨架通道口与各层卸料平台通道口相一致。 3、根据架体钢丝绳张力的变化及时调节花蓝螺栓，使各条钢丝绳受力均衡，按国标（圆股钢丝绳）的规定管理和维护使用钢丝绳。 4、曳引机变速箱在使用前应注入L50号工业齿轮油，第一次半个月后更换，以后每半年更换一次。 5、电磁刹车应经常检查，调整使其达到最佳状态。 6、在使用中经常检查各螺栓是否松动；各运行机构是否完好；各行程开关、松绳保护开关、信号联络等是否齐全有效；缆风绳是否完整，受力均匀。 7、吊盘不得超载，运行中严禁乘人和进入工作范围内。 8、升降机、缆风绳、地锚安装使用要求参见JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》第七章。 十三、安全防护措施 1、井架的三个立面均用密目安全网封闭围护，底层入口处设置安全自落门，出料口设安全门，二侧设防护栏杆和踢脚杆，且采用竹脚手片围护。 2、联络信号要明确清楚，且每楼层要有醒目的楼层标志。 3、井架操作，专门设置防雨操作棚，由专人负责操作。 4、井架设置避雷针，并要求单独接地（接地电阻不得大于4Ω）；卷扬机做保护接零并装设防雨罩。 5、井架施工人员身体必须要符合登高作业要求，且必须持有登高作业证。 6、井架挂吊蓝限载重量、严禁乘人等警示牌和井架责任人及验收合格牌。 十四、验收与检查 1、井架搭设完毕后，必须先经过验收，合格后挂验收合格牌方可投入使用。验收时项目经理、架子班长及安全部门的有关人员要参加并签字。 2、井架投入使用后，要有专人负责检修、保养；项目部在定期安全检查时，同时对井字架进行检查。 3、使用期间严禁拆除或随意挪动井字架的各种设施。 十五、拆除 在工程基本结束，不需要垂直运输时，经施工负责人同意后，方可组织人员进行井架拆除。 1、搭拆井架设立警戒区，指定专人负责指挥，非操作人员严禁进入警戒区，操作人员要正确戴好安全帽和系挂好安全带。 2、拆除井架先设临时缆风绳。两层缆风绳的井架，应先对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。 3、拆除顺序按搭设的反程序进行，做到先搭的后拆，后搭的先拆。 4、拆下的物件，应用绳索拴住徐徐滑放至地面，严禁抛掷。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，按类堆放整齐。 十六、架体结构验算 1、型钢井架的技术参数 ⑴构造说明： 立柱      L75×8 平撑      L63×6 斜撑      L63×6 连接板    δ=8 螺栓      M16 节间尺寸  1500mm 底节尺寸  1800mm 导轨      Φ51 单根杠件螺栓连接 ⑵井孔尺寸        4.0×2.0 ⑶吊盘尺寸        3.8×1.7×2 ⑷起重量          10000N 2、型钢井架材料重量(36M) 角钢L75×8        15020N 角钢L63×6        21570N 钢板δ = 8          4250N M16螺栓              9780N 吊盘、天轨梁、导轨及附设拔杆    10280N 3、恒荷载合计        10900N 4、活荷载            10000N 5、总荷载    1.2×10900+1.4×10000=87080N 6、承载力验算 根据GB50010-2002附录A得 Y/o=h/2=300/2=150mm eo=0.9yo=0.9×150=135mm Ψ取1.00        fc=9.6n/mm2 Fcc=9.6×0.85=8.16N/mm2 则Ψfccb(h-2eo)=1.0×8.16×1000×(300-2×135)=244800N>87080N 7、局部受压验算 Bl=√Ab/AC =3  w=1 局部受压面积  Al=1150.3×4=4601.2mm2 FCC=9.6×0.85=8.16N/mm2 则wβcfccAc=1×3×8.16×4601.2=112637N>87080N 故满足要求。