[汇总]选煤厂机修工考试题

[汇总]选煤厂机修工考试题[汇总]选煤厂机修工考试题机电车间考试试题姓名成绩一:判断题(每题1分，共10分) 1、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度。(不准用电话联系)。 ( ) 2、齿辊破碎机齿板安装牢固，不得有松动现象。每块齿板上齿高磨损超过原齿高30%的齿数不得超过总齿数的15%，相邻齿掉缺不超过3个，每块齿板掉齿不得超过5个。破碎间隙符合工艺要求。 ( ) 3、齿辊破碎机两齿辊的轴向窜动量最大不超过5mm，两轴中心线在同一水平上，且相互平衡。 ( ) 4、胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨...

[汇总]选煤厂机修工考试题机电车间考试试题姓名成绩一:判断题(每题1分，共10分) 1、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度。(不准用电话联系)。 ( ) 2、齿辊破碎机齿板安装牢固，不得有松动现象。每块齿板上齿高磨损超过原齿高30%的齿数不得超过总齿数的15%，相邻齿掉缺不超过3个，每块齿板掉齿不得超过5个。破碎间隙符合工艺要求。 ( ) 3、齿辊破碎机两齿辊的轴向窜动量最大不超过5mm，两轴中心线在同一水平上，且相互平衡。 ( ) 4、胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架为合格。边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%，纵向裂口不超过150mm。 ( ) 5、离心脱水机刮刀与筛篮的间隙应符合工艺要求，最大间隙不超过3mm，刀片立面磨损不超过3mm。 ( ) 6、皮带输送机，皮带应不打滑，跑偏量以上皮带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架为合格。边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%，纵向裂口不超过150mm. ( ) 7、皮带输送机上应保证托辊齐全，转动灵活，每百米长度坏辊数少于3个。移动胶带轨道平直，轮子转动灵活，卸煤器操作灵活，清煤胶带不磨架。 ( ) 8、离心脱水机的刮刀与筛篮的间隙应符合工艺要求，最大间隙不超过5mm，刀片立面磨损不超过5mm。 ( ) 9、装配滚动轴承应垫铜棒轻轻敲打，嵌合过紧者和轴径大于80毫米以上者，均须将滚动轴承放入油中加热70-80?之后，进行装配。 ( ) 10、机械搅拌式浮选机的刮泡器的轴不得窜动，并应呈水平与直线状态。用手转动轴时，在轴瓦处应无蹩劲现象，两平行刮板不得相碰。刮泡板齐全、牢固、平直，无严重变形。 ( ) 二、填空题(每空1分，共20分) 1、水泵在运转中要注意水泵轴承温度，滚动轴承最高不超过 75 ?，滑动轴承最高不超过 70 ?。 2、齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的 20 % ，弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的 8 % ，锥形螺栓与锥孔要吻合。 3.电磁振动给煤机减震弹簧或橡胶垫无变形、断裂、老化和裂纹现象。 5、用割把或焊把点火时，应先开乙炔阀，后开氧气阀，熄火时要先关闭乙炔阀，后关氧气阀。 6、立式振动离心脱水机的结构可分为4个主要部分: 目前,我国使用的多为TLL型立式刮刀离心脱水机,主要由脱水部分、传动部分和润滑系统等组成。脱水部分主要包括筛篮、螺旋刮刀、钟型罩和布料锥等;传动系统由一级三角带传动和2对斜齿轮传动组成。立式电动机通过三角带传动使中间轴转动,中间轴上装有不同齿数的齿轮,分别与外轴上的齿轮和心轴上的齿轮相啮合,使螺旋刮刀和筛篮保持相同的转向,并有适当的转速差。。 7、筛篮是离心机的主要工作部件它是由圆柱形骨架和筛条所组成的。条缝间隙0.5mm 三、简答题 1、根据工艺流程，请详述洗选煤的主要设备。(根据工艺的先后顺序进行描述)(20) 2、如何解决皮带跑偏的现象。(10) 调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法如下:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。 2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内，方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3. 张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。 4.双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等 3、润滑油在设备中的作用有哪些,(10) 降低摩擦、减少磨损、冷却作用、防锈、传递、密封、减震、清净作用 4. 螺纹锈蚀难以拆卸时,可采取哪些措施 1、用煤油浸润或把锈蚀的零件放入煤油中。 2、用于锤轻击螺纹或螺母。

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