包装容器结构设计

包装容器结构设计 课文重点 第一篇 1、按包装功能分类:运输包装、销售包装、军品包装。 2、按包装级别分类:内包装(又称一次包装或小包装)、中包装(又称二次包装)、和外包装(又称三次包装或大包装)。 3、容器工艺设计 工艺 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的主要类别:新品样品试制工艺方案;新品小批试制工艺方案;新品批量投产工艺方案;老品生产改进工艺方案;零件生产工艺方案 ( 2 )设计工艺路线的一般步骤:选择加工方法;划分加工阶段;确定加工工序;安排加工顺序;安排热处理工序;安排辅助工序。 4、包装具有的三大功能:保护产品、方便运输、促进消费 5、结构设计影响因素: (1)内容物特性(2)包装材料选择(3)流通环境条件(4)用户要求(5)制造工艺性 第二篇 1、包装行业四大容器制造系统的主要加工方法及生产工序(P16) 3、易开结构 p73 4、固定纸盒概述 p75 5、折叠类瓦楞纸箱 p81 6、微型瓦楞纸盒定义;应用;优点;发展;出 简答题 809固体物理简答题教师资格证考试简答题教育知识和能力简答题名词解释及简答题答案财务管理简答题重点 p83 7、设计原则和依据 p86 8.提手设计应考虑与人及商品相关的哪些因素, P71 提手是为了方便消费者携带而设计的手提结构。提手的设计要保证有足够的强度，安全可靠，不能因提手的设置二严重削弱盒体或局部强度、提手还应有适应主要消费对象的尺寸，同时具备可提而不划手;高档包装纸盒的提手还应具有装饰性。 9.蜂窝纸板的主要特点是什么, P79 蜂窝纸板是新型材料，主要特点是重量很轻，用材料少，综合成本低;强度高，表面平整，不易变形;外表易装饰，产品种类多，应用广;可降解、回收，符合环保要求;减震、吸音、隔热、经久耐用。 第三篇 14、是论述注射吹塑工艺过程的主要工序。注射吹塑工艺的特点是什么, 主要工序有a模具开启b注射模闭合及管坯注射c注射模开启d吹塑模闭合及2管坯吹胀e启模、取出制品。 成型方法的特点是:自动化程度和生产效率较高，制品的壁厚均匀，制品的尺寸精度较高，废料很少。但是该工艺生产每种制品技术要求高，所以适合大批量和尺寸精度高的制品的生产。 最佳尺寸比例定义:是各方面条件处于最理想状态，是个方面性能得到最合理解决与综合体现。 例如0201、0203、0204 箱型的理想尺寸比例分别为2:1:2, 2:1:4, 1:1:2从没学上来看可采用黄金分割 即L:H=1.618 P86 平板纸的制造工艺:P96 印刷是在承印物上用油墨复制文字、照片或图形的技术。印刷五要素:原稿;印版;油墨;承印物;印刷机 按印版可分为:凹版印刷法;凸版印刷法;平板印刷法 按印版与承印物的相对关系可分为:直接印刷法;间接印刷法 按承印物的状态可分为:单张印刷;卷材印刷 P97 模切:它是将纸板放置再模切板与压板之间，通过施加压力，有模切板将纸板冲出纸盒所要求的形状，并压出所需要的压痕线。模切包括冲切和压痕两种功能。P97 固定纸盒的工艺流程:P105 模切工艺:是在模切机上的模板，通过按纸箱设计展开图嵌装刀片和嵌线，经模板的往复运动或装有模板的辊筒的周转运动，把送入刀片和嵌线与平台或下辊之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。同时去除加工后纸板上的边角余量、再经折叠粘接或钉按成所要求得到的成品。P106 第一章:柔性材料容器:主要是指有塑料胶片或薄膜所形成的包装，现在叫软包装。P111 中空容器:中空塑料包装容器一般采用中空吹塑成型和旋转成型，常见的有瓶式、小口桶式、也有内胆式、复合多层式等。P112 塑料包装软管特点:具有质地轻、韧性好、弹性好、化学性质稳定等优点。P113 模压成型设备:压力机和压缩模具。工艺过程:准备?加料?合模?排气?固化?脱模等过程。P121 注射成型:是将粉状或粒状塑料从注射剂料斗送入料筒中加热熔融塑化，在螺杆的旋转挤压作用下，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注射入温度较低的闭合模具内，经一定时间冷却定型后开启模具即得制品。P119 影响塑料制品的尺寸精度的因素:P130 (1) 成型模具1)制造精度 2)磨损 3)磨具结构 4)制品的尺寸精度与磨具结构关系 (2) 成型材料 (3) 成型条件 1)成型收缩的形式。a 热收缩b结晶收缩c分子取向收缩。2)成型温度、压力、时间等对塑料成型收缩的影响。A熔料温度B模具温度C注射压力D注射时间E冷却时间 (4) )制品结构形状1)薄壁制品比厚壁制品的收缩率要小。2)制品上带有嵌件的比不带嵌件的收缩率要小3)形状复杂比形状简单的收缩率要小。 (5) 成型后的存放条件 塑料制品的表面粗糙度:塑料制品的表面粗糙度主要根据制品的使用要求和美观要求确定。P135 脱模斜度的选用原则:1)性质脆、刚性大的塑料机增强塑料，其制品脱模困难，因此脱模斜度应取大些。 2)塑料的收缩率大、成型时对型芯的包紧力大，而对型腔的附着力小，因此应适应当加大制片表面的脱模斜度，相应减少制品外面的脱模斜度。 3)制品精度要求高的， 应采用较小的脱模斜度;而精度要求低的，应尽量采用较大的脱模斜度，以利于制品脱模。 4)制品形状复杂的、不易脱模的，应采用较大的脱模斜度。 5)制品较高、内腔较深时，考虑要保证其尺寸精度，应采用较小的脱模斜度。 6)制品壁较厚时，因成型收缩而产生的包紧力也大，因此制品表面的脱模斜度应取大些。 7)为了在开模时使塑料留在型芯上或型腔内，则应将该边脱模斜度减小，或将对边脱模斜度加大。 8)模压成型深度较大的容器时，不但要求阴、阳模应有足够的斜度，而且希望阳模斜度大于阴模斜度。P137 第三章挤出吹塑工艺:塑料?塑化熔融?挤出型坯?吹胀?制品冷却?脱模?后处理?制品P152 注射吹塑的特点:P160优点:1 吹塑制品不需要修整2 吹塑制品尺寸精度高3 吹塑制品重量偏差小4 吹塑周期易控制5 生产效率高 缺点:1 适合吹塑小型中空容器，容器容积一般不超过2L。 2适合吹塑形状简单的容器，如圆柱或椭圆形的塑料瓶。3不能吹塑成型带手把的容器。4模具制造要求高。 拉伸吹塑工艺条件:P165 瓶体外形P167中空吹塑包装容器的外表面形状有回转体形、圆柱形和组合体形。 回转体形:球形 、圆柱形 、双面圆桶形、椭圆形 棱柱形:方形瓶、矩形瓶 组合体形 空热成型方法与工艺p173 1真空热成型方法 ?凹模真空成型?凸模真空成型?凹凸模先后真空成型?吹泡真空成型 2真空热成型工艺p175 3真空成型制品设计要点?几何形状?外观?模壁斜度?切槽?片材厚度?角度与大平面的设计?边的修饰?片材厚度的调整?尺寸精度及热变形 第四篇 (2)容器结构p189 :按容器的功能分类分为密封容器和非密封容器;按容器开口方式分类分为开口式、中口式、闭口式 (3)冲裁工艺p190: 冲裁过程分为三个阶段?弹性变形?塑性变形?断裂分离 (4)弯曲过程p192:?弹性弯曲阶段?塑性弯曲阶段 (5)最小弯曲半径和回弹现象p193:(简答名词解释)弯曲件的弯曲半径常指其内层表面(受压侧面)弯曲后的曲率半径。在弯曲过程中，材料外层纤维受拉应力作用。当材料厚度一定时，弯曲半径越小，拉应力越大。当弯曲半径小到一定限制时，由于材料外层纤维拉应力过大，而使弯曲件的外层出现裂纹及破裂。通常把不致使材料弯曲后发生破坏与折断时减小弯曲半径的极限值，称为材料的最小弯曲半径。 (6)拉伸工艺p194: (7)翻边p197: (8)焊接工艺p201 第一章 金属罐类型及其结构特点 p188 p190 冲裁工艺:冲裁过程 p192 玩去过程 p193 最小弯曲半径和回弹现象(简答) p194 拉伸工艺 p197 翻边 p201 焊接工艺 第二章 金属罐的结构设计与制造 p211 二片罐 p213 二片罐设计 p218 三片罐的结构要素 p211三片罐的罐身制造工艺流程 p227 气雾罐的优点和应用 p228气雾罐的工作原理 p237 二重卷边(结构) 第三章 金属桶的结构设计与制造 p252 三重卷边 p254 三重卷边质量的影响因素 p260 金属软管(定义、优点、应用、材料组成) 第四章 其他金属包装容器 p262 材料与特性 p263 生产工艺 p267 复合软管 p272 铝箔容器加工方法 第五篇 思考题 第一篇 4.如何分析现代包装容器的功能,包装容器功能与其结构设计有何关系,(P5) (1)包装具有三大功能:保护产品、方便运输、促进销售。实际上，除了少数情况下，包装技术、包装材料与辅料等可以直接提供某些包装功能以外，大多数情况下，包装功能都是通过包装容器及制品来完成的。 (9)a、保护功能 是产品需要包装的重要原因，主要由容器的结构设计来完成。容器结构设计是针对外界不利环境因素采取的各种措施，包括缓冲减振设计、防潮防水设计、保鲜防腐设计、防锈密封设计、抗静电设计等。 b、方便功能 主要从容器结构设计来考虑。运输方便。加工方便 在结构设计时要考虑适应自动化生产线的流水作业，符合专业化生产的要求，以利于降低成本和提高生产效率。保管方便 包装容器结构设计时要考虑到流通过程中的仓库储存、货架安置以及陈列展示的方便。使用方便。 c、销售功能 结构设计的创新对销售起到很大的促进作用，如拉链式塑料袋、开窗展示式纸盒、软管式半流质食品和易开式罐头等。 d、信息功能 第二篇 3、纸盒结构包括主体结构与局部结构两大部分和辅助结构 4、折叠纸盒的基本组成元素是面板、翼、舌等 5、管型纸盒的组成(P36) 7、当代折叠纸盒应具备的多种功能有哪些, 12、什么是管型折叠纸盒,成型特点是什么,(35) 管型折叠纸盒是折叠纸盒中庞大而种类繁多的组成部分。其范围既包括形状独特、以手工方式进行撑盒、装盒与封盒的结构，也包括简单的矩形形状的折叠纸盒。 29.展示用纸盒的设计要点是什么, P72 1.窗口;2.吊挂孔;3.展示牌;4.陈列展示台 37.蜂窝纸板的主要特点是什么, P79 蜂窝纸板是新型材料，主要特点是重量很轻，用材料少，综合成本低;强度高，表面平整，不易变形;外表易装饰，产品种类多，应用广;可降解、回收，符合环保要求;减震、吸音、隔热、经久耐用。 38.什么是微型瓦楞纸板,其性能如何, P80 (本题是在网上查的资料) 从E到O楞统称为微型瓦楞 1(抗压强度高――保护产品更牢靠 2(缓冲性能好――替代传统内衬利于环保 3(印刷效果好――精美图案文字做广告 4.质优重量轻――节省成本效益高 41.微型瓦楞纸盒与传统纸板盒之间的竞争形势如何,原因何在, P83 微型瓦楞包装成为一部分折叠纸盒的替代品，原因如下: 1. 瓦楞行业有能力生产高品质的微型瓦楞纸板 2. 包装减少耗用资源的要求 3. 包装循环中要求降低包装成本 4. 超级市场零售程序方式的变化 5. 印刷、瓦楞制造技术的提高，黏合剂性能的改进以及其他技术的改善 6. 新产品包装的应用，例如电脑软件、快餐食品 42.瓦楞纸板的结构设计应考虑哪些因素, P85 箱型结构的设计涉及箱形式样美观，结构排列套装合理，用料成本降低，仓储运输方便。总之要因地制宜、考虑周密，根据不同要求进行不同设计。 43、瓦楞纸箱的设计原理和依据 P86 1、 设计原理 是否能符合保护商品性能,达到应有的物理性能测试依据。 是否符合产品厂包装车间要求,装箱方便。 是否能满足商品衬垫上， 标志 禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载 上的特殊要求,包括怕热、易碎等印刷 标识 采样口标识规范化 下载危险废物标识 下载医疗器械外包装标识图下载科目一标识图大全免费下载产品包装标识下载 要求，异性结构衬垫等。 是否能达到原材料利用率最经济的范围,排列套装结构合理。 是否能适应机械化包装的要求, 是否符合销往国外的有关包装 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及规定包括量衡、英制或公制，计量论只、还是论打，标注规定、黑色规定或中性包装等特殊要求。 2、 设计依据 重量、性质、易碎、怕压、怕热;怕潮;堆码高度;仓储流通条件;储存时间及搬运手段;箱面印刷图案文字资料;内尺寸。 第三篇 。 6、模具对塑料制品的设计有什么制约作用, 8、试讨论影响塑料制品尺寸精度的主要因素。 P130 成型模具;成型材料;成型条件;制品结构形状;成型后的存放条件。 10、为什么在塑料制品中要考虑加强筋和防变形结构, P141 加强筋是为了不增加容器厚度的条件下，增加力学强度，尤其对于箱式、盘式等较大容积的塑料包装容器，适当设置加强筋，可有效防止翘曲变形。 12、中空塑料容器的主要制造方法有哪些, 挤出吹塑容器 挤出吹塑工艺有连续式挤出吹塑、间歇式基础吹塑 注射吹塑容器 注射吹塑工艺 拉伸吹塑容器 拉伸吹塑工艺有挤出拉伸吹塑、注射拉伸吹塑 第三篇 8、试论述拉伸吹塑工艺过程的主要工序。拉伸吹塑工艺的主要特点是什么,P161 答:【1】一步法挤出拉伸吹塑:型坯的挤出、型坯预吹胀、拉伸吹塑。 【2】两步法挤出拉伸吹塑工艺:?将热塑性塑料经熔融塑化从挤出机挤出规定直径的管材，冷却定型后的管子按规定长度切断;?夹持管子于加热装置中加热;?经加热调温后的管子在管坯模内，一端压制成型成螺纹，另一端封闭为管坯底部;?之后，管坯及吹气杆被转到吹塑模内，使吹气杆对管坯进行纵向拉伸，同时注入压缩空气，径向吹胀管坯成容器;?最后冷却定型制品。 特点, 9、何谓吹胀比和延伸比,这些参数对结构设计产生什么影响, 答:吹胀比是指吹塑制品最大直径与型坯直径之比。这个比要选择适当，过大会使吹塑制品壁厚不均匀，加工工艺条件不易掌握。一般取2:1~3:1. 延伸比是在延伸吹塑中空容器中，制品长度与型坯长度之比成为延伸比。 延伸比大的吹塑容器，其纵向和横向的强度都大，也就是说，延伸比越大，壁厚越薄，制品的强度越高。 2、塑料瓶的瓶口和瓶形设计时要考虑哪些制造工艺因素, 答:(一)?瓶口螺纹 吹塑成型的塑料制品的螺纹一般采用圆形或梯形断面，因为采用一般金属制品上的三角螺纹难以成型，细牙螺纹更不能使用。 为使分型面上的飞边不致影响螺纹的旋合，可将螺纹设计成不完全的即间断螺纹，这样，飞边很容易去除，即便有轻微得分型痕存在，也不会影响旋合;吹塑成型的瓶盖与瓶口也可以采用凸缘或凸环结合。 ?密封面 液体包装用吹塑瓶，为防止瓶口的渗漏，经常采用内外盖相结合的口盖封，一般有四种形式:密封圈型内 盖 瓶塞型内盖 退拔型内塞 混合型内盖 (二)不论是基本瓶型还是组合瓶形，子要满足下列条件，任何结构都是可以的:?必须避免尖角?瓶体外尺寸不能小于瓶颈直径?贴标和印刷面必须是平面或简单曲面，因为在复杂曲面上贴标和印刷，效果均不佳 3、热成形塑料容器适合于什么包装场合,其成型工艺有何特点,对结构设计有何影响, 答:热成型容器在包装应用中占据相当的分量，尤其是一次性使用包装物。塑料可以制成杯、盘、碗、盒、桶等用于食品和冷冻食品的包装。当前，国内热成型容器产品耗用最大的为快餐饭盒、饮料杯和小日用品的包装等。 成型发优点: 成型法缺点:p167老书 4、旋转成型塑料容器适合于什么包装场合,其成型工艺有何特点,对结构设计有何影响,P178 答:旋转成型不仅能制造小型塑料中空制品，更适合于制造大型塑料中空制品，较大制品容量在20000L以上，尺寸可达2mX2mX4m以上。但是适合于通用型旋转机制造的制品尺寸一般限于球体直径不超过1.5m。 旋转成型的优点:?适合于制造大型及特大型塑料(中空)制品;?适合生产复杂形状的完全中空制品;?适宜于多品种、小批量制品的生产;?生产设备简单，模塑费用低;?可成型双层结构的制品;?费料量少。 旋转成型的缺点:?不适应大批量生产;?成型周期较长，能耗较大;?尺寸精度差，而且制品内表面不能加工;?小型制品较其他成型方法在成本上无优势。 第四篇 (2)金属容器材料弯曲变形过程中具有哪些主要特征,用什么参数来表征弯曲变形的极限状态, 答:?变形区主要出在弯曲件的圆角部分，而在远离圆角区的两端则不发生变形 ?在弯曲变形区内，其外区的切向金属受拉伸长，其内区的切向金属受压缩短。在这两个变形区内，有一层金属层长度不变，既应变中性层 ?当弯曲半径与板厚之比较小时，变形后的材料产生厚度变薄现象 ?弯曲变形区的板料横截面分为两类 板宽与板料厚度之比大于3时，称为宽板，小于3时，称为窄板。宽板弯曲时，横截面保持原有矩形，而窄板弯曲时，原矩形截面变成扇形 ?随着板料的比值不同而具有不同的应力应变状态。窄板弯曲时的变形区属于三向应变状态，但属于平面应力状态;宽板弯曲时属于平面应变状态，但属于三向应力状态。 参数 最小弯曲半径 (3)金属容器材料拉深变形过程中具有哪些主要特征,用什么参数来表征拉伸变形的极限状态,P194 5、金属容器制造过程中钎焊技术具有哪些工艺特点, 答:?钎焊加热温度低于焊件金属熔点。 ?它一次性可以焊几条、几十条焊缝，所以生产效率高 ?钎焊不仅可以焊同种金属，也可悍异种金属，甚至可以焊接金属与非金属 ?融化钎料依靠润湿和毛细作用吸入并填满焊缝间隙内，并依靠液态钎料与固态焊件之间相互扩散形成冶金结合 ?钎焊可采用各种不同的热源加热?钎焊技术现在取得了很大的发展。 8.粘结技术具有哪些特点,为什么说这种工艺技术在金属容器制造业中具有良好前景, 9.请说明金属二片主要特征及分类,(p211) 二片冲压罐的分类:1)拉伸罐:浅拉伸罐——一次拉伸，深拉伸罐——多次拉伸 2)变薄拉伸罐(D&I罐)——多次拉伸 主要特征:(1)二片冲压罐是采用适当的冲压工艺，使圆形板坯经若干次冲压拉伸后成型的。冲压成型后的杯行或其他形状的罐身，其侧壁完整、光洁、无接缝。(2)底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。(3)二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异形的容器。(4)二片冲压罐结构的另一特点是，大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式，使二片罐的开启方便易行。 10.在二片罐结构设计中主要考虑哪些重要问题,(p213) 一般情况下，制罐设备的设计都考虑到金属罐有关标准的应用条件。1)从罐形上看，圆柱形容器具有用料最少容量最大的特点，因此在设计选定容器形状时，应尽量选用柱形容器构型，异形容器只在必要时选用。2)选定罐形时应考虑罐的开封形式，常用的开封形式有顶开式、侧面卷开式，以及饮料罐易开盖和整体拉开盖等。3)规格尺寸、罐容的确定应尽量符合标准化规格要求。 11.二片罐制造工艺流程一般包括哪些主要加工程序,(p215) 浅拉伸罐罐身成型工艺流程:版料—落料—拉伸—罐底成型—翻边—修边。 深拉伸罐成型工艺过程:板料—落料—预拉伸—再拉深(若干次)—翻边—罐底成型—修边。 变薄拉伸罐的制造成型工艺流程:卷料展开—涂润滑剂—下料和预拉伸—再拉深—多次变薄拉伸—罐底成型—修边—清洗—表面印刷—内壁涂覆—缩颈和翻边—检验—包装。 12.金属三片罐结构具有哪些主要特征,它与二片罐结构作比较时主要区别在何处,(,) 结构:三片罐由罐身、罐底和罐盖三部分组成。罐身的上缘和下缘分别为罐盖与罐身、罐身与罐底的结合部，为使罐身上缘与一定规格的罐盖相封合，可设计成缩口结构。 13.三片罐制造工艺流程一般包括哪些主要加工程序,(221) 电阻焊罐罐身生产工艺流程:板材落料(纵切、横切)—坯料送进—玩去(软化)—成员—搭接定位—焊接—接缝补涂—烘干—翻边—封底。 14.三片罐制造工艺中通常都采用电阻焊技术，为什么, 罐身缝不用焊锡，根本杜绝了铅、锡等重金属的污染;焊缝密封性好，强度高;焊缝重叠宽度小，与锡焊罐相比节约了许多原料;焊缝小，外型美观;焊缝与罐身通体厚度相近，便于翻边、缩颈和封口，封口完整性好;生产速度快，一般罐型生产速度要高达400罐每分。 17.试说明气雾罐的主要优点及其应用领域。(p227) 优点:?它的体积小，质量轻，携带方便，操作简单，快捷迅速;?使用量易于控制、准确，并且能够喷射到某些难以触及到的地方;?喷出的颗粒小，喷洒均匀，使用较小的用量既可以达到很好的效果;?使用时不需要与人体直接接触，安全可靠;?因内装物是在密封的罐体内保存的，所以可以避免被空气氧化和使外界水分不易侵入，保持质 量、清洁和消毒;?由于喷射的颗粒微小，且大小均匀一致，作为吸收使用易被受体吸收，这为采用吸收作用的药物包装开辟了一个新市场。 应用领域:?家庭用清洁剂。?个人用气雾剂。?医药用气雾剂。?工业及汽车用气雾剂。?其他气雾剂。 18.请简要说明气雾罐的工作原理及结构组成。(p228) 工作原理:气雾罐的内装物由处于一定压力下的液态产品加上一种半液态、半气态的雾化剂(推进剂)组成。在充填好的气雾罐内，液态内装物的上方都留有一定的空间。而雾化剂的气化作用使这个空间始终充满一定压力的气体。当按下按钮开关打开阀门时，罐内气体的压力迫使液体内装物通过导管上升，从阀门的喷嘴喷出，同时罐内液态雾化剂急剧气化，填补喷出液体的空位。由于液态雾化剂变为气体后的体积约为气体前体积的250倍，所以即使所剩余的液体很少，只要还有液体雾化剂，就能维持容器内一定的压力，知道内装物喷完为止。 结构组成:罐体、罐盖、按钮开关、喷嘴、导管 21.二重卷边(五重卷边)的结构要素有哪些,(p237)其成型工艺过程包括那些主要加工工序,(p239) 结构要素:卷边厚度、卷边宽度、埋头度、身钩、盖钩、叠接长度及叠接率 加工工序:二重卷边分两步进行，由头道压辊和二道压辊分别完成。头道压辊相对罐体作径向移动，压辊沟槽迫使罐盖圆边向沟槽曲线法向卷曲。此过程中，罐盖边缘与罐身翻边一起向下弯曲。罐盖边缘再沿着罐身边钩末端向内侧往上折叠，直至卷边初步定型后，头道压辊退出卷封位置。接着二道压辊开始接近卷封位置与初步定性的卷边接触，并向罐体作径向移动推压卷边，使整个接缝均匀压紧，完成卷封作业。 27.三重卷边为什么有可称为七层卷边,其结构特点是什么,(p252) 三重边指金属桶卷边纵向剖视图上来看，以桶身与桶顶(底)的钩接中心部位划横线，一个板材厚度按一层计，则从最内侧的桶顶(底)材料厚度数到最外侧的桶顶(底)材料板厚，共有七层，故又称七层卷边。 结构特点:(1)密封性较好(2)抗冲击强度较高(3)工艺要求较高 30 32 金属软管具有哪些结构特点及其使用性能,P260 金属软管是由具有良好的塑性和韧性的金属制成的管状包装容器。其一端折叠压封或焊封，另一端形成管肩、管颈和管口挤出。 主要具有以下特点:1金属软管可以挤压变形，在挤出填装物后，空气不易进入，从而避免由此引起的污染和氧化变质问题。2 金属软管的隔绝性能优于塑料软管和并可以进行高温杀菌，所以金属软管对内装物具有很好保护性能。3具有金属光泽，经过装潢印刷，产品外观美观大方。4 通过内喷涂料处理，极大扩展了金属软管的适用范围。5 可在高速生产线上印刷、灌装，生产效率很高。6质量小、强度高且容量范围较大。7对内装物分批取用时。易再封，使用方便。用于金属软管包装产品，软管材料应有以下几点要求:塑性好、易成型;机械强度好;化学性能稳定，耐腐蚀;材料本身不会对内装物产生污染。 34复合软管具有什么设计特点,通常使用哪类复合材料,P267 35钢塑复合桶的设计思路是什么,它具有什么结构特点,P269