凤岭佳园9#楼模板施工方案

凤岭佳园9#楼模板施工方案 凤岭佳园9#楼模板 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 方案 一、编制依据 1、施工合同 2、施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 #3、施工图纸 9楼 建施JZ1~13 结施JG1~19 4、主要 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规范: 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5、其他: 建筑施工计算 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 公司企业施工工艺标准 QEO体系文件 二、工程结构概况 #9楼工程为现浇钢筋砼框架、剪力墙结构，地上18+1层。 建筑物主要构件尺寸一览表 部位 尺寸 层高 一层 ,十九层 3.0m 顶板厚 100、120? 墙板 250、200、300? 地 上 框梁 宽:200、250、300? 结 高:400、500、550、600、700、800? 构 框柱 500×600、350×1100、400×400、400×500、350×800、 600×600、600×700、300×700 三、施工准备 1、材料准备:18?厚胶合板、木枋、钢管、卡子、铁钉、杉木顶撑。脱模 剂:采用水性脱模剂，由无泡沫塑料无磷洗衣粉稀释溶解而成。模板、杉木顶 撑进场后，先码堆整齐，胶合板应做好防潮、防雨淋等保护措施，确保其周转 次数率。 1 2、机具准备:设有防护装置的电据、电刨各两台，电钻三台。 四、操作工艺 1、施工前的准备工作 ?进行中心线和位置的放线，首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点引出每条轴线。 ?做好标高测量工作。用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 ?模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，为防止模板底部漏浆，在模板拼接的部位，贴胶带纸。 2、模板安装 ?模板制作按照工长配模方案进行配模，根据所确定构件尺寸和大样图进行安装。 ?柱模安装 先将柱子第一节四面模板就位，用连接木枋组拼好，木角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍(钢管)固定。然后以第一节模板上依附高出的木角模连接件为基准。用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。有安装到一定高度时，要及时进行支撑或拉结，以防倾倒，另外在柱脚注意留设清扫口，清理完毕后，应及时封闭清扫口柱模超过2m时，应在柱模中间设门子口。 ?梁模板安装 在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，固定钢楞上铺放梁底板或木枋，拉线找直并固定。当跨度大 0于4m时，梁底模按跨度1,3/起拱。 00 ?墙模板 按位置线安装门洞口模板时，尽量采用松木板拼装，不要任意切割整片胶合板，模板间接缝处需架设加设木枋在两边，木枋接头须相互错开，墙底部留设清扫口;穿对拉螺栓时，两侧穿墙螺栓要与墙模垂直放置。 2 5楼板模板 ? 为保证模板支撑系统稳定，1、2层商铺楼板支撑系统采用钢管满堂架，标准层采用木支撑，楼板模板铺放前，应先在梁测模板外钉立木及横档，在横档上安装楞木。楞木安装要水平，不平时可在楞木两端加木模调平。楞木调平后即可铺放楼板模板。楞木下加支柱，支柱间距由计算确定。 6楼梯模板 ? 施工前应根据实际层高放样。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板，其施工缝留设在板弯矩最小处(既第三步处)，安装模板时，要特别注意斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板移位。 3、模板安装注意事项 ?配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实。 ?安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 ?预埋件和预留洞位置必须准确，安设牢固。 4、模板的拆除 ?模板的拆除，除侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大天 21.2N/mm)方可拆除外,底模应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的规定，即: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%) ?2 ?50 板 ,2，?8 ?75 板 ,8 ?100 ?8 ?75 梁、拱、 壳 ,8 ?100 悬臂构件 — ?100 3 ?模板拆除的顺序和方法，按照模板设计的规定进行。先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原则进行，严禁用大锤和撬棍硬撬。 ?拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除,方准将模板、配件、支架等运出，并分类归堆，做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，严禁抛扔。 ?拆除时注意保证后浇部位独立性与稳定性。 已拆除模板及支架的结构，在砼符合设计要求后，方可承受全部使用荷载工，当施工荷载所产生的效应比使用前荷载的效应更为不利时必须经过核算，加设临时支撑。拆除模板高度超过2m，须设置可靠立足点，并在拆除区域设置警戒线，且设专人监护，不准留有拆除的悬空模板。 5、模板保养、存放 模板拆除后，要清理、修补、校正、刷油、堆放整齐，大模板堆放高度超过1.5m要加斜撑，防止模板倾倒，堆高不允许超过2m。 6、防止模板变形措施 模板安装完毕后，由质量检查员进行100%的质量检查验收，合格后，方可绑扎钢筋，支架要设斜撑，钢筋绑扎施工时，钢筋须轻放，钢筋堆放要分散。 支模板注意事项 ?支模前必须做好安全技术交底，班前活动交底。 ?拆除模板一般先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。 ?拆除模板时不得站在正在拆除模板的正下方，拆下的模板不准乱丢乱扔，应及时归堆。 7、模板安装质量要求，应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的规定。 4 现浇结构模板安装的允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 5 轴线位置 2 底模上表面标高 ?5 3 基础 ?10 截面内部尺寸 柱、墙、梁 ，4，,5 6 4 不大于5m 层高垂直度 8 大于5m 5 2 相邻两板表面高低差 6 5 表面平整度 预埋件和预留洞的允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 3 预埋钢板中心线位置 2 3 预埋管、预留洞中心线位置 5 中心线位置 3 插筋 外露长度 ，10，0 2 中心线位置 4 预埋螺栓 外露长度 ，10，0 10 中心线位置 5 预埋洞 尺寸 ，10，0 5 五、模板质保措施 ?模板工程在其安装完成后，应及时对其质量进行实测评定，为确保结构工程优良，模板工程必须达到优良标准。 ?模板安装所用的各种材料必须合格，钢管不得有弯曲、变形、开裂等缺陷，模板及木枋的规格尺寸应统一，不得使用腐蚀材料，螺栓不得滑牙。 ?模板安装应严格按操作技术规程及本施工方案确定的施工方法操作，并按工程“施工组织设计”中的“工程质量管理措施”及“分部分项工程质量控制”进行施工。 ?由于本工程砼采用泵送施工，砼输送管的布置应合理，输送管的支撑架应独立搭设，不得与模板的支撑架连接，避免因砼输送产生的荷载引起模板支撑位移。 六、安全环保、文明施工 ?拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 ?支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。 ?在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 ?浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时组织处理。 ?木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹(使用前检查，使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料 6 器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50?或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 ?用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不良撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运过重模板。 ?不得将模板堆放在操作层上，以防止模板在风荷载下倾覆。 ?在模板上架设电线和作用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。 ?登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，板手等各类工具必须系挂在身上或置放下工具袋内，不得掉落。 ?高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。 ?装、拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装、拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应系安全带。 ?安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 ?模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必须时应在洞口处设置安全网。 ?拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆除。 ?在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因砼侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大砼 7 浇筑速度，秋冬季施工温度降低砼浇筑速度也要适当降低。 ?环保与文明施工 夜间22:00,6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾堆放场。做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低扬尘、低能耗的整体效果。 七、模板计算 (一)支模方案选择 根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用的支模方案选择为:柱侧模、墙板、梁侧、梁底板、楼梯底板均采用18mm厚胶合板;柱压枋、墙板隔栅压枋、梁及板的搁栅及压方均采用宽×高为60×80mm杉木枋子;柱子、墙板用钢管做压条并加对拉螺栓拉结牢固。墙板搁栅间距为300mm，墙板双钢管压杆间距最下为400mm，其次为500mm，以上为600mm，墙板300mm厚采用M12对拉螺栓及蝴蝶扣件、间距双向600mm。400×950?柱子，短边三根压枋长边四根压枋，间距200,220mm，钢管柱箍间距300mm，中间留设砼浇灌孔，柱底留清理孔。楼板搁栅间距350mm，檀条间距1000mm。梁断面的侧模竖向压枋间距400mm，斜撑间距400mm，梁侧上下各设一根纵向压枋，梁底胶合板下设两根垫枋搁直接在梁底搁栅上，梁底搁栅用钢管或采用宽×高为60×80mm杉木枋子，间距为400mm;梁高大于800mm时，在梁中用M12对拉螺栓加蝴蝶扣件拉结。梁支撑用钢管搭设双排钢管排架，排距不大于1000，纵向间距不大于800mm;设二步，架步高小于1.6m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，并设剪刀撑;楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用60×80mm杉木枋，间距350mm，置于钢管檀条上，板钢管支架立柱采用钢管排架， 8 双向间距 1000，步距小于1.6m。底层梁、板钢管立柱置于200mm宽、50mm 厚通长硬杂木垫板上，垫板置于经分层回填分夯实平整的回填土上，密实度达0.9以上，回填土承载力标准值f,130Mpa，回填土承载力调整参数K,0.4，gkc 2回填土设计承载力f,Kf,0.052N/mm。柱、梁、板、墙板支模见详图。 gcgk (二)、设计计算复核: 1、计算参数: 2 杉木顺纹抗弯强度设计值:f,11N/mmm 2 杉木顺纹抗压强度设计值:f,10N/mmC 2 杉木顺纹抗剪强度设计值:f,1.2N/mmv 2杉木弹性模量:E,9000N/mm 1 模板、柱模、墙板模板、柱、梁、楼板搁栅允许挠度:〔W〕,L/400 1 柱箍、墙钢管压杆、梁、板模板钢管檀条等允许挠度:〔W〕,L/500 2 立柱支撑允许长细比:〔λ〕,200 荷载标准值和设计值: ?荷载标准值: 3?梁板模板及支架自重标准值:g ,0.5KN/m砼 k1 3?新浇砼自重标准值:g,24KN/m k2 33?钢管自重标准值: 板:g ,1.1KN/m ，梁:g ,1.5KN/m k31k32 ?施工人员及设备自重标准值: 2A(计算模板及搁栅时:q ,2.5KN/m 或q ,2.5KN取大值 k11k12 2 B(计算支承搁栅的楞木时:q ,1.5KN/m k2 2C(计算支架立柱时;q ,1.0KN/m k3 ?振捣砼产生荷载标准值: 9 2A(水平面模板:q ,2KN/m k41 2 B(垂直面模板:q ,4KN/m k52 ?新浇砼对模板侧压力标准值，按下两式计算取较小值: 23A(F,rH,24×4.5,108KN/m,底层墙板高H,4.5m, r,24KN/m cc1 B. F,0.22r?t?β?β 2c012 V 本工程砼C500;墙板厚300mm(最厚)，泵送砼坍落度为12cm，β,1.15;2 砼掺减水剂β,1.2;泵送砼浇送速度为V,1.8m/小时;考虑浇砼入模时温度为1 2002000,,T,25C，砼初凝时间为t,5小时，或实测确定;用插入式振025，15T，15 动器振密实。 2 1.8 F,0.22×24×5×1.2×1.15×,48.89KN/m2 2 C.墙板砼侧压力取值为:F,F,48.89KN/ m2 2 ,4KN/ m?倾倒砼垂直面产生水平荷载标准值: qk7 ?荷载设计值 A(分项系数:恒载分项系数1.2;活载分项系数1.4 B(荷载拆减系数:木模及支撑折减系数为0.9。 C(荷载组合设计值:(见具体计算) (三)、墙板计算设计(如图所示) 10 ?墙板荷载及力的传递方式:砼?墙板侧模?墙板60×80?木压枋间距L1 ,300?双钢管压杆?蝴蝶扣件?对拉螺栓 ?荷载设计值: 砼对墙板侧压力设计值: 强度计算:(计算取1米宽的单元来计) G,0.9×(1.2×F×1.0，1.4q×1.0),0.9(1.2×48.89×1.0，1.4×4×1.0) 12k7 ,57.841KN/m ?刚度计算:G,0.9×1.2F,0.9×1.2×48.89,52.801KN/m 22 ?墙板18mm厚胶合板侧模板计算: ?计算简图按四跨连接梁计算。如图:G=52.801KN/m G=57.841KN/m21 11 A、强度验算: 最大弯矩 2262M,0.107GL,0.107×57.841×0.3,0.557KN.m,0.557×10N.mm 111 B,1m宽，h,18mm厚胶合板的截面模量: 11 22bh100018，311W ===54000mm 166 墙板应力: 60.55710M，221δ,,=10.315N/mfm=11N/?,不满足要求。 ,111111 把钢管檀条间距改为800。板厚小于200,钢管檀条间距为800。 22M=0.08GL+0.2GL=0.08×1.278×0.8+0.2×3.15×0.8=0.569KN.m 1112111111 622 =M/W=0.569×10/64000=8.89N/?