共建铝业（苏州）新建厂区工程

共建铝业（苏州）新建厂区工程共建铝业（苏州）新建厂区工程共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 共建铝业(苏州)新建厂区工程模板专项施工方案建设单位:共建铝业(苏州)有限公司编制单位:浙江欣业建设集团有限公司编制日期:2011年7月10日 1 共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 模板工程一、工程概况: 本工程共建铝业(苏州)新建厂区工程，工程位于太仓市广州东路以北、腾飞路以以西交叉口。建筑为6层框架结构和一层排架结构，基础独立桩承台。工程建设单位是...

共建铝业（苏州）新建厂区工程共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案 ? 共建铝业(苏州)新建厂区工程模板专项施工方案建设单位:共建铝业(苏州)有限公司编制单位:浙江欣业建设集团有限公司编制日期:2011年7月10日 1 共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 模板工程一、工程概况: 本工程共建铝业(苏州)新建厂区工程，工程位于太仓市广州东路以北、腾飞路以以西交叉口。建筑为6层框架结构和一层排架结构，基础独立桩承台。工程建设单位是共建铝业(苏州)有限公司，设计单位是太仓市立诚建筑设计院有限公司，监理单位是太仓正信工程项目管理有限公司。二、模板的制作 1、为确保本工的质量和安全，模板选用具有一定强度和刚度的多层胶合板，方木用八六方，每批模板进场均先验证合格后方可用于工程中。 2、模板制作由木工翻样负责，因工期限制，项目部配备足够数量的模板周转使用，现场直接加工制作，加工的原则是装拆方便，尽量减少拼装，合理搭配使用，禁止滥配滥锯，节约成本。 3、加工好的模板成品，根据使用部位、不同规格及用途进行分类编号，成品堆放整齐并遮盖，保护好成品。三、模板的安装 1、基础底板的模板安装前，先检查垫层标高，弹出中心线及基础边线位置，保证板面标高符合设计要求。模板安装时要牢固可靠，支承面要坚实且有足够支承面积，严禁受力后地基产生下沉。基础两边钢管纵横向拉牢形成一个可靠性的整体底部使用止水螺杆拉紧。 2、柱模板安装前，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固 2 共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 定小方框面调整标高，在上模板通排柱先安装端柱模板，校正固定拉统线校正中间各模板。柱模板采用柱的几何尺寸用木模板拼接而成，模板外用Φ48钢管夹具作加劲框。 3、梁模板安装时，根据梁的几何截面用配制好的木模板进行拼接，做到拼缝严密合理，跨中起拱1~3cm。 4、现浇板施工前按实际层高放样，控制好标高，考虑到砼施工局部堆载影响，在跨中位置适当起拱1~2cm。 5、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再铺楼板底板，然后安装楼梯外侧板，楼梯踏步高度一致，尤其是最上一步和最下一步厚度均匀一致。 6、结构,1m的模板先弹出中心线和两边线，选择一边先装，立竖档，横柱及斜撑钉模板，在顶部用线锤吊直拉线拉平，待钢筋绑扎好后，再竖另一模板。 7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。四、模板拆除 1、在砼达到规定的强度后才允许拆模，拆模前有书面通知，砼强度增长按龄期对砼强度影响参考曲线选用《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 2、拆模时不能用力过猛，过急拆下来的模板及时运走，整理和修复。拆模顺序按先支后拆，后支先拆的原则，复杂的模板拆除要予先制定专项方案，并有专人指挥。 3、模板拆除下来后分类堆放整齐。 3 共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 五、安全措施 1、按操作规程搭设、拆除模板，操作工人执行安全标准，安装模板及拆除模板前进行技术交底。 2、支模及拆模间隙时，应将活动的模板、拉杆支撑等固定牢固。 3、拆模现场需有警示牌，并做好必要的防范措施。 4、严格控制模板上堆载及砼浇筑时模板面上砼堆集高度。 5、楼梯模板支撑系统根据经验加密处理。 6、检查使用工具是否牢固，以免脱落。 7、工作时思想集中，遵守安全制度。六、模板计算本工程模板采用九夹板，支撑系统钢管支撑，选用Φ48壁厚 233.5mm钢管，截面积A=2.54cm，l=12.19cm，W=508cm，n=1.58，1 22f、f都为16.6KN/cm，f=9.8KN/m。 cmv 模板支撑简图如下取梁截面尺寸为350×950进行计算 1、底模板计算底模板自重 0.95×5×0.045×0.35=0.0748KN/m 砼自重 0.95×2.5×0.35×9.0=7.48KN/m 钢筋自重 0.95×1.5×0.35×1.2=0.599KN/m 振捣 0.95×2.0×0.35=0.665KN/m ql=8.82KN/m Q=0.9ql=0.9×8.82=7.94KN/m 4 共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 抗弯验算 22M=0.125Ql=0.125×8.82×0.9=0.893KN/m max 62M/W=0.893×10/(350/6×45)=10.55,1.3×1.3 maxn 2 =16.9 N/mm 抗剪验算 V=0.625Ql=0.625×7.94×0.9=4.47KN max 32 T=3V/2bh=3×4.6×10/2×350×45=0.44N/mmmaxmax 满足要求挠度验算 q′=0.06+7.5+0.45=8.01KN/m 443W=0.967×q′l/100El=0.967×8.01×800/(100×9×10×1/12A ×250×45)=1.86mm 允许挠度1/400=900/400=2mm,1.86mm满足要求 2、侧模板计算 2F=0.22×24×200/(30+15) ×12×1.15×?2=4.6KN/m 2F=25H=25×1.2=30KN/m 总侧压力 2ql=1.2×30+1.2×4=36+4.8=40.8KN/m 侧模25厚立档50cm 验算抗弯强度 q=0.5×0.9ql=0.5×0.9×40.8=18.36KN/m 22M=0.125ql=0.125×18.36×0.5=0.57KN?m max 5 共建铝业(苏州)新建厂区工程 ?专项安全施工方案? 32M/W=570×10/(1080/6×25) maxn 2 =5.07,kf=1.3×13=16.9N/mmm 满足要求验算抗剪强度 V=0.625ql=0.625×18.36×0.5=5.74KN max 3T=3V/2bh=3×5.74×10/2×1080×25=0.32,kf maxmax 2=1.3×1.4=1.82N/mm 满足要求验算挠度 ql=0.5×(40.8+4)=22.4KN/m 443W=0.967×ql/100El=0.967×22.4×500/[100×9×10×(1080×A 325/12)]=1.07,[W]=500/400=1.25 3、立杆稳定计算 1:新浇注混凝土自重7980N/M 2:钢筋自重:293N/M 3:模板及振动自重:(600+75)=675N/M N=8948*0.5/2=2237 F=N/A=2237/423.9 =5.28N/mm2,[F]=215N/mm2 钢管回转半经为I=15.9MM λ=L0*I=1800/15.9=113.21MM 查表得=0.541 2F=N/ψ.A=2237/0.541*423.9=9.75,[F]=27.2N/MM 1 符合要求 6

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