浅谈高压电容器等使用与维护
在工矿企业对功率因数都是有规定的,若用户与电源之间的供电距离较近,则功率因
数按 0.9;率因数达到规定值以上,通常采用并联电容器的方法进行人工补偿。
用电力电容器补偿功率因数的优缺点:
● 功耗小(约为其无功功率的0.3-0.40%);
● 节约投资;
● 无旋转部分运行和维护方便;
● 无噪声;等优点;
同时,在通风不良或高次谐波的影响下,造成漏油。鼓肚。过负荷。或严重过电流,
甚至引起爆炸;切除后有残压等缺点;
高压电容器运行的一般要求:
● 电容器周围环境无易燃。易爆。震动和剧烈冲击;
● 电容器外壳电应有明显的接地标志,其外壳应与金属构架共同接地;
● 环境温度在+-40度时,充矿物油的电容器允许温升为50度,充硅油的电容器允许温升为55 度;
● 允许过电压电容器在正常运行时,可在1,。1倍额定电压下长期运行;
● 允许过电流,电容器组允许在1.3倍额定电流下长期用行;
新安装的电容器组投运前检查:
● 应做好交接试验工作;
● 做好外观检查:检查瓷瓶,是否有裂纹,掉瓷现象;外壳是否有漏油,胀肚,油漆掉落等现象;并检查接线是否正确;外壳与构架接地的电容器组应与接地网可靠连接;
● 检查电压:因与额定电压相符;
● 检查三相电容器容量因平衡,误差不能超过一相总容量的5%;
● 检查放电电阻的阻值和容量,应符合要求;
● 与电容器组连接的电缆,断路器,熔断器,等电器元件应实验合格。
高压电容器组的操作注意事项
● 正常概况下,全变电所停电,应先断开高压电容器组支路的断路器,再断开其他支路的断路器;恢复时的操作顺序正好相反。全站停电时须先将高压电容器组的支路断路器断开;投入或退出高压电容器,应根据系统的负荷功率因数和电压等情况决定,一般在功率因数小于0.85时要投入电容器组;在功率因数大于0.95,并且有上升趋势时应退出高压电容器组;系统电压偏低时可投入高压电容器组。
保护熔断器突然熔断时,未查明原因,不可更换容体恢复送电。
● 高压电容器组禁止在自身带电荷时合闸,以防产生过电压,再次合闸应在断电三分钟后。
● 发现下列情况之一时应立即退出运行:
● 爆炸,喷油,起火;
● 瓷套管发生严重的放电,闪络;
● 接点过热或熔化;
● 胀肚;
● 设备有严重的异常响声;
● 所接母线电压超过额定电压1.1倍或电流超过额定值的1.3倍;
● 室内温度超过零上四十摄氏度或零下四十摄氏度;
高压电容器组运行的检查:
● 检查电压和电流;
● 检查外观:是否有漏油,胀肚,部件是否完整;出线套管是否有裂纹漏油,瓷釉脱落,表面是否有脏污;接头是否发热,松动;外表涂漆是否有脱落。
高压电容器组运行中常见故障和处理:
✧ 爆炸,喷油:
多发生在没有安装内部保护元件的高压电容器组,原因是内部发生相间短路或相对外壳击穿。
处理可安装内部保护元件,使电容器在发生爆炸前从电网中切除;也可以用熔断器对单台电容器进行保护;
✧ 异常响声:
运行中的电容器有稳定均匀,不太大的交流声是正常的;若出现“滋滋”声或“沽沽”声,一般为内部局部放电,“沽沽”声一般为内部绝缘崩溃的前兆。
应加强巡视,发现异常响声应立即停止运行,并查找原因或更换。
✧ 发热:
原因:
( 街头螺丝松动引起虚接而发热;
( 投切频繁,反复受浪涌电流的影响而发热;
( 长期过电压,过负荷而发热;
( 环境温度高,
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
不合理,通风不合理引起发热;
处理办法:
( 停电检修时拧紧螺丝;
( 运行中不要反复投切电容器;
( 调换成额定电压高和额定容量大一点的电容器;
( 改善通风条件,增大电容器之间的安装距离;
✧ 漏油,渗油
原因:
( 搬运不当,使瓷套管与外壳接触地方出现裂纹或瓷套管裂纹,碰伤;
( 安装不当,拧紧螺丝时,用力过猛,造成焊接处损伤;
( 元件质量问题,本身存在裂纹;
( 投用后温度变化大内压增加,出现或加重渗漏;
( 保养不当,漆皮脱落,生锈引起渗漏;
处理应加强保养,注意调节运行中电容器的温度或者更换新设备;
✧ 瓷瓶表面爬电,闪络:
原因是表面污秽,在天气较差 和内外过电压的影响下易发生;应经常清扫,保持表面干净;在脏污严重的地区应采防污措施。
✧ 胀肚:
原因:
( 使用期限已过或本身质量问题;
( 内部局部放电或过电压,过电流;
应加强巡视,发现胀肚应将压使用或退出更换。