smt生产管理之流程控制

smt生产管理之流程控制 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- SMT生產管理之流程控制 1 Purpose目的 為建立控制 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面貼裝(SMT)車間之生產運作,以確保生產中在制品的品質及生產效率。 2 Application範圍 适用于XXX公司制造厂內SMT車間的生產管理.生產操作等生產過程:自物料投入生產開始至產品產出,完成移交為止,包括整個階段的生產及工藝控制。 3 Definition定義 3.1 SMT是 “Surface Mount Technology” 表面貼裝的首字母縮略詞,指 在印刷線路板(PCB)上貼裝并焊接片狀電子元件的生產工藝。 3.2 首件:生產中因生產產品換型號,生產材料變更,必須進行工程更 改(ECO)或因貼片機重大維修後重新開機,重新開始生產后產出的第 一塊拼板產品。 3.3 自主檢查:生產操作員于生產開始時或生產過程中依照[操作指示] 的進行檢查或測量所生產的產品是否符合要求。 3.4 巡檢:IPQA負責對生產中的產品外觀或功能進行巡迴檢查,以防止 ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 操作員疏忽,以確保生產產品品質。 3.5 在生產中,每道環節所積累的印刷線路板的等待時間不可超出20分 鐘,如果所生產的數量超出所規定的數量,必須停止該工序並找出其 原因,改善後方可繼續生產。 4 Responsibility職責 4.1 MPC 負責制定生產部SMT車間生產排期,並負責了解物料狀況和生產進 度,并及時反映產品要求。 4.2 生產部SMT車間 4.2.1 SMT主管,科文 負責整個生產的運作過程,並從相關部門獲取相關的資料,資訊安 排相關人員,物料等資源,從而保證產品從開始生產至完成整個生產 過程的效率和質量。并負責協調各工序進程,确保生產作業按計划, 品質目標,高效進行。 4.2.2 SMT組長 負責指導及監督員工按指定[操作指示]作業,以達到工藝.品質要 求之目標。 4.2.3 物料員 4.2.3.1 負責提供生產部SMT車間所需的物料和輔助材料,以滿足生產 需要。 4.2.3.2 及時反映物料狀況并管控生產中的使用物料。 4.2.3.3 負責將生產部SMT車間的合格產品移交給COB,貨倉或其他部 門。 ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4.3 品質部 4.3.1 IPQC 負責生產過程中的巡回檢查,并及時所發現的問題,通知生產部SMT 車間,PIE等相關部門,以使產品品質得到及時控制与改善。 4.3. 2 QA 負責抽檢,以确保產品質量。 4.4 PIE 4.4.1 負責提供生產中所需的工具,夾具等輔助生產工具,并負責設備, 儀器維修以及生產中異常情況.异常問題的解決。 4.4.2 負責做好設備保養及維護工作,并執行預防性維修工作与計划。 以延長設備使用壽命,減少故障影響及造成的生產損失。 5 Qualification or Training 資歷或訓練 5.1 所有SMT科員工必須經過培訓,并考核合格后才可上崗操作。 5.2 修理.焊接等操作員工必須經過培訓,必須具備品質要求之技能及知識。 6 Procedure程序 6.1 物料准備与控制 6.1.1 物料員根據MPC發出的生產排期,結合本部門的生產狀況,按[套 料單Picking List]提前一至二天收料。 6.1.2 對于物料,物料員根據貨倉的套料發料單收取物料。必須點數并 确認物料符合其規格標准。並記錄於清單內。 6.1.3 如發現來料不良,則開單退回貨倉。 6.1.4 領取之物料在生產車間內應以适當之儲存,隔离,搬運及防護以 維護其适用性,如錫膏應按[操作指示]保持其儲存溫度,壽命与 時效。 ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6.1.5 物料員根據生產線發出的[生產通知單]備好套料發給生產線,並 把所發數量記錄於清單內。 6.1.6 物料員把合格產品送至COB部,貨倉或相關部門,并記錄于[SMT COB移交單]。 6.2 生產准備 6.2.1 組長按各型號產品之SMT生產樣板及[工程更改通知書ECO]及[工 程通告EN]之要求,驗核及准備好設備,工具,夾具,[操作指示] 及物料等。 6.2.2 組長將生產物料投入生產線,保留适當之識別標志,以确保物料 之品質狀態及可追溯性。 6.3 生產首件製作 6.3.1 按照MPC的生產按排在規定的日期內開始生產。 6.3.2 生產前,SMT科文,組長以<生產通知>通知物料員,PIE,QA等相 關人員。 6.3.3 PIE技術人員根據<生產通知>生產出首件,SMT組長,品質部QC, PIE等相關人員依據此型號產品之SMT生產樣板,[工程更改通知 書ECO] ,[工程通告EN]及[操作指示],對首件進行外觀或功能 確認。 6.3.4 生產出的首件不正常時,把具体情況記錄于<首件生產報告>內, 找出和分析其異常原因,並重新調整貼片机程序以及生產線,直 至生產出合格的首件為止。 6.3.5 生產出的首件合格後,由SMT組長,品質部QC,PIE技術人員簽 名確認合格。同時簽訂樣板卡,供生產和檢驗使用。 6.4 錫膏印刷 按照[印刷操作指示]進行作業,并進行自主檢查,發現异常通知PIE技術員進行調整。 ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6.5 貼片機生產運作 貼片機操作員依據PIE的[貼片機操作指示]上的內容,對貼片機之供 料器進行換料,并填妥[貼片机換料記錄],再交由組長檢查并簽名。 換料完成后,通知QC進行檢查。經QC簽名并判定為合格后,方可開 机進行生產;如判定為不合格,則重新換料,直至合格止。該工序的 換料控制是防止錯誤的關鍵。 6.6 在制品處理 生產線操作員將經QC,QA檢查合格后的SMT制品按照相關的包裝[操作指示]進行包裝裝箱,并填妥及標貼[物料/在制品存放/裝箱標簽],存放于合格品區由物料員將合格產品移交給COB,貨倉或其他部門。 6.7 品質控制 6.7.1 SMT制程中的品質控制按[在制品檢驗程序]執行。按照品質及外 觀檢查的[操作指示],對生產出的該型號產品的外觀或功能進行檢 查,以确認生產出的該型號產品的產品質量達到要求,並把品質情 況記錄于[QC報告]。 6.7.2 QA抽查 按照MIL-STD105D,[標準樣品]進行檢查,並把品質情況記錄于[SMTQA 報告]。 6.8生產流程圖 生產首件制作 首件确認 錫膏印刷 ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- PCB貼片 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6.9 不合格品處理 6.9.1 標貼品質狀態標簽,將不合格品与合格品分開隔离存放,直到負責 人員作出适當處理為止,以防止進一步誤用。 6.9.2 最后檢測出的不合格品處理 焊接工序/QC檢測出的不合格品交由修理員進行修理,并填妥[SMT 修焊記錄],以分析原因,總結預防措施。修理好的在制品交回檢查 ---------------------------------------------------------精品 文档--------------------------------------------------------------------- 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 員檢查,并需交由QC重新檢查。未能修理好的在制品按6.9.1執 行。 6.10 生產完畢之處理 6.10.1 對于所用之設備,須關閉電源。對于所用之工具,夾具等,須整 理歸放于指定地點。 6.10.2 流程中不同狀態的物料,歸類后存放于指定地點。 6.10.3 收拾工位,保持工位的整洁。 6.10.4 各工序的[操作指示]、樣板等,由組長負責妥善保存。 ---------------------------------------------------------精品 文档---------------------------------------------------------------------