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钢结构的质量保证措施.doc

钢结构的质量保证措施

李性达
2017-09-20 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钢结构的质量保证措施doc》,可适用于综合领域

钢结构的质量保证措施质控主要依据()钢结构设计图纸和施工说明书()《钢结构工程施工质量验收规范》()《建筑钢结构焊接规程》质量控制环节()脚螺栓预埋就位检查()构件进场外观检查()构件进场技术资料检查()第三方超声波探伤检查钢构件焊接()脚灌浆前的垂直度检查()脚灌浆后的垂直度检查()结构安装焊接后的测量检查()焊接质量检查()现场焊接超声波质量检查质量控制重点()构件加工的质量控制()构件安装前对构件的质量检查()现场安装质量控制()测量的质量控制()焊接过程及质量控制质量控制措施()施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材的质量对钢材等物资除必须有出厂合格证外需经试验复检并出具复检合格证明文件严禁不合格材料用于本工程。合理配备施工机械搞好维修保养工作使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质低价使工程质量与员工的经济利益密切相关。采用质量预控法把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素达到“预控为主”的目标如焊缝检查等。()施工过程中的质量保证措施根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高必须加强质量管理的领导工作严格执行规范、标准按设计要求进行控制施工把施工质量放在首位精心管理精心施工保证质量目标的实现。检查由项目经理直接负责总工中间控制专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中并制定严格的奖罚标准使施工过程的每一道工序每个部位都处于受控状态并同经济效益挂钩保证工程的整体质量水平。制定项目各级管理人员施工人员质量责任制落实责任明确职责签订质量责任合同把每道工序、每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操作人员。根据工序要求制定项目质量管理奖罚条例岗位职责、质量目标与工资奖金挂钩实行质量一票否决权。根据公司钢结构施工的关键工序作业指导书严格按作业指导书进行交底和施工操作做到施工有序控制和监控检查。施工现场的检查机构由项目经理和项目总工牵头建立质量检查机构是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职检查员人员责任实行到位分批把关贯彻工程全过程通过检查机构职能运行把技术要求、质量要求传达到班组质检员逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。质量保证的具体措施()本工程安装应按施工组织设计进行安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。()本工程构件存放场地应平整坚实无积水应按种类、型号、安装顺序分区存放底层垫枕应有足够的支承面并应防止支点下沉相同型号的叠放时各层的支点应在同一垂直线上并应防止钢构件被压坏和变形。()安装前应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序分单元成套供应。贯彻原材料半成品和成品检验制度施工员应会同质量检查对半成品和成品进行复检加强成品和半成品的质量监督工作。()钢构件安装的测量和校正应根据工程特点编制相应的工艺原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等工艺应在安装前进行工艺试验编制相应的施工工艺。()本工程的柱、梁等主要构件安装就位后应立即进行校正、固定当天安装的构件应形成移定的空间体系。()本工程顶紧的节点、接触面应和的面紧贴用mm厚塞尺检查可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的边缘最大间不应大于mm。()钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。()加强测量工作本工程采用经纬仪、水准仪、全站仪等应加强器校核随时保证使用精度。()安装标高和位移的控制加强加工厂质检工作严格控制外形尺寸、节点板位置、孔距标准规格型号数量和焊缝的外观等。凡是不合格者要求返修。钢柱安装时初校、用高强螺栓连接、校正、固定→安装钢梁时观测→拧紧连接定位螺栓并检校复核→替换成高强螺栓→按图纸要求焊接上下翼缘→焊接腹板→测量复核。钢柱吊完后必须及时安装钢梁并紧接着校正焊接固定以便形成稳定结构。()加强焊接工作焊接开始要求以保证质量为准保证合格率在合格的基础上再要求进度。根据设计图纸要求各种焊缝质量要求按照《建筑钢结构焊接规程》《钢结构工程施工质量验收规范》的有关质量标准执行。()措施及要求按总说明要求进行焊工培训合格后方可进行工作。严格执行焊接工艺评定。执行自检、互检、联合检查对“焊接施工记录卡”项目检查、外观检查。对柱~柱柱~梁焊缝进行超声波探伤以上检查项目均做好记录(抽样检查数据待定)。凡不符合要求者一般采取碳弧气刨的办法清除后采取修补的办法再检查。焊缝表面缺陷和尺寸按施工图总说明检查。对焊缝内部缺陷采用具有超声波合格证的人员检查超声波探伤检查技术要求进行无特殊要求者检查全部对接焊缝。超声波探伤取样检查方法遵循设计及规范规定。如焊缝出现裂缝和其它不允许缺陷后的抽样方法待定。焊接构件中凡产生影响结构受力的残余变形应进行矫正或补强。焊接预热温度及层间温度严格按照焊接工艺评定来执行。()遵循的质量原则:施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料熟悉工程了解施工及验收标准编制专业施工方案。熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。施工完毕后应进行自检并填写施工自检查及纪要、明细图。开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底掌握施工要点为保证安装质量打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程每一步骤都必须严格把关切实保证质量人员严格按规程要求操作同时质量体系加强检查保证每一环节的质量。在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导技术人员的书面技术要求并要按图纸施工。对构件的焊接焊工必须进行复核取得合格证的焊工方可上岗操作。进行工序交底工作上道工序结束对下工序应建立交接制度首先由上道工序人员进行交底下道工序发现上道工序不合格者有权拒绝施工在上级部门对此实施前应保证下道工序的正常要求以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工否则不能进行下道工序的施工。按施工程序办事组织合理施工文明施工下达任务时要明确质量标志和要求并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。()工程总体管理中实行全过程的质量控制是保证工程质量关键步骤和必要手段全过程质量控制的要点:对原材料、构配件采购的质量控制复核现场质量定位工程定位依据、轴线、水准控制点复核无误后正式输移交手续审查现场质量保证体系量、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证督促检查施工机械的完好情况做好现场施工范围内地下管线的资料搜集确保施工能正常进行及安全施工。()为保证本工程质量能达到质量目标必须做到以下几点:首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度明确钢结构工程施工同各方面的关系深化施工组织设计使其具有可操作性并由专业工程师负责校对、审核对施工图的修改必须有依有据且必须由设计人员签字。材料的采购严格按照国际质量保证体系采购程序执行必须满足设计及安装施工规范要求。材料必须单证齐全必要时重新检验复核。材料制作必须严格按照钢结构制作生产工艺执行在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督以利于制作质量的进一步提高。材料安装前应仔细核对制作资料检查构件变形情况如发现质量问题应及时校正或重新生产快不让不合格产品进入工地现场。工程施工必须严格按照施工验收规范执行在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检)对监理工程师提出的问题应及时整改杜绝不合格工序流入下一道工序做到“谁施工、谁负责”加强成品保护意识。()关键工艺控制在本工程中吊装、测量、焊接、高强度螺栓连接是保证钢结构安装工程质量的关键工艺在施工时必须有下列技术措施:吊装:施工流程和技术路线制定与控制施工机械、设备、材料索具的选用与控制(特别是超载、关键索具和塔式起重机载荷对结构影响)施工环境和施工条件的控制。测量:测量和校正方法及仪器的控制基础的轴线、标高、地脚螺栓、埋件等预栓复核标准尺的控制、测量和校正的施工条件控制吊装构件的轴线、标高和垂直度的校正和控制。焊接:钢材质保书验证钢材的材料复试焊接工艺评定和焊接工艺的验证焊接用材料按规定的烘培和保温控制焊接施工环境和施工条件控制(施工环境:安全操作设施防风和防雨措施等施工条件:钢材预热、焊接检查、焊接顺序等)。高强度螺栓连接:高强度螺栓连接施工方法制定和控制、高强度螺栓连接进货检验与控制、轴力和扭矩系数抽样试验、滑动系数试验、磨擦面处理与控制、安装和紧固方法与顺序控制、施工环境和施工条件的控制。()检测设备及检测手段我公司将制定《检验、测量和试验设备的控制程序》并严格执行。所有检验测量和试验设备均须按《检验、测量和试验设备控制程序》的要求编制计量器具检测计划建立计量器具台帐并设专人管理确保检验设备处于良好状态。在施工方案中明确检测要求选择适用的检测和试验设备。未按规定确认校准的设备和仪器不得在工程中使用建立检验校准记录和使用记录并进行标识。()竣工资料整理竣工资料包括以下内容:设计变更通知现场签证竣工图钢材材质证明钢构件加工质量检验单保温材料的材质证明连接件的出厂合格证质量事故处理记录及建设单位要求提供的其他资料。()安装及服务质量承诺我公司经过长期的工程安装和施工经验形成一系列的安装方式并汇集成标准安装手册。在工程具体安装施工时对技术工人进行严格培训并要求安装队伍严格按照标准安装手册进行操作并由总部指派具有丰富经验的项目经理长驻工地进行安装指导、监督、检查及协调各方面工作确保工程的安装质量使建设单位满意和放心。我公司服务采取对用户定期跟踪回访制度。承接的工程完工后按有关规定进行质量保修。在此期间对工程质量进行定期跟踪回访若由于我公司的原因造成的质量问题我公司将实行免费维修。在整个使用期内若因非我公司原因造成的质量问题我公司亦实行维修任务。确保实现质量目标奖惩措施()项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标的目标责任奖并交纳一定数量的质量保证金如达到目标则重奖项目部退还风险抵押金。反之则对项目部项目经理其它主要管理人员罚款风险抵押金亦不退还。()进入本工程施工的班组及甲方指定的专业施工单位必须与项目部签订质量责任状并交纳一定数额的质量保证金如班组或专业施工单位的质量达不到要求除及时修正外一次处以元数额不等的罚款第二次予以双倍处罚直至停工。反之给予等额奖励。()进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求执行公司的质量奖惩条例。降低成本措施严格执行限额领料制度严把材料使用关。严格执行施工平面布置合理利用场地加强计划管理减少各种材料构配件的二次搬运。钢筋采用集中配料加工降低消耗。综合利用吊装机械减少吊次以节约台班费。严格计量制度提高混凝土及砂浆计量的准确性混凝土掺外加剂节约水泥用量。搞好标高的控制工作浇注混凝土时随打随抹减少找平砂浆。做到浇筑混凝土、砂浆随清随用工完料用尽。成品保护工程成品保护是工程施工过程中的一项重要内容施工队伍进入现场要签定成品保护协议书。施工人员要认真执行现场的成品保护措施。施工时注意对其他专业的成品保护工作。成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确由项目经理统一组织实施工程前期由各工种主管和施工队负责人兼管工程后期要组织专业成品保护队伍昼夜三班进行分段巡查坚决杜绝成品损坏和丢失。根据“谁的成品谁负责”的原则由专人负责对成品和半成品的保护工作各工序层层把关防止损坏工序的半成品或成品。对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位应情况清楚措施完善、合理、有效执行中严格检查。教育职工爱护成品、保护成品提倡爱护、保护成品光荣损坏成品可耻的精神对故意损坏成品的人或事要严肃查处并照价赔偿。搞好安全生产和文明施工工程中禁止乱写乱画防止长流水和长明灯保护公有财产不受损失。保护成品措施:①搬运材料和使用高凳机具时梯登等机具要有软保护。不得碰坏门窗、墙面等。②电气照明器具、线槽配线安装完后不得再喷浆和刷漆必须喷浆时应将电气器具保护好后再喷浆。③安装灯具、开关、插销及配电箱时应确保屋顶墙面、地面清洁完整施工中戴白手套。④配电箱安装后应采取盖塑料布的保护措施避免破坏弄脏闸具、仪表。不得拆卸箱内设备零件及仪表不得碰撞损伤。配电室要加临时门上锁专人看守。⑤除锈、刷油防腐前应对周围进行清理防止灰尘污染油漆表面。⑥喷浆前要采取保护措施防止灰浆污染管道、设备保证清洁。⑦搬运材料、机具及施焊时做好墙面或地面的覆盖保护避免弄脏、砸坏成品。防止杂物进入管子造成堵塞影响穿线。⑧在设备安装阶段采取挂牌制责任落实到人

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