涂装流水线各工段对于自行葫芦控制方面的要求
一、上下件工位
1.定位控制
2.对应工位设置按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
二、自动抛丸室
1.连续式抛丸
2.抛丸行走速度:自动抛丸段8-10分钟/件(可调)
3.自动抛丸室两端的自动门与自行葫芦实现信号互控。
三、清理室
1.定位控制
2.设置按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
3.清理室的出口端自动门与自行葫芦实现信号互控。
4.清理室的放行信号控制的自动抛丸段的工位在完成自动抛丸后是否继续前行。
四、过度段
A.程序自动控制
1.工件在离开清理室后进入底漆喷漆室的过程为连续式(0.5-5m/min可调)
B.程序手动控制(设置说明:遇有小工件且抛丸清理后发现品质不良由此工段可实现工位停
顿、工位上升下降以此来实现焊接、打磨的返工作业)
1.定位控制
2.设置对应按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
五、底漆喷漆室
1.定位控制
2.设置对应按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
3.自动门和自行葫芦实现信号互控。
六、底漆流平室
1.定位控制。
2.流平时间为8-10分钟(可调)
3.流平段无人工作业,不需要设置按钮站点
4.从底漆喷漆室工段进入流平室前,需接受流平工段的空位信号
七、底漆烘干室
1.设置工位点为3个,且等距分配
2.工位的定位控制
3.工位进入到烘干室后先停在1号工位,在流平段工件需要进入,或该工位停留时间达到
8-10分钟(先到者优先),1号工位的工件,前行至2号工位,依次类推;可满足任一工件或多个工件中的任一工件在此工段的烘干时间为24-30分钟。
4.工段自动门与自行葫芦实现信号互控。
八、刮灰工段
1.共设工位4个,且定位分布(刮灰2个,晾干2个)
2.在对应的工位设置按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
3.按钮站设置连续和间歇式两种
A.连续式时工件从第一刮灰工序结束后直接进入第4工位进行打磨等待
B.间歇式时工件从第一刮灰工序结束后进入第2工位等待,依此类推
4.底漆烘干室出件前,需有第1刮灰工位的空位信号。
九、打磨室工段
1.共设置工位2个,且定位分布
2.设置对应按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
3.自动门与自行葫芦实现信号互控。
4.打磨室工件进入面漆喷漆室前,需有面漆喷漆室第一工位的空位信号。
十、中涂、面漆喷漆工段
1.共设置2个工位,且定位分布
2.设置对应按钮站,按钮站可实现上升、下降、自动复位、工位放行功能。
3.自动门与自动门实现信号互控
4.工件由中涂、面漆喷漆工段进入面漆流平工位前需有流平室的空位信号。
十一、面漆流平工段
1.定位控制。
2.流平时间为8-10分钟(可调)
3.流平段无人工作业,不需要设置按钮站点
4.从底漆喷漆室工段进入流平室前,需接受流平工段的空位信号
十二、面漆烘干工段
1.设置工位点为4个,且等距分配
2.工位的定位控制
3.工位进入到烘干室后先停在1号工位,在流平段工件需要进入,或该工位停留时间达到8-10分钟(先到者优先),1号工位的工件,前行至2号工位,依次类推;可满足任一工件或多个工件中的任一工件在此工段的烘干时间为32-40分钟。
4.工段自动门与自行葫芦实现信号互控。
5.工件从面漆烘干室进入强冷室前需有强冷室的空位信号。
十三、强冷室工段
1.定位控制
2.强冷室工段停留时间为10-15分钟(可调)
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