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新疆绿洲生猪屠宰有限公司调试方案

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新疆绿洲生猪屠宰有限公司调试方案废水处理系统调试方案 2016年9月1日 目  录 1  总论    3 1.1 废水水量及水质    3 1.1.1工程规模    3 1.1.2设计进、出水水质    3 1.2 废水处理站工艺流程    4 1.3 各主要阶段处理效果一览表    5 2 调试前的准备    6 2.1 废水处理站构筑物及设备管道的检查    6 2.2 准备工作的分工    6 2.2.1业主需做的准备工作    6 2.2.2调试服务方需做准备工作    7 3 好氧系统的调试    8 3.1 好氧污泥的接种、培养  ...

新疆绿洲生猪屠宰有限公司调试方案
废水处理系统调试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 2016年9月1日 目  录 1  总论    3 1.1 废水水量及水质    3 1.1.1工程规模    3 1.1.2 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 进、出水水质    3 1.2 废水处理站工艺流程    4 1.3 各主要阶段处理效果一览表    5 2 调试前的准备    6 2.1 废水处理站构筑物及设备管道的检查    6 2.2 准备工作的分工    6 2.2.1业主需做的准备工作    6 2.2.2调试服务方需做准备工作    7 3 好氧系统的调试    8 3.1 好氧污泥的接种、培养    8 3.2 好氧污泥的驯化、启动    8 3.3 好氧池的运行    8 4  气浮系统调试操作规程    10 5、加药系统调试操作规程    11 6  其他辅助系统调试方案    13 6.1 格栅、调节池    13 6.2 中间水池、污泥浓缩池    13 6.3 消毒系统    13 6.4 过滤系统、清水池    13 7  异常现象处理方法及注意事项    14 8  水质化验指标及方法    16 8.1 化学需氧量(COD)的测定    16 8.2 氨氮的测定    18 8.3 沉降比(SV30)测定    19 8.4 溶解氧(DO)测定    20 8.5 酸碱度(pH)测定    21 1  总论 新疆绿洲生猪屠宰有限公司废水处理站调试及试运行方案包括调试前准备工作、气浮系统调试方案、生化系统调试方案及其他辅助单元调试方案。 具备调试条件后,整个废水处理站的主要调试单元为气浮系统调试和生化系统的调试,同时完成其他辅助单元的调试工作。 整个调试期间,河南昊晟环保科技有限公司负责废水处理菌种培养和调试的技术指导,运行管理及设备维护由业主方承担。 1.1 废水水量及水质 1.1.1废水水量 根据新疆绿洲生猪屠宰有限公司提供资料,废水处理站处理规模为30 m3/d。 1.1.2废水进、出水水质 废水处理站进水水质及外排水水质见表1-1和表1-2。 根据业主提供资料及行业废水水质 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 : 表1-1 原废水水质指标 污染物名称 BOD5 (mg/L) CODcr (mg/L) SS (mg/L) 动植物油 氨氮 (mg/L) pH 标准值 ≤900 ≤1800 ≤750 ≤150 100 6~9               按照《肉类加工工业水污染排放标准》〈GB13457-92〉中畜类屠宰加工三级排放标准; 表1-2 废水处理站出水指标 污染物名称 BOD5 (mg/L) CODcr (mg/L) SS (mg/L) 动植物油 (mg/L) 氨氮 (mg/L) pH 标准值 ≤300 ≤500 ≤400 ≤60 / 6~9               1.2 废水处理站工艺流程 1.3 各主要阶段处理效果一览表 处理单元 水质 项目 水质指标(单位:mg/L,pH值无量纲) COD BOD SS 动植物油 氨氮 pH值 预处理系统 进 水 1800 900 800 150 100 6~9 出 水 1260 630 320 30 100 6~9 去除率 30% 30% 60% 80% / / 厌氧系统 进 水 1260 630 320 30 100 6~9 出 水 882 410 320 30 100 6~9 去除率 30% 35% / / / / 好氧系统 进 水 882 410 320 30 100 6~9 出 水 300 120 224 30 40 6~9 去除率 66% 71% 30% / 60% / 过滤系统 进 水 300 120 224 30 40 6~9 出 水 270 108 112 30 40 6~9 去除率 10% 10% 50% / / / 总排口排水   270 108 112 30 40 6~9 排放标准   500 300 400 60 / 6~9                 2  调试前的准备 为使废水处理站调试工作顺利进行,保证外排水尽早达标排放,业主方新疆绿洲生猪屠宰有限公司和承包方河南昊晟环保科技有限公司需要做好以下调试前的准备工作。 2.1 废水处理站构筑物及设备管道的检查 废水处理站主要构筑物有:格栅池、调节池、气浮池、中间水池、一体化废水处理系统(厌氧生物池、一级好氧生物池、二级好氧生物池、污泥沉淀池、污泥消毒池)、清水池、过滤系统、巴歇尔槽等。 废水处理站主要设备有:格栅、水泵、气浮设施、风机、过滤系统、污泥加药装置等设备。 菌种培养前,各台机械设备要进行试运行,并能投入使用;所有的构筑物和工艺管道均已经清理完毕,保证管线畅通,阀门正常启闭。 2.2 准备工作的分工 2.2.1业主需做的准备工作 (1)水电的正常供应 业方方需确保废水处理站水电24小时正常供应。 (2)人员的配备 废水处理站劳动定员2人。 操作工:2人 (3)菌种的准备 生化系统污泥的准备 业主在调试前需向生化系统投加足量的活性污泥(好氧系统SV30在20%以上,MLSS在2000mg/L以上)。 (4)废水处理站所需药剂的购买 为保证废水处理站调试的正常进行,业主需提供废水处理所需的PAC、PAM。各种药剂的提供量如下: PAC:1吨;PAM:0.5吨。 (5)化验设备及药品的准备 废水处理站所需监测的指标有:CODcr、pH值、SS、氨氮、MLSS、温度、SV30、DO、动植物油等。 甲方根据以上监测项目配备相应的化验仪器及化验药品。 2.2.2调试服务方需做准备工作 (1)调试方案的准备; (2)指导、监督、落实甲方调试前的准备工作; (3)指导甲方操作工单机试车及系统联合试车; (4)对甲方化验人员进行培训, 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 其化验操作流程。 3  好氧系统的调试 好氧系统调试的主要 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 有:(1)活性污泥的接种;(2)活性污泥驯化,其目的是选择适应实际水质的微生物,淘汰不适应的微生物。 3.1 好氧污泥的接种、培养 好氧接种污泥为含水率80%的生化污泥。为快速启动,投加足量。接种污泥最好在24小时之内投加到好氧池。接种污泥投加完成后,再向好氧池注满COD为500-1000mg/L的废水,对接种污泥进行活化。同时开启风机和配套水泵,对好氧菌种进行闷曝,闷曝时间为48小时。闷曝期间,好氧池不再进水。 当好氧池内泥水变为黄褐色、出水端上清液COD<300mg/L时,再开始向好氧池内进水。 3.2 好氧污泥的驯化、启动 启动过程中主要控制好氧池的进水有机负荷。进水量则根据有机负荷和废水CODcr浓度计算,在进水CODcr浓度波动不大时,主要靠提高进水量来控制。 初始进水量定为15m3/d,进水COD浓度控制在500-1000mg/L之间,二沉池污泥24小时连续回流。当二沉池出水COD浓度在300mg/L以下时,将进水负荷量提高20%,进入一下阶段的运行,稳定运行2-3天后,当二沉池出水COD浓度在300mg/L以下时,按照计划再逐步提高进水负荷。这样每提高一次负荷,稳定运行2-3天,直至好氧处理水量达到调试期水量。预计10天左右可以完成此阶段的调试。 3.3 好氧系统的运行 当污泥恢复活性、强制驯化完成后,好氧活性污泥的活性得以提高,进入调试运行期。此阶段二沉池出水COD浓度控制在200mg/L左右。 调试期间,二沉池污泥24小时连续回流,硝化液24小时连续回流,系统不排泥。 在好氧启动调试过程中,每天测定好氧池的进出水CODcr、氨氮,好氧池内DO、SV30、MLSS、温度等指标。 生物接触氧化池MLSS浓度控制在1500--4000mg/L左右,MLSS过高,生物接触氧化池剩余污泥排入排出系统。生物接触氧化池溶解氧控制在2-4mg/L之间。 4  气浮系统调试操作规程 一、开机前检查: 1、检查所有阀门处于正常工作状态; 2、检查容器罐水位处于正常工作状态; 3、检查电气设备处于正常工作状体。 二、开机步骤: 1、配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统; 2、启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa; 3、开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵; 4、根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质; 5、根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣; 6、开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 三、停机步骤: 1、关闭刮渣机; 2、关闭气浮进水泵; 3、关闭容器水泵; 4、关闭空压机; 5、检查所有阀门至正常停机状态。 四、注意事项: 1、容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整; 2、根据出水水质,及时调整加药量、进水量、容器水量; 3、定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。 5  加药系统调试操作规程 一、开机前检查: 1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态; 2、检查各加药设备的加药泵、搅拌器处于正常工作状态;
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分类:农业
上传时间:2019-05-19
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