现代超细粉体技术在中药生产中的应用

现代超细粉体技术在中药生产中的应用 2092003年全国粉体设备一技术一产品信息交流会 现代超细粉体技术在中药生产中的应用 张鸿波沈笑君边炳鑫 151805黑龙江科技学院资源与环境工程学院矿物加工学科部(鸡西校区) 擅，眭本文阐述现代超细粉碎技术基本原理及特点，以及在中药生产现代化中的应用。 关t词:超音速射流粉碎微粉化中药入 一、超音速射流粉碎技术的工艺原理及优越性 超细粉碎技术是七十年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种材料加 工新技术。目前只有少数几个发达国家具有这种生产„技术，我国自九十年代引入，其 u m(325目)，运 研究应用方兴未艾。国内现有常见方法生产的粉体材料只能达到45 u u m(1250目)甚至达到1 m(12500目) 用现代超细加工技术能将物料粉碎成为lo 以下的超细粉末。 超细粉碎技术是以空气动力学为理论，将多喷管技术、流化床技术、分级技术溶 为一体，形成了一套超声速气流粉碎分级系统。超音速射流粉碎分级系统，通常由气 源、供料系统、超音速喷管、粉碎室、分级室、旋风收集、布袋收集等部分组成。其 工作原理如下:将净化干燥的压缩空气导入特殊设计的喷管，形成超音速气流，通过 几个相向放置的喷嘴进入粉碎室，物料由料斗送至粉碎室被各喷嘴气流加速，撞击到 射流的交叉点上实现粉碎，然后经过涡流高速分级机，在离心力的作用下进行分级。 粉体通过气流粉碎与分级，粒径可达到亚微米级。(见工艺示意图)。 这种气流粉碎的具有特点如下:(1)无污染性:气流粉碎的动力是空气，物质在 1作者简舟:张鸿波，男， 出生于1970年11月13日，1995年毕业于黑龙江科技学院(一直从于资源综合利用方向的 研 究。 0 5 1 0 1 1一Z 7。黑龙扛省教育厅科学技术研究项目资助(北药开发)，项日编号:1 210 张鸿波等:现代超细粉体技术在中药生产中的应用 高速气流的带动下高速运行，自我撞击，实现粉碎。因为该技术是根据物料的自磨原 工艺示意图: l、进料口2、粉碎机3、分级机4、收集机5、第一除尘机6、引风机7、排气 管8、卸料阀9、空压机lo、冷却器11、油水分离器12、干燥器(或灭菌器)13、气 罐14、阀门15、第二除尘器 理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品污染极少，只要空气经过净化，就不会造成新 的污染源。另外，粉碎是负压状态下进行的，粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏;(2) 低温性:由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，所以整个粉碎空间是低 温环境，粉体的粉碎是在低温下瞬间完成的。从而避免了某种物质在粉碎过程中产生 热量而破坏其化学成份的现象发生。(3)物理性:气流粉碎纯粹是物理行为，不发生 任何化学反应，因而保持物质的原有化学性质。 (4)精度高:产品粒度可以通过分 级 制机进行调整，因此粒径分布狭窄，而且分级机的调整完全是独立的，这样既严格限 “大颗粒”又避免了过粉碎。 了 二、我国中医中药发展现状 中药经过几千年实践 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 出的经验科学，是中华民族之瑰宝。中医理论与复杂的 中药成份之间存在内在的统一性，古老的中医是将一味中药视为一个整体使用，力求 212003年全国粉体设备一技术一产品信息交流会 保留全成份，因而自古便有散剂、片剂、胶囊剂、外用膏剂等剂型，也有相当一部分 药材直接磨粉入药。很多药物在剂型的选择和制作过程中都要涉及到粉碎这道工序， 于是就有这样一些问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 摆在我们面前:(1)如何使药物的粒度变细，使粉体的比表面 积增大，从而提高人体的利用率;(2)在粉碎过程中如何避免污染原料:(3)在粉碎 过程中如何避免温度过高而改变原料的化学成分:(4)对药物进行粉碎后如何能精确、 及时的分离并收集。在中药的制药过程中，从传统的碾压到机械的球磨，从干法粉碎 到水飞法，都很难一次性理想的解决以上问题。在西医药的发展过程中，借助了现代 科技的发展，将原料药超细粉碎，增加其表面积，提高难溶物的生物溶出速率及溶解 度，从而提高生物利用度，如治疗消化道疾病的药品“思密达”经过超细处理药效比 以 “思密达”提高3倍。超细 粉碎前的同类粗粉碎药好得多，如将其制成纳米级药效可比 20 世纪技术在西药生产中的应用相当成熟，对中医药来说，超细粉碎技术的应用始于90年代，虽然起步较晚，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景，能否将传统 的工 ?这样就给我们提出了一个新的课题。 艺手段与现代高新技术完美的相结合呢 三、超音速射流粉碎技术在中药生产现代化中应用 1、中药材超细粉碎处理后药效提高的机理分析 现在人们所说的中药超细粉碎技术大多是指对中药细胞级微粉碎和细胞级微粉中 药制剂，是以打破中药材细胞为目的的粉碎作业。药物的释放、吸收与药物的分散状 态有着极密切的关系;并且对一种药物来说，我们不仅要看它疗效的大小，而且也应 注意到疗效的时间，人体对其吸收的程度。对一些难溶性的物料，如果进行超细粉碎 处理后，其比表面积成倍的增加，活性提高，吸附性能、表面电荷、表面粘着力均发 生变化。这些性质的改变无疑对疗效时间的加快，人体生物利用度的提高是有益的。 超细粉碎技术的问世，可将中药材从传统粉碎工艺得到的中心粒径150—200目的粉末 (75 u u m以上)，提高到中心粒径达5—10 m以下，在该细度条件下，一般药材细胞的 破壁率?95,。因此，当中药超细粉体服用后，细胞内的有效成分不必再需通过细胞壁 和细胞膜才能被给药部位吸收，而是直接和给药部位接触吸收;同时，中药超细粉体 212 张鸿波等:现代超细粉体技术在中药生产中的应用 的比表面积很大，与给药部位接触面积大，而且其粘附性能使药物在吸收部位的时间 延长，因此可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度，从而达到速效、高效、长效 的治疗效果。此外，由于超细粉碎技术采用超音速射流粉碎技术，与以往的纯机械粉 碎方法不同，在粉碎过程中不产生局部过热，且在低温状态下进行，粉碎速度快，可 最大程度地保留中药中生物活性物质及各种营养成分。因此，中药超细粉碎对提高中 药疗效，降低毒副作用，减少服用剂量具有重要意义。 2、存在的若干技术问题 超细粉碎技术在中药领域的应用是一个全新的课题，在实际的应用中还存在着许 多的技术难题需要解决，如:中药超细粉碎后如何防止颗粒聚集、超细粉后的药效鉴 别问题、粉碎过程中各种工艺参数的控制问题等。 1) 超细粉碎是涉及多学科的高新粉碎技术，它应用于中药领域，存在着不少工 艺、质控等方面的问题。在对中药进行破碎的过程中，我们应该首先确定以 下的工艺参数:(1)物料的含水量:(2)粉碎工艺参数，如气流粉碎的主要 技术参数，即有空气压力、空气流速、粉碎室直径、耗气量、处理量、给料 粒度、给料速度等;(3)粉体分级参数，如旋风分离器的转速、加料量、二 次风量等。 2) 对于中药制剂而言，也还存在一个质量控制和药效鉴别的问题，超细状态下 的中药是否还具有普通粉碎时所有的微观特征，如果原有的微观特征发生了 改变，药物的质量和药效的好坏又如何来鉴别。超细粉体体外溶出度测定及 药效学评估方法均与普通粉体有较大的不同，特别是其有关生物药剂学的研 究，如何科学、客观、合理地诠释相关的药物动力学参数，并用以指导新药 研制及临床用药，都有待进一步深入的研究。 3) 中药超细粉碎后比表面积显著增加，表面能很高且表面离子荷电，粒子处于 非稳定状态，因而有强烈的相互吸引而达到稳定的趋向。因此在制剂过程中 应采取相应的措施防止这种聚集的发生:另外，若以超细中药粉体作为提取 2003年全国粉体设备一技术一产品信息交流会 213 的原料，则存在着粉体在提取溶媒中的分散问题及在提取过程中的糊化问题: 4) 中药超细粉体是大量超细粒子组成的集合体，粉体的各种性质既受单个粒的 影响，也与粒子问的相互作用有关系。所以中药超细粉体的质量指标体系应 包括单个粒子参数与粉体系数参数。主要有粒径、粒径分布、比表面积、湿 润性、流动性等。 四、结论 实践已说明并将继续证实，将超细粉碎技术引进中药领域，不失为制药粉碎工艺中 较理想的方法，作为中药剂型改革的途径之一，它既丰富了传统炮制的内容，又能为 中药的生产和应用带来新的活力，成为中药行业新的生长点。