孔组位置度综合检具的设计及使用
山东德州方向机厂有限责任公司口崔静
本文里提到的综合检具,主要是指测量孔组位 验和共同检验。依次检验指用不同的功能量规依次
检验基准要素的形位误差和或尺寸及被测要素 置度的功能量规,它是用来检验采用最大实体要求
的被测要素和或基准要素,以确定它们的实际 的定向或定位误差的方式共同检验指用同一功能
轮廓是否超出相应的边界。笔者根据多年来的设计 量规检验被测要素的定向或定位误差及其基准要素
的本身的形位误差和或尺寸的方式。设计综合 实践经验,结合一《功能量规》,
谈谈这种综合检具的设计及使用时注意的事项。 检具最主要的是确定其尺寸公差、形位公差和允许
孔组位里度综合检具的设计 磨损量。
综合检具有四种型式,即整体型、组合型、插 图是一种壳体零件。要求检验底孔
‘ ’相对于基准的位置度为。
杯 含 人型、活动型。检验方式分为两种,分别为依次检
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图
二名,, 图中基准自身又有位置要求,故此部分既
二,。,一界巩 起定位作用,又起测量作用,按测量部位计算。量
一加 规基本偏差按共同检验的规定查表见仪刃一
卯表及表,采用台阶式插人型功能量规。
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郝 合处工作部位的尺寸计算 杯‘处工作部位的尺寸计算
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化与质
对于检验部位
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对于导向部位
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图
以上式中。、为被测内要素的最大实体 综合检具要经稳定性处理。 实效尺寸、最大实体尺寸、式、为被测要素 综合检具的使用 的形位公差、综合公差、尺寸公差乙、巩、,、 综合检具是一种无刻度的专用量具,用它检验
为功能量规检验部位的尺寸公差、允许磨损量、 是一种定性检验。综合检具的两定位销与体采用过 定位公差、基本偏差峨、、为功能量规检 盈配合,使用时先把两定位销插人泵体,然后依次 验部位外要素的基本尺寸、磨损极限尺寸、尺寸 插人八个测销,如图所示。如果八个测销能同时 。、。、为功能量规导向部位的基本尺寸、尺
插人,则零件判为合格,否则判为不合格。 寸、磨损极限尺寸‘、、。、、叭、。。 使用综合检具应注意 为插人型功能量规导向部位的最小间隙、尺寸公 检验工件时,操作者应使用新制的或磨损 差、尺寸、磨损极限尺寸、允许磨损量、基本尺 较少的综合检具检查员应使用相同型式但磨损较 寸。为插人型或活动型功能量规导向部位固定件 多的检具。
的导向或定位公差。 在使用过程中,无论是操作者还是检查人
主要的技术要求 员,都要定期送检综合检具。无论是定位销、测销
作为综合检具,检验部位和定位部位都有 还是导向套,尺寸不能超过磨损极限,最好在接近 磨损极限,因此为了保证检验准确度,首先要耐磨 磨损极限时及时更换。
损,其次要具有长期的稳定性。根据这个原则,各 产品质量检验是以图样、工艺标准以及其他技 零件的选材及热处理要求体的材质钢,热处 术文件为依据,采用检测、试验等手段,确定产品 理一导向套的材质铭钢,热处理 是否满足设计要求的过程。检具设计在当今机械加 一测销的材质铭钢,热处理
工领域中起着举足轻重的作用,尤其是在大批量生 一‘定位销的材质”钢,热处理
产中,检具的设计和使用直接关系到产品的合格率 一。
和生产率,它不仅可以节省劳动时间,提高产品质
导向套、测销及定位销的工作表面的表面 量和检验效率,还能更好地参与市场竞争,提高产 粗糙度不大于林,其余非工作表面不大 品的市场竞争力。
于而林 收稿日期一一 帆抽工业标准化与质加
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