MG132/310-BW采煤机修理技术协议
**********有限公司(以下简称为甲方)与*******有限责任公司(以下简称乙方),就修理MG132/310-BW采煤机(制造厂家为鸡西煤机厂)有关技术问题协议如下:
一.滚筒采煤机修理执行的
标准
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采煤机修理严格按MT/T1003.1-2006、MT/T1003.2-2006、MT/T1003.3-2006滚筒采煤机修理标准以及煤矿其它相关标准等对MG132/310-BW采煤机进行大修。
二.采煤机整机修理更换的零部件
1.摇臂行星轮的齿轮(四只)磨损、松动,需更换;
2.液压系统的两件安全阀损坏,需更换;安装浮动密封的端盖(图号19MJ0206-8)需更换,数量两块;
3.左右摇臂内1、2、3轴传动齿轮的节园磨损严重需更换(共6套);
4.煤机的滑靴有磨损,需进行补焊、打磨,再加焊耐磨层;
5.有一件油马达状况不太好,还不能确定是否完好,待煤机整机调试时,如还是有问题,则予以更换;
6.煤机滚筒上的喷雾嘴全部更换,截齿、齿套全部更换(共52套),齿座有32个更换,滚筒上的两块盖板需补上(缺件),滚筒的挡煤板需进行修补和整形;
7.液压系统冷却器的器芯(两件)更换,压力
表
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、液位器更换;
8.轴承类:左右摇臂的1、2、3轴的轴承(进口件)更换,4、5轴轴承(国产件)更换,行走部轴承(4件)更换,内牵引轴承(2件)更换;
9.电气部分:电控箱内的隔离开关更换(旧件回收),控制板需进行修复,另配一个新控制板。
10.两台132KW截割电机和一台45KW电机进行保养,电机的轴承全部更换
三、采煤机部件实验
采煤机各部件修复后要进行以下相关部件实验:
1.泵、油马达需进行跑合试验、满载试验;
2.行走驱动装置需进行空运转试验、热平衡试验和牵引特性试验;
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3.截割传动装置需进行轻载跑合试验、温升试验;
4.电控实验。
四、整机试验
1.空载跑合试验:分别将牵引速度调整到给定在最大工作牵引速度位置,正反空运转30min,要求操作手把(按钮、旋钮)操作灵活,各受控部位动作准确,不得有任何误动作;
3.空运转噪声测定:牵引速度给定在最大工作牵引速度位置,将声级机分别放置在采煤机中部和机身两端水平距离1m处,测录3处的空运转噪声值。要求噪声值不得超过94dB;
4.摇臂调高系统试验:滚筒不转动,操作调高手把,使摇臂在最高位置和最低位置之间往复摆动3次,观察运行情况;将摇臂停在最高位置,测录最大截割高度,将摇臂停在最低位置,测录下切深度(可在没有滚筒的情况下进行);将摇臂由最低位置升至最高位置测录上升全行程所需时间,将摇臂由最高位置降至最低位置测录下降全行程所需时间;要求左右摇臂升降均匀,无抖动现象;最大截割高度和下切深度应符合原设计要求;升降全行程所需时间应符合原设计要求;安全阀开启压力符合原设计要求;
5.空载行走试验:行走部的行走轮(或主链轮)与行走轨(或牵引链)啮合,采煤机依次以1/5最大工作牵引速度和1/2最大工作牵引速度在直线铺设的输送机中部槽上往返行走各3次,观察运行情况。空载行走应运行平稳,无卡滞现象。
五、其它要求
1.该型采煤机修理完毕出厂时,厂家应提供自检为合格的
报告
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2.该型采煤机竣工后,乙方通知甲方在乙方进行现场验收,测试有关数据,填写验收报告
3.本协议双方代表签字后生效;
4.其它未尽事宜另行协商解决;
双方代表签字
甲方代表(盖章):乙方代表(盖章):
2011年9月13日
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浙公网安备 33021202002483