幕墙质量检查方案修订稿

Documentnumber【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】幕墙质量检查 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 幕墙工程质量检查方案项目名称：资料检查日期：项同步工程进度不完整说明1.幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 、性能检测报告、进场验收记录2.幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明3.进口硅酮结构胶的商检证4.国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告5.石材用密封胶的耐污染性试验报告6.后置埋件的现场拉拔强度检测报告7.打胶、养护环境的温度、湿度记录8.双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录9.幕墙构件和组件的加工制作记录10.后置埋件的现场拉拔强度检测报告11.幕墙安装施工记录12.防雷装置测试记录13.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告备注：1-9项为材料进场时需提供的资料检查人：被检查人：项目经理：复验报告日期：项同步工程进度不完整说明铝塑复合板的剥离强度石材的弯曲强度寒冷地区石材的耐冻融性室内用花岗石的放射性玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 条件拉伸粘结强度、相容性试验石材用结构胶的粘结强度石材用密封胶的污染性备注：需要复试的项目均应监理见证取样检查人：被检查人：项目经理：隐蔽验收日期：项同步工程进度不完整说明预埋件或后置埋件构件的连接节点变形缝及墙面转角处的构造节点幕墙防雷装置幕墙防火构造检查人：被检查人：项目经理：防火构造检查项部位是否合格说明防火层：根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带防火衬板：防火层应采取隔离措施；防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板防火层密封材料：防火层的密封材料应采用防火密封胶防火层与玻璃：防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区日期：检查人：被检查人：项目经理：防雷构造检查日期：项部位是否合格说明连通网（10×10米或12×8米）接头位置：防雷引下线与主力杆、防雷网的连接应设置在隐蔽处内部搭接：防雷引下线连接件与主力杆的搭接长度应不小于48mm，且连接牢固，不得有松动现象防雷网连接：防雷引下线与防雷网应采用焊接连接，要求双面焊搭接长度不小于60mm，焊接要牢固，焊缝应平整，不得有咬肉、裂纹、假焊、漏焊。焊缝涂防锈漆二遍接地电阻：防雷引下线与防雷网相接时，其连网接地电阻应不大于4欧姆检查人：被检查人：项目经理：材料进场验收日期：项检测工具是否合格说明立柱和横梁：立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm粘结宽度：隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度并取其较大值，且不得小于7.0mm防火层衬板：防火层的衬板应采用经防腐处理，且厚度不小于1.5mm的钢板不得采用铝板铝合金型材：单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0mm螺栓：立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔安全玻璃：幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求安全玻璃厚度：幕墙安全玻璃的厚度不应小于6.0mm,全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm中空玻璃：幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上夹层玻璃：幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm钢化玻璃：钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理边缘处理：所有幕墙玻璃均应进行边缘处理石材幕墙：石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm每平方米玻璃的表面质量和检验方法日期：项次项目质量要求检验方法是否合格说明1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条钢尺检查3擦伤总面积≤500m㎡钢尺检查一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法日期：项次项目质量要求检验方法是否合格说明1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条钢尺检查3擦伤总面积≤500m㎡钢尺检查每平方米金属板的表面质量和检验方法日期：项次项目质量要求检验方法是否合格说明1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条钢尺检查3擦伤总面积≤500m㎡钢尺检查每平方米石材的表面质量和检验方法日期：项次项目质量要求检验方法是否合格说明1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条钢尺检查3擦伤总面积≤500m㎡钢尺检查材料存放检查日期：项合格不合格说明地点：不影响施工的进行和反复搬迁，损材费工，选择较高的地势堆放分类：分类码放，便于取用特殊物品：易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全；易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗玻璃：平板玻璃应在下面垫木靠墙立放石材：石材不可平放堆置，应直立侧放包装：玻璃、铝板等应保持包装完好，放置地点干燥、少尘、无重压处检查人：被检查人：项目经理：工程实体检查1.检查按检验批进行，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位或建设单位和施工单位协商确定。2.相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。对于异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位或建设单位和施工单位协商确定。幕墙工程施工前检查工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工前查验查验日期:　1材料查核玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的规定2造型和立面玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求3安全措施安全防护设备是否齐全，安全防护措施是否到位4放样查核放样线与基准线检核(容许误差±1mm)责任班组：检查人：项目经理：玻璃幕墙（明框）施工中查验表工地名称查验编号：查验区域：第页项检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工中查验查验日期:1允偏项目允偏值（mm）幕墙垂直度高度≤30m1030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20h＞90m25幕墙水平度幅宽≤35m5幅宽＞35m7构件直线度2相邻构件错位1构件水平度长度≤2m2长度＞2m3分格框对角线长度差长度≤2m3长度＞2m42与主体结构连件玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求3防松措施各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定4明框玻璃安装2、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%，橡胶条在转角处斜面断开，用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内5高度超过4m的全玻应吊挂在主体上高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密6活动不锈钢爪点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm7应无渗漏玻璃幕墙应无渗漏（在易渗漏部位进行淋水检查）8结构胶、密封胶玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定9隐蔽节点的遮封玻璃幕墙隐蔽节点的遮封应牢固、整齐、美观责任班组：检查人：项目经理：玻璃幕墙（隐框、半隐框）施工中查验表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工中查验查验日期:　允偏项目允偏值（mm）幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m25幕墙水平度层高≤3m3层高＞3m5幕墙表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正2接缝直线度3接缝高低差1接缝宽度1连接件安装玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求防松措施各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定铝合金或不锈钢托条隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm高度超过4m的全玻应吊挂在主体上高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密活动不锈钢爪点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm连接节点、变形缝玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定防渗玻璃幕墙应无渗漏（在易渗漏部位进行淋水检查）结构胶、密封胶玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定施工班组：检查人:项目经理:金属幕墙施工中查验表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工中查验查验日期:　2允偏项目允偏值（mm）幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m25幕墙水平度层高≤3m3层高＞3m5幕墙表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正2接缝直线度3接缝高低差1接缝宽度1连接件安装金属幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求防松措施各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定连接节点、变形缝金属幕墙四周、内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定防渗金属幕墙应无渗漏（在易渗漏部位进行淋水检查）结构胶、密封胶金属幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定防雷玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接防火保温材料防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整滴水线金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直密封胶玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直施工班组：检查人：项目经理：石材幕墙施工中检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工中查验查验日期:　项允偏项目光面麻面1幕墙垂直度h≤301030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20h＞90m252幕墙水平度33板材立面垂直度34板材上沿水平度25相邻板材板角错位16幕墙表面平整度237阳角方正248接缝直线度349接缝高低差1－10接缝宽度1211各种材料的连接石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固12金属框架和连接件的防腐处理应金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求13防雷装置应可靠连接石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接14防火、保温、防潮材料的设置石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致15各种结构变型缝、墙角的连接节各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定16石材表面和板缝处理石材表面和板缝的处理应符合设计要求17板缝注胶石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定18幕墙应无渗漏石材幕墙应无渗漏（易渗漏部位进行淋水检查）施工班组：检查人：项目经理：幕墙工程施工后检查表工地名称查验编号：查验区域：第页项次检查项目检查标准检查结果说明复检合格不合格结果日期施工后查验查验日期:1观感质量表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，无明显色差2压条压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固3密封胶密封胶缝应平直、深浅一致。宽窄均匀、光滑顺直4滴水线滴水线、流水坡向应正确、顺直5隐蔽节点遮封幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观6开启窗玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密7现场清洁施工垃圾是否完全清洁备注：关于“压条、密封胶和金属板是否平直、顺直”的检查均采用拉5米线（不足5米拉通线）或激光水准仪的方式检查。施工班组：检查人：项目经理：《玻璃幕墙质量通病及防治措施》落实情况检查表项目名称：项目经理：日期：项项目表现形式和产生原因预防措施责任班组是否落实到位1预埋件安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm2立柱与主体连接采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。=4\*GB3\*MERGEFORMAT④连接件防锈和调节范围应符合设计要求。=5\*GB3\*MERGEFORMAT⑤角码连接应有三维调节构造。=6\*GB3\*MERGEFORMAT⑥连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求3铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接=5\*GB2\*MERGEFORMAT⑸连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。=6\*GB2\*MERGEFORMAT⑹弹性垫片安装位置正确，不松脱。=7\*GB2\*MERGEFORMAT⑺梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封4不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔5主柱与横梁连接玻璃幕墙的立柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片玻璃幕墙的立柱与横梁接触处,要按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片6结构胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。7幕墙缝隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密，不渗漏8幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上9幕墙清洁没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗备注：项目部在收到表格后落实到责任班组签字确认，公司质检现场检查落实情况《金属幕墙质量通病及其防治措施》落实情况检查表项目名称：项目经理：日期：项项目表现形式和产生原因预防措施责任班组是否落实到位1板面不平整，接缝不平齐=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴连接码件固定不牢，产生偏移=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵码件安装不平直=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶金属板本身不平整确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在安装板前严格检查金属板的质量2开胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴注胶部位不洁净=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵胶缝深度过大，造成三面粘结=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或其他污浊损伤=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴充分清洁板材间隙（尤其是粘结面），并加以干燥。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵在较深的胶缝中填充聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘贴，保证其嵌缝深度。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶注胶后认真养护，直至完全硬化。3预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴预埋件安放时偏离安装基准线=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴预埋件放置前，认真校核安装基准线，确定其准确安装位置。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵采用适当方法将预埋件板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。补救措施：若结构施工完毕后已出现较大预埋件偏差或个别漏放，则需及时进行补救：=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴预埋件面向内凹入超过允许偏差范围，采用加长铁码补救。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵预埋件面向外凸出超过允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置。以上修补方法须经设计部门认可签字后方可实施4胶缝不平滑充实，胶线不平直打胶时，挤胶用力不均匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续连续均匀挤胶，保证正确的角度，将注胶注满后用专用工具将其刮平，表面应平整、光滑无皱纹5成品变形、变色、受污染金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位粘贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。备注：项目部在收到表格后落实到责任班组签字确认，公司质检现场检查落实情况《石材幕墙质量通病及其防治措施》落实情况检查表项目名称：项目经理：日期：项项目表象形式和产生原因预防措施责任班组是否落实到位1幕墙表面不平整，有色差=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料端面偏小，杆件有扭曲变形现象。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷石材色差大，颜色不均匀=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴骨架结构必须有相应资质登记证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位要严格采购的检测和验货的手续。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶加强现场的统一测量放线，提高测量放线精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷要加强到产地选材的工作，不能单凭小样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁和含硫成分较多的石板材种2骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴锚栓松动不牢，垫片太厚。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵石材缺棱掉角。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶石材安装完成但不平整。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷防火保温材料接缝不严。=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵钻孔时，必须按锚栓说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深适合所有锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶挂件尺寸要能适用土建的误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷不要用质地太脆的石材。=5\*GB2\*MERGEFORMAT⑸要用小型机具和工具，解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。=6\*GB2\*MERGEFORMAT⑹一定要控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材。=7\*GB2\*MERGEFORMAT⑺不能将测量和加工误差积累。3板缝不饱满，有胶痕=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴密封胶开裂、不严密。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵胶中有硅油渗出污染板面。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶板（销）孔中未注胶（环氧树脂粘胶剂）=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴必须选用柔软、弹性好、适用寿命长的耐候胶，一般宜选用硅酮胶。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵施工时要用清洁剂将石材表面污物擦净。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶胶缝宽度和深度不能太小，施工是精心揉作，不漏封。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷应选用石材专用嵌缝胶（耐候硅酮密封胶）。=5\*GB2\*MERGEFORMAT⑸要严格按照设计要求施工4墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴注胶施工过程中硅油渗出板面。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵上部施工时未对下部墙面进行成品保护。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶石材板块在搬运过程中未保护好。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷拆脚手架时损伤墙面。=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴上部施工时，必须注意对下部成品的保护。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵拆搭脚手架和搬运材料要注意防治损伤墙面备注：项目部在收到表格后落实到责任班组签字确认，公司质检现场检查落实情况