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[doc] 用浸渍砂轮磨削钛合金的研究[doc] 用浸渍砂轮磨削钛合金的研究 用浸渍砂轮磨削钛合金的研究 上问题,曾对普通砂轮组织进行了 调整.如采用混合磨料的砂轮.试验结果表明, 调整后的砂轮性能均有所改善,但并不很显着. 为了取得更佳的效果,我们研究了用浸渍砂轮 干磨钛台金,同时也对砂轮浸渍剂的种类,砂轮 浸渍工艺进行了探讨. 二,浸渍轮的机理 1.砂轮形貌的分析 砂轮是由磨粒,结合剂及气孔三部分组成. 对普通中等组织的砂轮,气孔一般占砂轮体积 的30为左右.由于砂轮有大量的气孔.就可把 浸渍剂渗入到砂轮中去,井使之固化,...

[doc] 用浸渍砂轮磨削钛合金的研究
[doc] 用浸渍砂轮磨削钛合金的研究 用浸渍砂轮磨削钛合金的研究 上问题,曾对普通砂轮组织进行了 调整.如采用混合磨料的砂轮.试验结果表明, 调整后的砂轮性能均有所改善,但并不很显着. 为了取得更佳的效果,我们研究了用浸渍砂轮 干磨钛台金,同时也对砂轮浸渍剂的种类,砂轮 浸渍工艺进行了探讨. 二,浸渍轮的机理 1.砂轮形貌的分析 砂轮是由磨粒,结合剂及气孔三部分组成. 对普通中等组织的砂轮,气孔一般占砂轮体积 的30为左右.由于砂轮有大量的气孔.就可把 浸渍剂渗入到砂轮中去,井使之固化,包覆在磨 粒及结台剂表面上.在磨削过程中,浸渍剂它 可直接作用于磨削区,改善砂轮与工件的接触 状态,起到冷却,润滑,抗粘附的效果,可以明显 提高砂轮的磨削性能. 2.对磨削力,磨削温度的分析 磨削钛台金时,在一般磨削用量下会产生 较大面积的牯附,即磨粒顶部平面粘附有钛台 金.在发生大面积粘附的条件下,磨削钛台金的 单位磨削宽度法向切削力及单位磨削宽度 切向磨削力都急剧上升. 磨削钛台金时,磨削温度口与切向磨削力 l992年第3期 有关,即 OocFt 而切向磨削力F直接与磨粒粘附后的摩擦系 数有关.因此,减小是降低温度,减小磨 削力的关键.针对这一点,通过在浸渍剂中加 入适量的润滑材料(如固体润滑荆凰,石墨 等;液体润滑剂与固化剂的混合物等),使之渗 入砂轮中,包覆于磨粒表面,有效地减小工件, 砂轮问摩擦系数,以达到降低能耗,:减小磨 4力,降低温度,消除磨削烧伤,提高磨削比,减 小粉尘污染之目的. 三,砂轮浸渍工艺 1.砂轮浸渍剂选用原则 具有良好的润滑性,能够有效地减小 磨削力,提高磨削比; 2)具有一定的冷却性,可以改善砂轮的 导热性,并且通过浸渍剂的溶解,挥发带走一部 分热量.以便降低磨削温度; 3)具有一定的抗粘附性; 4)具有良好的渗透性; 5)具有减小粉尘污染的效果. 2.砂轮浸渍剂的种类 实验配制了三种类型的浸渍剂,即以固体 润滑剂(毋o,石墨)为主的有机浸溃剂,以有 冷却作用的电介质为主的无机浸渍剂和以油脂 为主的有机浸渍剂. 3.砂轮浸渍方法 砂轮的浸渗均采用真空浸渍方法,其原理 如图1所示. 4.砂轮浸渍工艺过程 要实现浸渍砂轮良好的蘑削性能,砂轮浸 .]]. 1一真空泵2其空管真空4温度计 5真空丧6.截土螺7配辩8.加热炉 9.浸渗空器10,砂轮11.支桨 巨1 渍工艺过程极为重要,为了保证这一过程最佳 性,必须注意以下事项: 1)合理配料 不同种类的浸渍剂需要各自不同的原料, 并且各原料在使用上成分也有轻重之别,现将 三种浸渍剂配料列于表1 表三种浸渍剂配方 浸靖剂种类成分(按重量百舒}:)% J—i石墨8.Na2SiOs8.酒精75,其余9 J一2电介质lO.N~2Si038,水80,其余2 J.0浦l目80,固化荆? 2正确安排料工艺 现就J一1作以下具体说明. (1)将NaSiOs溶于盛有水的容器中,并 加热,使NaSlO3完全溶解; (2)将冷却的上述溶液用酒精稀释,达到 所要求的浓度; (3)将石墨及其混合物缓慢加入稀释好的 溶液中,均匀搅拌,使石墨均匀分散于整个溶液 之中. 3)严格控制浸渍过程 砂轮浸渍过程分四步,即砂轮表面清理 —— 真空浸渗——室温固化——性能稳定.这 个过程持续时间较长,一般为2,6h. 四,浸渍砂轮千磨钛合金时的磨削性能 浸溃砂轮干磨钛台金时的磨削性能主要从 四个方面进行评定:即磨削力(t,F),磨削温 度(目),磨削比tG)以及磨削表面粗糙度(丑) 磨削试验条件;在M~I7120A平面磨床上 进行,工件材料为Ta(退火)砂轮为TL60ZR~ -]2’ A5采用切入磨削方式.砂轮速度.=19m,a. 工件移动速度=14m,/min切入深度日一 0.02mm图2示出了三种砂轮干磨钛台金的 磨削力,磨削温度和磨削比.表2给出了未渗浸 渍剂和渗J一2,Jr3三种砂轮干磨钛台金的表面 粗糙度Ro(m) 口bC d.柬渗浸渍剂b.侉JI2..渗J_8 图2 表2三种砂轮唐削时表面粗糙度 五,结果及讨论 1,本文所采用的浸渍方法是简便的,有效 的; 2.浸渍砂轮可以减小磨削力.用3浸 渗的砂轮能降低切向磨削力约15劳. 3,浸溃砂轮可以降低磨削温度.浸J一3的 砂轮可使磨削温度下降190oc,而浸J-fl的砂 轮可使窘刚温度下降196.C. 4.浸溃砂轮可以提高磨削比.渗J一3的 砂轮其磨削比提高将近二倍;渗J-2的砂轮其 磨削比提高一倍多,可为生产节约一大笔资金. 参考文献 【1】山本晴.上田降司.,’含浸l=‘【,古砥石气孔.等 牺|邑最遭台条件.精密机械,卷8号-1979~ 磨床与磨削
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上传时间:2018-09-20
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