稠油掺水站2×250KW加热炉管线安装

油气水砂分离器工程量计算 序号 项目名称及规格 单位 计 算 公 式 地上 地下 1 高效油气水砂分离器 台   1   2 螺纹管Φ406.4×7.1 米 （下）0.4+0.8+0.5+.0.85+0.3（3.4-0.4-0.15） 头盖：1个 挖眼三通：DN400×200 2个   2.85 3 螺纹管Φ273.1×7.1 米 14#（下）1.05+（1.5-0.3）-0.273/2 （上）0.3×2+0.4×2+1.262+1.1+0.81 90度弯头：2个 阀门1：Z41H-16C 1套 法兰：1片 （分离器进口） 管嘴：DN15 3个 Φ22×3 0.3×2+0.15＝0.75m 煨弯：1个 阀门5：J13H-25 2个 压力 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ：1块 双金属温度计：1支 4.572 2.113 3 无缝管Φ219×6 米 3#（上）0.975 (下)（1.5-0.3）+（3.4-0.4-0.4）+（1.5-0.3）＝5 5#（上）0.85+0.975+0.8＝2.625 （下）1.4+0.5+0.8+0.7+0.423+0.65+1.4+1.3+1.1+ 0.7+0.8+1.4＝11.17 6#（上）（0.5+0.7）×2＝2.4 （下）1.4×2+0.65＝3.45 7#（上）0.975+0.8＝1.775 （下）1.4+0.7+0.65＝2.75 上阀：（0.6+0.7）×2×2＝5.2 下立：1.2×2+1.4×2＝5.2 90度弯头：15个 大小头：DN200×150 2个 挖眼三通：DN200×200 3个 阀门2：Z41H-16C 6套 法兰：3片 （分离器进口） 管嘴：DN15 4个 Φ22×3 0.45×2＝0.9m 阀门5：J13H-25 4个 压力表：1块 双金属温度计：1支 13 27.57   无缝管Φ159×5 米 计量：3.1 8#（上）0.975+0.874＝1.749 （下）1.2+0.7+0.65+0.89＝3.44 9#（下）1.2+1.2+0.673+0.45+0.55+0.6＝4.673 （上）（0.5+0.55）×2＝2.1 10#（下）2×0.55+0.673+1.2=2.973 （上）0.975+.0874+0.6＝2.45 11#（上）0.975 （下）1.2+0.43+0.6+0.55+＝2.78 90度弯头：9个 挖眼三通：DN150×150 2个 阀门3：Z41H-16C 3套 法兰：3片 （分离器进口） 管嘴：DN15 3个 Φ22×3 0.75m 阀门5：J13H-25 2个 压力表：1块 双金属温度计：1支 流量计 1台 10.5 13.87   无缝管Φ114×4 米 1#（上）0.975×3＝2.25 （下）0.3×3+1.05+1.78+0.3+3.4＝7.43 4#（下）3.4+0.42+0.43+0.3＝4.5 90度弯头：2个 挖眼三通：DN100×50 2个 DN100×100 2个 阀门6：Z41H-16C 3套 钢板封头：1个 δ＝6 0.114×0.114×6×7.85 2.25 12   无缝管Φ60×3.5 米 排污：（下）0.3×2 （上）（0.5+0.65+0.2）×2＝2.7 气：（上）0.3+0.42+0.43+0.6+（4.162+0.3）＝6.212 （下）（1.1-0.3）+1.06+1.45+3.4＝6.71 90度弯头：2个 阀门4：Z41H-16C 3套 法兰：1片 管嘴：DN15 1个 Φ22×3 0.3m 阀门5：J13H-25 1个 压力表：1块                 2×250KW加热炉 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 配管工程量计算 序号 项目规格及名称 单位 计 算 公 式 数量 一 非标设备         加热炉 台 HJ250—H/4.0—YO 2   分气包 台 Φ600 H=21363 1 二 管线安装     上 下 油 1 无缝管Φ219×6 1# 5# 9# 埋深：-1.6 （17.92） 米 1# 5# (下)（1.78-0.12-0.199-0.6）+0.8+0.4+1.535+ 0.72+0.58+（1.6-0.3）×2+0.58+1.92+0.5＝10.5 （下）（0.7+0.3+0.1）×2＝2.2 9# （下）3.2+0.12+0.199+0.3+0.3+0.6+（1.1-0.6） ＝5.22 90度弯头：6个 大小头：DN219×159 2个 挖眼三通：DN219×159 4个 阀门1：Z41H-25 1套 2.2 15.72   2 无缝管Φ159×5 3# 4# 埋深：-1.6 （23） 米 炉1/1：进口 （下）0.6+1.3＝1.9 （上）1.608+0.46＝2.068 1-1剖面：进出口相同 炉1/2：（上）（0.46-0.2）×2＝0.52 3#4#：（下）（0.4+0.8+1.57-0.3）×2＝4.94 （上）（0.75+0.3+0.58+0.7）×2-0.6＝4.06 连通管：（下）1.3×2+0.4+0.3+0.3＝3.6 （上）（0.3+0.65）×2＝1.9 90度弯头：12个 大小头：DN159×89 2个 阀门2：Z41H-25 5套 10.62 12.34   3 无缝管Φ89×3.5 7# 8# 10#14# 埋深：-1.6 （45.56） 米 8#（下）（3.2+0.12）+（0.3+0.6+0.5）+1.3＝6.02 （上）1.618+0.6+0.4＝2.668 7# 地上 2.668 （下）1.3+（0.5+0.6）+（3.2-0.12）＝5.48 连通管：（下）1.3×2+0.3＝2.9 （上）（0.3+0.1+0.4）×2＝1.6 10#14#：（下）（9.2-0.319×2）+（0.9+0.6+1.1+1.3） ×2＝16.36 （上）（1.608+0.2）×2＝3.62 连通管：（下）1.3×2＝2.6 （上）（0.3+0.2+0.319）×2＝1.64 90度弯头：18个 挖眼三通：DN80×80 4个 阀门3：Z41H-25 3套 阀门4：Z41H-25 3套 盲法兰：2付 12.2 33.36   4 无缝管Φ48×3.5 13#上水 埋深：-1.25 6#排污 埋深：-0.8 分气包排污 (39.28) 米 13#（下）0.365+4.135+1.3+1+1.05+3.5-1.05+ （1.25-0.3）×2.＝12.2 （上）（1.608+0.2+0.65+0.366+1.05+0.366）×2 ＝8.48 6#（上）0.25×2＝0.5 （下）（0.8-0.3+0.825+0.46+1.1）×2+3.5+3.2＝ 12.47 分气包排污：（上）0.4+0.24+0.3＝0.94 （下）0.5+0.25+0.58+0.72+1.535+1.1＝4.69 90度弯头：11个（给水6个 排污5个） 大小头：DN60×48 1个 挖眼三通：DN40×40 3个 阀门6：J41H-25 4套 阀门5：Z41H-25 DN50 1套 9.92 29.36   5 无缝管Φ34×3 2#天然气管线 埋深：-0.7 12# 埋深：0.00 （22.11） 米 2#(上)0.54+0.26-0.6/2+0.45+0.3＝1.25 燃烧道：（0.3+0.1+0.175×2）×2＝1.5 （下）0.7-0.3+0.7+0.58+1.92+0.8+1.78+3.5+ 0.28+0.2+（0.4+0.7-0.3）×2＝11.76 12#（上）2.5+0.5+1.72+0.2＝4.92 燃烧道：（0.2+0.4+0.5-0.3+0.09+0.19+0.1+0.16）×2＝2.68 90度弯头：7个（气5 油2） 挖眼三通：6个（DN25×25 4个 DN25×15 2个 钢板封头：2个 δ＝4 阀门7：J41H-25 1套 阀门8：Z11H-25 8套 7.6 11.76 2.75 6 无缝管Φ22×3 （9.6） 管嘴计 3.17   按延长米计算： 11#（上）同12# 4.92+0.2+0.2＝5.32 4-4剖面：0.2+0.2+0.4+0.74（立）+0.2×2＝1.94 1.94+0.2+0.2＝2.34 管嘴：12个 计Φ22×3管 3.17米 炉前压力表：6个 0.2×6＝1.2 燃烧道压力表：4个 （0.2+0.175）×2+（0.2+0.16）×2＝1.47 上水管：2个 （0.1+0.15）×2＝0.5 煨制弯头：10个（燃：3+5 上水： 2） 阀10：J11H-25 12个 J11H-40 4个 9.6     7 温度计套Φ18×3 米 0.3×6＝1.8 按管嘴计       三 仪表           1 压力表 块 0～2.5Mpn 6 0～6Mpn 4       2 温度计 支 0～150 6                     地上管线：油管线，掺水管线除锈，刷红丹防锈漆二道，岩棉瓦δ＝40mm保温，外包玻璃布，布面刷调和漆二道。气管线除锈刷红丹防锈漆二道，刷调和漆二道。 地下管线：特加强沥青防腐。 管线人工除锈，刷红丹防锈漆二道： （0.219×202+0.159×10.62+0.089×12.2+0.048×9.92+0.034×7.6+0.022×12.77）×3.14＝13.51 刷调和漆二道： （0.034×2.75+0.022×3.17）×3.14＝0.5 岩棉瓦δ＝40mm保温： 单位：100米 管线外经 保温体积 外包面积 Φ219 3.38 97.72 Φ159 2.6 78.88 Φ89 1.69 56.9 Φ48 1.16 44.02 Φ34 0.98 39.65 Φ22 0.82 35.88       管线保温体积计算公式：V(m3)=(D+1.033δ)×3.14×1.033δ×L Φ426以下：0.022×3.38+0.1062×2.6＝0.35m3 Φ133以下：0.122×1.69＝0.21m3 Φ57以下：.0.0992×1.16+0.076×0.98+0.096×0.82＝0.27m3 包玻璃布，布面刷调和漆二道： 计算公式：S(m2)=(D+2.1δ+0.0082)×3.14×L 0.022×97.72+0.1062×78.88+0.122×56.9+0.096×44.02+0.076×39.65+0.096×35.88＝28.15m2 特加强沥青防腐：〔（0.219+0.0075）×15.72+（0.159+0.0075）×12.34+（0.089+0.0075）×33.36 +（0.048+0.0075）×29.36+（0.034+0.0075）×11.76〕×3.14＝34.4m2 非标设备保温：250KW加热炉1台 刷红丹防锈漆第二道：S(m2)=DЛ L+(D/2)2×1.5×N 1.616×3.14×3.8+（1.616/2）2×1.5×2＝25.43M2 δ=60mm岩棉板保温：筒体 V(m3)=(D+1.033δ)×3.14×1.033δ 封头 S(m2)=[(D+1.033δ/2)2]2×3.14×1.5×1.033δ×N 〔（1.616+1.033×0.06）×3.14×3.8+（1.678/2）2×3.14×1.5×2〕×0.062＝1.652m3 外包油毡纸，玻璃布，布面刷漆：筒体 S(m2)=(D+2.1δ+0.0082)×Л×L 封头 S(m2)=[(D+2.1δ/2)2×Л×1.5×N （1.616+0.126+0.0082）×3.14×3.8+（1.742/2）2×3.14×1.5×2＝28.03m2 烟囱刷红丹防锈漆第二道，烟囱漆二道： 0.306×3.14×（7+0.4）＝7.11m2 联合站～首站输油管线 定额编号 项目名称及规格 单位 数量 计 算 公 式 主材 2-284 螺纹管Φ426×7单根予制 km 3.674 3.62×1.015   2-273 Φ325×7   1.482 1.46×1.015   2-296 钢管除锈 Km2 6.427 （0.426×3.674+0.325×1.482）×3.14 也可计防腐加工费 2-328 特加强沥青防腐   6.55 〔（0.426+0.0075）×3.674+（0.325+0.0075）×1.482〕×3.14 2-516 防腐管拉运 Km 3.674     2-517 增运6个5km Km ×6     2-512 防腐管拉运 Km 1.482     2-513 增运6个5km Km ×6     2-817 螺纹管安装（单根）Φ426×7 Km 3.58 3620-（18+2）×2 1.015 2-813 Φ325×7 km 1.446 1460-（12+2） 1.015 2-1127 管件安装DN400 个 4   1.02 2-1278 螺纹管补口补伤 Φ426 Km 3.62     2-1276 Φ325 Km 1.46     2-2794 焊口超声波探伤 10口 4.8 （3.62×91+8+1.46×91）×10％   2-2782 X光拍片 10张 5.4 34×20％×6+14×20％×4   2-1619 管道试压 DN400 Km 3.62     2-1618 DN300 km 1.46       可开挖路面         5-1479 穿越管段组焊Φ429×7 100m 0.12   101.5 5-1449 Φ325×7 100m 0.14   101.5 5-2425 路面开挖 10m2 18 (0.426+0.5)+2×0.33×2   5-2426 恢复路貌 10m2 18     5-2429 带钢套管穿越公路 10m 1.2     5-2725 穿越管段试水压Φ325 次 1   水：18.7封头0.2 5-1796 管体穿越 10m 1.4     5-2016 管体穿越防腐层保护 100m 0.14     5-1789 管体穿越联头 处 2     5-1811 套管封堵 M2 0.12 〔（0.426/2）2-（0.325/2）2〕×3.14×2     钻孔机钻孔         5-1479 穿越管段组焊Φ426×7 100m 0.4   101.5 5-2445 横穿孔机钻孔Φ630 10m 3.6   10.5 5-2727 穿越管段试水压Φ426 次 2   水，封头 5-1798 管体穿越 10m 4     5-2018 管体穿越防腐层保护 100m 0.4     5-1789 管体穿越联头 处 4     5-1811 套管封堵 M2 0.68 [(0.63/2)2-(0.426/2)2]×3.14×4   5-2530 设施安拆 次/坑 2                   土方（机械90％ 人工10％） M3 12431 〔(0.426+0.5)+1.5×0.5〕×1.5×3584 〔（0.325+0.5）+0.75〕×1.5×1448