浦城圣农生物质发电厂项目
蒸汽严密性试验及
安全阀调整
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
编制:
审核:
批准:
蒸汽严密性试验及安全阀整定
方案
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(一) 概述:
1. 浦城圣农生物质发电厂安装的唐山信德锅炉集团有限公司制造的XD-75/5.3-T中温次高压循环流化床锅炉。本锅炉为单锅筒,自然循环,中温次高压循环流化床锅炉,锅炉结构简单,紧凑,锅炉本体由锅筒,模式水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器,钢架,平台扶手,炉墙,外护板,燃烧设备,给料装置,返料装置的组成。
锅炉主要设计参数见下:
额定蒸发量 75t/h
额定蒸汽温度 450 ℃
额定蒸汽压力(表压) 5.3MPa
给水温度 153 ℃
锅炉排烟温度 ≤145 ℃
排污率 ≤2 %
空气预热器进风温度 20 ℃
锅炉设计热效率 87.37 %
燃料消耗量 鸡粪
24912kg/h
低位发热量 9079KJ/kg
一次热风温度 207 ℃
二次热风温度 85℃
一、二次风量比 一次风60%,二次风40%
循环倍率 20
锅炉飞灰份额 ~70 %
(2)点火及助燃用油
锅炉点火用油: 0#轻柴油
恩氏粘度(20℃时) 1.2~1.67°E
硫 <0.2%
凝固点 ≤0℃
闪点 65℃
2. 点 火 方 式:床下油枪点火,0号轻柴油;
燃油雾化方式: 机械雾化;
油枪配备数量: 2
(二) 调试目的:
1. 为保新建锅炉机组安全、稳定地投入运行,根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求,在投运前,必须进行锅炉的蒸汽严密性试验,并对所安装的安全阀进行动作参数的整定;
2. 锅炉安全阀是锅炉的主要安全设施,在锅炉进入整套试运前,对锅炉汽包、过热器安全阀进行调整,使其动作准确、可靠,以确保锅炉机组的安全运行;
3. 蒸汽严密性试验是对锅炉在热态工作压力下,对炉本体各受热面、汽水管道、联箱、各法兰、焊口等进行全面检查,以及锅炉膨胀系统、各固定、弹簧支吊架的受力、位移和伸缩情况进行全面检查,以确保机组今后的安全运行;
4. 为了指导系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
(三) 编制依据:
1. 《火力发电
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
启动试运及验收规程》(电力工业部,2009年版);
2. 《火电工程启动调试工作规程》(DLT/5437-2009);
3. 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012);
4. 《锅炉运行规程》;
5. 《电业安全工作规程》(热力和机械部分)。
(四) 蒸汽严密性试验及安全阀整定应具备的条件:
1. 锅炉冲管结束,检查各膨胀指示器完好,各支吊架受力均匀,无松脱现象;
2. 锅炉各层通道照明充足,各待查点以及安全阀平台无杂物阻碍;
3. 现场消防管路上水,各处的消防设备完整好用;
4. 实现设置明确的上下联系装置,如电话、灯光信号、对讲机等;
5. 与试验有关的温度、压力以及给水流量表计校验合格,各水位表计指示正确、一致;
6. 联系关闭汽机主汽门及其旁路门,关闭主汽门前疏水,开启主汽门后疏水;
7. 各电动门、风门挡板送电,过热器向空排汽门必须开关灵活、好用。
(五) 蒸汽严密性试验及安全阀校验:
1. 蒸汽严密性试验就是用本身产生的蒸汽在工作压力下对各承压部件的严密性进行检查,了解各部位在热态下的膨胀受力情况是否正常。锅炉点火、升压的过程参照锅炉运行规程的要求进行;
2. 锅炉压力升至工作压力(过热器出口5.3MPa)稳定压力,对锅炉各部位进行严密性检查。进行蒸汽严密性试验应注意检查:
a) 锅炉的焊口、汽包的人孔、联箱的手孔和各部法兰的严密性;
b) 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性;
c) 汽包、联箱各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常,是否有妨碍膨胀之处。
3. 蒸汽严密性试验的验收确认;
4. 检查组应由建设、安装、调试、监理、生产及厂家等单位的专业人员组成;
5. 检查完毕, 根据相关验收规范由检查组确认合格后,宣告蒸汽严密性试验结束;
6. 对检查结果做好记录,办理蒸汽严密性试验合格签证;
7. 蒸汽严密性试验,在安全阀调整试验之后进行;
8. 安全阀整定:
a) 试验前的准备工作;
● 安全装置投入前应该仔细检查阀门各运动部分的灵活性及配合尺寸的间隙,密封面质量的好坏,冲量安全阀阀杆、压杆有无变形,顶尖是否圆滑等;
● 在安装冲量安全阀引出管的管道上,安装压力表,压力表的精度应高于0.5级。
b) 安全阀整定程序:
● 安全阀整定顺序原则上,由高到低依次整定。先将汽包、过热器安全阀全部加装压紧装置。待整定的安全阀不加装压紧装置,整定好的安全阀随即投入;
● 汽包安全阀整定;
● 过热器安全阀整定。
c) 汽包、过热器安全阀的整定方法:
● 为了避免在定砣时损伤冲量安全阀的密封面及主安全阀的活塞环,在1.5-2.0MPa左右,对要整定的安全阀及各连接管进行吹扫,目的是冲洗掉在安装过程中可能遗留的一些杂质,防止损伤安全阀的结合面。至少吹三次排汽时间约20秒,吹管后将管路连接好,然后检查管道有无泄漏,如无泄漏可进行定砣;
● 安全阀解体检查
1 在点火前通知厂方人员来现场起封,解体取出水压堵板,并研磨检修。
2 准备好技术说明和记录表格。
3 准备好检修工具、量具、清洗油等。
安全阀预整定试验
第一阶段:主汽系统安全阀整定
1 在锅炉正式开始升温升压前,要求汽机侧做好隔离措施:
a. 主汽阀在关闭位置,并停电强制保护;
b. 主汽旁路门可稍开一圈,以防管道积水。
2 压力到达0.5MPa时,通知安装人员进行热紧。
3 按规程进行水位计冲洗,取样表管冲洗。
4 控制主汽温度在350°左右,缓慢升压(减温水备用)。
5 压力升至启跳压力时,运行人员控制压力稳定;由调试人员及厂家按安全阀启跳压力由高到低,逐个进行预整定。
6 预整定完成后,安装人员在调试人员和厂家指导下进行安全阀跑汽试验。
7 缓慢升压至额定工作压力5.3 MPa,运行人员控制压力稳定,进行蒸汽严密性试验。
8 继续升压,按规程依次实际启跳汽包、过热器,以检验安全阀启跳真实值。调试人员记录真实起跳数值。
9 实际启跳试验合格后,恢复各安全门的装配,投入安全阀的运行,打铅封。
(六) 技术
标准
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1. 安全阀校验结果,应符合厂家或电建规 DL/T5190.2-2009(锅炉机组篇)中有关
规定
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。动作准确,达到起座压力时迅速起座,起座至全行程;
2. 安全阀回座后应严密不漏。起座压力在整定压力的±1.0%范围内,启闭压差在4%~7%,最高≯10%的整定压力范围内,安全阀整定值允许误差±0.03MPa。
(七) 安全阀整定注意事项:
1. 参加调试人员应熟悉本措施,明确操作程序,坚守岗位,服从指挥;
2. 安全阀整定压力应以就地压力表为准,压力表经校验合格,并有误差记录,在调整值附近的误差如大于0.5%,应作误差修正;
3. 安全阀的安装应符合《电力建设施工及验收技术规范》的规定;
4. 整定安全阀前,应将上、下水位表,压力表校对一次,并做好误差记录;
5. 整定安全阀过程中,应保证燃烧稳定,加强水位调整,防止缺、满水,并加强对各壁温、汽温及各段烟温的监视,防止超温、超压,确保安全;
6. 整定安全阀时,若遇异常情况,应暂停整定,并按锅炉事故处理规程进行处理,严禁在超温和超过安全阀规定压力下运行;
7. 调整安全阀的地点装设充足的照明,电源可靠,安全阀周围的一切杂物清除干净,通道畅通;
8. 调试人员不便于工作的地方,应搭投临时跳板及围栏,确保调试人员的安全;
9. 校验安全阀属于高空作业,在有可能发生高空坠落的地方工作和比较危险的地方工作时,应扎好安全带,防止意外;
10. 在起跳试验过程中,要求升压和降压速度要快一些,建议控制在0.2MPa/min的升降速率;
11. 为了保证人身安全,安全阀动作排放时,应离开阀阀一定的距离,不得靠近;
12. 凡与调试无关人员,不得到安全阀附近逗留;
13. 任何人不得擅自作与调试安全阀无关的操作;
14. 安全阀整定完毕后,锅炉熄火、冷却和保护按正常停炉进行。
(八) 调试的组织与分工:
1. 蒸汽严密性和安全阀整定工作在试运领导小组的领导下,由厂家代表、施工人员、运行人员及调试人员等人员通力合作,共同进行;
2. 监理单位负责现场监督、指导检查等工作;
3. 调试负责试验措施的编制,并负责试验工作的技术指导;
4. 电厂根据调试方案及电厂《锅炉运行规程》负责运行操作;
5. 安装公司负责设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作;
6. 设备厂家负责安全阀的整定工作。
本方案至批准之日起执行
附表:
安全阀机械定值表
序号
项 目 名 称
汽 包 安 全 阀
过热器安全阀
1
安全阀型号
A48Y-100
A48Y-100I
2
安全阀整定压力Mpa
1.06×6.16=6.53
1.04×5.3=5.51
3
安全阀回座压力Mpa
5.88
4.96
4
安全阀开启压力Mpa
1.04×6.16=6.41
5
安全阀回座压力Mpa
5.88
6
调 整 日 期
标准:
1. 汽包安全阀=1.06×额定压力;1.04×额定压力
2. 过热器安全阀=1.04×额定压力;
整定值说明:
1. 同一容器上,安全阀压力动作值不能相同。
2. 过热器安全阀应动作在前。
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