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13二氟联苯合成工艺改进(年产60吨中试)可行性研究报告

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13二氟联苯合成工艺改进(年产60吨中试)可行性研究报告13二氟联苯合成工艺改进(年产60吨中试)可行性研究报告 13二氟联苯合成工艺改进(年产60吨中试)可行性研 究报告 2,4-二氟联苯合成工艺改进(60吨/年中试) 可 行 性 研 究 报 告 2006年9月 概况 本项目产品2,4-二氟联苯系合成非甾体消炎镇痛药氟苯水杨酸和氟罗布芬的重要中间体。氟苯水杨酸由美国默克(Merck)公司于1975年研制成功上市,已正式收入英美药典,并在80余国上市。本品对治疗背、肩、膝、颈部劳损或扭伤以及骨关节炎,术后和肿瘤引起的疼痛有较好疗效。 在国际市场上...

13二氟联苯合成工艺改进(年产60吨中试)可行性研究报告
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2,4-二氟联苯系用于合成非甾体镇痛药氟苯水杨酸的重要中间体,氟苯水杨酸抑制环氧合酶,不含有乙酰基,不会造成不可逆性抑制,因而对血小板功能影响较小,镇痛作用可长达8-12小时。对治疗背、肩、膝、颈部劳损或扭伤,以及骨关节炎、术后和肿瘤引起的疼痛有较好疗效。 解热、消炎镇痛药是产量大、应用广,在医疗事业中居重要地位的一大类药物。在国际市场上,阿司匹林、扑热息痛、非甾体消炎镇痛药各占年销售额的1/3,非甾体消炎镇痛药物(NSAID)近20年获得迅速发展,随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高,国内患者对新型非甾体消炎镇痛药的需求将不断增加,并达到国际市场比例额。 氟苯水杨酸的专利保护到期,开发生产此药的国家和地区厂商不断增加,制药企业对中间体的需求大部分来自市场采购,因此,近年来对中间体2,4-二氟联苯的需求不断增长。 目前,在国际市场上,2,4-二氟联苯的年需求总量约为300-350 吨/年,在国内市场上,预计中间体2,4-二氟联苯的年需求量将稳步增长,并达到如下规模:2,4-二氟联苯: 60-100吨/年 近两年来,氟苯水杨酸的开发、生产异常活跃,国外许多公司都在国内市场放单,寻求2,4-二氟联苯以及其他的含氟联苯。 其中2,4-二氟联苯有: 意大利KAMI公司:年需求量30吨 法国罗地亚(Rhodia)公司:年需求量100吨 美国默克公司,年需求量200吨左右等。 随着非甾体解热镇痛药的迅猛发展,作为此类药物中间体的需求量将会越来越大。由于本项目产品主要是外销为主,将会受到下游药物需求量的变化,国际国内市场竞争以及人民币汇率升值等因素的影响,市场波动性客观存在,但总的趋势不会改变。 本项目产品我公司于2002年就已经中试,产品已售往国外用户使用,用户对我们的产品质量表示非常满意,只是由于老工艺工艺复杂、成本太高,无利润可言,使工业化生产未能正常进行,但产品质量一直都非常稳定,与外商建立了良好的合作伙伴关系。通过此次工艺改造后,产品质量将进一步提高,同时产品收率大大提高,成本将大辐度下降,价格上将会有较大优势,相信市场份额会越来越大。 产品及主要原材料物化性质 1、2,4-二氟联苯 分子式:C12H8F2 F 结构式: F- ― 白色结晶体,熔点62-64?,沸点298-300?,不溶于水,溶于苯、丙酮、氯仿等溶剂。 2、2,4-二氟苯胺 分子式:C12H5NF2 F 结构式: F- ―NH2 无色或浅黄色液体,沸点192-195?,不溶于水,溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。 3、苯 分子式:C6H6 结构式: 无色透明液体,易燃、易挥发,熔点5.5?,沸点80.1?,相对密度0.879(20?),难溶于水,能与乙醇、丙酮、四氯化碳及醋酸混溶。 4、甲醇 分子式:CH4O 结构式:CH3-OH 无色透明易挥发,易燃液体,具有特殊的气味,凝固点-97.8?,沸点64.7?,相对密度0.797(15?),甲醇与水混溶。 工艺过程简介 目前,国内外合成2,4-二氟联苯的工艺路线,主要有以下(3)种: 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (1)步骤冗长,产品收率极低,已淘汰 方法(2)由于重氮氟硼酸干燥时易分解,以及重氮盐所带入的水份,对产品的收率影响很大,且劳动强度大,操作人员因接触重氮盐产生的职业危害也较大,因此,也很少有人采用。 方法(3)是Gombeng―Bachmann偶联反应的改良,是目前国内外研究的重点,主要是提高反应的选择性和收率,以及提高产品质量。收率低是工业生产中遇到最大难题,国外文献报道最高收率仅为52.5[%]. 旧工艺采用方法(2):2,4-二氟苯胺与亚硝酸钠,盐酸在低温下进行重氮化反应后,重氮液过滤后与氟硼酸在低温下反应生产重氮氟硼酸盐,离心机过滤得固体重氮氟硼酸盐,干燥;干燥后的重氮氟硼酸盐在催化剂作用下与苯发生取代反应生成2,4-二氟联苯,再经水洗、蒸馏、精制得产品2,4-二氟联苯。 新工艺采用方法(3):低碳醇与亚硝酸钠、盐酸在低温下反应,得到液体低碳醇亚硝酸酯,2,4-二氟苯胺,低碳醇亚硝酸酯和苯在自制催化剂存在下,一步反应合成2,4-二氟联苯,经水洗、蒸馏、精制得产品2,4-二氟联苯。 旧工艺中,重氮液过滤非常困难,需要经常地清洗过滤器劳动强度大,生产周期长;重氮氟硼酸盐离心过滤、干燥、投料以及重氮液过滤过程中,工人接触重氮化物后,手上皮肤会变成黄色并逐渐加深,数天后才会消失,职业危害较大,产品收率只有40-50[%]左右(以2,4-二氟苯胺计)。 采用新工艺后,工人直接接触不到重氮化物,生产步骤大大缩短, 劳动强度和职业危害显著减小,且产品收率大于80[%](以2,4-二氟苯胺计),产品质量达到99.5[%]. 工艺创新 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 : (1) 新工艺采用自制的催化剂,现实了以2,4-二氟苯胺、苯为原料在同一反应釜内,重氮化和偶合反应同时完成,合成了2,4-二氟联苯,产品收率有很大提高,从旧工艺的40-50[%]提高到了大于80[%],产品质量达到99.5[%],该工艺有创新性,达国内领先水平,为产生良好的经济效益奠定了基础。 (2) 新工艺操作单元共8个,旧工艺操作单元共12个,相比较减少了4个,能较大地缩短生产周期,减少设备投资,有利于实现产业化。 (3) 新工艺避免了旧工艺中工人直接接触重氮化物的过程,从而大大减轻了工人的劳动强度和职业危害。 (4)新工艺较旧工艺减少设备一览表: 序号 名称 规格 材料 数量 1 重氮盐过滤器 5M2微孔 316L 1 2 成盐反应釜 2000L 不锈钢 1 3 氟硼酸高位槽 1000L 不锈钢 1 4 离心机 SS-1000 不锈钢 1 5 真空旋转干燥机 1000L 不锈钢 1 6 真空泵 2SK-3 碳钢 1 (5)新、旧工艺物料消耗及经济效益对比: 现中试旧工艺经济效益分析 产品售价为28-30万元/吨,旧工艺生产的产品没有利润甚至亏损,而新工艺产品的利润每吨有7-10万元,经济效益可观。 五、投资估算及资金筹措 拟建60吨/年生产装置一套,产品售价29万/吨 原材料消耗一览表: 原料名称 单耗(T/T) 单价(元/T) 金额(元) 2,4-二氟苯胺 0.81 105000 85050 苯 1.2 9000 10800 三氟乙酸 1.22 23000 28060 无水硫酸镁 0.407 2200 895.4 催化剂 0.04 200000 8000 低碳醇 0.45 12000 5400 亚硝酸钠 0.56 2500 1400 盐酸30[%] 1.8 1000 1800 纯碱 0.2 1800 360 精制溶剂 0.3 6000 1800 尿素 0.1 1800 180 双氧水(27.5[%]) 1.5 1410 2115 活性炭 0.05 8500 425 小 计 146285.4 设备投资估算 新增设备一览表: 序号 设备名称 型号规格 材质 数量 单价(万元) 总价(万元) 1 反应釜 2000L4KW机械密封 搪玻璃 5台 4.5 22.5 2 反应釜 1000L4KW机械密封 搪玻璃 4台 3.0 12.0 3 反应釜 500L3KW机械密封 搪玻璃 3台 2.0 6.0 4 蒸馏釜 2000L 搪玻璃 4台 3.0 12.0 5 蒸馏釜 1000L 搪玻璃 2台 2.0 4.0 6 蒸馏釜 500L 316L 1台 5.0 5.0 7 片式冷凝器 20平方米 搪玻璃 4台 2.5 10.0 8 热风循环烘箱 CT-C-I 不锈钢 1台 4.0 4.0 9 计量罐 500L 不锈钢 4台 1.0 4.0 10 计量罐 300L 聚丙烯 5台 0.3 1.5 11 授受罐 2000L 不锈钢 6台 3.0 6 12 授受罐 1000L 不锈钢 4台 1.5 6 13 冷冻机组 LN8AS10 45KW 碳钢 1台 15.0 15.0 14 真空机组 JZJS600-41 25.5KW 碳钢 1台 8.0 8.0 15 真空泵 2SK-3.0 18KW 碳钢 2台 1.0 2.0 16 循环水泵 IS1-80-125 4KW 铸铁 3台 0.6 1.8 17 循环水泵 IS50-32-125 3KW 铸铁 4台 0.5 2.0 18 离心机 SS-1000 7.5KW 碳钢衬塑 2台 1.5 3.0 19 微孔精密过滤器 PGH-5L 316L-不锈钢 2台 5.0 10.0 20 气相色谱仪 Angilent-6820 1套 15 15.0 21 工艺自控仪表 温度、压力、流量 1套 25 25.0 合 计 174.8 固定资产投资估算 项目名称 金额(元) 设备投资 174.8 安装费 20 土建 30 技术开发费 5 合计 229.8 流动资金估算 本项目流动资金需要120万元。 总投资估算 本项目总投资350万元,其中固定资产投资230万元,流动资金120万元。 资金筹措 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 项目名称 金额(万元) 资金来源 固定资产投资 180 企业自筹 50 申请经费 流动资金 60 企业自筹 60 银行借款 技术经济可行性的综合评价 产品年总成本估算 序号 项目名称 金额(万元) 1 原材料 877.71 2 水、电、汽 60 3 工资 60 4 折旧费 28.75 5 修理费 10 6 财务费用 5 7 管理费用 45 8 销售费用 20 合计: 1106.46 其中:可变成本 937.71 固定成本 168.75 经营成本 107
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