矿棉吸音板施工共哟
技 术 交 底 记 录 编号
表C2-1
工程名称 施工单位 交底提要
交底内容:
1 范围
本工程中所有矿棉吸音板吊顶
2 施工准备
2.1 材料及构配件:
2.1.1 轻钢骨架为C38*12*1.0主龙骨,和T型副龙骨,顶面为不上人型吊顶
2.1.2 轻钢骨架配件有吊挂件、连接件、挂插件。
2.1.3 零配件有φ8吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
2.1.4 面板为600*600矿棉吸音板,材料的品种、规格、质量符合设计要求。
2.2 主要机具:
2.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。
2.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2.3 作业条件:
2.3.1 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
2.3.2 各种材料全部配套备齐。
2.3.3 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
2.3.4 搭好顶棚施工操作手台架子。
2.3.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做
样板
公司红头文件样板公司红头文件样板施工日志样板范本施工日志样板重庆三峡学院公章样板
间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
,经鉴定认可后再大面积施工。 3 操作工艺
3.1 工艺流程:
弹顶棚标高水平线 ? 划龙骨分档线 ? 安装主龙骨吊杆 ? 安装主龙骨 ?
安装次龙骨 ? 安装罩面板 ? 刷防锈漆 ? 安装压条
3.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线,当设计无要求是主龙骨间距不大于1.2米,本工程规定为不大于1米。
3.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓,主龙骨吊杆距墙边不大于300mm,当大于300mm时增加吊杆,本工程吊杆间距为1米。 3.5 安装主龙骨:
3.5.1 配装吊杆螺母。
3.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。
3.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 编号
表C2-1
工程名称 施工单位 交底提要
拧好像母。
3.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
3.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
3.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。
3.6 安装次龙骨:
3.6.1 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
3.7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。罩面板托在T型副龙骨上。
3.7.1 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端 开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
3.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
4 质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
4.1 保证项目:
4.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
4.1.2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
4.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。 4.2 基本项目:
4.2.1 轻钢骨架应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
4.2.2 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。
4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。4.3 允许偏差项目,见表9-13。
轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差 表9-13
允许偏差 (mm)
胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板
1 2 2 2 2 2 2 龙骨 龙骨间距 尺量检查 2 3 3 3 2 2 2 龙骨平直 尺量检查 3 起拱高度 ?10 ?10 ?10 ?10 ?10 ?10 短向跨度1/200拉线尺量 4 骨架四周水平 ?5 ?5 ?5 ?5 ?5 ?5 尺量或水准仪检查 5 2 2 3 3 3 3 罩面表面平整 用2m靠尺检查
板 6 3 3 3 3 3 3 接缝平直 拉5m线检查 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 编号
表C2-1
工程名称 施工单位 交底提要
7 0.5 0.5 1 1 1 1 接缝高低 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平 ?5 ?5 ?5 ?5 ?5 ?5 拉线或用水准仪检查 9 3 3 3 3 3 3 压条平直 拉5m线检查 压条
10 2 2 2 2 2 2 压条间距 尺量检查 5 成品保护
5.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
5.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
5.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
5.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
6 应注意的质量问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
6.1 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
标准的规定。 6.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。6.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
6.4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
6.5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
6.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。
7.2 罩面板应有出厂合格证。
7.3 工程验收应有质量验评资料。
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。