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合成车间岗位公告牌内容[策划]合成车间岗位公告牌内容[策划]合成车间岗位公告牌内容(立地式,长150cmX高115cm,要求含地脚螺丝)合成车间压缩岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区煤气、氨气泄漏;厂房内受1、不直接接触危险物质;2、发现泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入受限空间作业分析合限空间作业格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸压缩厂房内煤气(氨气)泄漏、积聚或1、加强日...

合成车间岗位公告牌内容[策划]
合成车间岗位公告牌内容[策划]合成车间岗位公告牌内容(立地式,长150cmX高115cm,要求含地脚螺丝)合成车间压缩岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区煤气、氨气泄漏;厂房内受1、不直接接触危险物质;2、发现泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入受限空间作业 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 合限空间作业格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸压缩厂房内煤气(氨气)泄漏、积聚或1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发现、管线泄漏摩擦起火、爆炸处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电电气设备启动;电机检修维护;使用带1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、接电设备。地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。高处坠落机组高空检修作业;厂房设施维护,装1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁室吸附剂外登高作业。起重伤害行车作业;(氨机水冷却器等)设备检1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十修,装吸附剂吊十不吊”要求。合成压缩岗位安全操作要点1.严格执行上级部门颁发的安全技术规程,积极参加安全活动。2.由于系统具有自动操作功能,压缩机系统有可能自动启动,在任何检修工作开始前,必须关闭整个系统。3.系统装置和管道内为带压状态,检修前必须卸压。4.电气设备严禁见水受潮,接触电器时,应手脚干燥并戴绝缘手套,一旦触电迅速切断电源再进行急救。5.正常使用各种防护用品、消防器材,并定期更换。电气着火时,严禁用水蒸汽、泡沫灭火器灭火,只能用二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火。6.一旦发生事故,要正确果断的处理,并及时如实向上汇报,保护好现场,并做好详细记录,同时做好善后工作,防止事故扩大。7.在事故状态时,要坚守岗位,沉着、冷静,及时而正确的进行处理,不得擅自离开岗位,临阵脱逃,防止事态扩大;发生事故后,不得隐瞒、虚报,应及时召开事故分析会。合成车间二氧化碳压缩机岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区煤气、氨气泄漏;厂房内受1、不直接进入二氧化碳气体聚集处;2、发现二氧化碳泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入限空间作业厂房作业分析合格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸压缩厂房内二氧化碳气体泄漏、积聚或1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发现、管线泄漏摩擦起火、爆炸处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电电气设备启动;电机检修维护;使用带1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、接电设备。地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证制度。高处坠落机组高空检修作业;厂房设施维护,装1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁室吸附剂外登高作业。起重伤害行车作业;(二氧化碳机水冷却器等)1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十设备检修,装吸附剂吊十不吊”要求。合成二氧化碳压缩机岗位安全操作要点1、经常保持机身油箱和注油器内的润滑油在指标的范围内。2、随时注意和检查运动部分有无撞击、杂音或异常振动现象。3、随时注意和检查各润滑点的供油量是否正常。4、随时注意和检查冷却水供应情况。5、压缩机在运行过程中,二级吸气温度差不超过15?。6、随时注意和检查电动机温度、电流、电压是否在电机技术资料规定的范围内,注意并检查电控设备,仪表等是否正常。7、设备一般保养规定,参照随机的一系列技术参数执行。8、冬季停车时要排尽水冷器及气缸、管道内存水,并要定期盘车。合成车间合成岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区煤气、甲醇泄漏;合成塔内1、不直接接触危险物质;2、发现泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入受限空间作业分析合受限空间作业格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸合成装置煤气(甲醇)泄漏、积聚或管1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发现、线泄漏摩擦起火、爆炸处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电电气设备启动;电机检修维护;使用带1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、接电设备。地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证制度。高处坠落合成塔高空检修作业;现场设施维护,1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁室装吸附剂外登高作业。起重伤害吊装作业;合成塔等设备检修,装吸附1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十剂吊十不吊”要求。合成岗位安全操作要点1.严格按照开、停车步骤开停车,触媒升温必须控制升压和升温速率,以防升压和升温速率过快形成差压,而损坏合成塔内件、附件和附属设备,以及催化剂破碎、粉化。2.严格执行催化剂还原方案,遵循三低、三稳、三不准原则和制定还原时紧急情况下的处理预案,保证催化剂还原的质量。3.控制汽包液位和蒸汽压力在指标范围内,避免炉温大幅度波动和超温,保持催化剂活性,延长催化剂寿命。4.严格控制进塔气成分,稳定炉温和系统压力。5.加强净化气的检测,防止有毒气体进入合成塔,使催化剂中毒失活。6.控制好甲醇分离器和闪蒸槽液位,防止带液液击和高压窜低压,发生着火爆炸。7.控制好合成塔差压在指标范围内,严防超标,以防反应管焊接开裂。8.合成系统停车检修,若不更换催化剂,安排专人负责监控催化剂层温度,并做好记录,有异常变化要及时处理报告。9.合成岗位原始开车和大修后的开车,要吹扫彻底,以防止杂物堵塞管道、阀门和催化剂中毒。10.冬季停车必须排净管道和设备内的水,做好防冻工作。11.取粗醇样品要戴好防护眼罩,严防甲醇溅入眼内。12.执行蒸汽阀门操作时,首先要检查有无泄漏,不能脚踏,手触裸露处,避免烫伤。13.进汽包的锅炉给水必须除氧,并按规定定期排污,确保水质指标正常。14.安全阀必须定期校验,确保准确灵敏。合成车间精馏岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区甲醇泄漏;各塔内受限空间1、不直接接触甲醇等危化品;2、发现甲醇泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入储槽、各塔作业受限空间作业必须分析合格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害各泵运转部位,联轴器1、各甲醇泵运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修、维护运转设备必须切断电源着火爆炸甲醇(蒸汽)等泄漏、积聚或管线泄漏1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发现、遇火源起火、爆炸处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电电气设备启动;电机检修维护;使用带1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、接电设备。地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证制度。高处坠落各塔高空检修作业;各塔安全设施维1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁登护,装卸填料等高作业。起重伤害吊装再沸器、水冷却器等设备1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十吊十不吊”要求。合成精馏岗位安全操作要点1.保持正常工艺条件,按正常 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 操作,防止发生事故。2.保证操作室内经常通风,禁止把甲醇及多种组份置于开口容器中,所有盛甲醇容器最好保持0.025,0.003MPa(表压)的氮气充满剩余空间,且应通过水封与大气相通。3.当空气中甲醇及其他组分的蒸汽浓度较大时并且是在较短期的操作条件下,应佩带过滤式防毒面具,在较长的时间操作和浓度较高的情况下,应戴有长管式或隔离式氧呼吸器防毒面具。4.在收拾各种醇类时,应穿戴叫皮靴和橡胶手套。5.操作现场禁止吸烟与进行明火作业,必须采用明火作业时,须办理动火手续,分析空气中可燃气体不得超过0.15,方可动火,严禁在操作中用铁器敲击设备、管道及可能产生火花的冲击,禁止穿带钉子的鞋进入车间。6.动火检修设备时,必须事先置换,并分析容器内的介质浓度,符合动火要求。7.当需要在设备内检修时,必须事先进行清洗置换,置换清洗至有毒气体达到允许浓度之后。同时,设备内氧含量不得低于20,,方可进行工作。8.按甲级防火、防爆、防毒车间有关规定要认执行。合成车间一期空分岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区氮气泄漏;冷箱(厂房)内1、不直接接触危险物质;2、发现泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入受限空间作业分析受限空间作业合格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸压缩机厂房内油气泄漏、装置现场氧气1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发泄漏积聚或相关管线泄漏起火爆炸现、处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电电气设备启动;电机检修维护;使用带1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、电设备。接地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证制度。高处坠落机组高空检修作业;厂房设施维护,装1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁珠光砂等室外登高作业。起重伤害行车作业;机组等设备检修,装卸分子1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十筛、珠光砂等吊十不吊”要求。合成一期空分岗位安全操作要点1、防止火灾和爆炸?会产生火花的工作,如电焊、砂轮轮磨利等,通常禁止在空分生产区进行。如确需进行,则必须采取措施,确保氧浓度不高的场地,并要在专职人员的监督下才能进行。?不得穿着带有铁钉或带有任何钢质件的鞋子,以避免磨擦产生火花,并不能采用防产生静电火花的质料作工作服。?严格忌油和油脂,所有和氧接触的部位和零件都要绝对无油和油脂,因此要进行脱脂清洗,应该用碳氢氯化物和碳氢氟氯化合物。例如全氯乙烯,三氯乙烯等不适用于铝或铝合金的清洗,因为将引起爆炸反应。由于这类清洗剂有毒,在使用时必须注意通风,皮肤的保护,并戴防毒面具。?现场人员的衣着必须无油和油脂,即使脂肪质的化妆品也会成为火源。?装置的工作区内禁止贮放可燃物品,对于装置运行所必需的润滑剂和原料物材必须专人妥为保管。?要防止氧气的局部增浓,如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓则必须清楚的作出标记,并以强制通风。?人员应避免在氧气浓度增高的区域停留。如果经以经停留则其衣着民被氧气浸透,应立即用空气彻底吹洗转换。?氧气阀门的启闭时要缓慢进行,避免快速操作,特别是加压氧时必须绝对遵守。?冷凝蒸发器中液氧的乙炔、油脂、CnHm的浓度必须严格控制。2、防止窒息引起死亡?要防止氩、氮、污氮的局部增浓,如果发现某些区域已以增浓则清楚地作出标记,并加以强制通风。?严禁人员进入氮气增浓区域,如须进入则先通风置换,经检验分析确认正常以后才能允许进入,并在安全人员的监护下进行。?人员进入氮气(氩)容器或管道前,必须检验合格含氧,20%且有安全人员监护或戴长管式面具。3、防止冻伤?在处理低温液化气体时,必须穿着必要的保护服、戴手套,裤脚不得塞进鞋子内,以防液体触及皮肤。?进入空分装置冷箱内前,有关区域必须先加温。4、液氧大量泄漏?发现液氧大量泄漏应立即汇报车间、调度,必要时打气防站、火警、急救中心。?立即通知四周岗位,作业场所停止运行设备和动火作业。?空分岗位人员应做好个人防护,保护措施(防冻、保视工作)。?如能查明泄漏源,则立即切断泄源。?立即组织人员对交通路口的来往车辆进行堵截,劝阻液氧气化飘至范围内的一切动火。?在高氧区所有手机应处于关闭状态,禁止使用一切可能产生静电的事件。?泄漏界区停止各类作业,并有序组织人员撤离现场,汇报上级是否停车。?为使冷箱内的绝热 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 保持良好的绝热性能,需在保冷箱内充氮以防止湿空气的浸入,要定期检查保冷箱内的充氮压力,流量。?为防止保冷箱内因氧气渗漏造成氧气增浓,而使得绝热材料含氧,要定期检查保冷箱内气体组份。如果氧浓度有增加现像,应用氮气吹洗,降低在安全范围。?珠光砂卸排时,必须打开主冷箱顶部所有人孔,检验其含氧量不得超过节20.95%。合成车间氧压机岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施着火、中毒氧压机厂房氧气泄漏;厂房内受限空间1、不直接接触危险物质;2、发现泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入受限空间作业分析合作业格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸氧压机厂房内氧气泄漏、积聚或管线泄1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发现、漏摩擦起火、爆炸处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电氧压机启动;电机检修维护;使用带电1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、接设备。地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证制度。高处坠落机组高空检修作业;厂房设施维护1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁室外登高作业。起重伤害行车作业;氧压机检修1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十吊十不吊”要求。合成氧压机岗位安全操作要点(1)加强巡回检查管理~确保氧气压缩机的各项工艺指标在正常范围内,详见附表:设备各运行指标,。,2,每小时巡检要注意活塞杆的温度~防止超温。,3,每小时检查气缸冷却水和活塞密封函的冷却水是否正常~防止超温。(4)密切观察氧气压缩机运行时下密封函及活塞杆是否带油~如有带油现象立即停车~及时对各级活塞杆的表面用易挥发的有机溶剂进行脱脂处理。,5,在运行过程中~发现机身异常响声和管道异常振动~有损坏设备及其它的危险情况时要立即停机~查明原因并处理后再进行试车、开车。,6,进入厂房巡检~需要穿防静电工作服~并释放静电。,7,巡检时要附带对安全设施如:氧气检测器、探头、静电接地球等进行检查。(8)氧气压缩机在更换活塞环后应先进行逐级吹扫后再试车~以吹除气腔、管线内的微粒杂质~用氮气进行吹扫和试车。小修期内对氧气压缩机进口过滤器进行检查。,9,禁止带负荷启动和停止压缩机~紧急、危险情况可先停机再泄压。,10,每次停机时对压缩机及各个管道进行氮气合格置换~特别是检修时~取样点要多且有代表性~必须要加足量的盲板有效隔离氧气管道。,11,对氧压机机身及周围地面的油污及时清理并消除漏点~严禁存在任何油污。,12,巡检时~对发现任何的小异常情况不能确定时~宁肯停机、倒机检查~也不能带问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 开车~特别是对管道支架、基础螺栓有松动迹象的、填料漏水的、活塞杆带油污的、活塞杆超温的、管道异常声音的、机身及平台异常晃动的、仪表指示异常的等等情况~根据情况及时处理~排除异常后再开车。合成车间二期空分岗位风险公告危险危害因素存在部位预防措施中毒、窒息生产装置区氮气泄漏;厂房内受限空间1、不直接接触危险物质;2、发现泄漏及时撤离现场,切断泄漏阀门;3、进入受限空间作业分析合作业格,办理受限空间作业票,严格履行受限空间安全措施。机械伤害机组运转部位,联轴器,盘车装置1、机组运行过程中严禁擦拭运转部位。2、检修运转设备必须切断电源或切死驱动蒸汽着火爆炸压缩厂房内油气泄漏、现场氧气泄漏积1、加强日常巡检,及时发现、消除漏点和异常振动。2、加强厂房可燃气报警监测和管理,及时发现、聚或管线泄漏处置泄漏3、动火作业分析合格,办理动火作业票,严格履行动火作业安全措施触电电气设备启动;电机检修维护;使用带1、严禁带电维修、维护电气设备。2、使用电器设备必须配备可靠漏电保护装置。3、所有防雷、接电设备。地必须安全、完好。4、停、送电必须严格执行相关票证制度。高处坠落机组高空检修作业;厂房设施维护,装1、严禁高空抛物。2、必须办理登高作业票,严格履行登高作业安全措施。3、雨雪大风天气严禁室珠光砂等外登高作业。起重伤害行车作业;机组等设备检修,装卸分子1、作业人员必须持证上岗。2、按规定办理吊装作业票,严格吊装作业安全措施。3、严格落实“十筛、珠光砂等吊十不吊”要求。合成二期空分岗位安全操作要点1、防止火灾和爆炸?会产生火花的工作,如电焊、砂轮轮磨利等,通常禁止在空分生产区进行。如确需进行,则必须采取措施,确保氧浓度不高的场地,并要在专职人员的监督下才能进行。?不得穿着带有铁钉或带有任何钢质件的鞋子,以避免磨擦产生火花,并不能采用防产生静电火花的质料作工作服。?严格忌油和油脂,所有和氧接触的部位和零件都要绝对无油和油脂,因此要进行脱脂清洗,应该用碳氢氯化物和碳氢氟氯化合物。例如全氯乙烯,三氯乙烯等不适用于铝或铝合金的清洗,因为将引起爆炸反应。由于这类清洗剂有毒,在使用时必须注意通风,皮肤的保护,并戴防毒面具。?现场人员的衣着必须无油和油脂,即使脂肪质的化妆品也会成为火源。?装置的工作区内禁止贮放可燃物品,对于装置运行所必需的润滑剂和原料物材必须专人妥为保管。?要防止氧气的局部增浓,如果发现某些区域已经增浓或有可能增浓则必须清楚的作出标记,并以强制通风。?人员应避免在氧气浓度增高的区域停留。如果经以经停留则其衣着民被氧气浸透,应立即用空气彻底吹洗转换。?氧气阀门的启闭时要缓慢进行,避免快速操作,特别是加压氧时必须绝对遵守。?冷凝蒸发器中液氧的乙炔、油脂、CnHm的浓度必须严格控制。2、防止窒息引起死亡?要防止氩、氮、污氮的局部增浓,如果发现某些区域已以增浓则清楚地作出标记,并加以强制通风。?严禁人员进入氮气增浓区域,如须进入则先通风置换,经检验分析确认正常以后才能允许进入,并在安全人员的监护下进行。?人员进入氮气(氩)容器或管道前,必须检验合格含氧,20%且有安全人员监护或戴长管式面具。3、防止冻伤?在处理低温液化气体时,必须穿着必要的保护服、戴手套,裤脚不得塞进鞋子内,以防液体触及皮肤。?进入空分装置冷箱内前,有关区域必须先加温。4、液氧大量泄漏?发现液氧大量泄漏应立即汇报车间、调度,必要时打气防站、火警、急救中心。?立即通知四周岗位,作业场所停止运行设备和动火作业。?空分岗位人员应做好个人防护,保护措施(防冻、保视工作)。?如能查明泄漏源,则立即切断泄源。?立即组织人员对交通路口的来往车辆进行堵截,劝阻液氧气化飘至范围内的一切动火。?在高氧区所有手机应处于关闭状态,禁止使用一切可能产生静电的事件。?泄漏界区停止各类作业,并有序组织人员撤离现场,汇报上级是否停车。?为使冷箱内的绝热材料保持良好的绝热性能,需在保冷箱内充氮以防止湿空气的浸入,要定期检查保冷箱内的充氮压力,流量。?为防止保冷箱内因氧气渗漏造成氧气增浓,而使得绝热材料含氧,要定期检查保冷箱内气体组份。如果氧浓度有增加现像,应用氮气吹洗,降低在安全范围。?珠光砂卸排时,必须打开主冷箱顶部所有人孔,检验其含氧量不得超过节20.95%。5、装卸珠光砂安全规定?装卸前必须对人孔进行检测:O、N含量:O?21%、N?78%。2222?参加装卸珠光砂人员必须戴口罩、防尘镜、安全帽等劳动保护用品。?平台装卸口必须加铁栅,以防人或杂物掉入塔内。?入塔扒砂时必须停止装卸,进入塔内必须有两人以上。?入塔人员在较高时,腰系安全带及保护绳,并要有人在入口处监护。?监护人员必须清点出塔人数,相同后才能离开。?装卸时必须保持容器管道内有一定的压力,以防止由于各种原因而碰断管子,特别是小管子泄漏能及时处理。?严格珠光砂未拆包填入塔内。?装卸人员不得随意接拉电器设备及动作阀门。?、现场提升机必须由特证专业人员操作。?、塔顶围栏必须坚固,且高度在1.5m以上。?、装砂人员应遵守条例,禁止规定安全措施。?、装卸珠光砂不得用金属器等物推砂,必须要用专用工具。合成车间2015.3.2
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