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新疆2x100kn单向门机设计说明书

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新疆2x100kn单向门机设计说明书新疆小山口水电站 2×100kN单向门式启闭机 安装使用设计说明书 水 利 部 水利水电勘测设计研究院 新疆维吾尔自治区     2011年11月 目  录 1、设计准则    1 1.1、设计依据    1 1.2、主要设计标准    1 1.3、设计思想    1 2、2×100kN检修闸门单向门机    1 2.1、设备装设地点及用途    1 2.2、主要技术参数    1 2.3、设备构成和工作原理    1 2.4、主要零部件的设计和选型    3 3.安装    4 3.1安装...

新疆2x100kn单向门机设计说明书
新疆小山口水电站 2×100kN单向门式启闭机 安装使用 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 说明书 水 利 部 水利水电勘测设计研究院 新疆维吾尔自治区     2011年11月 目  录 1、设计准则    1 1.1、设计依据    1 1.2、主要设计 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载     1 1.3、设计思想    1 2、2×100kN检修闸门单向门机    1 2.1、设备装设地点及用途    1 2.2、主要技术参数    1 2.3、设备构成和工作原理    1 2.4、主要零部件的设计和选型    3 3.安装    4 3.1安装注意事项:    5 3.2安装程序及技术要求    5 4.试运转    7 4.1无负荷试运转    7 4.2静负荷试验    7 4.3动负荷试验    7 5. 润滑与保养    7 5.1润滑    7 5.2保养    8 1、设计准则 1.1、设计依据 新疆小山口水电站工程启闭设备制造 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件。 1.2、主要设计标准 启闭设备在设计制造过程中按招标文件及合同文件规定的标准执行,并采用最新版本。 1.3、设计思想 启闭机在设计过程中严格按照招标及合同文件的规定,并以经买方确认的技术参数、指标、技术要求执行,尽量采用国内外先进的并已经过工程实践检验的新材料、新技术、新工艺和新产品。 2、2×100kN检修闸门单向门机 2.1、设备装设地点及用途 2×100kN检修闸门门机安装在高程1288.50m门机轨道上,为单向门机。 门机主要附属设备包括:机械自动抓梁1套。 门机主要用于检修闸门的启闭。 2.2、主要技术参数 详见 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 图 2.3、设备构成和工作原理 2×100kN门机主要由门架、起升机构、大车行走机构、机械自动挂钩梁、大车限位装置、大车供电装置、梯子平台栏杆、司机室、夹轨器和电气设备等组成。 2.3.1、起升机构 2×100kN起升机构为双吊点,有两套卷扬系统组成,两套卷扬系统中间同步轴连接,卷扬系统由1台YZ160M2-6电动机通过带制动轮联轴器与减速器高速轴连接,卷筒上钢丝绳通过动和平衡滑轮实现吊具的升降,达到闸门启闭的目的。 (1).卷筒采用滚动轴承支承,通过法兰与减速器低速轴相联。 (2).卷筒绳槽采用双联螺旋线型绳槽,钢丝绳两端分别用压板螺栓固定在卷筒上。 (3).钢丝绳的缠绕方式为双联单层绕。 (4).在平衡滑轮轴设有轴销式称重传感器,用于起升载荷的信号输出。 (5).在卷筒轴上装有1套起升高度限制传感器。高度限制传感器及显示仪用于上下极限位置控制和显示闸门的开度。 (6).减速器高速轴上装有1台YWZ-300/25型制动器,用于工作制动。 2.3.2、机房 机房坐在上部结构上,以型钢和钢板为主要材料,板块组装钢结,四周设有玻璃窗,机房顶部设有适当拱度,以防积水。机房设有通风口。 2.3.3、行走机构 行走机构采用电动机、制动器、减速器组合为一体的“三合一”结构,分别驱动。行走机构共设有2个主动车轮和2个从动车轮,采用角轴承架结构,整机共4个车轮。 (1)行走机构采用分别驱动,2台YEJ100L1-4电动机与QSC12-144三合一减速器高速轴连接,每个主动车轮与减速器低速轴直接连接,实现行走,整机为1/2驱动方式。 (2).行走限位装置由行程限位开关和缓冲器组成,共同对行走极限进行保护。 2.3.4、门架 门架由上部结构、门腿、下横梁及梯子栏杆和走台等组成。 (1).上部结构、门腿、和下横梁等,主要材料(板材)采用16Mn,工字型梁结构。各自整体制作和加工,厂内门架预拼。 (2).上部结构与门腿采用焊接联接;下横梁与门腿采用普通螺栓联接。 (3).梯子、栏杆和走台为工地焊接安装。 2.3.5、供电装置 采用电缆卷筒供电方式。 2.3.6、防风装置 两台夹轨器对称安装在两根下横梁下,手动控制。 夹轨器与大车行走机构互锁,只有当两台夹轨器提起到位时,大车行走机构才得以工作。 2.3.7、司机室、电气房 司机室设在门机下游侧下横梁上,在司机室内可以对起升机构、大车行走机构进行操作;司机室内工作座椅中心与侧面透视窗的水平夹角不小于270度。 电气房设在门机上部结构上,底面镶嵌非金属隔热材料,地面铺设绝缘防滑衬垫。 2.3.8、安全保护装置 起升机构中设置制动装置、荷重限制装置、高度指示装置及主令控制装置一系列安全保护装置。其中制动装置采用YWZ-300/25系列液压推动式块式制动器;荷重限制装置采用轴销压式传感器来完成对载荷的检测,当起升荷载达到额定荷载的90%时发出警告信号,达到额定荷载的110%时自动切断电源、可靠制动,并发出报警信号,荷重限制装置配置有相应的数码显示,在司机室可以监控闸门在不同位置时的荷载;高度指示装置采用绝对值光电编码器。 行走机构均装有行程开关和缓冲器,在轨道的端部设置相应的阻挡。当行走机构接近极限位置时,通过行程开关可自动切断电源。在行走机构两端均设置了聚胺脂缓冲器,缓冲器能吸收全部的运行动能,以保证门机的安全。 2.3.9、机械自动抓梁 机械自动抓梁由梁体、吊耳、支承导向装置和平衡重等组成。抓梁梁体以Q235B    为主要材料,整体制作和加工。 2.4、主要零部件的设计和选型 2.4.1、电动机 (1).起升电动机是根据静功率,主起升采用1台YZ160M2-6电动机。 (2).大车行走电动机是根据静功率和起动消耗功率,采用2台YEJ100L1-4带制动器电动机。 2.4.2、减速器 (1).起升减速器根据电动机功率对照减速器允许输入功率,主起升采用ZQ40-50系列中硬齿面减速器。 (2).行走减速器根据电动机功率对照减速器允许输入功率,考虑惯性、等因素,采用QSC12-144三合一减速器减速器。 (3).减速器齿轮弯曲疲劳安全系数大于1.5,接触疲劳安全系数大于1。 (4).中硬齿面齿轮加工精度不低于8级。硬齿面齿轮加工精度不低于6级。 (5).减速器在制作厂进行跑合,并以不低于工作转速转动,噪声不大于85dB。 2.4.3、制动器 (1).起升制动器采用YWZ-300/25型液压推杆式制动器,制动安全系数大于1.75。 (2).制动器随电动机自带制动器。 2.4.4、钢丝绳 起升机构选用的钢丝绳,最大载荷时其安全系数均符合合同文件的规定。 2.4.5、卷筒装置 (1).起升卷筒采用Q235A钢管制作,螺旋型、单层缠绕。 (2).卷筒轴材料采用45钢,挠度不大于L/3000(L—主轴支承跨度),主轴疲劳安全系数S≥2.5。 (4).卷筒轴的支承均采用调心轴承,静负荷安全系数So≥2.5。 2.4.6、滑轮组 (1).动、平衡滑轮均采用材质为HT200铸铁材料。 (2).滑轮内设自润滑轴承,并设有润滑通道。 (3).滑轮轴采用45号钢材料,调质处理、镀铬保护。 (4).钢丝绳进入滑轮偏角小于5.0。 2.4.7、车轮 车轮采用ZG340-640铸钢材料,整体调质、踏面淬火处理。 2.4.8、门架 (1).设计、制造、组装与安装均严格按DL/T5019和DL/T5167执行,门架静、动刚度均在控制值内。 (2).门架主梁的最大垂直挠度小于L/1000(L为跨度)。 2.4.9、夹轨器 夹轨器按门机能抗最大非工作风压(Ⅲ类)设计选型。 2.4.10、荷重限制装置 (1).荷重显示仪有2对可预置接点,分别用于90%和110%额定荷载时的控制。 (2).荷重控制系统综合误差符合招标文件的要求。 2.4.11、高度指示装置 (1).高度传感器由机械式上下限位开关和进口编码器组成。 (2).开度显示仪3对可预置接点,分别用于上限、下限、充水或任意开度的控制。 (3).开度控制系统显示精度为5mm。 3.安装 本门机的安装与试车应符合《水利水电工程启闭机制造、安装及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(DL/T5014-94)的规定和安装图纸及本说明书的要求。 电气设备的安装应符合《电力建设施工及验收暂行技术规范(电气装置篇)》中的有关规定。 高强螺栓的安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)的规定。 门机安装时应进行如下检查: 3.1安装注意事项: (1)安装前,应根据现场安装使用的起重设备确定其安装方案,制定安装技术措施。 (2)安装前,应做好各结构件和设备的清点及检查工作。 (3)在起重设备的起重能力允许的条件下,尽量扩大地面拼装工作,以加快安装速度,减少高空作业。 (4)吊装时,必须正确选择吊点,选用适当的吊索及吊具。 (5)对于易变形的结构件,可采用简单可靠的临时加固措施。 (6)高空作业必须严格遵照国家安全操作规程。 (7)安装场地的基础应保证最大轮压(400kN)时无沉陷现象。 (8)钢结构连接螺栓,必须根据设计图纸正确配用。对于高强度螺栓连接件的表面处理,螺栓的初拧、复拧、终拧及检查,需符合有关规定的要求,对于预紧螺栓也必须按有关规定进行。 (9)对起升机构的钢丝绳,在缠绕前应进行“破劲”处理。 3.2安装程序及技术要求 3.1.1轨道安装 (1)钢轨如有弯曲、歪扭等变形,应按下列规定矫形:合格后,钢轨下面、侧面的弯曲度不大于1/1500,全长不应大于2mm,钢轨两端面应平直,其倾斜值不应大于1mm。
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分类:建筑/施工
上传时间:2019-05-21
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